Inch toru keermestatud: lõikamise funktsioonid

Veevarustuse või kütte paigaldamisel on äärmiselt oluline veetorustikus lõigatud niidi kvaliteet ja selle suhe toru teljega.

Käsitsi surutud lõikamine ei ole eriti efektiivne - see on palju mugavam, kui lõng on meetriline ja toru lõigatakse lõiketera abil treipingi abil.

Mis on toru niit?

Niit nimetatakse spiraalseks soonuseks, millel on pidev samm ja ristlõige, mis rakendatakse nõrgalt koonilise või silindrikujulise kujuga masinaosade pinnale, näiteks poldid, kruvid, samuti nendega ühendatud osade pinnad, näiteks mutrid.

Kodumajapidamises tuleb tegeleda peamiselt silindriliste torude keermega. Koos metriliste niitidega on meie riigis väga edukalt kasutusel ka toru niidid.

Metrilise keerme peamised omadused on samm (kaugus ühest depressioonist teise või keerme harjutuste vahel, mõõdetuna mööda üksikasjalikku telge, väljendatuna millimeetrites) ja läbimõõt.

Tilgutoru keerme peamised parameetrid on läbimõõt, mis on väljendatud tollides või tolli osades, ja ka tolli läbimõõduga keerdude arv. Siin tuleb meenutada, et üks toll on 25,4 mm. Näide kaalutletult on silindriline toru tolli lõime GOST - kõige sagedamini pead sellega töötama.

Seal tuleb kohtuda mõnevõrra ebatavaline mõõtühik - see on "toru tolli", mis on võrdne 33, 249 mm. See osutus järgmiselt: torude siseläbimõõdust iseloomustav suurus tollides lisati mõlema seina paksust.

Tulemuseks oli järgmine tulemus:

  • tollise toru välisläbimõõduga - 33,249 mm;
  • pool tolli toru - 21,25 mm.

Tabel GOST toru niidid

GOSTi läbimõõdu toru erineb meetermõõdustikust lisaks juba kirjeldatud omadustele järgmiste nüanssidega:

  • sellel on teravamad sooned;
  • kergelt ümardatud niitide tipud.

Igapäevases kasutuses olevad lõimed

Igapäevaelus kasutatakse kõige sagedamini järgmiste niitüüpidega torusid:

  1. 14 lõimit ühe tolli kohta (torupikkus 1,814 mm)
    • 1/2 "läbimõõt
    • 3/4 "läbimõõt
  1. 11 lõngaga lõngaga ühe tolli kohta (lõngad 2,309 mm)
    • läbimõõt 1 "
    • läbimõõt 1 1/4 "
    • läbimõõt 1 1/2 "
    • läbimõõduga 2 ".

Näpunäide 11 lõimit tolli kohta koos kõrguseni 2,309 mm säilitage lõng torudele diameetriga 1 "kuni 6".

Toru keermestamine

Toru keermega sammude määramine

Toru keerme tüübi määramiseks, nagu ka toru keerme tipuks, kasutage lõime gabariidiga tööriista. Võite kasutada ka joonlauda või kallurit.

Otsustades mõõdiku keermesammu vahel mõõdetud kaugus tippude mitu niiti, mispeale kaugus on jagatud mitmeid niidid. Tasku lõnga juures on arvestatud niidid, mis sobivad ühe tolli (25,4 mm).

Praktikas on loomulikult vaevu, et keegi kindlustab sellise läbimõõdu täpsuse, kuid võib loota, et saada täiesti rahuldav niit, juhindudes vähemalt ühest koma järel asuvast joonest.

Rezbomer - tööriist lõime tüübi ja sammu kindlaksmääramiseks

Toru keermestamine

Teostatud metric ja toru keermest midagi sellist. Kui seda toimingut teostatakse käsitsi, mitte treipingi abil, on selle rakendamine seotud täiendavate raskustega - eriti siis, kui lõigatakse niidid torudele, mille diameeter on rohkem kui üks toll.

Kõige mugavam on kasutada spetsiaalset seadet niitmiste käsitsi lõikamiseks (KLUP). Seade on kahe käepidemega korpus, kus on paigutatud reguleeritavad liigutatavad kammid, mille abil toru meetriline niit süvendab kogu profiili järk-järgult.

Lisaks võite kasutada vahetustega kammi, millel on täisniidiprofiil ja mitteprofiilne profiil. See tööriist ei kuulu odavate kategooriate hulka ja kuna see ei ole kõigile kättesaadav, võime nimetada mitu seadet tavaliseks arvestiks (seda nimetatakse ka dieksiks), mille abil tegelik torutikeet mõõdab.

Rõngastihendi päripäeva pööramisel keeratakse see hülsi niidile, mis omakorda kinnitatakse torule kolme poldiga. Sellisel seadmel on vaieldamatud eelised: lõikamise esmasel etapil torus ei ole "peata", kuna toru ja metriku niidid on torude külge kinnitatud varruka abil hõlpsasti teostatavad.

Erineva läbimõõduga keermestatud hülsi kasutamisel on lõigatud lõnga vahemik üsna lihtne laiendada.

Enamikul juhtudel ei saa kriitikat pidada mõõteriistmikutega, mis on lõigatud ringvarrastega ilma pikendusjuhtmeteta või sarnaste seadmeteta. Neid saab varustada täismasinatega.

Toru keermestamise meetod

Vooderdiste kogupikkus on 100-150 mm. Toode ise on auk, millel asetseb tihvt, ühel küljel väliskeere, teisel küljel on koonusjoon. Teisisõnu, ühelt poolt on sisselõige niit, teiselt poolt - silindriline segment, mille alumises osas on sooned.

Silindrilise sektsiooni läbimõõt peaks olema mõnevõrra väiksem toru D sisemisest läbimõõdust, kus toru meetriline niit tuleks lõigata. Selle silindri seintel on alumises osas tehtud kolm pikisuunalist pilu (sama kui klappil) ja kui pingutate tihvti sisestusega sisestatud mutteriga, laieneb silinder tihvti kitseneva osa mõjude all ja klammerdab toru sisetõmmet.

Enne töö alustamist kruvitakse rihmahoidiku keermestatud osaga mõõteriist, seejärel asetatakse vooderdis olev toru püstini mõõteriistadesse, mutter pingutatakse tõmmitsa külge, tõmmates koonust voodri sisse ja laiendades lõikeosa. Seega saavutatakse voodri kinnitus (haakimine) torus.

Metriline toru niit lõigatakse hoidiku pöördeks päripäeva, gabariit kantakse üle vooderdise lõngast torusse.

Korrektselt valmistatud toruühendus on edu võtmeks toruühenduste tiheduse osas ning kogu tööperioodi kestel hakkab otse torusid ise teenima.

Toru lõime suurused. Nimetus GOST

Sisukord:

Tundub, et kompleksi torudes? Ühenda ja jahutage. Aga kui te ei ole torumehe ja mitte spetsialiseeritud haridusega insener, siis on teil kindlasti küsimusi vastuste kohta, millele peate minema, kus teie silmad on. Ja nad tõenäoliselt otsivad esimest asja Internetis)

Oleme juba rääkinud metallist torude läbimõõdudest selles materjalis. Täna püüame selgitada torude keermestatud ühendusi erinevatel eesmärkidel. Püüdsime seda artiklit segamini ajama. Põhikontseptsioon sisaldab GOST 11708-82, millega kõik saavad tutvuda.

Toru silindriline niit. GOST 6357 - 81

Mõõtühik: tolli

Täpsusklass: A-klass (suurenenud), B-klass (tavaline)

Miks tollides?

Tollamõõdud jõudsid meile lääne kolleegide kätte, sest Nõukogude-järgses ruumis tegutsevad GOST-i nõuded on sõnastatud BSW (British Standard Whitworth või Whitworth thread) alusel. Disainiinsener ja leiutaja 1841. aastal Joseph Whitworth (1803 - 1887) näitas sama nime kruviprofiili eemaldatavateks ühendusteks ja asetas selle universaalseks, usaldusväärseks ja mugavaks standardiks.

Seda tüüpi niidid kasutatakse nii torudes kui ka toruühenduste elementides: lukustusmutrid, haakeseadised, ruudud, teesid (vt pilti ülalpool). Profiidi osas näeme harukollast kolmnurka 55 ° nurga all ja ümardusi kontuuri ülemistel ja orgudel, mis viiakse läbi liigese tiheduse saavutamiseks.

Keermestatud ühendused tehakse suurusega kuni 6 ". Suuremahulised torud ühendamise usaldusväärsuse tagamiseks ja purunemise vältimiseks on fikseeritud keevitamise teel.

Sümbol rahvusvahelises standardis

Näitab toru ava läbimõõtu (sisemine Ø) tollides (tollides). Nimekirjas ei esine keerme enda välimist läbimõõtu.

Näide:

G 1/2 - välimine silindriline toru, sise toru läbimõõt 1/2 ". Toru välisläbimõõt on 20,995 mm, sammude arv 25,4 mm pikkuses on 14.

Samuti võib näidata täpsusklassi (A, B) ja rullide suunda (LH).

Näiteks:

G 1 ½ - B - silindriline toru keermes, sisemine Ø 1 ½ tolli, täpsusklass B.

G1 ½ LH-B - silindriline torustik, sisemine Ø 1 ½ tolli, täpsusklass B, vasak.

Kinnituspikkus on näidatud viimati mm: G 1 ½ -В-40.

Sisetoru silindrikujuliseks niidiks näidatakse ainult toru Ø, mille jaoks auk on ette nähtud.

Toru keerme põhitüübid: funktsioonid ja erinevused

Üks lihtsaid, kuid üsna usaldusväärseid meetodeid vee ja gaasitorude ühendamiseks on keermestatud ühendus. Antud juhul vajaliku toruliidi saadakse spiraalsoone (kanal) loomisega. Lõikeotsad võivad olla nii toote välisküljel kui ka sisepinnal. Rõngastus peab vastama kõigile ettenähtud standarditele, vastasel juhul ei saa ühendust tagada.

Erinevat tüüpi torude nikerdamist, millest igaühel on oma omadused

Mis võiks olla toru niit?

Reguleerivad dokumendid võimaldavad kasutada järgmisi tüüpe:

  1. Silindriline. Selle saamiseks on vajalik spiraal lõikamine, mille moodustab võrdsete kolmnurga moodustatud profiil, mille tipu nurk on 55 kraadi.
  2. Kooniline Esitatakse spiraalne lõikamine, mis on identne eelmisega, kuid koonusjoontega joonisel 1 kuni 16 võrra.
  3. Inch. Sellisel juhul on võrdsete kolmnurga tipu nurk võrdne 55 kraadiga. Ameerika Ühendriikides ja ka Kanadas kasutatakse silindrilisi keermestatud profiile, mille tipu nurk on 60 kraadi. Nende rahvusvaheline nimi on NPSM, neid toodetakse suurustes vahemikus 1/16 tolli kuni 24 tolli.

Viimase versiooni, tolli toru lõime populaarsus on hiljuti hajunud. Uutes torujuhtmetes kasutatakse sagedamini silindrilisi või kitsenevaid lõikeid.

Silindrikujulisel tüübil on oma tähis - täht "G", kitseneva toru lõigu olemasolu tähistatakse tähega "R" või "K" tähistatud tähtedega (koonuskujuliste tükkide jaoks). Mõõteseadme silindriline rullimine on valgustatud GOST numbriga 8724-81. Metrilise kitseneva lõikamise korral on GOST-25229-82, kui niit on koonilise tolli, siis kasutatakse GOST 6357-81.

Koonenev niit annab tugevama ühenduse, seetõttu kasutatakse selle niidiga torusid tööstuses ja tingimustes, mis vajavad suuremat töökindlust.

Koonilist niitu kasutatakse kodumajapidamistes harvem, peamiselt selline niit on hüdrauliliste seadmete kokkupanemisel, autode ja õhusõidukite naftajuhtmete ja kütusetorude ehitamisel laialt levinud. Koonuse tüüpi lõikamine eristub tugevamast ühendusest monoliidi lähedale. Kõrgsurvega töötamiseks mõeldud koonilised nurgad on valmistatud vastavalt Ameerika NPT standardile.

Keermestatud ühenduste peamised parameetrid lisaks eespool nimetatud sortidele on järgmised tegurid:

  1. Suund, asukoht.
  2. Profiili seade on tolli või meetriline (millimeetrites).
  3. Samm - rullidevahelise kauguse kordamine.
  4. Lõikamise sisemine diameeter.

Samuti on olemas selline asi nagu mittestandardsed niidid. Need on näiteks ristkülikukujulised või ruudukujulised. Sellise lõikamise tootmine on võimalik ainult tingimusel, et klient esitab üksikasjalikud joonised, milles on näidatud kõik keerme individuaalsed parameetrid.

Mis vahe on metriku ja toru niitide vahel?

Peamine erinevus kahe liiki lõikamise vahel on keermestatud harja ja õõnsuste kuju. Metrilise profiili põhjaga on võetud võrdkülgne kolmnurk, mistõttu on kõik selle lõikeliigi nurgamõõdud võrdsed ja moodustavad 60 kraadi, samas kui toru läbimõõt on 55 kraadi. Kõik meetrilise keerme parameetrid on kinnitatud millimeetri külge, samas kui toru läbimõõt on tollides. Teine nüanss on see, et toruarmatuuride mõõtmed arvestavad toote seinte paksust, mis varieerub sõltuvalt töörõhust, mille jaoks teatud torud on projekteeritud.

Metrilise keerme parameetrid on esitatud millimeetrites ja tolli - tollides

Mõõtmetega mõõdetavate toodete puhul peaks olema tähis "M". Mõõtmise profiili mõõtmed jäävad vahemikku 1 mm kuni 600 mm. Threaded metric pitch võib ulatuda 0,075 mm kuni 3,5 mm. Metrilise keerme väikseima sammuga tooteid kasutatakse keskmise samba korraliseks tööks (mõõteriist) - pideva vibratsiooni tingimustes töötavate osade ja komplektide loomiseks. Suurimad metrilised niidid on seotud raskete kandekonstruktsioonide ehitamisega.

See on huvitav! Tilkade puhul, mille tolli nurkpikkus on, arvutatakse pöördega keerme pikkuse pöördeid ühe tolli kohta suhte vormis.

Inch nikerdamine on siiski tavalisem tööstuses ja igapäevaelus kui mõõdikud. Toru niit on peaaegu üldiselt mõõdetud tollides - mõõtühik, mis on torujuhtme jaoks universaalsem.

Kuna erinevat tüüpi rõngakujulised otsad on erinevad nurkad, pole kahe tüüpi lõime ühendamine võimatu isegi identsete mõõtmetega. Et teha üleminek mõõdeterminalist torule, on vaja spetsiaalseid elemente - adapterid.

Ümmarguse niidi omadused

Sellist tüüpi lõikamist võib leida sanitaartehnikatükkidest (reguleeritakse riikliku standardiga nr 13536-68) ja valgustusseadmetega, samuti nende jaoks mõeldud pjedestaalidega. See sort pakub võimalust saada ühendeid, mida perioodiliselt analüüsitakse. Ümarate keermestatud ühenduste profiil saavutatakse sama raadiusega kahe kaarte ühendamisega. Keerme samm mõõdetakse alati millimeetrites ja nimetusena kasutatakse tähti "Cr".

Kodumajapidamises kasutatavad osad on varustatud tavapärase ümara keermega

Ümmargune nurlingi disainifunktsioonid annavad selle pika tööea ja märkimisväärse vastupidavuse pingetele. Profiili ei kustutata isegi sagedase kasutamisega. Ka sellist niiti saab reostatud keskkonnas töötavatel süsteemidel kasutada üsna edukalt. Ümarate keermestatud ühendusi kasutatakse näiteks raudteevagunite ühendamisel.

Niitme suuruse ja tüübi kindlaksmääramine

Olemasoleva lõikamise parameetreid saab määrata järgmisel viisil:

1. Kaliibrite kasutamine. Spetsiaalsed kalibreerajad võimaldavad määrata nii välimise kui ka sisemise rõngastuse sammu ja diameetri. Sisemise keerme mõõtmiseks on nõutav silindriline kaliib, mille toru on ühendatud väliskeermega. Korrektselt valitud kaliibrit saab hõlpsalt torusse keerata, kui isegi üks pööre ei sobi, ei saa kaliibrit paigutada torusse.

Välisisest keermestatud pigi suurus määratakse samal viisil: selleks võta mõõtur sisekeermega keermest ja tuule see torule.

Selle meetodi puudus on ilmne: õige kaliibri valimiseks võib kuluda palju aega, mille komplekt ulatub 120-ni.

Hea nõu! Nagu kaliibrit saab kasutada paigaldamiseks või ühendamiseks, lõikamisparameetrid, mis on teada.

Niitliiki ja -mahu saab määrata toru sisse keeratud kaliiberi abil.

2. Tugevate mallide abil (niidimõõturid). Suuruse määramiseks on lihtsam ja kiirem viis, kuigi see ei anna alati täpset tulemust, mistõttu seda ei kasutata peaaegu professionaalsetes tingimustes. Tükeldatud profiiliga plaat kantakse toru keermele (toote välisküljel või seespool). Keermestatud servi ja õigesti valitud mustri vahel ei tohiks olla mingeid lünki.

Samuti kasutatakse keermestatud samba mõõtmisel klammerdusi ja mikromereid, kuid need sobivad ainult sisemise lõikamise jaoks. Mõõdikud ja niidimõõturid on mitmekülgsemad seadmed.

Milliseid vahendeid kasutatakse keerme valamiseks?

Torude torude lõikamise protsessi saab läbi viia mitmel viisil:

  1. Factory knurling meetod. Keermestatud toru müüakse valmis kujul.
  2. Mehaaniline lõikamine. See meetod nõuab spetsiaalset varustust, paljud töökojad kasutavad selleks treipingid. Masinakruvilt on toru kinnitatud ja niidipüstol pannakse paksuspiire. Tõmbur eemaldatakse torus ja väljaspool seda. Kallurautori liigutamisel lõigatakse sooned, mille kiirust tuleb täpsemaks rullimiseks reguleerida. Üldiselt annab see meetod kõige õhukese lõikamise.
  3. Käsitsi nuristamise meetod. Mõnel juhul, kui toru ei saa masinasse paigutada (näiteks kui on juba vaja paigaldada torudest niidid), kasutatakse käsi-tööriistu. Käsitsi lõikamiseks vajate kraani või spetsiaalset surra.

Sisseermise rullimisel kasutatakse kraani. Kraani kruvi sisestatakse hoidikusse, siis tööriist keeratakse aeglaselt toru õõnsusse. See meetod nõuab piisavat füüsilist pingutust.

Lõikamiseks die abil on vaja kinnitada tööriista klambris ühe ja paremaga kahe käepidemega. Plaat keeratakse torustiku sektsiooni päripäeva. Töötades torudega, mille läbimõõt on üle ½ ", kasutatakse korraga kahte tööriista: viimistlus- ja kõvendusplaate.

Loetletud torude lõikamise liigid ei nõua kõrget oskusteavet, torude töötlemine surmaga või kraan on üsna tavapärane protseduur, mida kõik torulukksepad teevad metalltorudega töötamisel. Need meetodid on olulised nii vee kui ka gaasi ja küttetorude töötlemisel.

Mõõturite ja torude keermete ja nende parameetrite erinevus

Keermestatud ühendused on üks toruliini elementide ühendamise peamisi meetodeid, mõnikord siis, kui paigaldatakse torud oma kätega, võite nende eri liiki kokku puutuda. Seepärast on iseseisva seadme torustiku materjalide ja komponentide valimisel kasulik teada metriku ja toru niitide erinevust.

Heakskiidetud standarditega mõõdetakse toru keermeid eri- ja tavalistel tollides, neil on mitut tüüpi, mis sõltuvalt eesmärgist erinevad teatud parameetrite poolest. Tõstukite iseseisva käsitsi või mehaanilise lõikamisega tuleb neid erinevusi arvesse võtta, et valida õiged mõõtmed, mis tagavad teatud töötingimustele parima kvaliteediga liigendid.

Joonis 1 Koonusjoonte profiili mõõtmed

Miks on tolli

Kuigi mõõdikute mõõtesüsteem on kogu maailmas laialt levinud ja keermepikkus on seotud millimeetriga, on kõik kaasaegsed sanitaartehnilised, pumpavad, kütteseadmed ja muud torujuhtmeid kasutavad süsteemid mõeldud mõõtesüsteemi jaoks tollides.

Selle põhjuseks on asjaolu, et mittemetriline süsteem koos kõigi seadmetega jõudis meid arenenud riikidest maailmas, kus kogu tööstusharu alates 15. sajandist oli keskendunud inglise tollile, ligikaudu võrdne pöiale 25,4 mm laiusega. 19-aastasel kujul tunduvalt 1 meetri suuruse peamõõdulise üksuse süsteemi kasutatakse kõikjal, kuid ei suutnud kunagi seadmete, gaasi- ja veetorude elementide mõõtmistes asuvaid tolli asendada.

Osaliselt juhtus see, et on liiga ebamugav lugeda kümnendikuid millimeetrites ja samal ajal täpsust kannatada, samal ajal kui keermestatud elemendid on pool tolli, kolm neljandikku, üks ja pool jne ning neid on lihtsam tähistada ja toota. Kodumajapidamises kasutatavate sanitaartehniliste seadete tootmisel on tavaline tolli samm 1/4 "- see on 6 korda suurem kui millimeeter ja võimaldab oluliselt vähendada sanitaartehniliste liitmike liitmikete suurust.

Joonis 2 Silindriline profiil ja selle mõõtmed

Lõime parameetrid

Iga joon määrab kindlaks näitajad:

  • Väline läbimõõt Vastab vahedele erinevate külgede harude tipudest ja võrdub silindri ümbermõõdu, mida kasutatakse lõikamiseks.
  • Sisemine läbimõõt. Diametriliselt asetsevate profiilide harude orudide vaheline kaugus.
  • Astuge või liigutage. Vahemaa lõnga profiili tippude vahel. Torukujuliste nurkade korral mõõdetakse seda pöörete arv tolli kohta.
  • Profiili nurk Koera-harja nurk mõõdetuna kraadides.
  • Sügavus Ridge'i kõrgus ülevalt põhja külge.

Kodumajapidamiste torud

Riigisisene GOST reguleerib kahte põhitüüpi toru keermest: kooniline ja silindriline, mille peamine erinevus on tooriku profiilis. Esimesel juhul on see kooniline (koonus 1 kuni 16), teise tüübi korral on alus silindriline võlv.

Tuntud on ka NPSM ja NPT toru numbrinurga standardite Ameerika versioonid, mille peamine erinevus on 60-kraadise profiili nurga all. Ameerika standardse NPT kodumaine analoog - GOST 6111-52 koonusribade jaoks, mille krae nurgaks on 60 kraadi.

Joon. 3 kooniline toru niidulaud

Kooniline torustik vastavalt GOST 6211-81 ja selle märgistus

Seda tüüpi keermestatud ühendused on ette nähtud töötamiseks kõrge rõhu tingimustes, neid kasutatakse mobiilse tööriista hüdraulilistes süsteemides, mis juhivad raskete masinate (hüdraulilised jaamad) painduvate voolikute ja haakeseadiste ühendamiseks rõhuga 700 baari või rohkem. Sellel keermestatud ühendil on järgmised funktsioonid:

  • GOST reguleerib mitte ainult maksimaalset välisläbimõõtu 6 ", vaid ka pikkust, mis jaguneb täispikaks ja tööosaks.
  • Koonuse nurga suhe on kogu pikkusega 1:16, keermestatud pügala käik sisaldab neli asendit ja on kinnitatud välimise läbimõõduga.
  • Märgistus sisaldab niidi nominaalset diameetrit tollides ja toote liiki, mis tähistatakse ladina tähega R tähemärkidega C ja P, mis tähendab sisemist koonilist või sisemist silindrilist lõikamist. Suun on näidatud vasakpoolse täitmise jaoks ja sellel on sümbol LH.

Joonis 4. Toru silindriline tolli lõng

Silindriline toruarmatuur vastavalt GOST 6357-81 ja selle tähis

Vee ja gaasiseadmete metallist torujuhtmetega ühendamiseks kasutatakse silindrikujuline silindrikujuline niidid, sisemine nurk on kooskõlas GOST 6211-81 välise koonilise kujuga. Selle valmistamisel võeti vastu Whitworthi (Euroopa märgistus BSW) väike niit, mis on kooskõlas teise Euroopa standardiga BSP, selle peamised parameetrid on järgmised:

  • Nagu koonuses, on keermestatud toorikute ümbermõõt maksimaalseks mõõtmiseks 6 tolli tolli.
  • Pigi on 4 standardmõõdet, millel on niidid 11, 14, 19, 29 standardsuuna kohta ja see on seotud välisläbimõõduga.
  • Välised läbimõõdud on jagatud kahte rida, mis mõõdetuna tähistatakse tavaliselt numbritega, suuruse valimisel eelistatakse esimest rida. Erinevalt koonilisest, silindrikujuline pikkus ei ole reguleeritud.
  • Silindrikujulise niidi tähistamine koosneb sümbolist G, suurusest ja täpsusklassist, vasakule versioonile on lisatud märke LH, võib anda märke nende keeramisprofiili L pikkuse kohta millimeetrites, mis lisatakse lõpus. Näiteks tähistusega G1 1/2 LH-B-50 tähistatakse silindrikujulise täpsusklassiga B vasakpoolne lõng diameetriga 1/2 "ja pikkusega 50 mm.

Joon. 5 Standardsete tabelid tolliterrastega NPT ja GOST 6111-52 standarditele

Mõõturite ja torude niitide erinevus

Keermestatud rõngaste põhinäitajad on nende läbimõõt ja pigi, mida reguleerivad asjakohased eeskirjad.

Laialdane mõõdikujoon, mida kasutatakse kõigis tööstusharudes, erineb torujuhtmest järgmiste parameetrite poolest:

Mõõtmed. Toru läbimõõt on välisläbimõõduga, mis on spetsiaalse fikseeritud toru tolli (33,24 mm) ja selle kümnendate arv, samas kui tolli ei ole mõõtühiku mitu millimeetrites. On selge, et läbimõõduga lõikekomplekt ei sobi toote mõõtmetega, mis on valmistatud vastavalt mõõdikutele. Toru keermestamisel mõõdetakse sammu niitude arvul ühe tolli kohta - sellest tuleneb, et niidipikkus millimeetrites ei lange kokku tollisega.

Kõik ülaltoodud tähendab, et praktikas ei saa metriku mutrit kruvida tolli-poldi külge - detailid ei sobi mööda kulgemist ega läbimõõtu.

Profiili nurk Torude lõikamisel, mida reguleerivad kodumaised GOST 6211-81, 6357-81, on võrdkülgne kolmnurkprofiil, mille koonus-nurga nurk on 55 kraadi, samas kui meetriline joonis on 60 kraadi. On selge, et lisaks erinevale läbimõõdule ja sammule ei suuda need keermestatud ühendused töötada paarina kooniliste ridade erineva nurga tõttu.

Joon. 6 NTPS niit

Knurling. Torude keermestatud rullimine toimub toorikutel, võttes arvesse nende seinte paksust ja välismõõtmeid - see võimaldab teil toodete tugevama ühendamise sõltuvalt nende detailide füüsilistest ja mehaanilistest omadustest. Toruliitmik erineb meetermõõdustikust, sest vastavalt standardile on iga läbimõõdu jaoks eraldi püst - see võimaldab standardeid järgides tagada kõrge ja eelnevalt arvutatud tugevusega keermestatud liigendi.

Märgistamine ja tähistamine. Riiklikes standardites on toru keerme mõõtmed seotud tolliga (tähistatud ühe või kahe kaldkriipsuga), samas kui meetrilised on millimeetrites. Tüüpide peamine erinevus progressi näitamisel - tolli versioonis on näidatud niidide arv 1 "kohta.

Joon. 7 Metriliste kitsenevate niidide tabel

Tee ise toru lõikamine

Nagu mõõdik, on toruümbris väliselt ja sisemiselt teostatav käsitsi või mehaaniliselt. Manuaalse lõigu loomiseks kasuta kraane (sisekõrguste jaoks) ja sureb (välispindade lõikamiseks).

Sõltumatu sisselõikega ja väljastpoolt oleva toru sisselõige toimub järgmises järjekorras:

  1. Enne lõikamist puhastatakse nad välimistest või sisemisest servast, tehes väikese kaabitsa - see aitab paigaldada lõikurit ilma moonutusteta. Samuti on vaja käeshoitavat mootoriõli, mis õlitada toru pinda ja lõiketööriista töö ajal.
  2. Toru on kindlalt fikseeritud viskoos ja määritud mootoriõli abil, die on fikseeritud hoidikusse ja juhi rattaga kraani, mille järel tööriist pannakse torusse või see sisestatakse torusse.
  3. Keerake või suruge, keerake need tooriku juurde soovitud sügavusele. Pöörlev liikumine toimub ühel ja teisel küljel, lõikeketta suurel sügavusel või kraanil lõigatakse perioodiliselt välja ja puhastatakse kiibid koos selle pinnaga.

Joonis 8 Käsiraamatud lõime loomiseks

Lõiketööriistade kvaliteetseks täitmiseks kasutatakse kahte tüüpi sulavkaitsmeid ja kraane: süvis ja viimistlus, esimene, paremini arenenud, läbivad lõigu alguses, mille järel lõpetamine lõpetatakse viimistlemisega.

Kui leibkonnas on treipink, kasutatakse mehaanilist lõikemeetodit ja tehtud töö koosneb järgmistest toimingutest:

  1. Toru on fikseeritud pööratavat kruvikeeraja kruvikeeraja külge, spetsiaalne lõikur on paigaldatud oma kallaku.
  2. Lisage masin, määrake spindli kiiruse kindlaksmääratud režiimid ja kallaku liikumine lõikuriga, samuti lõikuri sügavus. Välise toru pinna lõikamine toimub lubriklaasi või õliga.
  3. Alguses lõigatakse taldrik, seejärel tehakse läbikäike, kusjuures iga lõikur suurendab järk-järgult sügavust. Viimane läbisõit on tehtud minimaalsete metallide eemaldamisega madalate pööretega.

Joon. 9. Keermete tegemine treipinkis

Niidi suuruse määramine

Läbilõike läbimõõdu ja käigu määramine võib osutuda vajalikuks, kui osade valimine parameetriteks on sarnane kasutatud joonistega.

Nende väärtuste kindlaksmääramiseks kasutatakse meetermõõdustikega sarnaseid tööriistu, kammkilomeetreid, kipslõikureid. Teine leibkonna võimalus saada vajalikku teavet on tuntud omadustega toodete kasutamine. Sellisel juhul pingutage mutrit teadaoleva läbimõõduga ja poldi külge või vastupidi, kui protsess kulgeb sujuvalt ja ühendus on kindlalt fikseeritud, aitab see soovitud mõõtmete määramisel.

Koormiku läbimõõdu määramise protsess ei tekita üliõpilastele raskusi ega mõõdab edasiminekut kammimõõdu abil. Pigi kindlaksmääramiseks kantakse pügatud pinnale kammekujulised plaadid, millel on lõikeprofiil, ja kui need kokku langevad, määratakse pigi, märgistades kammid.

Spetsiifilisi kalibre kasutatakse toote sisemise läbimõõduga, pigi ja kvaliteedi kontrollimiseks tööstuses. Kindlaks, et toru niit nende abiga saab kruvida toote sisemusse või välisseinesse.

Joonis 10. Ketta ja läbimõõdu määramise tööriist

Seal on suhteliselt palju parameetreid, mille puhul toru keermed erinevad meetermõõdustikus: peale selle, et esimene pöördenurk on 55 kraadi, on selle mõõtmed omavahel ühendatud (iga läbimõõduga on vastav arv pööreid) ja need on seotud tollidega. Samal ajal on spetsiaalsed toru tolli näit GOST diameetri mõõtmiseks (vastavuses 33,24 mm.), Ja samm määratakse pöörete arvuga tavalise tolli kohta (25,4 mm.) Ja sisaldab nelja standardset suurust.

Toru niit: peamised parameetrid ja nimetused, eritehnikad

Esmapilgul tundub, et toru loomisel pole midagi keerukat. Sa pead lihtsalt ühendama ja keerama üksikute osade.

Kuid kui sul pole spetsiaalset erialast tehnilist ja inseneriõpetust, siis töötavad mõni küsimus tingimata ja peate minema spetsialistile vastuste saamiseks. Kuid enamikul juhtudel kasutajad vaatavad Internetis teavet kohe.

On juba märgitud, et metalltorude erinevad diameetrid on erinevad. Täna on tasub üritada tuua suuremat selgust erinevate rakenduste torude keermestatud ühendustele. Peame püüdma mitte segadusse panna artiklit suure hulga definitsioonidega. Üldist terminoloogiat võib lugeda GOST 11708-82, mida võib leida iseseisvalt.

Toru silindriline niit

  1. Mõõtühikute mõõtühikud - tolline.
  2. Suund jääb.
  3. Täpsusklass: sel juhul suurendatakse klassi A ja B klass on keskmine.

Miks toimub mõõtmine tollides

Lääne tootjatelt jõudsid meist suurused, sest Nõukogude-järgses ruumis tegutsevad GOST-i nõuded on sõnastatud spetsiaalse BSW-niidi (British Standart Whitworth või Whitworth thread) alusel. Disaini insener Joseph Fitworth (1803-1887) leiutati kauge 1841. aastal ja näitas samasugust kruviprofiili pistikühenduste jaoks, näidates seda täiesti universaalselt, usaldusväärselt ja mugavana.

Seda tüüpi keermeühendust kasutatakse nii lihtsates torudes kui ka nende elementides ja liigestel: lukustusmutrid, haakeseadised, küünarnukid, tiibad.

Profiili ristlõikes saab võrdse kolmnurga näha täisnurga all 55 kraadi ja ümardusi tippude ja kontuuri väga süvenditena, mida kasutatakse kõrgema tiheda liigendi jaoks.

Keermestatud ühenduste lõikamine peaks toimuma suurusjärgus kuni 6. Kõik torud on suured, erilist töökindlust ja torude purunemise vältimiseks ühendustes on vaja täiendavalt keevitada.

Standardid konventsioonid.

Tähised G-tähe kohta, samuti ava läbimõõt kanalil näidatakse tollides. Nimekirjaga välimise diameetrit ei leidu.

Inch toru keerme suurused

G ½ - välimise silindri tüüpi torud, augu siseläbimõõt on ½. Sellise toru välisdiameeter on 20,995 mm, pikkuste sammude arv - 25,4 mm, mis tähendab umbes 14 sammu.

  1. G ½ -B - silindriline toru niiti, ava ½ tolli siseläbimõõt, toru täpsusklass langeb kokku tähisega B.
  2. G1 ½ LH-B - silindriline toru, sisemine ava läbimõõt ½, täpsusklass B, vasak.

Sisemise silindrikujulise toru jaoks tasub kasutada auku, mis vastab täielikult parameetritele.

Kuidas kiiresti leida sammu torus

Võite kaaluda täiendavaid fotosid ingliskeelsete saitidelt, mis võivad selgelt näidata struktuuri kasutamise ja ehitamise meetodit. Toru nikerdamist iseloomustab enamasti mitte profiilipiikide kogupikkus, vaid kogu pöördeid tolli kohta piki kogu telge. Me kasutame lihtsat mõõdistust ja joonlauda, ​​mõõdetakse ühe tolli (25,4 mm) ja arvutatakse visuaalselt sammude arv.

Kui tööriistakast on ühe tolli meetri jaoks niidimõõtja, on see palju lihtsam. Selline seade on suhteliselt lihtne mõõtmiste teostamiseks, kuid tasub meeles pidada, et niit võib tippude nurkades olla 55 ja 60 kraadi võrra.

Kooniline torustik GOST 6211081

Sellisel juhul on kõigi parameetrite mõõtühik sisse.

Sellise toru kuju vastab torukujuliste silindriliste lõikude profiilile, mille täisnurk on 55 ° C.

Peamised nimetused:

  1. Rahvusvaheline - R
  2. Jaapan - PT.
  3. UK BSPT.

Selle tegemiseks on vaja märkida täht R ja nominaalse läbimõõdu kogus Dy. Kirja tähis iseloomustab väliskeeli, Rc on sisemine ja Rp on sisemine silindriline. Vasakpoolse niidiga silindrilise toru sama analoogi jaoks tuleb kasutada LH-d.

R1 ½ on kitseneva sooniku välimine toru, mille nimiläbimõõt on Dy ½ tolli.

R1 ½ LH on välimine kooniline toru, mille nimiläbimõõt on Dy ½ tolli.

  1. Kuuskantne kooniline kuju vastavalt GOST 6111-52-le.
  2. Mõõtühik on antud juhul ka tolline.
  3. See on valmistatud 1:16 paksuse pinnaga.

Selle kogu profiili nurk on umbes 60 kraadi. Kasutatakse torujuhtmete (vee-, õhu- ja kütusetootmise) masinate ja masinate tootmisel, mille töörõhk on madal. Seda tüüpi ühenduste kasutamine hõlmab spetsiaalset pingutus- ja keerme lukustamist ilma täiendavate improviseeritud vahendite (lina lõng ja punane plii) lõng.

Peamine märgistus

Pealkiri on esimene täht K, ja siis tuleb sõna GOST.

Näide: K: ½ GOST 6111-52.

Sellist kirja tõlgendatakse järgmiselt: kooniline sisselõikega pealispinna välimine ja sisemine läbimõõt, mis on ligikaudu võrdne G-tüüpi silindrikujulise toru välise või sisemise pistikuga.

Metriline kitsenev lõigatud. GOSti andmetel 25229 -82.

Mõõtühik hetkel on mm.

Toru tekitamise protsess toimub pindadel, mille üldine koonus on 1:16.

Seda kasutatakse torujuhtmete ühendamisel. Nurk pöörde ülaosas ulatub 60-ni. Peapinnast nihkub, kui vaatate tagumikku.

Toru põhiparameetrid

Seaduslik dokument, mis kirjeldab silindrikujulise niidi mõõtmetega seonduvaid nõudeid, loetakse GOST 6111-52-ni. Nagu ka teistel sortidel, on tolli lõigus kaks peamist omadust: läbimõõt ja samm. Viimast tuleks mõista järgmiste tunnusjoontega:

  1. Väline läbimõõt, mis mõõdetakse toru vastasküljel paikneva keermestatud kraani ülemise punkti vahel.
  2. Sisemine diameeter kogusena, mis iseloomustab süvise madalaima punktide kogu kaugust keermestatud servade vahel ja teine, mis paikneb ka toru otsas.

Kui mäletate sisemise läbimõõduga lõime niitu, saate hõlpsasti arvutada selle profiili kõrgust. Sellise parameetri arvutamiseks piisab kahe sellise läbimõõdu täieliku erinevuse määramisest.

Teine oluline parameeter on samm, mis iseloomustab kaugust, kus kaks külgnevat krabi või kahte külgnevat depressiooni on üksteisest eraldatud. Sellise toote kogu alal, kus toru niidid on valmistatud, ei muutu selle samm ning see on sama üldine tähendus. Kui selline nõue ei ole täidetud, muutub see kasutuskõlbmatuks, ei saa ta üles ehitada loodud struktuuri teist elementi.

Peamised erinevused meetermõõdustikust

Nende välistest omadustest ja funktsioonidest lähtudes pole nii tolli- kui ka meetrilisi niidid nii palju erinevusi, kõige olulisemad neist on:

  1. kuidas sammu parameetrid arvutada;
  2. harja üldine kuju (selle profiil).

Võrreldes keermestatud harude tüüpi, on lihtne näha, et tollitüübil on teravamad elemendid kui metrilised. Kui arvestame täpseid mõõtmeid, siis on tolli lõpu ülaosas 55 kraadi võrra suurem nurk.

Mõõtmis- ja tollilõikude parameetreid kirjeldatakse erinevate mõõtesignaalidega. Seega on esimese läbimõõdu ja sammu mõõdetud millimeetrites ja teine, vastavalt, tollides. Tuleb meeles pidada, et tolli lõikamise puhul ei kasutata tavalist toru (2,54 cm), vaid spetsiaalset toru tolli, mis ulatub kuni 3,324 cm-ni. Seega, kui näiteks selle üldine diameeter on võrdne tolliga, siis millimeetrites võrdub see väärtus 25-ga.

Et arvutada peamistest parameetritest tolli lõigatud mis tahes suuruses, mis on kinnitatud ametliku GOST, peate lihtsalt vaatama spetsialiseeritud laud. Tabelites, kus on läbimõõduga niidi suurused, antakse nii integraal- kui ka osalised näitajad. Tasub meeles pidada, et sammu sellistes tabelites kasutatakse lõigatud soonte (keermete) kujul, mis hõlmavad kogu toote ühe pikkusega tolli.

Selleks, et mõista, kas samm vastab tema mõõtmetega saadud niidile, mis on täpsustatud GOSTi enda poolt, tuleks seda parameetrit mõõta kvalitatiivselt. Mõõteseisundi puhul, mida saab teostada nii mõõte- kui ka mõõtetulemuste jaoks, kasutatakse sama põhimõtet kasutades sisselõikamist, kasutatakse standardseid tööriistu: gabariidid, mehaanilised arvestid ja ka kamm.

Lihtsaim viis lõime lõime mõõtmiseks järgmistel viisidel:

  1. Lihtsa tehnikaga on kasulik kasutada ühendust või paigaldust, mille sisemise lõikamise parameeter vastab täielikult kõikidele standarditele, mida GOST ise vähendab.
  2. Polt, mille välimise keerme üldised parameetrid on täielikult mõõdetud, sisse keeratakse täiendav haakeseadis või liitmikud.
  3. Kui polt ise on loonud täis keermestatud ühenduse haakeseadise või liitmiku külge, siis on selle osade üldine läbimõõt ja pikkus täielikult vastavuses kõigi kasutatud malli parameetritega.
  4. Tavalise niidi pigi on pöörete arv tolli kohta.

Juhul, kui polt pole kruvitud lihtsasse malli või kruvitakse. Kuid samal ajal loob see ka halva kvaliteediga seos, siis peate võtma mõõtmeid kasutades lihtsat haakeseadistust või muud tüüpi kinnitust. Samal meetodil on toru sisekeerme mõõtmine väärtpaberina ainult spetsiaalse mallina, seetõttu tuleks kasutada väliskeermestusega tüüpi toodet.

Nõutava suuruse nõuete kindlaksmääramiseks tuleb kasutada rezbomeeri, mis näeb välja nagu plaat, millel on spetsiaalsed tõmbekomplektid, mille kuju ja muud omadused vastavad täielikult sammuga kõigi niidiparameetritega. Seda tüüpi plaat, mis toimib spetsiaalse mallina, tuleb lihtsalt katsetamiseks kattekihiga tihendatud külje külge kinnitada. Asjaolu, et elemendi väljalõige vastab kõikidele parameetritele ja ka korralikult toimivatele parameetritele, tähistatakse tihedalt plaadi pingutatud osa profiiliga.

Mõõdetuna läbimõõduga tolli või meetrilist niitu, peaksite kasutama lihtsat mikromeetrit või õhukompressorit.

Spetsiaalsed lõikamisvõtted

Silindrikujuline toruotsik, mis tähistab täisnurka (nii sisemist kui ka välist), saab lõigata mehaaniliselt või käsitsi.

Käsitööriistadega keermestamise protsess, milleks on kraani kasutamine (sisemiseks) või värav (väljaspool), kasutatakse korraga mitmel korral.

  1. Töötatavat toru tuleb kinnitada tihvti ja kasutatav tööriist tuleks kinnitada juhi (kraani) või surmahoidiku (die) külge.
  2. Plaat tuleb asetada toru ühele otsale ja sisestatud kraan sissepoole.
  3. Kasutatav tööriist keeratakse torusse või keeratakse selle peale ühe otsaga juhi või hoidiku erilise pöörlemise abil.
  4. Selleks, et teha töö tulemusi kõige puhtamaks ja kõrgekvaliteedilisemaks, on vaja teostada mitmes osas lõikamist.

Tolli tüübi konventsioonid

Selles märgistuses leiate niidi kohta teabe järgmiselt:

  1. Grupp
  2. Täpsusklass.
  3. Nominaalne suurus (see tähendab toru välisläbimõõt) on esimesed paarinumbrid.
  4. Üks tolli pikkuste pöörete arv.

Kuidas lõime määratakse? Niit laud

Hea pärastlõunal, kallid sõbrad.

Tabeli abil saate määrata niidi, teades poldi läbimõõtu (välisläbimõõt millimeetrites) või ava või mutteri diameeter (sisemine diameeter millimeetrites). Tabel annab väärtused läbimõõduga niidid (BSP, UNF, NPT) ja mõõdikud.

Kuidas lõime määratakse? Niit laud

Lõime määratlemise tabel

Jagage lehte sotsiaalsed võrgustikud

Tänan teid nii palju, päästetud.

Tabel lihtsalt käes. Tänan!

Võrdlusmõõduga laua tarvikud. Paigaldage mõõdetuna väliskeere ja mõõdetage mutriga sisekeere. Pidage meeles - hüdrauliliste ühenduste jaoks kasutatakse metrilisi niidid, mille kõrgus on 1,5 mm ja 2,0 mm. Mõõturilindriliste niitide täpsusklassid ja tolerantsiväljad on toodud tabelis Metrikaskeemi sammude määramine. lihtsaim viis? mõõta kümne pöörde pikkust ja jagada 10 võrra.

Inch toru niit - kuidas arvutada soovitud väärtust?

Tänaseks on täisnurkse lõime lõigatud ja seda kasutatakse ainult metallist torude või volditud liitmike jaoks, mis on valmistatud plastikust ja metallist ning mida kasutatakse erinevate torustike ehitamiseks. Järgnevalt keskendume sellise keermestatud ühenduse põhilistele omadustele ja parameetritele.

1 Tahad ja meetrilised toruomadused vastavalt GOST-le

Vastavalt dokumendis GOST 6357-81 ettenähtud normidele on silindrikujulised või tolli toru keermed iseloomustavad sellised põhiparameetrid nagu läbimõõt ja samm. Diameeter arvutatakse kahel viisil:

  • Väline läbimõõt on vahele jääv ülemine ja alumine vastassuunaline punkt, mis asetseb keerme harjul.
  • Siseläbimõõt on õõnes või keermesoonte vahele jääv ülemine ja alumine vastaskülg.

Silindriliste niitidega torude profiili kõrgus arvutatakse vastavalt välise ja sisemise läbimõõduga. Toru keermestatud toruliitmiku teine ​​tunnus vastavalt GOSTile (keermehamba) arvutatakse külgnevate soonte või süvendite vahekaugusena. Seega on pigi alati konstantse väärtusega, sõltumata keermestatud ühenduste tüübist, nii et on võimalik valida vajaliku poldi või mutri kinnitamiseks.

Mõnikord nimetatakse lõime niidid meetermõõdustikku. Selline võrdlus on vale, kuna need kaks liiki on teatud erinevused. Hoolimata asjaolust, et meetrilist niitu, nagu ka lõime niit, iseloomustavad samad põhiparameetrid, on need tüüpi keermestatud ühendused profiili kujus erinevad. Inč torud on rohkem pingestatud ja terav keermestatud rida, mille nurk on suurem kui meetermõõdustikus. Lisaks sellele arvutatakse meetrilise tüübi läbimõõt ja niidipikkus millimeetrites, samas kui toll arvutatakse toru tollides.

Vastavalt GOST 6357-81 normidele on üks "toru" keermestatud tolli suurus 3,335 cm, standardarvutussüsteemis on tolli suurus 2,54 cm. Seda seetõttu, et torude standardne paksus lisatakse standardsele tollile.

Võrgusiltide lõimede mõõtmed kuvatakse spetsiaalsetes väärtuste tabelites, kus on näidatud ka selline parameeter nagu pöörete arv (keermed). See on täiendav omadus, mille abil saab ka lõime sammu arvutada. Mittestandardse arvutusskeemi alusel vastavalt GOST-ile võib tabelis olevate torustike valikut tähistada murdvormina, näiteks 3/4 tolli.

2 Toru mõõtmine - pigi ja läbimõõdu arvutamine

Kõige täpsemini kindlaksmääratud pigi ja soovitud läbimõõt toru keerme, arvestades kompleksse süsteemi arvutamise vastavalt GOST 6357-81, on vaja kasutada spetsiaalseid seadmeid. Kõige tavalisemate seadmete hulka kuuluvad kaliibrid, rezbomeer, mikromur, kaliper. Kui teil on parameetrite tabel, võite võtta spetsiaalse seadme - õhuklapp või nendega lõigatud kalibreerimisseade, mille väärtust te tunnete.

Veelgi lihtsam on kasutada tavalist niidimõõtjat. See seade koosneb mõõteplaatide komplektist, mida rakendatakse keermesoonele väljastpoolt või seestpoolt, mille järel nõutav väärtus määratakse niidimõõtja plaadi numbri järgi. Kasutades mikromeetrit või vedelikku, on võimalik mõõta ainult toruümbriku välisläbimõõtu, kuid mõnikord piisab sammu ja tolli väärtuste määramisest. Tänapäeva tänava tüüpi torudega torustike ehitamiseks kasutatakse kahte peamist mõõdet:

  • Läbimõõt - 1/2 või 3/4 tolli sammuga 1814 mm või 14 lõngaga;
  • Läbimõõt - 1, 1 ja 1/2, 1 ja 1/4, 2 tolli sammuga, mis on võrdne 2,309 mm või 11 lõimaga.

Sellisel juhul kasutatakse torujuhtmete ühendusi ainult väikeste ja keskmise suurusega metalli- ja plasttorude puhul. Kõigil muudel juhtudel soovitatakse kasutada keevitusliigendit, et suurendada usaldusväärsust liigestel. Seega on gaasijuhtme ühendamise meetodi kindlaksmääramiseks vaja kasutada mitut tabelit, sealhulgas toru enda mõõtmete tabelit.

3 tolli keermestamine - tööriistad ja tehnoloogia

Iga meetrilise või tollitüüpi toru niit lõigatakse käsitsi või spetsiaalse varustuse abil välis- või sisepinnale. Manuaalne lõikamine tähendab selliste tööriistade kasutamist nagu surm või kraan, kõik sõltub sellest, millist tüüpi niit (välimine või sisemine) peaks olema väljund.

Toru välisküljel või sisepinnal oleva läbimõõduga niidi lõikamine toimub järgmises järjekorras:

  • Kinnitage toru visega. Vajadusel lõigake toru välisküljelt, kasutades die ja die hoidikut, sisepinna jaoks - kraan ja juht.
  • Plaat tuleks paigaldada torule, kraan sisestatakse sisse. Lisaks keeratakse või kruvitakse tööriista järjestikuste pöörleva liikumise abil - sureb või kraanib.
  • Lõikamine jätkub, kuni toru kindlaksmääratud osa lõikab soovitud sügavusele (kuni nõutud profiili saab väljastpoolt või seestpoolt).

Lihtsam viis on kasutada spetsiaalset treipinki. Selles teostusviisis torus hoitakse spetsiaalses kolbampullis, mille külge on kruvikeeraja fikseeritud. Järgnevalt eemaldatakse kaadrid nii sees kui ka väljas, mille järel lõikur sisestatakse ja eelnevalt seatud keermestatud mehhaanilise slaidi automaatne söötmine on reguleeritud. Kruvikeerajaid kasutatakse väikestes ja suurtes tööstusharudes, aga ka majapidamisseadmetes. Sellisel juhul võib masin töötada suruga või kraani abil, kuid spetsiaalne lõikur annab efektiivsema ja kõrge kvaliteediga tulemuse.

Inch toru niit - lõikamise meetodeid

Torni keermed lõigatakse ainult metalltorudesse või kasutatakse kokkupressitavate plastist ja metallist liitmike valmistamisel. Kõigil muudel ketiühendustel, mida kasutatakse "rahvamajanduses", kasutatakse teist tüüpi lõime. Ühesõnaga leitakse tänapäeval (ja meie riigis) "tolli" ainult torujuhtmetes.

Ja selles artiklis me tutvustame oma lugejaid mitte ainult parameetritega, mis iseloomustavad läbimõõduga toru niiti, vaid ka selliseid niidid lõikamiseks torude ja liitmike sisemises ja välispinnas. Lisaks sellele loetletakse materjalis tolli ja torude variatsioonide erinevused.

Inch kett omadused

Regulatiivdokument, mis kirjeldab silindrilise toru läbimõõduga niitu - GOST 6357-81 - nõuab kindlalt, et sellise niidi peamised omadused on selle läbimõõt ja pigi. Veelgi enam, lõime läbimõõdu all mõeldakse vahekaugust vastupidiste ülemiste punktide vahel, mis paiknevad keermestatud harude tippudel (välisläbimõõt), või vahekaugust vastaskülgede vahel, mis asetsevad keermestatud soonte õõnestel (siseläbimõõt). Nende läbimõõtude erinevus määrab niidiprofiili kõrguse.

Järgmine iseloomulik toru keermete samm määratletakse vahekaugusena kahe kõrvuti asetseva süvendi või kahe külgneva serva vahel. Ja keerme samm on alati sama, nagu seda ei mõõdeta. Lõppude lõpuks peab rullide vaheline kaugus olema stabiilne. Vastasel juhul ei saa me keermestatud ühenduse all paari (mutter või polt) korjata.

Mõõte- ja toruümbris - mis vahe on?

Tuleb märkida, et meetrilise keerme - samba ja diameetri võtmeomaduste sõnastamisel kasutatakse samu määratlusi. Lõppude lõpuks ei erine meetrilise ja tollise lõime vahel nii palju. Niisiis, kõige silmatorkavamate erinevuste korral, rõhutades tolli versiooni, sisaldab ka keermestatud kammi profiili kuju.

Inni lõime puhul näeb see profiil välja rohkem "terav" - niidiprofiili "allikate kolmnurk" ülemises nurgas on 55 kraadi.

Lisaks profiili kujule erineb meetermõõdustike mõõtmed ja läbimõõdud meetermõõdustiku toru niiti toru versioonist. Lõppude lõpuks arvutatakse kõik suurused meetermõõdustikus millimeetrites. Noh, toru versiooni pikkus ja läbimõõt arvutatakse tollides. Ja mitte üldse nendes tollides, mis vastavad 2,54 sentimeetrile, kuid spetsiaalsetes toru tollides, mis vastavad 3,33 (täpsemalt 3,3349) sentimeetrile.

Inch thread suurused

Ja sellisel ebatavalisel mõõtmete arvutamise süsteemil rõhutatakse peamist regulatiivdokumenti, mis kirjeldab toruliitmikut - GOST 6357-81. Selles standardkogus on näidatud mitte ainult terve, vaid ka toru tolli murdarvud. Näiteks üks torujõu sortimendist on tähistatud ¾ tolli, mis vastab peaaegu 25 millimeetrit.

"Toru" versiooni niidipikki ei peeta millimeetrites, vaid niitides - ühe tolli mõõtetorus lõigatud soonte arv. Näiteks tavapärastel veetorudel on niit "sammul" ainult kaks võimalust: 11 keermestust (vastab meetri sammule 2,31 mm) ja 14 keermestust (vastab meetrilisele sammule ligikaudu 1,8 mm).

Loomulikult sellised veider süsteemid samba ja läbimõõdu arvutamiseks muudavad natuke raske neid koguseid kindlaks määrata.

Toru keerme pigi määramine ja läbimõõdu mõõtmine

Piki toru läbimõõdu ja mõõtmeteguri ja mõõdetermeetkiirguse määramiseks kasutame samu tööriistu: gabariidid, kammid (niidimõõdikud) ja mehaanilised mõõdikud (nöörid, mikromeetrid jne). Seetõttu mõõdetakse neid parameetreid samade reeglite kohaselt meetermõõdus ja toru versioonides.

Mõõturina võite kasutada sidestust või kinnitusdetaili, mille abil lõigatakse välis- või sisekeermega tuntud parameetrid. Astme samm on lihtne: polt on keermestatud ja kui protsess ei tekita raskusi ja polt ise istub tihedalt torus, siis peetakse torus läbimõõdu ja niidipikkus kindlateks. Vastasel juhul korratakse protsessi järgmise kalibreerimisega. Kuni metrilise keerme või selle toru ekvivalendi sammude definitsioon pole viimane punkt.

Rezbomer "töötab" veelgi lihtsamaks. Tema mõõteplaadid on nagu küünefailide komplekt. Ja need küüneviilud tuleks kinnitada niidile, lõigatud torusse (või selle sisepinnale). Kui küüneprofiil langeb kokku toru profiiliga - neid hinnatakse "valguse jaoks" - siis vastab niit niitmõõdiku plaadil näidatud väärtusele. Summuti mõõdab ainult niidi välisläbimõõtu. Mikrometer on sama toimingu jaoks sobiv. Seetõttu on lõikeseadise ja läbimõõdu määramise parim mõõteriistad ja niidimõõturid.

Inch thread lõikamise meetodeid

Mõlemad meetriline niit ja selle toru vasted lõigatakse sise- või välispinnal kahel viisil: mehaaniline ja käsitsi. Manuaalne niitmine hõlmab selliste tööriistade kasutamist nagu kraani ja die. Ja kraani abil lõigatakse sisemine niit ja surutakse välja - välimine niit.

Manuaalne niiditöötluse tehnoloogia rakendatakse järgmiselt:

  • Toru on fikseeritud vaalaga, kraan sisestatakse juhtratasse ja die asetatakse hoidikusse.
  • Seejärel pange plaat torule ja sisestage kraan torusse. Seejärel pöörake käepidet või hoidikut, kruvi või kruvi kraan või suruge torule.
  • Vajadusel korratakse operatsiooni mitu korda, järk-järgult toru korpuse kaudu sügavusele, mis on võrdne niidiprofiili kõrgusega.

Muidugi, välimise ja sisemise niiti lõikamine ei toimu üheaegselt, vaid järjestikku. Siiski on enamasti huvitatud kasutajatest ühepoolse keermestatud pinnaga - kas sise- või välisosaga.

Keermestamise mehhaaniline meetod on lihtsam jootma:

  • Toru on kinnitatud kruvilõikurtrepi kruvi külge, mille tugi on keermestatud lõikur.
  • Masin sisaldab toru (või toru) kipsi.
  • Pärast pealekandmist tõmmatakse lõikur välisküljele või sisepinnale ja niit on sisse lülitatud, varem reguleeritud tugi liikumise kiirust.

Loomulikult saab nii masinat kui kraani kasutada masinas, fikseerides tööriistu nii esiosas kui ka tagaküljel, kuid lõikeseadme valmistamine peitel annab parema tulemuse (eeldusel, et turner on kvalifitseerunud).