Polüpropüleenist torude jootmine: keevitusreeglid ja võimalike vigade analüüs

Võimalus omavahel ühendada torujuhtmed on kindel pluss polüpropüleenist toodete jaoks. Kasutades mugavat ja kergekaalulist materjali, võite kiiresti enda käsivarrega ehitada kanalisatsioonisüsteemi, parandada ja moderniseerida veevarustussüsteemi. Peamine on teada, kuidas ühendused on tehtud. Nõus, see on töö oluline osa, mis on seotud probleemideta toimimisega.

Pakume teile üksikasjalikku teavet jootmise polüpropüleenist torude kohta. Meie pakutav teave aitab meil luua häkkeriteta side.

Siit leiate järkjärgulise kirjelduse PP torude ühendamiseks jootmise ja tehniliste nüansside loeteluga. Visuaalse tajumise jaoks täiendatakse artiklit graafiliste rakenduste ja videoõpetustega.

Polüpropüleenist valmistatud jootetorude eripära

Jooteprotsess viiakse läbi tänu materjali termoplastsele omadusele. Polüpropüleen kuumutades pehmendab - omandab savi sarnase oleku.

Tehnoloogia üldine kirjeldus

Materjali tagastamine normaalse temperatuuri taustal soodustab selle struktuuri kõvenemist normaalsesse olekusse. Need omadused on saanud pehmendustehnoloogia jootmiseks, mis tehnilises keeles nimetatakse polüfusioonkeevituseks.

Praktikas on keevitatud osade ühendamiseks kaks meetodit:

Esimene keevitustehnika näitab, kuidas polüpropüleenist torusid saab jootmiseks kasutada vormitud osaga - suurema välisläbimõõduga ühendusega või toruga. Tavaliselt kasutatakse seda meetodit mäluga plasttorud, mille läbimõõt ei ületa 63 mm.

Sellisel juhul põhineb kaks osa keevitamise põhimõte toru osa sulamisel välimise ümbermõõdu ja ühendusdetaili piki sees. Seejärel tuleb mõlemad osad tihedalt kinni.

Teine meetod - otsene kokkupuude põhineb samadel põhimõttel, et sulatatakse plasttorude väikesed osad koos nende järgneva liitmisega. Kuid selles teostuses on põkk-elemendid kaks sama diameetriga toru ja need on ühendatud otspindadega. See on esmapilgul lihtsa polüpropüleeni jootmise meetod, mis eeldab ristmikupiirkondade suure täpsuse töötlemist ja kahe osaga täpse paigaldamise mööda telgi nende jootmise ajal.

Koos määratud "kuumade" tehnoloogiatega praktiseeritakse ka külmade adhesioonide tehnikat. Siinkohal kasutatakse aktiivset jootekomponenti kasutades spetsiaalset lahustit, mis suudab polüpropüleeni struktuuri pehmendada. Kuid selle tehnika kõrge populaarsuse aste ei ole erinev.

Toruliitmikud

Nii sidestus- kui otsemeetodid vajavad spetsiaalsete keevitusseadmetega plasttorusid jootmiseks. Konstruktiivne jootetöötlus on midagi elektrilist rauast. Seadmete alus on massiivne metallküttekeha, mille pinnal on paigaldatud eemaldatavad düüsid - erineva diameetriga metallribad.

Sööginõude tulemusena iseloomustab jooteseadme ehitamist suurenenud keerukus. Tavaliselt sisaldavad sellised seadmed mitte ainult kütteelementi, vaid ka keevitatud osade tsentreerimise süsteemi. Reeglina kasutatakse otseselt keevitusseadmeid, nagu seda ise, kodumajapidamises harva. Siin on kasutamise prioriteet tööstusvaldkond.

Peale jootmisraamide vajab kapten ka järgmist:

  • polüpropüleenist käärid (toruliitmik);
  • ehituslint;
  • ruut on metallitööd;
  • pardel (tugevdustega torude jaoks);
  • marker (pliiats);
  • pindade rasvaärastusvahendid.

Kuna töö on tehtud kõrgtemperatuurilises seadmes, tuleb kindlasti kanda käes karmaid töökindaid.

Polüpropüleen keevitusprotseduur

Oluline ettevaatus! Polümeermaterjalide keevitamine peaks toimuma ruumi hea ventilatsiooni tingimustes. Polümeeride kuumutamisel ja sulatamisel eralduvad toksilised ained, mis teatud kontsentratsioonil mõjutavad tõsiselt inimeste tervist.

Esimene samm on valmistuda tööle:

  1. Kütteseadme platool, et paigaldada soovitud läbimõõduga toorikud.
  2. Seadme temperatuuri regulaator seadistatakse 260 ° C-ni.
  3. Valmistage ühendatavad osad (märk, tükeldamine, rasvaärastus).
  4. Lülitage jootmisjaam sisse.
  5. Oodake määratud töötemperatuuri (rohelise näidu sisselülitamine).

Paariosad (toruühendus) samal ajal, et kinnitada jootmisjaama toorikute juurde. Sellisel juhul asetatakse polüpropüleentoru ühe tühja ruumi sisemisse piirkonda ja teise (või selle osa) ühenduskohta (või selle pistikupesa) teise pimekatse välispinnale.

Tavaliselt sisestatakse toru otsad mööda eelnevalt märgitud joone piiri ja ühenduskohta paigaldatakse, kuni see peatub. Kuigi kuumtöödeldud toorikute polüpropüleeniosad säilitatakse, on vaja meeles pidada tehnoloogia olulist nüanssi - kokkupuuteaeg.

Ebapiisava ajaga kokkupuute tingimusel on oht materjali hajutamise madala taseme saavutamiseks, mis mõjutab ristmiku kvaliteeti. Kui sulamisaeg on jõuvõte, põhjustab see detaili struktuuri deformeerumist ja samuti ei taga kvaliteetset jootmist. Soovitatav on kasutada tabelit, mis näitab erinevate tehniliste parameetritega torude optimaalset aega.

Tabel aja jootmiseks polüpropüleenist torud

Pärast toorikute hooldusperioodi hoidmist eemaldatakse need ja soojendusega osad kiiresti ühendatud. Dokkimisprotseduur tuleb läbi viia selgelt, kiiresti (ajas tabelis), austades samal ajal jooteid joondades. Võimalik on teha pisut korrigeerimist telgede (1-2 sekundi jooksul) jooksul, kuid osade pööramine, üks teisega, on vastuvõetamatu.

Tuleb märkida, et iga polüpropüleenist torude näidatud joodiaega saab reguleerida sõltuvalt töötingimustest ja materjalide toimivusest. Näiteks kui paigaldamine toimub ümbritseva õhu alam-nullil, tõusevad need normid loomulikult 50% ni nimiväärtusest. Iga eraldiseisva mittestandardse tingimuse korral valitakse kuumutamisaeg proovilahuse meetodil.

Solder toru ühendus tugevdusega

Mõelge, kuidas korralikult jootev tugevdatud polüpropüleenist torusid. Siin on kaitsematerjali eemaldamine kohustuslik. Armeeritud kihi (alumiiniumfoolium) olemasolu toru konstruktsioonis nõuab täiendavat kuumutamist. Kuid see pole peamine asi.

Tavaliselt on selliste toodete suurenenud läbimõõt ja need ei sobi standardsete jootmisnõuetega. Neid tuleb enne jootmisprotsessi puhastada. Erandiks on klaaskiust tugevdatud torud. Need on standardse jootega.

Arvestades polüpropüleentorude tugevdustehnoloogiate mitmekesisust, rakendatakse enne jootmist erinevad töötlusmeetodid. Traditsiooniliselt kasutatakse eemaldamisvahendina stripperit.

Sellel nimetusel on spetsiaalne seade nugade metallist hülsside kujul. Kandur on kulunud toru otsaosale ja toru telje ümber pöörlevate liikumistega, plastiga puhastamiseks harjatud tugevdatud kihti.

Kui tugevdatud kiht asub plasttoru seina keskosas, on siin mõistlikum kasutada teist tööriista - plasttoru lõikurit.

Seade ei erine majahoidjast oluliselt, välja arvatud lõikeelementide paigutus ja kujundus. Pärast töötlemist lõpupoolega lõigatakse toru otsa lõpus, pluss osa tugevdatud kihist lõigatakse kogu ümbermõõdu ümber 2 mm sügavusele. Selline töötlemine võimaldab ilma defektideta jootmist.

Vigade mõju keevitamise kvaliteedile

Pingutuseta, hoolikalt läbi vaadatud toimingud on tagatiseks vigade eest, mis võivad kogu töö eitada. Võtta arvesse kõiki jootekitamise tehnoloogiate üksikasju ja mitte eemaldada neist üks samm.

Tavalised vead, mille tagajärjel on propeeni veetorude paigaldatud võrgu puudused:

  1. Puhastamata toru pinda pole rasvkilega puhastatud.
  2. Paaritoodete osade lõikekoht erineb väärtusest 90 °.
  3. Paigalduse toru otsa lahtiühendamine.
  4. Solderitud osade ebapiisav või ülemäärane kuumutamine.
  5. Armeeritud kihi mittetäielik eemaldamine torust.
  6. Osade positsiooni reguleerimine pärast polümeeri seadistamist.

Mõnikord kõrgekvaliteetsetes materjalides ei kujuta liigne kuumutamine nähtavaid väliseid defekte. Kuid seda iseloomustab sisemine deformatsioon, kui sula polüpropüleen sulgeb toru sisemise läbipääsu. Edaspidi kaotab selline sõlmed oma jõudluse - see hakkab kiiresti ummistuma ja blokeerib vee voolu.

Kui otsapiirkondade lõikusnurk erineb 90 ° -st, siis osade ühendamise ajal paiknevad torude otsad kaldtasandil. Moodustatakse osade vahetus, mis muutub märkimisväärseks, kui juba mitu meetrit pikkune joon on juba paigaldatud. Sel põhjusel peate sageli kogu sõlm uuesti tegema. Eriti tingimusel, et torud on väravad.

Liigendatud pindade halvane rasvastus aitab kaasa "tagasilükkamise saarte" moodustumisele. Sellistel juhtudel polüfusioonkeevitus ei toimu üldse või osaliselt. Mõnda aega töötavad samasuguse defektiga torud, kuid igal hetkel võib tekkida tilk. Sagedased on ka vigu, mis on seotud torude lahtise sobivusega liitmiku sees.

Sarnane tulemus näitab ühendeid, mis on valmistatud armeerimiskihi mittetäieliku puhastamisega. Tavaliselt paigaldatakse tugevdusrõngas kõrgrõhutorudega. Järelejäänud alumiiniumfoolium tekitab jootepiirkonnas mittekontaktne tsoon. See tsoon muutub sageli kanaliks, mille kaudu vesi välja tõmmatakse.

Koguviga - katse korrigeerida joodetud elemente, kerides ümber telje üksteise suhtes. Sellised meetmed vähendavad dramaatiliselt polüfusioonkeevituse mõju. Kuid teatud punktidel tekib spike ja saadakse nn "käpp". Pisut jõupingutusi, et murda "käepide" hoiab ühendust. Siiski on vaja ühendada ainult rõhu all, suru kohe kollaps.

Kasulik video teema kohta

Spetsialistidel on alati midagi õppida. Kuidas töötada koos polüpropüleeniga saab näha järgmises videos:

Torude paigaldamine polümeeridest nende kuumade jootmise abil on mugav ja populaarne tehnika. Seda kasutatakse edukalt kommunikatsiooni paigaldamisel, sealhulgas leibkonna tasandil. Lisaks sellele võivad keevitamise meetodid kasutada inimesi, kellel pole kogemusi. Peamine asi on tehnoloogia õige mõistmine ja selle täpsuse tagamine. Ja tehnoloogilist varustust saab osta odavalt või rentida.

Teplius

Polüpropüleenist torude keevitamine pakub kõige kiiremat ja usaldusväärsemat ühendust võrreldes muude plastikustorudega. Ühendusprotsess on sama mis tahes PP torude puhul, välja arvatud tugevdatud, millel on paigaldamise ajal oma omadused. Sellise töö lihtsus ja kättesaadavus võimaldavad seda teha kodus ise, võttes arvesse õiget keevitustöid ja sobivaid tööriistu.

Polüpropüleenist valmistatud torude paigaldamisel võite kasutada ühte kolmest põhiliigist:

  1. difusioonide jootmine;
  2. elektrilised toruliitmikud;
  3. külm keevitamine.

Vaatleme üksikasjalikumalt kõiki kolme liiki ühendusi PP toru: nende omadused, peamised eelised ja puudused.

Difusioonkeevitus elektrilise jootmisriga abil

Selle torude ühendamise meetodi abil kasutatakse mitmesuguseid täiendavaid ventiile ja spetsiaalset elektrikütteseadet (jootekolb).

See on varustatud eemaldatavate paar düüside komplektiga, mille mõõtmed vastavad toru välisläbimõõdule ja ühenduselementide siseläbimõõdule.

Lugege siin polüpropüleenist toodete kõige populaarsema toru läbimõõdu ja muude omaduste kohta.

Elektrilise joodisega termo kuumutuselemendi külge kinnitatakse düüside paar ja selle abil kuumutatakse temperatuuril 260 ° C. Ühendusosad sisestatakse mõneks sekundiks kuumutatud pihustidesse. Selle tagajärjel tekivad düüsidega kokkupuutuvate polüpropüleenielementide pindade kuumutamine ja osaline sulamine.

Seejärel eemaldatakse torud ja täiendav element düüsidega kiiresti ja asetatakse üksteise peale. Selle tulemusena tekib osade sulanud pindade läbitungimine (difusioon).

Pärast jahutamist moodustavad nad täiesti monoliitse ühendi.

Selle meetodi eelised:

  • lihtne jootmisprotsess;
  • lisakomponentide madal hind;
  • väike maksumus elektrilise jootmise rauast.
  • ebamugavust seadme kasutamise kohta raskesti ligipääsetavates kohtades.

Polüpropüleenist torude difusioonkeevitus on enim levinud koduinstallimisel.

Toruühendus elektriseadmete abil

Elektrilised liitmikud on spetsiaalse konstruktsiooniga mitmesugused ühenduselemendid, mille sees on sisseehitatud elektrikerised väljuvate kontaktidega.

Paigaldamise ajal sisestatakse ja kinnitatakse torud elektriühendusse. Juhtmete abil ühendatakse elektriühenduse väliskontaktidega keevitusseade. See toidab teatud aja jooksul eelnevalt määratud automaatsesse režiimi.

Sisseehitatud elektrilise kütteseadme töö tulemusena sulgeb elektriühenduse sisepind osaliselt ja PP-toru ühendava elemendiga on jootatud.

Selle meetodi eelised:

  • kiire ja tehnoloogiliselt lihtne toru keevitusprotsess.
  • liitmike ja keevitusseadmete ühendamise kõrge hind.

Suurte töömahtude läbiviimisel kasutavad ehitusettevõtted elektroodil valmistatud polüpropüleenist torusid. Kodus seda meetodit ei kasutata peaaegu kunagi.

Külm keevitamine

Torude külm keevitamine toimub spetsiaalse liimiga. Sellel on spetsiaalne kompositsioon, mis pehmendab ühendatavate elementide välispindu.

Selles kohas liitekohad määratakse eelnevalt rasva alla, seejärel rakendatakse neile liimi kiht. Pärast seda osad on omavahel ühendatud, fikseeritud soovitud asendisse ja hoitakse teatud aja jooksul.

Külma keevitusmeetodiga torude õppetööde ühendused ei ole madalamad kui termiline jootmine.

  • lihtne tehnoloogia, mis ei nõua elektrikütteseadmete soetamist.
  • Seda meetodit polüpropüleenist torude ühendamiseks saab kasutada ainult külma veesüsteemides.

Seda ei soovitata kasutada kütteks ja sooja veevarustuseks.

Kuidas jootma polüpropüleenist torusid

Tööriistad ja materjalid

Tööks peate valmistama:

  • spetsiaalne elektriline jootepaber sobiva läbimõõduga düüside komplektiga;
  • spetsiaalne rull-lõikur (torukäärid) või sae;
  • fail või terav nuga, et eemaldada torusid torude otstes;
  • mõõdulint või joonlaud;
  • marker või kriit ühendatavate osade märgistamiseks;
  • Paigaldusseade torude jaoks, mille läbimõõt on üle 40 mm.

Lisaks PP-torudele ja ühenduselementidele on kütteseadmete (atsetooni, alkoholi jms) pindade rasvamiseks vajalikud puuvillaküpsised ja vedelikud.

Parameetrite tabel ja keevitusaeg

Parima kvaliteediga ühenduste tagamiseks peate järgima teatavaid reegleid. Tabelis loetletud parameetrite väärtused sõltuvad toodete läbimõõdust ja ümbritseva keskkonna temperatuurist.

Toru jootmistemperatuur: 260 kraadi.

Vaata videot: kuidas keevitada PP toru

Samm-sammult

Käsitsi hajutamise keevitusprotsess toimub järgmises järjekorras:

Toruliitmikud

Mõõtmetega mõõtu, markeri ja spetsiaalse toru lõikuriga või saaga mõõdetakse ja lõigatakse vajaliku suurusega toru tükk. Enne seda on soovitav teha toru proovikatsetus, et veenduda, et tööriist on terav.

Toru pikkuse lõpust eemaldatakse taldrik ja eemaldatakse kõik harjad.

Kui toru läbimõõt on üle 40 mm, tuleb selle otspind lõigata 35-45 ° nurga all, et vältida punktisuratsiooni jootmise ajal. Seejärel valitakse soovitud konfiguratsiooniga liitmike elemendid.

Liidetavaid osi kontrollitakse väliste vigade korral. Sel juhul peab toru tihedalt ja täielikult sisenema ühenduselementi ilma lõtku ja moonutusteta. Suur lõtk on valitud veel üks lisaelement.

Liidetavaid pindu töödeldakse rasvaärastusvedeliku abil.

Toru lõpus tähistab marker ühenduselemendi sissepääsu sügavust, võttes arvesse umbes 1 mm paksust, mis on vajalik, et vältida toru siseläbimõõtu vähendamist, surudes selle otserva sisse joonimise ajal jootmise ajal.

Samuti on märgitud osade suhteline positsioon üksteise suhtes.

Valige sobiva paar soovitud läbimõõduga kuumutuspihustid, mis on kaasas elektrilise joodrautikomplekti komplekti.

Nende pindu puhastatakse rasvatustamisvedeliku abil riidetükiga ja ühendusseadmete vabasse sisenemiseni ilma suurte mängude kontrollimiseta.

Elektriline jootekolb töötab valmis. Selleks kinnitatakse valitud kütteseadmele sobivad pihustid, paigaldatakse statiivile joodistus ja ühendatakse toitevõrguga.

Jootekolbi termostaat peab olema seatud nõutavale küttetemperatuurile.

Paigaldage toru otsikutesse

Pärast jootekolvi kuumutamist soovitud temperatuurini, mida näitab termostaadi automaatne väljalülitamine, ühendatud polüpropüleenosad sisestatakse paariks sekundiks düüsidesse.

Kui osad jõuavad otse düüsidele, siis on nende väike aksiaalne pöörlemine lubatud. Samal ajal pannakse kõigepealt ühendusdetail sisemisele otsikule ja toru ots asetatakse välisesse otsikutesse.

Pärast kuumutamist eemaldatakse need vastupidises järjekorras. Seda tehakse seetõttu, et ühendusdetailil on suurem seinapaksus ja see nõuab pikemat kütteaega.

Sisestage andmed üksteisele sujuvalt

Pärast nõutud soojendamist eemaldatakse osad joodisega pihustidest ja asetatakse üksteisele sujuvalt, kuni markerid varem märgistused langevad kokku. Osade aksiaalne pöörlemine üksteise suhtes ei ole lubatud.

Tuleb jälgida tekkiva ühenduse joondamist.

Pärast ühendamist tuleb osasid hoida mõneks sekundiks fikseeritud asendis vastavalt ülaltoodud jootepaketi tabelile.

Torujuhe võib olla pärast 50-60 minutit pärast jootmist.

Mistahes ühendusvigade korral katkeb see toru see osa ja viiakse läbi uus osade joodimine.

Torude soojendamiseks vajaliku materjali valimine: ülevaade olemasolevatest materjalidest, milliseid parameetreid tuleb kõigepealt tähelepanu pöörata.

Võrrelge PP toru muud tüüpi torudega kütmiseks http://teplius.ru/truby/vybor-t/kakie-luchshe.html

Joodatud tugevdatud toru

Torupuhasti

Sisemise alumiiniumikihi või klaaskiuga tugevdatud PP-torud eristuvad paremate tehniliste omaduste poolest töörõhu ja temperatuuri poolest, seetõttu kasutatakse neid kõige sagedamini kütte- ja soojaveesüsteemide jaoks.

Kui keevitate alumiiniumist armeeritud vahekihti, enne selle sisestamist elektrilises joodis olevasse kuumutusspiimisse, on vajalik eemaldada välimine polüpropüleenkiht ja alumiiniumist jakk toru otsast vajaliku pikkusega osade ühendamiseks.

Seda tehakse spetsiaalse toru lõikuriga või terava noaga.

Klaaskiust tugevdatud toruliitmike jootmiseks ei ole selline operatsioon vajalik.

Video: kuidas jootma tugevdatud polüpropüleenist torusid

Küttesüsteemi valimisel tuleb arvestada nii ruumi kütmise efektiivsust kui ka seadmete süsteemi paigaldamise ja edasise hooldamise jooksvaid ja kavandatud kulutusi. Eramu ühe toru ja kahetorusüsteemi küttesüsteemi võrdlus.

Lugege, kuidas reguleerida radiaatorite temperatuuri.

Üks kommentaar

Nanotehnoloogia kiire arengu tagajärjel võib oodata 4 tüüpi keevitust, ennastkasvatamist. See tähendab, et torude otsad, mis on üksteise külge kinnitatud paariks tunniks, kasvavad tihedalt kokku.

Näidistel juhinduvad polüpropüleenist torud oma kätega

Polüpropüleenist torude otstarve ja tüübid

Polüpropüleenist torud on ette nähtud peamiselt veevarustuse ja kütmise korraldamiseks tuleohtlikes ruumides. Selline torujuhe on kergesti ja kiiresti kokku pandud, see kestab umbes 50 aastat, kuid sellel on märkimisväärne puudus; kuumutamise tulemusena pehmendab ja polüpropüleen pehmendab ja kergesti deformeerub. See parameeter on oluline kütte- ja kuumaveevarustussüsteemide jaoks, kuna neis on dünaamiline temperatuurimuutus, mille tulemusena plasttorud muudavad oma disainilahendust.

Polüpropüleentoru deformatsioon.

Sellise nähtuse puudumine külma veevarustuse käitamisel puudub. Eespool öeldut silmas pidades kasutatakse kuumaveevarustuseks tugevdatud polüpropüleenist torusid. Plastist tugevdamine toimub alumiiniumfooliumi, klaaskiust või toote seina paksuse suurendamise kaudu. Polüpropüleenist integreeritud alumiinium, mida saab paigutada plastikust (puhastamata toru paksus) või väljapoole (puhastus toru), vähendab gaasijuhtme lineaarset laienemist.

Klaaskiust on sarnase efektiga, mis võimaldab sellist gaasijuhtme kasutamist kütmiseks. Kuuma veega kasutatakse painduvate seintega toru.

Polüpropüleentorude jootmise põhireeglid

Selleks, et saada kvaliteedinäitajad, nagu keevisõlmede tihedus, liigeste läbimõõdu säilitamine, esteetiline välimus jne, tuleks kaaluda järgmisi eeskirju.

Ristmik peab olema kuiv ja mustusest vaba.

Praktikas tekib olukord sageli siis, kui peate jootma olemasoleva plastikjuhtme paigaldamise. Kuigi torujuhe on varustatud ühise ventiiliga, kuid kulumise tõttu ei saa see täielikult oma eesmärki täita. Sellistes olukordades on vee voolu asemel ühendus vältimatu. Likööride eemaldamiseks lekke ajal võite teha järgmised sammud:

1. samm. Lülitage välja ühine veevarustusklapp, tühjendage ülejäänud vesi kanalisatsioonisüsteemist läbi segisti, katkestage torujuhe ristmikul, võttes arvesse keetmise sügavust, tühjendage vesi, kuivatage koht ja keevitage kooste. Sellisel juhul on soovitav asendada vigased ventiilid.

2. samm. Kui veevarustus peatub mõnda aega (30 sekundit on piisav), ajutiselt peatage vedeliku väljavool, veeväljasurve torujuhtmetest välja tõmmates või tühjendades. Kui leket ei saa peatada, siis akveduktsiooni sisemine õõnsus suletakse leiva lihaga ja pärast keevitamist eemaldatakse see lähima segisti abil, kuid enne seda filtrit keeratakse välja tühjendustorust. Tualettpaber ei ole korgist soovitatav, see ei tule torujuhtmest halvasti.

Ärge ühendage ülekuumenemist

Liigne ülekuumenemise tõttu väheneb gaasijuhtme ristlõige ja seetõttu väheneb veevarustuse või jahutusvedeliku intensiivsus. Ülemineku võib ilmneda seetõttu, et keevitamise temperatuur ja düüsi osade kokkupuuteaeg ei ole täheldatavad. Tabelis 1 on esitatud andmed kõrgekvaliteetse keevituse saamiseks mõne toru suuruse kohta.

Jootepea ots tuleb kindlalt kinnitada.

Lahtised löögikuulid töö käigus koos osadega kahjustavad jootekolvi kuumutuspinda ja aitavad kaasa lihvimata liigeste moodustumisele.

Pärast elementide ühendamist ärge pööra ega liiguta neid üle 5 kraadi.

Sarnase difusiooni saamiseks on soovitav, et keevitatud elemente ei pöörata ega joondata pärast ühendamist külmumisaja jooksul.

Tooriku liikumine löögipallis peaks olema sirge

Muud liikumised võivad vähendada õmbluse tugevust. Ristumiskoht, mis loomulikult vastutab keskjoonele avaldatava vee rõhu eest, mis on tavaliselt vahemikus 2 kuni 3 baari, kuid mille nominaalne rõhk (10, 20, 25 baari), on võimalik, et vedelik laseb läbi.

Kaabitsaühenduse tunnusjooned

Enne puhastustoru ühendamist on vajalik eemaldada fooliumkiht spetsiaalse kiibiga (pardel), et saavutada haarde sügavus. Pardavarre puudumisel eemaldatakse tugevdav kiht ettevaatlikult kirjaotstarbega nuga täpselt torustiku kogu keeleküttimise alal. See meetod tundub ebaprofessionaalne, kuid hoolikas eemaldamine ei vähenda polüpropüleeni välimist läbimõõtu.

Mida vaja jootmiseks

Torude ja siirdeelementide liitmiseks on vaja järgmisi tööriistu:

  • seadistama jootetorud (joodistus, düüs 20 mm, seista);
  • plasttorude käärid;
  • lihtne pliiats;
  • toruhoova võtmed;
  • ruletirat

Polüpropeenist torud jootavad seda ise

Mõelge praeguse torustiku süsteemis jootmise tehnoloogiale ja täiendavate ventiilide ja manomeetri paigaldamise järjekorrale.

Need elemendid on seotud korteri veevarustuse vooluahelaga (pumbaga veemahuti).

Veekraan on paigaldatud, et lülitada vee asendi keskpaigast ooteseisundisse. Rõhumõõtur näitab veesoojust püstiasendis. Lõpp on torude ühendamisel jootmisega üsna raske integreerida olemasolevasse juhtmestikku piiratud ruumi tõttu.

Sellise sõlme loomiseks, mis koosneb polüpropüleenist torudest ja üleminekudest, mille ristlõige on 20 mm, on vaja järgmist materjali:

  1. Nurk alla 45 kraadi. koguses 2 tk.
  2. Nurk alla 90 kraadi. -1 tk
  3. Tee - 2 tk.
  4. Haakeseadis - 1 tk.
  5. Toru külma vee jaoks - 1 meeter.
  6. Sidumine, sisekeere (MRV) 1/2 tolline.
  7. Pronksist üleminek koos välise keermega 1/2 tolli ja sisemine - 3/8 ".
  8. Rõhumõõtur 10 baari.
  9. Kraan läbi läbisõidu.
  10. Tow ja FUM lint.

Tööriist polüpropüleentorude jootmiseks.

Töökorraldus

Pukseerimis- ja FUM-lindi kasutamine tagab tiheda ühenduse manomeetri, pronksist adapteri ja MRV vahel.

Pihustiga jootetorul seadke temperatuur 250-260 kraadi ja lülitage see kuumusele.

Kui kilepall kuumeneb, kohe jälgi kumeratele osadele ja torule teisele otsa kallakule ja hakake osi lineaarselt sööta, kuni nad peatuvad.

Mõõdukalt loe 7 sekundit. Selle aja jooksul tuleb osade pind sujuvalt sulatada. Seitsmendal sekundil tõmmake osad välja otsikust ja sisestage üksteisega täpselt, kuni see peatub. Hoidke seda asendit neli sekundit, seekord, kui jootekoht jääb plastiks. Seepärast on keevitatud osad võimalik sirgida mitte rohkem kui viis kraadi ainult selles vahemikus.

Joodetud tee märgistusel on toru läbimõõt 13 mm.

See suurus vastab torustiku sügavusele liitmikus.

Käärid lõigavad toru etiketil.

Lukustage nurk ja ventiil läbi läbikäigu, nii et veetorustikus asetatakse horisontaaltasandile umbes 45 kraadi nurga all.

Ühendage läbivklapi teine ​​ots teele, nagu on näidatud fotol 9.

Tee, mis asetub arvestile lähemale, keevitada toru 90-kraadise nurga all surveandurile.

Juhtmestikul, jootmisosade ligikaudsetes kohtades lõigake torud ja äravoolu jääkvesi.

Paigaldage kokkupandud seade paigalduskohta ja arvutage toru ühendamine.

Käärid eemaldavad liigseid esemeid.

Suletud elemendi ühes otsas, mis ühendatakse torujuhtme külge ja mis koosneb torust ja nurkadest 90 kraadi juures, joonistame liitmiku. Teine osa on keevitatud teatud tee nurga all.

Me arvestame, kuidas torujuhe ühendatakse teise sektsiooniga. Nende andmete põhjal kogume sõlme kahest nurgast 45 kraadi ja toru sisse. Keevitage see tooriku tee teisel küljel.

Saadud toode on esmakordselt ühendatud kanalisatsiooni lähedal paikneva toruga.

Siis vooluhulgamõõturiga.

Viimane, kuid mitte vähem oluline, segisti torustiku ja paagi toiteliiniga.

Selline järjestus on tingitud võimalusest kasutada jootettu kohtades, mida saab pärast külgnevate sõlmede ühendamist teisaldada.

Määrake toru pikkus vastavalt manomeetrile, jootke see MRV-sse ja kleitide kinnitus. Pange tulemuseks olev toode nurka ja märkige paigalduskoha asukoht seinale. Eemaldage manomeeter ja paigaldage seinale.

Paigaldage ala ja rõhuandur. Kontrollige kogu süsteemi tihedust.

Mõnikord ei suuda ükski töötaja polüpropüleenist torusid omava kätega jootmata osade ebamugavaks paigutamiseks. Sellisel juhul on sellised sõlmed soovitavad kokku jootma.

Seotud artiklid:

Lammutus, tõrkeotsing ja tõrkeotsing, pumbajaamade kokkupanek. Näpunäited remondiks, seadistamiseks, tööks ja salvestamiseks.

Pumbajaama remondi tegelik juhtum, kui ma pidin kasutama trikke ja vaimukust, kompenseerida ebamugavat tööriista ja puudust.

Kirjeldatakse katlakivi ja veesoojendi soojusvaheti saastumise põhjuseid, tagajärgi skaala ja tahma moodustumise tagajärgede kohta, läbivaatamise sagedust.

Esitatakse veevarustussüsteem eramaja jaoks, kus on hoidemepaak ja kaks keskset torujuhet. Lammutatud: süsteemi põhimõte.

Artiklis kirjeldatud materjal aitab kindlaks teha torude isoleerimise vajadust ja mitte külastada ohtlikke alasid. Ülevaade liikidest ja liikidest.

Kuidas korrektselt polüpropüleenist torusid jootma - juhised sammudeks

Polüpropüleenist valmistatud plasttorud on üha populaarsemad, sealhulgas ka seetõttu, et paigaldamistehnoloogia on väga lihtne ja sõltumatu täitmise jaoks saadaval.

Kuid selleks on vaja teada, kuidas polüpropüleenist torusid jootma, sest see on peamine toiming, mis määrab kogu süsteemi vastupidavuse.

Paigaldamine plastist torude sisemine juhtmestik on üsna lihtne, kuid pigem töömahukas protsess, seega kõigepealt peate mõistma, kuidas korralikult jootma polüpropüleenist.

Artikli kokkuvõte

Polüpropüleeni omadused

Üks paljudest materjalidest plastikute perekonnast - polüpropüleenist - on kahe gaasi: etüleeni ja propüleeni polümerisatsiooni saadus, mis on segatud teatud koguses. Selle tulemusena saadakse graanulid, millest valmistatakse erinevaid tooteid ekstrusioonimeetodil.

Veevarustuse tooted on valmistatud PPR-klassi plastikust, millel on järgmised omadused:

  • töötemperatuuri vahemik -10 kuni +90 kraadi;
  • plastist sulatamine algab 149 kraadi ulatuses;
  • nominaalne rõhk 1,5 kuni 2,5 atmosfääri.

Antud parameetrid sobivad külma veevarustuseks, kuid nõuded laiema spektri omadustele on ilmne. Seetõttu tugevdatakse neid teatud tehnoloogilisi meetodeid.

Üks neist on klaaskiust või alumiiniumist seinte tugevdamine. Selleks kantakse valmistootele klaaskiust või alumiiniumfooliumikiht, seejärel rakendatakse veel üks polüpropüleeni kiht.

See disain võimaldab teil saada polüpropüleenist torusid, mis sobivad ka kütteks ja kuumaveeks.

Polüpropüleenist toodete tugevdamise põhiline viis on metallkihi paigaldamine. Selle jaoks kasutatakse alumiiniumfooliumi riba kujul.

See on haavatud töödeldava detaili pinnaga heeliksi peale liimikihi, teine ​​liimikiht kantakse üle metallkilpli. Väliskest on valmistatud samast polüpropüleenist.

Sellised tooted sobivad kasutamiseks veetorudes, mille rõhk on kuni 6 atmosfääri.

Mis polüpropüleenist tooteid valida

Madala rõhuga külmavee võrkude jaoks on kõige praktilisemad tooted PN16. Nad hoiavad kergesti survet kuni 2 atmosfääri temperatuurini + 40 kraadi. See on täiesti piisav, et taluda veevarustussüsteemi koormust eramajas või kasvuhoones või aias jootussüsteemi.

Erinevatele mõjudele vastupidavam on polüpropüleenist tooted PN20, mida peetakse universaalseks ja mida saab kasutada ka kütteks soojusülekandetemperatuuriga kuni 95 kraadi.

Aga kõige usaldusväärsem kõigis sanitaartehniliste torude brändi PN25, tugevdatud alumiiniumist või klaaskiust.

Polüpropüleenistamisseadmed

Polüpropüleenist torujuhtmed omavad oma omadusi koostehnoloogias, mis on määratud lähtematerjali omadustega. Enne polüpropüleenist valmistatud torude valmistamist tuleb see selleks otstarbeks osta spetsiaalne tööriist.

Selle komplekt ei ole väga lai, kuid sellel on mõned seadmed, mida kasutatakse ainult selle protsessi jaoks:

Käärid polüpropüleenist toodete lõikamiseks. Neid on vaja rangelt risti lõigata. Kui jootmise ajal paardumispaigale tekib tühimik, siis võib ühendus lekkida.

Schiver - seade toodete pinna eemaldamiseks enne jootmist. Ilma selle seadmeta pole igasuguste materjalidega tugevdatud polüpropüleenist torude jootmine võimatu. Fakt on see, et polüetüleeni jootmine on difusiooniprotsess, mille käigus toimub sula aine vastastikune läbitungimine.

Loomulikult ei sobi alumiinium või klaaskiud selleks otstarbeks. Selle tööriista abil saate lihvimisprotsessi ajal ühendamise hõlbustamiseks ka ühendatavate detailide otstes 45 kraadi nurga all.

Selles seadmes on konstruktiivseid lahendusi palju, nii et kui ostate tööriista, on saadaval lai valik.

Jootesegu. Peamine tööriist, mida kasutatakse polüpropüleenveetorude jootmisel. See põhineb plaadil, millel on paigaldatud erineva suurusega vahetatavad puksid. Need pihustid on ühendatud - üks paigaldamiseks, teine ​​toru jaoks.

Ühendatud osad paigaldatakse vahetatavale tööriistale. Kaasatakse seadme käepide, samas paigas asetatakse temperatuuri regulaator. Paariosade kütmisaeg on 6 sekundit või rohkem.

Soovitused selle parameetri kohta on toodud joonise passis. Eelsoojendatud osade sulatamiseks lükake dokk ja hoidke kuni 30 sekundit. Selle aja jooksul jahtub materjal külmutada.

Tavaliselt sisaldab tööriistakomplekt ka kruvikeerajat, et paigaldada asendustööriist, märgistuse marker, mõõdulindi mõõtmine.

Ettevalmistused vee paigaldamiseks polüpropüleenist torudest

Võib kindlalt öelda, et juhtmete ühendamisel kvaliteetne ettevalmistus määrab suuresti selle tõhususe ja vastupidavuse.

Lisaks on nende tegevuste üheks põhieesmärgiks vale arvutus veevarustussüsteemi elementide tegeliku vajaduse kohta.

Elektriskeemi valimine

Praegu on torupaigutuste jaoks kaks peamist jaotuskava:

Tee - sellega ühendatakse iga veetarbija püstjaga ühendatud torujuhtmega. Selleks kasutatakse teesid.

Selle kava puuduseks on asjaolu, et mitme kraaniga samaaegse avamise korral väheneb rõhk taristu torus järsult ja veehulk kõigis neist väheneb. Eriti mõjutatavad on ristimispunktidest eralduvad punktid.

Teine negatiivne märkus on see, et kui on vaja hooldust, peate selle aja jooksul kogu veevarustuse kava välja lülitama.

Tee skeeme kasutatakse korterites või väikestes eramajades. Eelised hõlmavad paigaldamise lihtsust ja suhteliselt väikest materjalikulu.

Kollektori juhtmestik. See veevarustussüsteemi moodustamise meetod seisneb selles, et toitetorus juhitakse püstikust veevarustussüsteemi topograafilisse keskusse ja lõpeb kammi paigaldamisega.

Kamm on lühike toru, millel on paigaldatud oksad ja kuulventiiliga lõng. Seega moodustub jaotusõlme, millest viiakse läbi juhtmed tarbimispunktidesse.

Selle tulemusena on võimalik katta veetarbimise üksiku punkti eraldi. Ülejäänud süsteem jätkab normaalset töötamist sama veevooluga.

Temperatuuri töörežiimid

Veevarustuse tootjad deklareerivad maksimaalse jahutusvedeliku temperatuuri 95 kraadi. Kuid materjali füüsikalised omadused erinevad sellest näitajast mõnevõrra.

Polüpropüleeni pehmendamine hakkab ilmnema temperatuuril umbes 140 kraadi, sulamine toimub 175. aastal. Arvestades neid parameetreid, saame järeldada, et see materjal sobib kütmiseks kõikides veevõrkudes, välja arvatud aur.

Aurutorude töötemperatuur on täpselt 175 kraadi.

Tundub, mis võiks olla parem? Aga materjali eripära on see, et alates temperatuurist 135 kraadi hakkab see pehmendama. Juhtmestik hakkab sag, õhuke ja lõpuks puruneb.

Polüpropüleentorude tootjad deklareerivad ametlikult tunduvalt madalamat lubatud temperatuuri, soovides kindlustada oma tooteid ja muuta need püsivamaks.

Tuleb märkida, et nõuetekohaselt varustatud eluruumides, kus seinad on piisavalt soojustatud, on selline töötemperatuur üsna piisav.

Tuleb märkida, et küttesüsteemides on soovitav kasutada tugevdatud polüpropüleenist torusid, millel on mitu eelist:

  1. Torujuhtme elementide lineaarse laienemise stabiilsus termiliste ja mehaaniliste koormuste mõjul. Nad hoiavad rõhku kuni 10 atmosfääri ilma märkimisväärsete muutusteta.
  2. Tugevdatud gaasijuhtme, mis pidevalt surve all kõrgel temperatuuril, eluiga on mitu korda kõrgem kui armeerimata toodete puhul.
  3. Sulamistemperatuur nendes ja teistes toodetes on sama, kuid võrdsel juhul toru ilma armeeringuta kokku variseb, kuid tugevdatud ükski seda ei tee.

Polüpropüleenist torude jootmiseks tehke seda ise

Polüpropüleenist toodete jootmise protsess on lihtne ja seetõttu on see kuumade ja külmade veevarustussüsteemide ja küttesüsteemide paigaldamise tehnoloogias laialt levinud.

Sellest hoolimata on mõningaid nüansse, mida tuleb töös teada saada ja arvestada.

Kuidas difusioonimeetodi joodida - sammude juhised

Jooteprotsess põhineb osade pinna sulamisel teatud sügavusele. Kui sellises olekus ühendatakse kaks osi ja need jahutatakse, jõuab materjal algse olekusse ja võtab algse struktuuri.

Vaata videot

Selle aja jooksul on sulamisel aega segada, luues monoliitse materjali läbitungimise sügavusele. Füüsika puhul nimetatakse seda difusioonkeevituseks.

Ühisettevõtte rakendamine hõlmab järgmiste tehnoloogiliste toimingute tegemist:

  1. Lõika vajaliku pikkusega toru spetsiaalsete kääridega.
  2. Mõlemas otsas 45 kraadise nurga all.
  3. Töödeldava detaili keevitatud pinnad puhastatakse ja rasvatustatakse väljastpoolt ja sisemusse.
  4. Paigaldage nõutav suurus joodile.
  5. Lülitage jootetor ja sisseehitatud osad soojendatakse juhistes määratud aja jooksul.
  6. Eemaldage joodist osad ja paigaldage need soovitud asendisse. Enne täielikult jahutamist hoidke.

Pöörake tähelepanu kütteaegale. Kõrgekvaliteedilise ühendi saamiseks peab sulatatud plasti kiht jääma tahke aluse alla. See võimaldab osade dokis koaksiaalselt. Kui osad on ülekuumenenud ja plastik pehmendab kogu paksust, ei saa neid ühendada, vaid lihtsalt krahh.

Seepärast soovitavad tööriista tootjad iga suuruse jaoks eraldi ajavahemikke soovitada.

Alljärgnev tabel näitab, kui palju aega iga koostamise etapi läbimise jaoks on vaja. Nagu näete, on tingimused üsna karmid.

Käsitsi jootmisel on oluline enne töö alustamist koguda mitu katseseadet, et kogeda ajutiste materjalide kestust.

Samuti tuleb pöörata tähelepanu seadmete õigsusele telgsuunas, kui ühendate osi. Seire ja korrektsiooni aeg on sekundite küsimus.

Millisel temperatuuril keevitusseadme projekteerimisel paigaldatud joodprügipumpadele on oluline järgida osade kuumutusaja soovitusi. See indikaator sõltub tööriista võimsusest, mis võib eri mudelitel erineda.

Kuidas jootma muftovõmi (kollakujuline) meetodit

Seda ühendusmeetodit kasutatakse toodete ühendamiseks, et pikendada sirgeid sektsioone. Selle jaoks kasutatakse haakeseadistust.

Vaata videot

See paigaldatakse toru otsa jootmiseks, seejärel jookseb, teine ​​osa. Jootetamine viiakse läbi vastavalt eespool kirjeldatud tehnoloogiale.

Solder end meetod

Seda nimetatakse sageli keevituseks. Tööpõhimõte jääb samaks - materjali sulamine, kahe otsa kokkusurumine spetsiaalses mehhanismis, jahutamine. Seda dokkimismeetodit kasutatakse toodete puhul, mille läbimõõt on üle 63 millimeetri.

Selle tehnoloogiaga lõppevat dokkimist saab selles valdkonnas edukalt kasutada. Kuidas täpselt jootma polüpropüleenist tagumik torusid?

Selleks on vaja teha otste esmane töötlemine, tagades ühendatud otste absoluutse parallelisuse.

Kuidas jootma tugevdatud polüpropüleeni

Armatuurkiht, tugevdades polüpropüleentoru konstruktsiooni. Loob teatud takistuse üksikute detailide dokkimiseks. Armeerimiskork takistab materjali difusiooni, mille tagajärjel liigend ei muutu usaldusväärseks.

Ainus võimalus tagada usaldusväärne ühendus on tugevdatud kihi eemaldamine. Välimise ja armeerimiskihi eemaldamine on tehtud spetsiaalse tööriistaga - hingeldama.

Pärast ülemise kihi puhastamist peate hoolikalt eemaldama harjad ja puhastama pinda saastumise eest, mille järel saate ülalkirjeldatud tehnoloogia abil jootmise teha.

Et mõista, millise temperatuuri jootega on tugevdatud polüpropüleen, tuleb arvestada, et selle struktuur ei erine tavapärastest torudest ja jootmisrežiimid on ühesugused.

"Külm keevitamine" polüpropüleenühendites

Nimetatud nime all olev kahekomponendiline epoksüühendus on selle tõhususe tõttu saavutanud teatud populaarsuse. Kasutab kasutusmugavust - lihtsalt venitage kompositsioonikomponent ja kasutage liimitud pinnale. Segu kõvenemise aeg on umbes 10 minutit, täielik seade - umbes tund.

Liimikompositsiooni füüsikalised omadused ei võimalda seda kasutada kuuma veevarustuses või küttetorustikus. See sobib ainult torustiku paigaldamiseks.

Polüpropüleenistorude ühendamine elektriliste liitmikega

Seda paigaldamismeetodit kasutatakse laialdaselt tööstuses. Sellisel juhul kasutatakse vuukide sooritamiseks elektriühendusi. Tootmisprotsessi osade puhul on paigaldatud kütteseade.

Süsteemi paigaldamine toimub ilma jootmiseta, kuid iga liitmik on ühendatud toitevõrku. Ainult juhtmestiku pinge lõppemisel rakendatakse seda.

Praeguste kütteelementide mõjul sulage ühendatavad osad soovitud olekusse, sulgemine toimub automaatselt. Kui osad on jahtunud, on kogu võrk või selle kohalik piirkond töövalmis.

Selle paigaldamisviisi kasutamine suurendab oluliselt tootlikkust ja kaotab töö tegemisel isikliku teguri. Seetõttu on ühenduste kvaliteet kogu veevõrgu jaoks stabiilne.

See tehnoloogia võimaldab torujuhtme elementide kvaliteetset kokkupanemist raskesti ligipääsetavates kohtades.

Torude jootmine rasketes piirkondades

Kompleksse konfiguratsiooni torustiku- või kütteseadmete kokkupanemisel võivad tekkida probleemid ligipääsuga jootmispunktile. Kuidas kasutada polüpropüleenist torusid raskesti ligipääsetavates kohtades?

Valmistamisprotsessi käigus on vajalik kogu võrgu tingimusteta jagamine eraldi sõlmedesse, mida saab töölaual ühendada, pärast mida sulgevad viimistletud oksad süsteemi kaheks või kolmeks punktiks. Järgmisi jaotisi võib pidada raskesti installitavaks:

  • torustikud, mis asuvad lae alla;
  • kohas, kus pole võimalik jootetükki paigutada.

Parim viis raskuste vältimiseks antud juhul on takistada nende tekkimist. Selleks peate mõtlema kogunemisjärjekorda, tegema keerukaid komponente töölaual, mitte teie kätes. Kui seda ei õnnestu, on parem kasutada elektritarvikuid.

Üldiselt on selliseid raskusi esile kutsutud disainivigade tagajärjel. Paigutuse valmistatavus on disaineri peamine tingimus.

Paigaldage sadulad torustiku süsteemis

Torujuhtme seda elementi kasutatakse täiendava väljundvõimsuse loomiseks ja reeglina tuleb paigaldamise vajadus olemasoleva juhtmestiku parandamisel.

Vaata videot

Väiksem sobitamine on joodetud suurema diameetriga torusse, mis võimaldab teil paigaldada haru olemasolevatest juhtmestikest 90 kraadi nurga all.

Selleks peate:

  • Olemasoleva toru kapteni seinal on vaja puurida soovitud läbimõõduga ava, eemaldada jäljed ja tükeldaja.
  • Paariosad kuumutatakse traditsioonilise tehnoloogia järgi jootekolbiga.
  • Sadul (liitmik) on tihedalt paigaldatud toru aukusse.

See meetod polüpropüleenist torutorudega valmistatud täiendavate filiaalide loomiseks võimaldab jätkata võrgu väljaarendamist vähese vaevaga.

Polüpropüleenist jootmine võimaldab teil hõlpsasti paigaldada torujuhtme igasuguse pikkusega ja raskusastmega.

Kuidas tellida oma kätega polüpropüleenist torusid

Polüpropüleenist torujuhtmed on tänapäevastes korpustes nii tuttavad kui samad plastist aknad või kipsplaadist struktuurid. Loomulikult on korterite veevarustussüsteemide või autonoomsete küttesüsteemide, näiteks vasest või metallist plastist, paigaldamiseks muud populaarsed materjalid, kuid peopesa jääb siiski polüpropüleenist (PP) maha.

Ja see ei ole juhuslik, kuna polüpropüleenist torude jootmine on okupatsioon, mille abil saab igaüks, kes ei karda oma kätega töötada, kaptenit, näidates kannatlikkust ja täpsust. Selle tulemusena saab kodu kapten oma korteris ajakohastatud kommunikatsioonisüsteemi ja säästab märkimisväärset summat ka kolmanda osapoole spetsialistide meelitamisel.

Me valmistame materjali ja tööriistu

Materjal

Hoolimata asjaolust, et turg on täis polümeersete hügieenitoodete pakkumisi, on eri tootjate polüpropüleenist torud sarnased tehnilised märgised.

Peamised meie huvi näitajad on materjali struktuur ja maksimaalse töörõhu (PN, atm.) Parameetrid. Toru (tabel 1):

Tööriist

Polümeeridest PP sideühenduse esimese ja kõige olulisema vahendina on seade polüpropüleenist torude keevitamiseks, st spetsiaalne jootekolb. See võimaldab teil termoplastilise polümeeri elemente (liitmike, torude, liitmike) ühendada. Juuste jootmise reeglite järgimisel osutuvad liigendid homogeensed (homogeensed), mis ei erine konstruktsioonist materjalist, mis on paigaldatud.

Väikeste läbimõõduga (kuni 63 mm) torujuhtmete korral võite kasutada jootma jootmiseks jootekoldeid. Butt-keevitusseadmed on juba võimelised ühendama torusid Ø 300 mm ja rohkem.

Märkus. Korteri juhtmete ja püstikute paigaldamise seadme mudeli valimisel võite piirata ennast taskukohaste toodetega, mis võivad töötada kuni 40 mm läbimõõduga.

Omakorda toodetakse neid kahte tüüpi - lameda kütteosaga ja silindrilise ühega. Kortereid jootekolvid pakutakse sageli eelarveversioonis ja nad sobivad ühekordseks tööks. Kvaliteetsemad mudelid silindriliste kütteseadmetega on spetsialistide hulgas nõudlikud, sest need võimaldavad paigaldamist raskesti ligipääsetavates kohtades (vt joonist allpool).

1. Lameda kütteseadmega jootja.
2. Jootekolb koos silindrilise soojendusega.

Polüpropüleenist torude joodijoonel on fikseeritud paaritud düüside maatriksid, mis vastavad töödeldavate materjalide läbimõõdule. Üks düüsidest on ette nähtud polümeeride osade sisepindade kuumutamiseks ja teine ​​välisteks.

Polümeerne veetorustik on ette valmistatud keevitamiseks, kasutades toru lõikurit, lameda lõikuri-näo valijat või pardlit (skreeperit).

Polaapropelleenist välise tugevdusega torude puhastamiseks mõeldud pardel.

Toru lõikur (käärid) aitab kiirelt ja efektiivselt torude sektsioonide pikkust saavutada vajalike väärtustega. Teleskoobi kasutamine ei ole soovitatav, sest see jätab purunenud servad ja suure hulga saepuru.

Märkus. Näo ja skreeperid saab konstrueerida nii, et see toimub käsitsi või külviku abil. Mehhaniseeritud versioon sobib suuremahuliste tööde tegemiseks, kuid see nõuab esitaja oskusi.

Lisaks ei ole polüpropüleenist torude polüfusioonkeevitus täis ilma standardse sanitaartehniliste paigalduste komplektist, mis koosnevad torutorudest, perforeerijast, kruvikeerajatest, lintmõõdist, pliiatsist jne. Ja töötades jootekolbiga kangas kindad, päästa käed paljude põletuste eest, mis on vältimatu, kui nahk puutub kokku kuuma instrumendiga.

Torujuhtmete komplekti olulised punktid

Enne keevitamise algust tuleb hoolikalt kaaluda kogu liigeste struktuuri ja järjestust. Pole tähtis ette valmistada visand visandiga, millel on märke põhielementide, pöörete, tiibade, kompenseerijate kohta. Kuna polüfusioonide dokkimine on üheosaline, võib esineda olukordi, kus järgmise keevitusseadme valmistamine on võimatu. See on tavaline polüpropüleenist torude jootmine raskesti ligipääsetavates kohtades.

Mõelge temperatuuri deformatsioonidele

Polüpropüleenist torutorude paigaldamisel tuleb arvestada nende erilist füüsilist omadust - kuumutamisel märgatavalt venitada. Termilise pikenemise koefitsendi (0,15 mm / m * K) poolest kõigist torustiketüüpidest on need pisut madalamad kui polüetüleenist. Seepärast tuleks jootmine, eriti pikkade sirgjoonte või lõiketükkide lõpetamine, võttes arvesse nende pikenduste kompenseerimist.

U-kujuliste (1) või L-kujuliste (2) segmentidega avatud kihid, nii kohapeal valmistatud kui ka tehases valmistatud silmusteta kompensaatorid polüpropüleenist torude jaoks, mis on lõigatud marsruutideks. Hüvitised on võimalikud ka süsteemi pöörde tõttu, samas kui neil peaks olema võimalik tugedel vabalt liikuda

Monolitsioneerimisel asetatakse rajad läbimõõduga laorude või kanistrite või paksude seintega elastsete varrukatega, näiteks Energoflexi.

Armeeritud toote temperatuuri deformatsioon tunduvalt väiksem (umbes 3-5 korda), mis muudab need soojaveesüsteemide ja kütte paigaldamiseks sobivamaks.

See on tähtis! Temperatuuri kompenseerimise puudumine põhjustab torujuhtmete geomeetrias olulisi sinusoidaalseid muutusi. Tulemuseks võivad olla murtud kinnitusvahendid, kui tihend on avatud, plaaditud seinast või krohvitud plaadimontaga.

Järgige insener disaini kinnitamise reegleid.

Usaldusväärne fikseerimine polümeeri side jaoks on veelgi olulisem kui nende terasest kolleegidega. Paigaldusetapp ja tugi tüüp sõltuvad polüpropüleenist torude läbimõõdust ja nende kaudu veetava vedeliku temperatuurist. Kinnitusregulatsiooni rikkumine võib kaasa tuua gaasijuhtmete, eriti kuumade, nende "hüppamise" ja koputamise all rõhulampulseerumise mõjul.

Tabel 2. Soovitatav kandevõime kuuma vee jaotusvõrgu tavapäraste horisontaaljoonte ja sooja veevarustuse korral, mm.

Sanitaartehniliste püsttorude läbimõõt kuni 32 mm võib olla harvem. Kinnitusklambrite vaheline kaugus on kuni 1000 mm. Kui tõusuteede läbimõõt on suurem, siis on lubatud samm kuni 1500 mm.

Kinnitusvahendite paigaldamisel tuleb tagada, et need ei segaks polümeermaterjali lineaarset deformatsiooni. Lükanduste eelistatud paigaldamine. Jäikade kinnitusdetailide rida pakub kompensaatorite paigaldamist polüpropüleenist torudele.

Te peaksite teadma, et 40 mm nimiläbimõõduga süsteemide sulgemis- ja reguleerimisventiilid peavad olema jäigalt fikseeritud. Väiksemate paigaldusläbimõõtudega on soovitav ka koormuste üleviimine torustike kasutamisest torudele.

Töötage polüpropüleenist torude keevitamise seadmega

Kuigi polüpropüleenist torutoru torude paigaldamise protsess ei kuulu omaenda käes olevate kosmosetehnoloogiate hulka, võib mõne selle reegli rikkumine põhjustada tõsiseid probleeme. Probleemid võivad tekkida nii kokkupanekuperioodil kui ka pärast kommunikatsiooni kasutuselevõtmist.

Näiteks kui toru surutakse liiga sügavale kinnituspesasse, akvedukti tingimuslik läbipääs on valtsitud. See toob kaasa olulisi hüdraulilisi kaotusi defektses piirkonnas või vedeliku voolu täielikku katkestamist. Kui aga pole joote temperatuuri režiimi, ei leia külma liigendiga polümeermolekulide täielikku hajutamist tihendatud pindade vahel ja ülekuumenenud osade materjali kuju ja keemiline struktuur halveneb.

Toru tingimusliku läbipääsu piiramine ühendatud osade ülekuumenemise tagajärjel.

Seetõttu tuleb enne polüpropüleenist torude jootmist lugeda hoolikalt keevitusmasina juhiseid. See sisaldab palju kasulikke praktilisi nüansse paigaldamisel.

Näiteks korterite veevarustuse elementide jooksvate suuruste keskmine tabel ajutiste heeliksirežiimide kohta (tabel 3):

See on tähtis! Ajavahemikud põhinevad polüpropüleenitorude jootmistemperatuuri temperatuuril 255-265 ° C (mitte üle 270 ° C). Neid saab reguleerida sõltuvalt tööpiirkonna õhutemperatuurist. Näiteks temperatuuril + 5 ° C peaks polüpropüleenist toru ja selle liitmike kuumutamise kestust suurendama 50% võrra.

Spetsiaalset varustust saab juba kasutada suure läbimõõduga (40 mm) propeeni torude keevitamiseks. Selles on töödeldavad detailid tsentreeritud, tõmmatud / söödetud ja pressitud standardiseeritud jõuga. Sellised polüpropüleentorude jootmise masinad sisaldavad spetsiaalseid klambreid, elektrilisi ja hüdraulilisi ajamit, mis vähendab inimfaktori mõju protsessitehnoloogia järgimisele. Vastupidi, väikeste läbimõõtudega torujuhtmete paigaldamisel lihtsate jootekolbide abil tuleks rohkem tähelepanu pöörata käsitsi teisendamise, sügavuse ja sobitamise jõu õigsusele ning osade kuumutamisajale.

Veevarustuse jootmise ja kokkupaneku praktiline staadium

Võttes arvesse ülaltoodud soovitusi, võite jätkata veevarustuse või jahutusvedeliku liinide otsest paigaldamist. Usume, et tööala on juba ette valmistatud: vanad teated on demonteeritud, töökohad on eemaldatud prahist ja võõrkehadest, materjalide ja tööriistade varustus on lähedal.

  1. Polüpropüleenist torude keevitusseadmetele paigaldame düüside maatriksid, mille läbimõõdud vastavad lahendatavatele ülesannetele. Me pakume temperatuuri regulaatorile soovitud asendisse ja lülitame seadme sisse. Me ootame 2-3 termostaadi trigerit, et düüsid saaksid hästi soojeneda. Parem on katsetada esimene jootekolb spetsiaalselt varustatud liitmikega, kuna tööriista küttetemperatuur võib olla vajalik.
  2. Lõika toru toorikud otse nende ühenduste alla. Seda ei tohiks eelnevalt teha süsteemi kõikide osade jaoks, isegi hoolikalt läbimõeldud skeemiga, milles on täpsed mõõtmised. Praktikas on plasttorude paigaldamisel alati vaja kohandada üksikute elementide pikkust.
  3. Töötamine PP-materjalidega erinevatest tootjatest on üldiselt sama. Polüpropüleentorude jootmistemperatuuri muutused võivad olla ainult vajalikud, kuna nende murdumisnähtused on väikesed. Alumiiniumist armeeritud tooteid tuleb puhastada: välise kattevalmistiga, sisemise tihendiga. Keevituse kvaliteedi parandamiseks on soovitatav kasutada faasipuhasti. See võib olla täiendav tööriist, mis on kombineeritud hõrega või hermeetikuga.
  4. Puhastage torud keevitusrihma laiuseni. Selle väärtust saab kindlaks määrata surveotsiku tööosa suuruse või mõõteseadise ühendusdetailide siseseinte põhjal. Puhastage puhta ja kuiva lapiga. Täiendav rasvaärastus (alkohol, isopropanool, erilised lahustid) tagab homogeense ühendi ilma rasvata või muda sisse lülitamata. Lisaks võimaldab keevitusrihmade all paiknevate kohtade rasvastus pikem kaitsta düüsi süsinikust.
  5. Keevitusaja tabelis esitatud soovituste põhjal (tabel 3) kuumutatakse toru ja varrukaotsikutest plaatidele. Pööra seda veidi, eemaldage hoolikalt osad ja viige need viivitamata teisele. Polüpropüleenist torude ühendamisel ei tohiks neid keerata. See võib põhjustada plastikust ebaühtlase jaotumise keevitusrihma vööndis, mis on täis selle terviklikkuse rikkumist.

Testid

Pärast süsteemi paigalduse lõppemist jätkame hüdrokatsetuste läbiviimist - kõikide elementide turvaline kinnitamine, sanitaarseadmete ühendamine või ajutiste pistikute paigaldamine. Ehitusnõuded nõuavad, et nende surve on 1,5 korda suurem kui maksimaalne töötaja. Igapäevases praktikas puhastatakse süsteem kõigepealt põhjalikult veesurvega ja siis, blokeerides ventiili, kontrollige hoolikalt kõiki ühendusi. Soovitav on jälgida lekke olemasolu vähemalt 15-30 minutit.

See on tähtis! Polüpropüleenist torustike hüdraulilist katsetamist ei tohiks teha lihtsalt pärast seda, kui viimane keevis on täielikult jahutanud, kuid vastavalt materjali tootja soovitustele 1-2 tunni jooksul. Selle aja jooksul on moodustunud polümeersete sidemete kvalitatiivne molekulaarstruktuur.

Hoidke tööriist puhtana

See kärbitud tõde on eriti seotud polüpropüleenist torude joodisega pihustite hooldamisega. Akumuleeruv süsinik võib jääda vaheldumisi keevitusrihma pinda, purustades ühendus tihedust. Seetõttu tuleks see regulaarselt eemaldada. On mugav puhastada kuumutatud tööriista abil, pühkides pihustid jämeda puuvillaga. Sa ei saa seda metalli esemeid ega liivapaberit kasutada, sest katmata teflonkatte kahjustatakse, mis ainult raskendab plastist kinni.