Polüpropüleenist torude jootmine: keevitusreeglid ja võimalike vigade analüüs

Võimalus omavahel ühendada torujuhtmed on kindel pluss polüpropüleenist toodete jaoks. Kasutades mugavat ja kergekaalulist materjali, võite kiiresti enda käsivarrega ehitada kanalisatsioonisüsteemi, parandada ja moderniseerida veevarustussüsteemi. Peamine on teada, kuidas ühendused on tehtud. Nõus, see on töö oluline osa, mis on seotud probleemideta toimimisega.

Pakume teile üksikasjalikku teavet jootmise polüpropüleenist torude kohta. Meie pakutav teave aitab meil luua häkkeriteta side.

Siit leiate järkjärgulise kirjelduse PP torude ühendamiseks jootmise ja tehniliste nüansside loeteluga. Visuaalse tajumise jaoks täiendatakse artiklit graafiliste rakenduste ja videoõpetustega.

Polüpropüleenist valmistatud jootetorude eripära

Jooteprotsess viiakse läbi tänu materjali termoplastsele omadusele. Polüpropüleen kuumutades pehmendab - omandab savi sarnase oleku.

Tehnoloogia üldine kirjeldus

Materjali tagastamine normaalse temperatuuri taustal soodustab selle struktuuri kõvenemist normaalsesse olekusse. Need omadused on saanud pehmendustehnoloogia jootmiseks, mis tehnilises keeles nimetatakse polüfusioonkeevituseks.

Praktikas on keevitatud osade ühendamiseks kaks meetodit:

Esimene keevitustehnika näitab, kuidas polüpropüleenist torusid saab jootmiseks kasutada vormitud osaga - suurema välisläbimõõduga ühendusega või toruga. Tavaliselt kasutatakse seda meetodit mäluga plasttorud, mille läbimõõt ei ületa 63 mm.

Sellisel juhul põhineb kaks osa keevitamise põhimõte toru osa sulamisel välimise ümbermõõdu ja ühendusdetaili piki sees. Seejärel tuleb mõlemad osad tihedalt kinni.

Teine meetod - otsene kokkupuude põhineb samadel põhimõttel, et sulatatakse plasttorude väikesed osad koos nende järgneva liitmisega. Kuid selles teostuses on põkk-elemendid kaks sama diameetriga toru ja need on ühendatud otspindadega. See on esmapilgul lihtsa polüpropüleeni jootmise meetod, mis eeldab ristmikupiirkondade suure täpsuse töötlemist ja kahe osaga täpse paigaldamise mööda telgi nende jootmise ajal.

Koos määratud "kuumade" tehnoloogiatega praktiseeritakse ka külmade adhesioonide tehnikat. Siinkohal kasutatakse aktiivset jootekomponenti kasutades spetsiaalset lahustit, mis suudab polüpropüleeni struktuuri pehmendada. Kuid selle tehnika kõrge populaarsuse aste ei ole erinev.

Toruliitmikud

Nii sidestus- kui otsemeetodid vajavad spetsiaalsete keevitusseadmetega plasttorusid jootmiseks. Konstruktiivne jootetöötlus on midagi elektrilist rauast. Seadmete alus on massiivne metallküttekeha, mille pinnal on paigaldatud eemaldatavad düüsid - erineva diameetriga metallribad.

Sööginõude tulemusena iseloomustab jooteseadme ehitamist suurenenud keerukus. Tavaliselt sisaldavad sellised seadmed mitte ainult kütteelementi, vaid ka keevitatud osade tsentreerimise süsteemi. Reeglina kasutatakse otseselt keevitusseadmeid, nagu seda ise, kodumajapidamises harva. Siin on kasutamise prioriteet tööstusvaldkond.

Peale jootmisraamide vajab kapten ka järgmist:

  • polüpropüleenist käärid (toruliitmik);
  • ehituslint;
  • ruut on metallitööd;
  • pardel (tugevdustega torude jaoks);
  • marker (pliiats);
  • pindade rasvaärastusvahendid.

Kuna töö on tehtud kõrgtemperatuurilises seadmes, tuleb kindlasti kanda käes karmaid töökindaid.

Polüpropüleen keevitusprotseduur

Oluline ettevaatus! Polümeermaterjalide keevitamine peaks toimuma ruumi hea ventilatsiooni tingimustes. Polümeeride kuumutamisel ja sulatamisel eralduvad toksilised ained, mis teatud kontsentratsioonil mõjutavad tõsiselt inimeste tervist.

Esimene samm on valmistuda tööle:

  1. Kütteseadme platool, et paigaldada soovitud läbimõõduga toorikud.
  2. Seadme temperatuuri regulaator seadistatakse 260 ° C-ni.
  3. Valmistage ühendatavad osad (märk, tükeldamine, rasvaärastus).
  4. Lülitage jootmisjaam sisse.
  5. Oodake määratud töötemperatuuri (rohelise näidu sisselülitamine).

Paariosad (toruühendus) samal ajal, et kinnitada jootmisjaama toorikute juurde. Sellisel juhul asetatakse polüpropüleentoru ühe tühja ruumi sisemisse piirkonda ja teise (või selle osa) ühenduskohta (või selle pistikupesa) teise pimekatse välispinnale.

Tavaliselt sisestatakse toru otsad mööda eelnevalt märgitud joone piiri ja ühenduskohta paigaldatakse, kuni see peatub. Kuigi kuumtöödeldud toorikute polüpropüleeniosad säilitatakse, on vaja meeles pidada tehnoloogia olulist nüanssi - kokkupuuteaeg.

Ebapiisava ajaga kokkupuute tingimusel on oht materjali hajutamise madala taseme saavutamiseks, mis mõjutab ristmiku kvaliteeti. Kui sulamisaeg on jõuvõte, põhjustab see detaili struktuuri deformeerumist ja samuti ei taga kvaliteetset jootmist. Soovitatav on kasutada tabelit, mis näitab erinevate tehniliste parameetritega torude optimaalset aega.

Tabel aja jootmiseks polüpropüleenist torud

Pärast toorikute hooldusperioodi hoidmist eemaldatakse need ja soojendusega osad kiiresti ühendatud. Dokkimisprotseduur tuleb läbi viia selgelt, kiiresti (ajas tabelis), austades samal ajal jooteid joondades. Võimalik on teha pisut korrigeerimist telgede (1-2 sekundi jooksul) jooksul, kuid osade pööramine, üks teisega, on vastuvõetamatu.

Tuleb märkida, et iga polüpropüleenist torude näidatud joodiaega saab reguleerida sõltuvalt töötingimustest ja materjalide toimivusest. Näiteks kui paigaldamine toimub ümbritseva õhu alam-nullil, tõusevad need normid loomulikult 50% ni nimiväärtusest. Iga eraldiseisva mittestandardse tingimuse korral valitakse kuumutamisaeg proovilahuse meetodil.

Solder toru ühendus tugevdusega

Mõelge, kuidas korralikult jootev tugevdatud polüpropüleenist torusid. Siin on kaitsematerjali eemaldamine kohustuslik. Armeeritud kihi (alumiiniumfoolium) olemasolu toru konstruktsioonis nõuab täiendavat kuumutamist. Kuid see pole peamine asi.

Tavaliselt on selliste toodete suurenenud läbimõõt ja need ei sobi standardsete jootmisnõuetega. Neid tuleb enne jootmisprotsessi puhastada. Erandiks on klaaskiust tugevdatud torud. Need on standardse jootega.

Arvestades polüpropüleentorude tugevdustehnoloogiate mitmekesisust, rakendatakse enne jootmist erinevad töötlusmeetodid. Traditsiooniliselt kasutatakse eemaldamisvahendina stripperit.

Sellel nimetusel on spetsiaalne seade nugade metallist hülsside kujul. Kandur on kulunud toru otsaosale ja toru telje ümber pöörlevate liikumistega, plastiga puhastamiseks harjatud tugevdatud kihti.

Kui tugevdatud kiht asub plasttoru seina keskosas, on siin mõistlikum kasutada teist tööriista - plasttoru lõikurit.

Seade ei erine majahoidjast oluliselt, välja arvatud lõikeelementide paigutus ja kujundus. Pärast töötlemist lõpupoolega lõigatakse toru otsa lõpus, pluss osa tugevdatud kihist lõigatakse kogu ümbermõõdu ümber 2 mm sügavusele. Selline töötlemine võimaldab ilma defektideta jootmist.

Vigade mõju keevitamise kvaliteedile

Pingutuseta, hoolikalt läbi vaadatud toimingud on tagatiseks vigade eest, mis võivad kogu töö eitada. Võtta arvesse kõiki jootekitamise tehnoloogiate üksikasju ja mitte eemaldada neist üks samm.

Tavalised vead, mille tagajärjel on propeeni veetorude paigaldatud võrgu puudused:

  1. Puhastamata toru pinda pole rasvkilega puhastatud.
  2. Paaritoodete osade lõikekoht erineb väärtusest 90 °.
  3. Paigalduse toru otsa lahtiühendamine.
  4. Solderitud osade ebapiisav või ülemäärane kuumutamine.
  5. Armeeritud kihi mittetäielik eemaldamine torust.
  6. Osade positsiooni reguleerimine pärast polümeeri seadistamist.

Mõnikord kõrgekvaliteetsetes materjalides ei kujuta liigne kuumutamine nähtavaid väliseid defekte. Kuid seda iseloomustab sisemine deformatsioon, kui sula polüpropüleen sulgeb toru sisemise läbipääsu. Edaspidi kaotab selline sõlmed oma jõudluse - see hakkab kiiresti ummistuma ja blokeerib vee voolu.

Kui otsapiirkondade lõikusnurk erineb 90 ° -st, siis osade ühendamise ajal paiknevad torude otsad kaldtasandil. Moodustatakse osade vahetus, mis muutub märkimisväärseks, kui juba mitu meetrit pikkune joon on juba paigaldatud. Sel põhjusel peate sageli kogu sõlm uuesti tegema. Eriti tingimusel, et torud on väravad.

Liigendatud pindade halvane rasvastus aitab kaasa "tagasilükkamise saarte" moodustumisele. Sellistel juhtudel polüfusioonkeevitus ei toimu üldse või osaliselt. Mõnda aega töötavad samasuguse defektiga torud, kuid igal hetkel võib tekkida tilk. Sagedased on ka vigu, mis on seotud torude lahtise sobivusega liitmiku sees.

Sarnane tulemus näitab ühendeid, mis on valmistatud armeerimiskihi mittetäieliku puhastamisega. Tavaliselt paigaldatakse tugevdusrõngas kõrgrõhutorudega. Järelejäänud alumiiniumfoolium tekitab jootepiirkonnas mittekontaktne tsoon. See tsoon muutub sageli kanaliks, mille kaudu vesi välja tõmmatakse.

Koguviga - katse korrigeerida joodetud elemente, kerides ümber telje üksteise suhtes. Sellised meetmed vähendavad dramaatiliselt polüfusioonkeevituse mõju. Kuid teatud punktidel tekib spike ja saadakse nn "käpp". Pisut jõupingutusi, et murda "käepide" hoiab ühendust. Siiski on vaja ühendada ainult rõhu all, suru kohe kollaps.

Kasulik video teema kohta

Spetsialistidel on alati midagi õppida. Kuidas töötada koos polüpropüleeniga saab näha järgmises videos:

Torude paigaldamine polümeeridest nende kuumade jootmise abil on mugav ja populaarne tehnika. Seda kasutatakse edukalt kommunikatsiooni paigaldamisel, sealhulgas leibkonna tasandil. Lisaks sellele võivad keevitamise meetodid kasutada inimesi, kellel pole kogemusi. Peamine asi on tehnoloogia õige mõistmine ja selle täpsuse tagamine. Ja tehnoloogilist varustust saab osta odavalt või rentida.

Kuidas korralikult ja usaldusväärselt jootma plasttorusid?

Ehitustoodete valik kasvab igal aastal. Turul ilmnevad kaasaegsed materjalid, mis lihtsustavad ehitusetappe ja suurendavad töötajate produktiivsust. Kodu sisemiste süsteemide planeerimisel kalduvad tarbijad kasutama pika elueaga torujuhtmeid. Sobiv alternatiiv tarbijate vajaduste rahuldamiseks, plastikust sisekaubanduse terasetööstused. Kuidas plastist torusid jootma?

Teiste selliste tehnoloogiate eeliseks on võimalus vesi- ja küttevõrkude iseseisva parandamiseks või asendamiseks. Kuidas plasttorude plasttorusid jootma?

Me mõistame vorme

Sellised teated jagunevad alamtüüpideks:

  1. Polüetüleen - kasutatakse kaablite paigaldamiseks hoonete ja välistingimustes. Neid on võimalik kasutada kõrgrõhutorustiku liigenditel ja madalatel temperatuuridel.
  2. PVC kasutatakse paranduste maksumuse vähendamiseks.
  3. Metallist plastist - kõige praktilisemad tooted, mille kasulik eluiga on üle 50 aasta. Ideaalne sooja vee asendamiseks.

Selle materjali laialdane kasutamine on mitmel põhjusel. Selliste struktuuride positiivsed omadused vastupidiselt metallile:

  1. Pikk kasutusiga.
  2. Madal korrosioonivus.
  3. Lihtne paigaldus.
  4. Ei vaja erilisi oskusi.
  5. Keskkonnasõbralik materjal.
  6. Säästlik ja taskukohane kasutada.
  7. Kerge ja kerge kandma.
  8. Vastupanu mikroorganismide kahjulikele mõjudele.

Teie sanitaartehnilised tööd

Polüetüleenimudelid on paigaldatud liitmise meetodil või ühenduste / liitmike abil (sidurikomplekt). Kuidas plasttorude plasttorusid jootma?

Uute veevarustussüsteemide läbiviimiseks sobivad PVC- ja polüetüleenist tooted ilma armeerimis- ja armeerimata. Ettevalmistamine eeldab tulevaste veevarustuste skeemi loomist koos filiaalide pikkuse, selle asukoha ja kõigi paigaldamiseks vajalike lisaseadmete tähistamisega. Paindude pikkuse ja arvu õige arvutamine lihtsustab tehnoloogiat, suurendab loovutamise kiirust ja takistab ümbertöötamist.

Polüetüleenühendite jootmiseks tuleb:

  1. Jootesegu.
  2. Toruliitmik
  3. Pistikupesa torude lõikamiseks ja lõigatud otste servade lõikamiseks.
  4. Peel-off-serva eemaldamise paber
  5. Haakeseadis (kui haakeseade)

Kütteseade on eriline seade, mille tallaga on ühendatud erinevad diameetriga spetsiaalsed pihustid. Seal on seadmed, mis kaasnevad korraga kahe või enama pihustiga.

Hüdrosüsteemi seadistamise etapid räägivad sulle, kuidas õppida jootma:

  1. Mõõtke mõõdul mõõduga soovitud pikkus.
  2. Mõõdetud pikkust lõigake toru lõikuriga.
  3. Seadke lõigatud otsad. See on oluline jootmisjärgus. Lõiked peavad olema sujuvalt maandatud ja maapinnal. Suurema usalduse saamiseks võite veelgi rasvasegu alkoholilahusega.
  4. Me jootame otsad. Kui elutarvevõrkude paigaldamisel kasutatakse haakeseadistust, siis paigaldame haagise / haakeseadise hoone ühe otsa külge ja kuumutage seda koos tulevase tagasivooluga joodiava vajaliku läbimõõduga otsikutesse. Pärast soojenemist ühendame kohe otsad ja ootavad, et kogu kokkuvõte täielikult jahtuda. Õla olemasolu näitab keevitamise kvaliteeti.

Tähelepanu! Soojuse ja veevarustuse paigaldamisel õmblõngaga ei tohi kategooriliselt lasta vett ega niiskust õõnsusse ega pinnale. Kuumutamisel deformeerub vesi, muutudes auruks plastiline struktuur, mille tulemusena see kaotab oma tugevuse.

Mida otsida

Joote temperatuuri tingimused on kirjeldatud instrumendi juhistes. Kaasaegsetes toodetes on automaatne kütmisrežiim sõltuvalt paigaldatava võrgu suurusest ja keevitussügavusest. Varasematel kaubamärkidel valiti küttejõud käsitsi.

Millisel temperatuuril joodis plastist torud? Polüetüleeni tõusulaadrite jootmisel paigaldame temperatuuri regulaatori 220 ° C-alale, polüpropüleenile - 260 ° C. Kütterežiimil on indikaator, mis näitab seadme kasutusvalmidust. Indikaator lülitatakse sisse ainult kütte režiimis.

Jootmise kestus sõltub torujuhtme ringikujulise raadiusega ja võib olla 5 kuni 40 sekundit. Ärge ülekuumenage otste. See võib põhjustada haarde kohas blokeerimist.

Kui on vaja paigaldada sama suurusega veevarustus, ei tohiks te düüside arvu ega temperatuuri mehhanismi olemasolu eest enam maksta.

Kui plaanite pikas perspektiivis suurel hulgal tootmist, kasutades ümbermõõdu erinevate mõõtmetega võrke, siis omandame universaalse seadme, mis ühendab endas uusimaid tehnilisi võimalusi ja omadusi.

Jootevärvid

Autonoomsete sideühenduste tehnoloogia teadmine pole piisav. Kvaliteetse paigalduse jaoks peate teadma mitmeid funktsioone mööbli- ja jootmiskampaaniate jaoks. Kuidas plastist torusid jootma? Tehnoloogiliste hoonete professionaalse kokkupanemise tagamiseks on vaja meeles pidada mõnda ühenduse nüanssi:

  1. Soojendamise aeg on ette nähtud jootmiseks. See aeg on 5-20 minutit.
  2. Majapidamistoetuse tootmine peaks toimuma temperatuuril üle nulli.
  3. Kui otsad on ühendatud, peab see takistama neid kerima või liigutama, pigem moonutuste kõrvaldamiseks sujuvalt. Peab olema jahtuda. Õmbluse kerimine võib põhjustada lekke tulevikus. See võtab nii palju aega jahtuma, et jootma see.
  4. Nõutavad võimsusjoodiseadmed - 1200 vatti.
  5. Majapidamispatareid on ette nähtud kaablite joodimiseks kuni 32 cm läbimõõduga. Kui teil on vaja koguda suure läbimõõduga tooteid, siis ostame professionaalse seadme jootmiseks.
  6. Toruliini serva ja liitmiku sisekeerme vahel ei tohiks olla lünki. Puhastused võivad lekkida kõrge veesurve korral. Elementide pressimisel võib liigne jõud viia õõnsuse valendiku languseni ja halvendada kogu struktuuri tööd.
  7. Pärast iga valmistatud pakendit eemaldage düüsist allesjäänud materjal. Kuna pihustidel on spetsiaalne kattekiht, tuleb süsinikupesed eemaldada puidiseadmega, et mitte kahjustada pinna terviklikkust. Düüsi pinnalt olevad kriimused halvendavad seadme tehnoloogilisi omadusi ja muudavad selle edasiseks kasutamiseks kasutuskõlbmatuks.

Mõtlesin, kuidas kütmist teha?

Soojusvarustuse paigaldamisel on palju raskusi. Seadme kütmismudeleid saab sooritada madala temperatuuriga ruumides, mis muudab jootmise protsessi keerukamaks. Soojusvarustuse jaoks arendatakse süsteeme sõltuvalt süsteemile tarnitud vee temperatuurist ja töörõhust. Plastmaterjalide kasutamine ehituses on suurendanud tootlikkust ja vähendanud vajaliku materjali maksumust.

Kütmiseks mõeldud torusid tugevdatakse klaaskiuga, mis muudab selle materjali tugevaks ja vastupidavaks.

Tervis ja töötingimused

Küttepealsete ühenduste soojendamisega seotud tööde tootmisel järgime ohutusnõudeid, et vältida vigastusi ja põletusi:

  1. Me jootame spetsiaalsete kaitsekindadega.
  2. Me jälgime toas põranda puhtust. Dirt kahjustab keevitamise kvaliteeti ja kogu konstruktsiooni välimust.
  3. Jootekolb on paigaldatud tasasele horisontaalsele pinnale.
  4. Töö valmisoleku indikaatori välja lülitamisel on vaja tööle minna pärast seadme täielikku soojenemist.
  5. Piloot ei ole kogu võrgust lahti ühendatud.

Kerged on oma kätega plasttorude jootmine. Jooteprotsess ei nõua professionaalseid oskusi ega kogemusi. Igaüks saab oma elukeskkonnas elust toetavaid võrke paigaldada. Nõutava tööriista nõutav koostis sisaldab ainult jooteseadet. Ülejäänud abivahendeid saab asendada improviseeritud vahenditega, terava noaga toru lõikuriga. Polüetüleenistruktuuride ja PVC torujuhe on usaldusväärne, vastupidav ja keskkonnasõbralik süsteem veevarustuseks ja kütmiseks.

Soovitatav video: polüpropüleenist torude paigaldamise saladused

Kasulik teave?

Jagage seda oma sõpradega ja nad kindlasti jagavad teiega midagi huvitavat ja kasulikku! See on väga lihtne ja kiire, klõpsake lihtsalt kõige paremini kasutatavat teenindusnuppu:

Kuidas jootma plasttorusid joodisega

Insenerikomponentide paigaldamise materjalide tootjad pakuvad mitmeid kaasaegseid lahendusi, mis on asendanud traditsioonilise lahenduse. Eelkõige kehtib see torude kohta, mida paigaldatakse maja või korteri veevarustuses, sooja veevarustuses, radiaatoris ja põrandaküttesüsteemis. Kohaliku torujuhtme paigaldamiseks või parandamiseks polümeerist torudest (polüvinüülkloriid, polüpropüleen) on vaja spetsiaalset tööriista ja mõningaid oskusi sellega töötamiseks. Plasttorude jootmine ei ole keeruline ülesanne, kuid on oluline mõista seda tehnoloogiat ja võtta arvesse mitmeid punkte, et saada usaldusväärset ja vastupidavat tulemust.

Plasttorude jootmise tööriist

Toru jootmismasin

Igapäevaelus kasutatakse spetsiaalset seadet, mis on ette nähtud polümeermaterjali ühendamiseks vastava liitmiku või haakeseadmega. Maksimaalne lubatud torude läbimõõt, mida koduametiga saab käsitseda, on 63 mm. Suurem läbimõõduga torud on peamiselt keevitatud professionaalse varustusega.

Kodutarbimiseks mõeldud tööriistad on seade, mis on varustatud alusega, mille tööosa soojendatakse etteantud temperatuurile. Pestimiselemendile (talla) on varustatud avadega erinevate diameetriliste otsikute (16 kuni 32 mm) paigaldamiseks.

Plasttorude jootmise seade

Disainilahenduse järgi on seadmed erinevad:

Puudub põhimõtteline erinevus, mida kasutatakse oma kätega plasttorude jootmiseks. Igal juhul aitavad soovitud tulemuse saavutamiseks täpsete juhiste järgimine.

Kvaliteetse jootmise saladused

Toru jootmine tuleks läbi viia positiivse temperatuuriga ruumis, samal ajal kui külmem õhk, seda rohkem kulub plastikust või metallist plastikust osade soojendamiseks, et teha tihedat ja vastupidavat ühendust.

Kvaliteetse jootmise saladused

Tavapäraste vigade vältimiseks torude paigaldamisel kütteks või veevarustuseks pöörake tähelepanu järgmistele soovitustele:

  • Võimsate kodumasinate tööriistad peaksid olema 1200 vatti.
  • Kodutarbimiseks mõeldud seade on ette nähtud tööks kuni 32 mm läbimõõduga torudega, muul juhul tuleb kasutada professionaalset jooturit.
  • Enne jootmisprotsessi alustamist soojendage seadet vähemalt 5-10 minutit, nii et tööpink koos düüsidega soojendab seatud parameetreid.
  • Kui torujuhtme elemente on üksteise peale joonud, ärge keerake neid ega liigutage õmblust, et mitte rikkuda selle terviklikkust. Lubatud ainult kergelt sirgestada moonutusi, muidu koormuse all lekib õmblus.
  • Ärge pigista osad kokku. Kuna sulatatud plasti pressitakse sissepoole ja vähendab liitmiku läbimõõtu, halvendab see süsteemi jõudlust.
  • Ärge jätke vahele toru serva ja liitmiku sisepinda. Selline rõhu all olev ühend lekib.
  • Enne kokkupuudet koormaga veenduge, et keevitatud koht oleks täielikult jahtunud.
  • Pärast iga jootmist puhastage pihustid sulatatud plasti jälgi. See hoiab ära tahma esinemise ja samuti joodetavate elementide kahjustamise.
  • Puhasta düüsid puidust korteriga. See kaitseb teflonkatte kahjustuste eest. Metallaseid esemeid ei saa kasutada, sest kriimustused hävitavad düüsi ja plastik jääb selle külge ja põleb.
Tähelepanu! Enne gaasitoru paigaldamist vaadake üksikasjalikku videojõuet ja treenige plasttorude tarbetuid sissekandeid.

Turvameetmed

Oluline on mitte ainult teada, kuidas plasttorusid jootma, vaid ka elektritööriistadega töötamisel järgida ettevaatusabinõusid, et mitte põletada ega vigastada.

Oluline on kasutada kaitsekindaid.

  1. Töö ajal kandke alati kaitsekindaid.
  2. Pöörake tähelepanu põranda puhtusele, ruumi tolmusele. Sulatud plastikust püütud mustus kahandab keevitamise kvaliteeti ja muudab ristmikke ebameeldivaks.
  3. Jooteplokk tuleb asetada horisontaalsele, tasasele pinnale.
  4. Kogu tööprotsessi ajal ei lülitu seade vooluvõrgust välja.
  5. Keevituselemente on võimalik käivitada alles pärast jootekolvi täielikku kuumutamist. Tänapäevastes mudelites teavitab töörežiimi väljund puudega indikaatorist. Vana seadme kasutamisel oodake umbes 20 minutit selle sisselülitamise hetkest.

Edusammud

Mõelgem üksikasjalikult, kuidas korralikult jootma plasttorusid kodus. Esialgsel etapil on vaja ette valmistada kõik vajalikud vahendid:

  • rulett ja marker;
  • fail või fail;
  • peeneteraline paber;
  • toru lõikur;
  • terav paigaldusnagu;
  • Jooda plastist keevitamiseks.

Samuti peate joodetud pindade töötlemiseks kasutama loputamist ja alkoholi (või muud rasvaeemaldusainet).

Elementide ettevalmistamine

Torud lõigatakse soovitud pikkuseks spetsiaalse toru lõikuriga või terava paigaldusnuga. Veenduge, et lõik on rangelt risti, muidu ei teki tihedat ühendust.

Järgmisena peate toru serva käsitlema. Soovitav on kasutada spetsiaalset tööriista - pardlit, kuid selle puudumisel piisab, kui kasutada kinnitusnuga (kasutatakse burride eemaldamiseks), mille järel tuleb nõelfailiga sujuvalt töödelda tavalise propeeni või klaaskiudiga tugevdatud toru serva.

See on tähtis! Alumiiniumist armeeritud PVC torude jaoks on soovitav eemaldada polümeeri pealmine kiht ja fooliumkiht serval, et parandada ühenduse kvaliteeti.

Veendumaks, et töödeldud serv on poest ostetud liitmike sisepinda peaaegu sama siledaks, võite alustada jootmiselementidega, mis on alkoholiga ühendatud pindadel varem raseeritud.

Jootmistehnoloogia

Mõelge, kuidas kasutada jootekolonni ja milliseid temperatuuri tingimusi peate valima eri tüüpi plasttorude jaoks. Töötab polümeermaterjali torustiku paigaldamisel oma kätega mitmel korral:

  1. Jootekamber on kindlalt platvormile paigaldatud ja paigaldatud sobiva läbimõõduga düüsi tööosasse.
  2. Elektriline sisaldab eelmääratletud soovitud temperatuuri. Polüpropüleeni joodisektsioonide üksteise külge tuleb töödeldavat osa soojendada kuni 260 ° C, PVC-de toodete keevitamiseks on vajalik soojeneda temperatuurini 220 ° C.
  3. Pärast seadme soojendamist pannakse toru paigaldamine ja ettevalmistatud servad düüsidesse ning osad kuumutatakse mõneks sekundiks (täpne soojenemisaeg on näidatud allpool olevas tabelis, see sõltub elementide läbimõõdust).
  4. Ootades soovitud aega, ühendatakse need osad ettevaatlikult üksteisega ja jäetakse täielikult täielikult jahtuma. Kõik muud torujuhtme elemendid on kinnitatud samal viisil.

Toru keevitamise sügavus vastab seadme sisekülje parameetritele - jootepistiku näpunäited võimaldavad elementide soojendamist sama sügavusele, et tagada pindade maksimaalne kokkupuude paremini haardumiseks.

Jootmisprotsesside tehnoloogia

Temperatuuriga keevitamiseks kasutatav polümeerist torude ühendamise meetod on üsna lihtne, kui oskate kuumutatud elemente täpselt ühendada ja teate, kuidas jootma osi. Pärast toru sisestamist liitmesse ei liigutata ega pöörata nii, et kuumutatud polümeer võiks moodustada monoliidi. Kui haardumiskoht tõmmatakse kuni materjali kõvastumiseni, kogub polümeer voldidesse ja ühendus väheneb rõhu all.

Kontrollige ühenduse kvaliteeti

Ühenduste tiheduse kontrollimine jätkub pärast kõigi ühenduste paigaldamist ja aega jahtuda. Selleks valatakse valmis süsteemisse vesi ja gaasijuhtme lekke tuvastamiseks kontrollitakse. Enne vee valamist laske paigaldatud süsteemil seista tavalisel toatemperatuuril vähemalt tund ja kui ruumi õhk on jahedam, siis peab katse intervall kesta vähemalt 2-3 tundi.

Kui lahtised liigendid on olemas, on vajalik vee väljavoolamine süsteemist, torujuhtme sektsiooni uuesti paigaldamine, uute toruliitmike paigaldamine ja sobiva pikkusega torude osa võtmine. Katse mõnevõrra hermeetiliselt lekkida ühendus või jootma seda elektrilise jootmise raua, on hukule määratud. Polüterminaarjuhtme paigaldamine eeldab täpse tehnoloogia vastavust.

Kvaliteediühenduse näide

Remonditööde lõpus kontrollitakse süsteemi pinget, valades sellele vett. Kui me räägime küttesüsteemist, kontrollitakse torustikku alles siis, kui kütteseade katlaküttes soojeneb, kõrgendatud temperatuuridel ja rõhkudel.

Järeldus

Juhised pliidtorude jootmiseks võimaldavad teil protsessi tehnoloogiat mõista. Kui on vaja ühekordset tööd, on majanduslikult tasuv, kui osta elektrilist joodijooni torude jaoks, on lihtsam rentida tööriista sellist teenust pakkuvas ettevõttes.

Iseseisva töö kavandamisel esimest korda on soovitav osta väikese marginainega materjali. Teoreetiliselt teada, kuidas jootma torusid, enne maja töö alustamist on vaja praktiseerida. Kui kogemus osutub ebaõnnestumiseks, usaldage spetsialistidele torujuhtmete paigaldamine või remont majas.

Kuidas saab jootta PND torusid - usaldusväärsed ja tõestatud meetodid

Polüetüleenist torud, mis on toodetud peamiselt HDPE-st (madala rõhuga polüetüleenist), on paljude tehnoloogiliselt kasulike omaduste tõttu kindel koht paljudes tööstusharudes, ehituses ja elus. See eeldab nende ühendamiseks optimaalset moodust, ilma milleta ei ole torujuhtmete paigaldamise ja paigaldamise protsess võimatu.

Polüetüleenist (PE) torude ühendused

Polüetüleentorude vaheliste erinevate ühenduste vaheliste seoste hulk eraldub eemaldatavast ja ühest osast.

Eemaldatav meetod võimaldab kokkupandud struktuuri demonteerimisel operatsiooni lõpus. Sellest tulenevalt on see optimaalne juhul, kui selle pikaajalist kasutamist ei ole vaja. Torude sarnane ühendamine toimub terasest äärikute abil.

Rohkem vastupidavat ja sagedamini praktikas kasutatakse püsiühendust. See viiakse läbi keevitamise või jootmise PE torud, mis omakorda võib olla põkk või pistikupesa. Mõlemad meetodid on tõhusad ja usaldusväärsed, võimaldades teil saada tahkeid monoliitseid ühendeid.

Polüetüleenist torude keevitamine

Polüetüleentorude põkk-keevitamiseks on vaja spetsiaalset keevitusseadet. See ühendamisviis on efektiivne ainult torude jootmiseks HDPE-st. Selle mitmekülgsus seisneb selles, et see võimaldab säilitada disaini paindlikkust kogu selle pikkuse ulatuses. Seda meetodit saab kasutada kraavi ja avatud torude paigaldamise meetodiga.

Butt-jootmise PND torud sooritatakse järgmises järjekorras:

  1. Keevitatud toodete otste paigaldamine keevitusseadme tsentraatorisse.
  2. Osade joondamine ja tihe kinnitamine.
  3. Lõikeosade puhastamine mustusest, tolmust, rasvast, teistest ummistustest ja kihtidest (teostatakse alkoholiga leotatud puuvillase lapiga).
  4. Lõpp-fragmentide töötlemine põkkeseadme (näoga) abil. Protsess viiakse läbi kuni ühtlase kiibi välimuseni, paksusega kuni 0,5 millimeetrit.
  5. Töödetailide eemaldamine ja otste kontrollimine paralleelsuse jaoks. Kui tuvastatakse märkimisväärne pindadevaheline kaugus, viiakse korduv lõikamine läbi, kuni saavutatakse nõutav vastavus.
  6. Pimiktorude otste kuumutamine kütteseadmega, mille pind on kaetud mittesisalduva kihiga.
  7. Pärast toorikute teatud sulatamist - kütteelemendi eemaldamine ja keevitatud torude otste sulgemine. Kinnitusrõhk suureneb, kuni saavutatakse täielik ja kindel sulgemine. Tooted tuleb hoida mõnda aega (tavaliselt 5-10 minutit) kuni ühend on täielikult karastatud.
  8. Kontrollige keevitatud konstruktsiooni kvaliteeti. Hinnatakse keevitatud otste välimust, nende vastavust omavahel ja jootmisjõudu.

Lisaks keevitusprotsessile iseenesest on oluline pöörata suuremat tähelepanu lähtepunktidega esialgsele tööle. Enne HDPE torude jootmist tuleb neid hoolikalt läbi viia, kuna sellest sõltub suuresti tehtud ühenduse usaldusväärsus ja vastupidavus.

Kõrgefektiivse põkk-keevituse eelduseks on selle rakendamine läbi ühe õmbluse. Ainult sellisel juhul saavutatakse keevisliide maksimaalne tugevus, muidu võib see olla ebapiisav.

Keevitus PND torude ühendamine

Polüetüleentorude joodisega ühendamise meetod viiakse läbi spetsiaalse seadme, mida nimetatakse jootekolbiks ja soovitud läbimõõduga spetsiaalsete düüside komplekti. Keevitusprotsessi käigus kasutatakse liitmikeid: haakeseadiseid, teesid või nurki. Ühendatud toorikute otsad keevitatakse liitmike külge, mis on ühenduselemendid.

PND-torude joodijal on kuumutatud metallosad, mille otsekontaktis toimub keevitatud toodete kuumutamine. See hõlmab eelkõige tünnit, sisselaskeava sisemise pinna kuumenemist ja ümbrist, kuhu toru sisestatakse kuumutamiseks. Dorn ja varruka on kokku keeratud ja paigaldatud jootetoru auk PE-torude jaoks. Vt ka: "HDPE-torude ühenduskeevitus: ühenduse liigid ja omadused."

Kui teil on vajalik jootekolb, võite ise oma kätega jootta HDPE toru. See töö ei ole väga keeruline ja võimu ükskõik koju kapten.

Enne HDPE toru jootmist ise peate tegema esialgset tööd, eelkõige:

  1. Kallutage soovitud suurusega spetsiaalsete kääridega toorikuid. Lõiked peavad olema risti ristlõikega pikitelje suhtes.
  2. Puhastage ühendatud toodete lõppsektsioonid.
  3. Katke torude otsad, mis hetkel ei ole keevitatud, et vältida saastumist ja jahutamist.
  4. Jahutusseadme kuumutatud pindu puhastage tõkestustest ja osakestest, mis võisid jääda eelmistest töödest.

Siis saate otse jootmise protsessi, mis koosneb ka järjestikuste etappide jadast.

  1. Jahutusrili otsaku soojendamine nõutud temperatuurini. Kui soojendus jõuab nõutavate väärtuste juurde, annab seadme kehas olev indikaator erilise signaali.
  2. HDPE toru sisestatakse hülsi nii kaugele, kui see läheb, ja liitmik libiseb ka tünnile, kuni see peatub. Selle toimingu tegemiseks võib kuluda mõningaid jõupingutusi.
  3. Kui toru on sisestatud ja paigaldatakse selle külge, lendub sulatatud materjal liialt toote pinnast. Selle tulemusena moodustatakse keevitatud serva piirkonnas mingi rõngakujuline rull, mida nimetatakse harilikuks.
  4. Ühendatud osad eemaldatakse otsikust, mille järel toru sisestatakse liitmesse nii, et see on tiivsel kokkupuutel rõngasrulliga. Vaata ka: "Millised on HDPE-torude liitmikud, mida on torude ühendamiseks parem kasutada?"
  5. Oodatakse keevitatud torude jahutamist, mitte neid väliste mõjutuste eest.

Pärast kõigi ülaltoodud protseduuride läbimist võib oma kätega plasttorude jootmise protsessi pidada täielikuks. Nagu näete, pole see siiski väga keeruline, kuid lisaks peaksite teadma mõningaid nüansse, mida tuleks keevitustööde teostamisel arvesse võtta. Esiteks on olemas spetsiaalsed tabelid, mille kohaselt ühe või teise diameetriga torude jaoks arvestatakse jootmisprotsessi kestust. Siis, seoses polüetüleentorude jootmisega, on instruktsioonis märgitud, et rõhk osade sisestamisel tuleb peatada, kui liitmik ja toru on jõudnud seiskamisele. Selle reegli järgimine on väga oluline - vastasel juhul ei ole ühenduse tugevus piisav. Vaata ka: "Kuidas toimub polüetüleentorude keevitamine - protsessitehnoloogia eeskirjad?"

Tulenevalt asjaolust, et keevitusprotsessi ajal toru täpse keetmise sügavust on keeruline kindlaks määrata, tuleb seda eelnevalt mõõta ja toote pinnale märkida asjakohane märk.

Elektrofusiooniga keevitamine

PE torude keevisliidete spetsiaalne tüüp on elektrofusioonimeetod, mis võimaldab saada kõrgtugevaid struktuure. Selle rakendamiseks on vaja kasutada spetsiaalset elektrofusiooni, mis on varustatud sisseehitatud kütteelementidega. Keevitusprotsess viiakse läbi ka keevitatud HDPE liitmikega, mis on varustatud spiraalsete küttega. Liitmiku materjali kuumutamise ja osalise sulamise tõttu saavutatakse ühendus polümeermaterjaliga ja monoliitse struktuuri moodustumine.

Selles meetodis kasutatud elemendid ja osad on üsna kallid, kuid elektrofusioonkeevituse eelised on sulavkaitsmise puudumine, mis vähendab torude voolukiirust ja võime keevitada osi kinnises ruumis, kus üldist keevitusseadet ei ole võimalik paigaldada.

PE torude elektrofusioonkeevitus toimub järgmises järjekorras:

  1. Torud lõigatakse vajalike pikkuste abil spetsiaalsete lõikeriistade abil.
  2. Toodete keevitatud osad ja elektrofusioon ise puhastatakse tolmu, mustuse ja rasva eest.
  3. Etiketid on valmistatud torudesse, et kontrollida süvendi sisestamist hülsi.
  4. Neid soovimatu jahutamise vältimiseks ühendatakse need torud, mis ei ole praegu keevitatud.
  5. Elektriline sidur ühendatakse keevitusseadmega juhtmete abil.
  6. Keevitusprotsess käivitatakse seadme käivitusnupuga.
  7. Keevitusprotsessi lõppedes lülitub masin automaatselt välja.
  8. Oodatakse vähemalt ühte tundi keevisliide kõvenemist ja täielikku valmisolekut, pärast mida see muutub kasutuskõlblikuks.

Kvaliteetsete keevisliidete saamise oluline tingimus on osade liikumatu säilimine jootmise ja järgneva jahutuse protsessi käigus. Üks keevisõmbluse kvaliteedi näitajaid on rulli paksus, mis peaks olema toru enda paksusest üks kolmandik kuni pool. Rull peaks katma eelnevalt torus tehtud etiketiga. Keevitatud torusektsioonide nihe üksteise suhtes ei tohiks ületada 10 protsenti nende seina paksusest.

HDPE torude jootmise meetodi valimine

Nendest või nendest tingimustest lähtudes ei pruugi kõik loetletud valikud õnnestuks sobida torude PND ühendamiseks. Erinevatel meetoditel on oma eelised ja puudused ning samal ajal on mitmeid tegureid, mis määravad ka vastuse küsimusele, kuidas plasttorusid jootma konkreetses olukorras.

Täpsemalt, kui on vaja paindlikkust kogu torujuhtmes ilma jäikade sektsioonide moodustamata, siis oleks parim ketitundlik keevitamine. Selle täiendavad eelised on lihtsus ja tõhusus. Vt ka: "Kuidas hõõruda HDPE toru - kättesaadavad ja tõestatud meetodid."

Sidumismeetod on optimaalne juhtudel, kui jootetamine on vajalik raskesti ligipääsetavates töökohtades. Kuna sellises olukorras on toodete aksiaalsed nihked üksteise suhtes üksteisega keerulised, on keevitamine võimatu ja ainus aktsepteeritav viis on ühendusdetail.

Kõige raskesti ligipääsetavates piirkondades, kus tööruum on piiratud, töötab torude PND jootmine elektrofuft-meetodiga. Selle meetodi teine ​​oluline eelis on selle kiirus, mis on mõnikord ka oluline.

Lõpuks, juhtudel, kui torude ühekordne ühendamine ühe või teise lühiajalise töö teostamiseks on vajalik, ei ole jootmine üldse vajalik ja on võimalik ajutine jagatud ühendus.

Kuidas jootma torusid: tööriistad ja tehnoloogia

Kuidas jootma torusid? Artiklis peame me lahti võtma vase, polüpropüleeni, polüetüleeni ja PVC torude ja liitmike ühendamise tehnoloogiat. Me oleme huvitatud nii jootmistehnoloogiast kui ka selleks vajalikud vahenditest.

Keevisliide polüpropüleenist torustikus.

Vase erakordset töökindlust ja vastupidavust tuntakse hästi. See ei kuulu korrosiooni, ei tõuse setetega ega kuule kõrgete temperatuuride kuumenemist. Tegelikult piisab sellest, kui öelda, et vanimat vasest sanitaartehnikat on kasutatud juba üle sajandi.

Kuid: vask on suhteliselt pehme metall.
Veevärgi juhuslik mehaaniline kahjustus on täiesti võimalik.

Internetis postitatud lugematul arvul olevatel videotel on näidatud ja kirjeldatud piisavalt vasest torudega. Pöörake tähelepanu nendele hetkedele, mis sageli jäävad stseenide taha.

Tööriistad

Torude ühendamiseks jootmisega peame:

  • Truborez. Lihtsa tööriistaga saab vase toru ristkülikus oma teljega täisnurga alla lõigata, tagades sellega ühenduse maksimaalse usaldusväärsuse.
  • Pickups. Selle abiga eemaldatakse torud sisemise ja välimise serva külge.
  • Toru laiendaja See aitab kujundada jootmise varruka. Muidugi on see tööriist vajalik ainult siis, kui vasktraatide jaoks ei kasutata ühtegi pistikühendust.

Universaalne torude paksus koos düüside komplektiga.

Tähelepanu: vooderdamine on võimalik ainult lõõmutatud vasks.
Ilma anniilimiseta pole metalli piisavalt plastist.

  • Põleti Ta saab kasutada propaani või atsetüleeni. Kodumajapidamistes on kõige mugavamad põletid mõeldud kasutamiseks väikese mahuga ühekordselt kasutatavates silindrites.

Pealegi on meil vaja voolu ja jootet. Kodus on niinimetatud pehme joodise optimaalne kasutamine tina alusel.

Tehnoloogia

  1. Joodetud pinnad puhastatakse tolmust ja vajadusel raseeritakse atsetooniga.
  2. Toru laiendaja abil on moodustatud hülss. Hülsi sisemise pinna ja järgmise toru välispinna vahelise lõhe diameeter peaks olema minimaalne - mitte rohkem kui 0,125 mm. Hülsi pikkus ei ole väiksem kui toru läbimõõt.
  3. Pinnale kantakse harjaga väike kogus vedeliku voogu.
  4. Koos teiste veevarustussüsteemidega põleti ühtlaselt soojendatakse. Vasega kokkupuutumisel peab jootma sulama.
  5. Kui ühendus on pidevalt kuumutatud, sulamakse varda sulatatakse ümbrise kaela. Sulatus täidab kapillaariefekti tõttu õõnsust.

Vaske sanitaartehnikatooted.

Polüpropüleen

Kuidas jootma propüleenist torusid? Loomulikult on isegi antud juhul võrgule vastava video leidmine lihtne - jooturi propüleenist torud ei ole liiga keerulised ja seega väga nõudlikud. Keskenduge selle töö keerukusele ja nüanssidele.

Tööriistad

  • Torude jootmisseadmeks on madala temperatuuriga joodimisrõngas erineva diameetriga vahetatavate pihustitega.

Kasulik: suurem osa odavatest jootmisvahenditest ei sisalda temperatuuri regulaatorit ja kuumeneb pihustid ligikaudu 260 kraadi.
Sellel temperatuuril tehakse PP torude jootmist.
Reguleerija on vajalik, kui soovite polüetüleeniga töötamiseks madalama väärtuse.

  • Toruotsiku olemasolu on soovitav siin. Välisküljel on plasttorude torude lõikur enam kui aia pügamine.
  • Lisaks sellele on PP-torude jootmiseks alumiiniumist armeeritusega vaja pardlit (eemaldamist) või puidust. Ühe või teise tööriista valik sõltub tugevduskihi asukohast.

Parder eemaldab keevitusvälja tugevdusfooliumist.

Tehnoloogia

Kuidas propüleenist torusid ise joonistada - video koolituskursustel on rohkem kui selge.

  1. Vastav düüs on paigaldatud jootetoru kütteosale. mis vastab toru läbimõõdule.
  2. Jootekolb kuumutatakse töötemperatuurini.
  3. Seejärel tehakse samaaegselt kahte toimingut: toru sisestatakse düüsi pistikupessa ja samal ajal paigaldatakse see kitsale osale.
  4. Pärast 6-10 sekundit (täpne aeg sõltub läbimõõdust), ühendatakse osad üksteisega ja hoitakse 10-15 sekundi jooksul liikumatuna.

Nagu alati, on kurat üksikasjades.

  • Alumiiniumfooliumist välimist kihti ümbritsevad torud lõigatakse pardel mitme pöördega - siseseadmega noad. Pardlid kopeeritakse nii käsitsi puhastamiseks kui ka harjade jaoks.
  • Kui tugevduskiht on kahe polüpropüleeni kihi vahele, tehakse torude ettevalmistamine lõpplülitiga. Selles otsas olevad noad valivad toru materjali.

Selgitus: Tühjendamine on vajalik, nii et kõik toru kihid oleksid õigesti keevitatud liitmiku külge ja alumiinium ei puutu kokku veega.
Selle elektrokeemiline lagunemine võib viia veevarustuse sektsiooni eraldamiseni.

  • Polüpropüleenist torud ja liitmikud on kombineeritud liikuva liikumisega. Pööramine on vastuvõetamatu: sellest tulenev laine nõrgendab ühendust.

Õige ühendus.

  • Lõiketorus enne jootmist on soovitav eemaldada välimine kiil.

Polüetüleen

Polüetüleentorude jootmine toimub kahel viisil:

  • Elektrofüüsikaseadmete kasutamine. Iga paigalduse sees on kõrge vastupidavusega juht. Kontaktväljundite 12-voldine toide toob seadme kütte ja usaldusväärse ühenduse torusse sisestatud toruga.
  • Butt, kombineeritavate osade otste esialgse vilkuvusega.

Esimene ühendamisviis ei varja üllatusi: jootekanalid HDPE (madala rõhuga polüetüleen) on vähendatud ainult veevarustuse ja lühiajaliste ühenduste ühendamiseks terminalidega. Keskendumine jootmise lõpule.

Tööriistad

On vaja määratleda üks nõtkus. Regulaarselt kasutatakse jootorude PND tagumiku tehnoloogiat suurte (50 mm) läbimõõduga ja kasutab üsna keerukat tsentreerimise ja klammerdamise seadmeid. Kuid meetodit saab kasutada ka keevitustraatide jaoks riigi veetorustikes, niisutussüsteemides ja muudes mõõduka rõhu all olevates survesüsteemides.

Tegelikult on tööriistakomplekt vähe erinev sellest, mida on vaja polüpropüleenitorude ühendamiseks.

  • Jootesegu. Parem on kasutada temperatuuri juhtivaid seadmeid: polüetüleentorude joodistamine nõuab kuni 260 ° C soojendamist, kuid ainult kuni 220 ° C.
  • Truborez. Otsad peavad olema toru teljega risti ristuvad.

Tehnoloogia

Tegelikult on HDPE toru jootmine isegi lihtsam kui polüpropüleenist.

  1. Otsad surutakse tihedalt joodetoru kütteelemendi mõlemale küljele ja neid hoitakse, kuni ilmub paksus - sulatatud plastist rull.
  2. Seejärel ühendatakse need kokku ja hoitakse mõni minut staatilises asendis.

Tähelepanu: on parem kasutada tefloniga kaetud küttekeha jootetoru.
Vastasel juhul jääb plasti osa plastikust ja usu mulle, et õhku pole osoonitud.

Suure läbimõõduga torujuhtmete paigaldamisel on nii tehnoloogia kui ka seadmed palju keerulisemad.

Polüvinüülkloriid

Mida näeb välja PVC-torustik?

Regulaarselt - mitte kuidagi. Üldiselt Nii surve- kui ka survevettorud ja kanalisatsioonisüsteemide elemendid on ühendatud ainult pistikupesadega, kasutades liimi- või kummitihendeid.

Fotol - PVC surve torud. Ühenduste tihedus on varustatud kummitihenditega.

Mõningatel juhtudel rakendatakse siiski PVC-torude joodimist vabavoolu kanalisatsioonis. Tüüpilised olukorrad on sifoonipõlve lõhkumine hilisõhtul või vajadus teha mittestandardset paigaldust.

Nagu iga termoplast, võib polüvinüülkloriidi sulatada ja suhteliselt usaldusväärselt ühendada molekulaarse difusiooniga. On selge, et spetsiaalse joodisegu ostmine on mõnevõrra suurem.

Kuidas juhtida improviseeritud vahendeid?

  1. Toorikud lõigatakse suurusega koos hambaharjaga või, mugavalt, igat lihvkettaga veskiga.
  2. Ühendatud osade servad kergelt sulavad ahju kohal või gaasipõleti leegis ja surutakse üksteise vastu.
  3. Seejärel sulatatakse õmblusringi lauaga nuga või mõne muu metallist esemega, mis on kuumutatud hämaras valguses.

Probleemid kanalisatsiooniga võivad vajada kiiret sekkumist.

Järeldus

Loodame, et kavandatav materjal on lugejale kasulik. Kuidas torude jootmist viiakse läbi - käesolevas artiklis esitatud video näitab rohkem kui selgelt. Edu!

Üksikasjalik juhend: kuidas plastist torusid joodida kodus

Hea päev, kallis lugeja! Tänu osade ühendamiseks kasutatavale tihenditehnoloogiale on kergesti ja kiiresti teostatud küttesüsteemide, torustiku ja kanalisatsiooniga kaasaegset tüüpi polümeeritoodete valmistamine või montaaž. Saate seda teha ise, kui tead, kuidas jootma plasttorusid, ette valmistada vajalikke tööriistu ja seadmeid.

Jootmisega ühendatud torude liigid

Järgmist tüüpi torusid saab jootma.

  1. polüvinüülkloriid (PVC);
  2. polüpropüleen;
  3. vasktorud;
  4. polübuteen;
  5. kõrge soojuskindlusega polüetüleen;
  6. armeeritud plasttooted.

Nõutavad instrumendid ja materjalid jootmiseks

Kodus töötamiseks peate eelnevalt ette valmistama kõik vajalikud tööriistad ja materjalid:

  • elektriline jootepulber;
  • pihustid ja seista sobiva suurusega joodis;
  • faili või terava eemaldatava nuga;
  • joonlaua mõõtmine;
  • marker;
  • toru lõikamise käärid;
  • pardel - seade armeerimiskihi eemaldamiseks;
  • spetsiaalne pealekandmisvahend;
  • jootma jootmiseks;
  • räbustid ja liitmikud;
  • rasvade eemaldamiseks alkoholi koostis.

Jootejuhe jootmiseks

Solder on saadaval traadi, fooliumi, varraste jms kujul. See on vajalik vastupidavaks vasestruktuuride õmbluseks. See on valmistatud tina, hõbe, tsink, plii, antimon või vask.

Sõltuvalt sulamistemperatuurist on jagatud:

  • sulav;
  • keskmise sulavusega;
  • kõrge fusible joodisega.

Vedelikud ja liitmikud

Jootetamisel kasutatakse vedelike, et kaitsta ühendatud metallpindu oksüdatsiooni eest. Need on saadaval vedelas, kuivas seguses või pastas ning erinevad keemilise koostise, omaduste ja eesmärgi poolest. Näiteks kasutatakse boorhapet, tsinkkloriidi ja vesinikkloriidhapet valtsitud vase pinna puhastamiseks ja jootepoolse voolavuse suurendamiseks.

Kaitsekile saab luua kampi, vaha, erinevate vaigudega.

Liitmikud on väikesed tooted, mida kasutatakse jootmiseks ühendatud torude otstes. Need hõlmavad ühendusi, teesid, riste, möödasõidureid, pistikke, nurki jne. Need peavad olema samad materjalid nagu torud ise. Ja loomulikult ei ole kellelegi saladus, et saaksite osta toruliitmikke igas sanitaartehnikas.

Käärid lõikamiseks

Sellel tööriista tüübil on ka teisi nimetusi - toru lõikur, torukäärid või toru lõikur. See on ette nähtud plasttoodete kiireks lõikamiseks, tagab lõiketera täitmise ilma hõõrumiseta, mis lihtsustab keevitusprotsessi ettevalmistamist.

On olemas 4 tüüpi torukäärid, erinevad disaini ja hinna poolest:

  • Täppis-toru lõikur koos põrkmehhanismiga. Seadet kasutatakse torude lõikamiseks diameetriga mitte üle 75 mm;
  • rullide käärid;
  • püstoli kujuline automaatne toru lõikur;
  • toru lõikur - giljotiin.

Näpunäited torude joodisegu valimiseks ja kasutamiseks

Toru jootrimioksi valimisel tuleb arvestada selle tehniliste parameetritega:

  • võimsus Suure läbimõõduga torude keevitamiseks on vaja võimsaid seadmeid, majapidamises kasutatavate süsteemide puhul, mille toodete läbimõõt ei ületa 50 mm, saate osta seadme võimsusega 0,6-0,8 kW;
  • kattepihustite kvaliteet ja nende kasutamise tehnoloogia. Keevitatavaid tooteid saab teflonkattega düüsidega hõlpsalt eemaldada, seega on soovitav valida just selliseid pihustid sisaldav jootur. Lisaks peaksite pöörama tähelepanu võimalusele kuumutada korraga mitte ainult üht, vaid kahte või kolme pihustit. See kiirendab oluliselt tööd;
  • temperatuuri kontrolleri tüüp. Jootekolb võib olla varustatud elektroonilise, kapillaari või bimetalltermostaadiga. Parem on valida elektroonilise temperatuuri kontrolleriga mudel, kuna ülejäänud kahest on liiga suur erinevus sihtmärgi ja toodete tegelikku soojatemperatuuri vahel.

Protsessi olemus ja jootmismeetodid

Jooturit kasutatakse torujuhtme sektsioonide tihedaks ühendamiseks nende vahel, ventiilide paigaldamiseks, juhtimismõõdust ja ohutusseadetest.

Torude ja toruliitmike otste ühendamiseks kasutatakse kolme pehmendamise tehnoloogiat:

  • difusioonimeetod. Keevitamine toimub ühendusdetailide kuumutamise ja pigistamise teel, ilma osade alusmaterjali sulatamata ja täiendavate ainete kasutamist;
  • jootmine elektroforeetimise teel. Ühendamiseks kasutatakse spetsiaalseid küttekeha elemente. Jooteprotsess tuleneb elektrivoolu elektriühenduse sisemise osa osalise sulamise eest;
  • külmal viisil. Soojustoru elemendid on ühendatud täiendava materjali - joodisega.

Üksikasjalikud juhendid plasttorude jootmiseks

Torustiku jootmine koosneb kolmest põhifaasist - elementide soojendamine, dokkimine, kinnitamine ja jahutamine, mille jaoks on vaja teatud ettevalmistust, temperatuuri režiimi ja ohutuseeskirjade järgimist.

Turvameetmed

Jootetöötluse käigus tuleb jälgida elektriliste tööriistadega töötamise elementaarseid turvameetmeid:

  • jootekolb tuleb kaitsta sademete, mustuse ja pritsmete eest;
  • enne seadme ühendamist võrguga tuleb veenduda, et see on heas korras, toitejuhtme ja pistiku terviklikkus;
  • töö ajal peab ruum aired ja temoperchatka kasutamine;
  • Ärge puudutage puutunud nahka avatud pindadele.

Elementide ja osade ettevalmistamine

Selles etapis on vaja läbi viia:

  • lõigates tooteid soovitud pikkusega segmentidesse;
  • sektsioonide puhastamine nurgastest ja nende peenest lihvimisest;
  • rasvata viilud alkoholilahusega;
  • mille abil saab kontrollida torude sisestamise sügavust seadmesse;

Jootesegu valmistamine

Seade tuleb eelnevalt võrku ühendada, seada termostaat soovitud asendisse ja kuumutada toodet vastavalt töötemperatuurile sõltuvalt plastist liigist.

Tavaliselt on jootekolbi soojendusaeg 30 minutit, kuni valgus kustub. Seade töötab 10 minuti jooksul pärast seadistatud temperatuuri jõudmist.

Seadme ettevalmistamisel on soovitav täiendavalt jälgida liitmike ja varrukate temperatuuri pinnase elektrilise termomeetriga.

Millisel temperatuuril joodis plasttorud

Polüetüleenist toodete jootmiseks on seadme termostaat temperatuuril 220 ° C, polüpropüleenist toodete korral - 260 ° C juures. Kui regulaator puudub, võite jälgida kütteseadmete parameetreid tabelist 1.

Dokkimisreeglid

Liigendite kokkupanekul on vaja jälgida servade joondamist nii, et mõlemal tootel oleks sama pind ja torujuhtme telg ei liiguks. Servade vahe peaks olema kogu läbimõõduga 2... 3 mm suurune.

Toruühendus

Soojendatud osad eemaldatakse jootmisrataste pihustidest ja ühendatakse üksteisega, kergelt vajutades otsad. Polümeeri tahkestumine toimub 2-3 minutiga.

Segamis- ja jahutusühendid

Ristmik peaks olema fikseeritud asendis, kuni plastik jahtub temperatuurini 38 - 42 kraadi. Selleks kinnitatakse ühendatud osad klapi või klambriga kuni jahutamiseni.

Dekoratsioonipaigaldise täieliku jahutamise korral toimib terav nuga.

Kontrollige ühenduse kvaliteeti

Keevitamise lõppedes kontrollitakse kõiki liigesid visuaalselt. Hästi valmistatud keevisõmblus peaks olema ühtlane, ilma poorsuse jälgi, pragude, voldikute ja ülemäärase läikega, mis tekivad ülekuumenemise korral. Õmblustsooni sissevool peaks olema tugev ja ühtlane ümber kogu liigendi ümbermõõdu ja tõusta välispinna kohal mitte rohkem kui 2 mm - toodete puhul, mille seinapaksus on kuni 10 mm.

Suurema seinapaksusega torude puhul on rull maksimaalseks kõrguseks 4 mm.

Videolaadimine

Kuidas joonistada torujuhtme seina saab vaadata video:

Üldised vigu

Plasttorude jootmine ei vaja erilisi oskusi, kuid kui te ei järgi kehtestatud reegleid ja eeskirju, võite ühendust ikkagi rikkuda. Tavalised viga algajatele on:

  • kasutage määrdunud pihustid. Kui düüsile jäävad sulanud polümeeri tilgad, siis võivad nad järgmisel keevitusel kleepida toodete servade vahele ja seeläbi tugevasti nõrgestada;
  • vee ja mustuse jäänused välispinnal. Need takistavad osade tihedaid kontaktpindasid kogu piirkonnas;
  • osade kombineerimisel liiga tugev jõudlus. Suure rõhuga sulamit saab tihendada torusse ja vähendada selle läbilaskvust;
  • katse sula plasti sissevoolu puhastamiseks, et lõpetada liite jahutamine, mis viib paratamatult toru deformatsioonini;
  • liigese soojenemine või ülekuumenemine.

Eksperdiarvamus

Ekspert soovitab järgida järgmisi nõudeid torujuhtme liigeste maksimaalse töökindluse tagamiseks:

  • korrektselt käivitama keevitustööd 10 minuti pärast alates jootekolvi kuumutamisest;
  • sooritada osade keevitust või jooteid ainult positiivsel ümbritseva keskkonna temperatuuril;
  • keevitusmeetodil ühendatud torustiku osadele tuleb lasta jahtuda, vältides nende liikumist üksteise suhtes või keerates;
  • seina paksusega üle 6 mm, toodete põkk-keevitamine toimub kahekordse õmblusega. Väiksema seina paksusega võib liigendit ühe liitmega jootma;
  • Kõik jootmiseks kinnitatud konstruktsioonielemendid peaksid olema pärit samast tootjast, sest need võivad tooraine koostisosade osas erineda, mis võib negatiivselt mõjutada keevise kvaliteeti.

Jootmisvõimalus raskesti ligipääsetavates kohtades ja nurkades

Kui raskesti ligipääsetavates kohtades paiknevad jootetorud, näiteks seinte või lae pinna läheduses, kasutatakse spetsiaalset tehnikat, mis koosnevad jooteseadme otse- ja tagasitõmbeseadmete järjestikku kuumutamisest. Sirge osa äärikut on vaja soojendada pikema aja vältel, nii et sellel ei oleks aega jahtuda, kui tooriku vastaskülg töötab.

Torude nurgaliigude kohtades võib joonte sujuvuse saavutamiseks kasutada spetsiaalseid nurga adaptereid ja liitmikeid. Tähtis on märkida nende sisselaske sügavus toitetorude nurgaposti korpusel väga täpselt.

Solderless plastist toru ühendus

Plasttorusid ei pea keevitama, neid saab liimida ka spetsiaalse liimiga. Seda rakendatakse kogu pistikupessa sisestatud toru eelnevalt niisutatud pinnale. Pistikupesas on ka siseruum rasvastatud ja kaetud liimiga, kuid ainult 2/3. Liimühenduse all paikneva torupaiga paremaks haardumiseks töödeldakse enne rasvatustamist paberist paberit.

Toru ettevalmistatud osa sisestatakse pistikupesasse peatuseni ja pööratakse 90 kraadi. Selles asendis tuleb liimitavaid osi hoida 1-1,5 minutit, kuni liim on seatud.

Liimaine täielik kuivamine toimub mõne tunni pärast.

Kompressiooniseadme abil saab ühendada septikuga juhtivad plastikust kanalisatsioonitorud. Selles meetodis koosneb torude ühendamise protsess järgmistest etappidest:

  • lisandite korral toru pealispinna eemaldamine;
  • lõpus lõika;
  • vabastades liitmutri paigaldamisel ja paigaldades selle toru otsa;
  • mutriga pingutades vastupidises asendis, tekib hetkel toru klamber (tihendus) tihendusrõnga abil.

Liitmikud on fikseeritud käsitsi või avatud mutrivõtmega. Kohaldatav jõud ei tohi olla ülemäärane, vastasel juhul võib torud lõhkeda.

Trompetmeetod hõlmab väga elastse tihendusrõnga kasutamist. Ühenduse tihedus tagatakse tihendi tihendamise kaudu pistikupesa seinte ja toru sujuva otsa vahel.

Suure läbimõõduga plasttorude keevitamine

Torude, mille läbimõõt on üle 50 mm ja seina paksus 4 mm, ühendamiseks kasutatakse põkk-jootmise tehnoloogiat, mis koosneb 2-osalise segmendi üheaegset keetmist piki kogu tasapinda. Kõnealuse keevitusmeetodi kõige keerulisem asi on liigeste õige paigaldamine ja osade vahekauguse vajalik pikkus.

Seetõttu kasutatakse suures läbimõõduga torude tihendusprotsessi käigus juhikuid või torustiku tsentoreid. See tagab keevitamiseks segmentide kõrge kvaliteedi ja usaldusväärsuse.

Tööd ise tehakse järgmises järjekorras:

  • torude valmistamine ja servade eemaldamine;
  • fikseerivad elemendid toru tsentraalis;
  • toodete keevitusliitmikud.

Järeldus

Plasttorude jootmine ei ole keeruline, vaid pigem vastutustundlik operatsioon. Selle rakendamisel ilmnenud vead ja hooletus võivad põhjustada tõsiseid tagajärgi, kui te esimest korda paigaldate torustiku või küttesüsteemi.

Jagage oma sõpradega sotsiaalsete võrgustike abil kasulikke ideid ja need jagavad teiega. Ja ärge unustage meie kanalit tellida.