Toru läbimõõdu määramine - ringi mõõtmise võimalused

Ehitustööde läbiviimisel kodus või tööl võib olla vaja mõõta toru läbimõõtu, mis on juba varustatud veevarustuse või kanalisatsioonisüsteemiga. Samuti on vaja seda parameetrit teada paigaldamise etapis kommunaalteenused.

Seega on vaja käsitleda toru läbimõõdu määramist. Konkreetse mõõtmismeetodi valik sõltub objekti suurusest ja sellest, kas torujuhtme asukoht on saadaval.

Läbivoolu kindlaksmääramine kodukeskkonnas

Enne toru läbimõõdu mõõtmist peate valmistama järgmisi tööriistu ja seadmeid:

  • lint meeter või standardvalitseja;
  • Kallur;
  • kaamera - seda kasutatakse vajaduse korral.

Kui torujuhtme mõõtmiseks on olemas ja torude otsad saab mõõta ilma probleemideta, siis piisab tavalisest joonlaudist või lint mõõtmisest. Tuleb meeles pidada, et nad kasutavad sellist meetodit, kui miinimumnõudeid kohaldatakse täpsuse suhtes.

Sellisel juhul tehke torude diameetri mõõtmine järgmises järjekorras:

  1. Valmistatud tööriistad rakendatakse kohale, kus asub toote kõige laiem osa.
  2. Seejärel loendatakse läbilõike suurusele vastavate vaheseinte arv.

See meetod võimaldab teil selgitada torujuhtme parameetreid täpsusega mitu millimeetrit.

Väikese ristlõikega torude välisläbimõõdu mõõtmiseks võite kasutada sellist tööriista nagu kütusepaak:

  1. Jalad levivad ja kehtivad toote lõppu.
  2. Siis tuleb neid liigutada nii, et need oleksid tihedalt pressitud toru seinte välisküljele.
  3. Seadme skaalaväärtuste keskendumine, leidke soovitud parameeter.

See toru läbimõõdu määramise meetod annab üsna täpsed tulemused, kuni millimeetri kümnendikuni.

Kui torujuhtme mõõtmiseks ei ole võimalik ja see on osa juba toimivast veevarustuse struktuurist või gaasijuhtmest, toimige järgnevalt: torule kantakse külgpinda. Sellisel viisil mõõdetakse toodet sellistel juhtudel, kui mõõtevahendi puhul on jalgade pikkus üle poole läbimõõdust tubakatoodetest.

Sageli on kodumajapidamistes vaja teada, kuidas mõõta suure läbilõikega toru läbimõõtu. Selleks on lihtne teha: piisab, kui teada toote ümbermõõdu ja konstant π on võrdne 3,14-ga.

Kõigepealt mõõdetab toru läbimõõduga mõõdulindi või tüki abil. Siis asenda tuntud väärtused valemis d = l: π, kus:

d on kindlaksmääratav läbimõõt;

l on mõõdetud ringi pikkus.

Näiteks toru läbimõõt on 62,8 sentimeetrit, seejärel d = 62,8: 3,14 = 20 sentimeetrit või 200 millimeetrit.

On olukordi, kus paigaldatud torujuhe pole täielikult saadaval. Seejärel saate rakendada koopiaviisi. Selle olemus seisneb selles, et torule kantakse mõõtevahend või tuntud parameetritega väike objekt.

Näiteks võib see olla kastike, mille pikkus on 5 sentimeetrit. Seejärel pildistatakse torujuhtme see osa. Järgmised arvutused tehakse fotol. Pilt mõõdab toote nähtavat paksust millimeetrites. Siis peate kõigi saadud väärtuste tõlkimiseks toru tegelikeks parameetriteks, võttes arvesse võetud fotograafia skaalat.

Läbimõõtude mõõtmine tootmistingimustes

Ehitamisel olevatel suurtel objektidel peavad torud enne paigalduse alustamist olema kohustuslikud sisendjuhtimiseks. Kõigepealt kontrollige torude toodetele kehtivaid sertifikaate ja märgistust.

Dokumentatsioon peab sisaldama teatud teavet torude kohta:

  • nimimõõtmed;
  • TU number ja kuupäev;
  • metalli klass või plasti tüüp;
  • saadetise number;
  • katsete tulemused;
  • keemiline sulandi analüüs;
  • kuumtöötlusviis;
  • Röntgenkontrolli tulemused.

Lisaks asetage kõikide toodete pinnale umbes 50 sentimeetri kaugusel ühest otsast alati etikett, mis sisaldab:

  • tootja nimi;
  • soojusarv;
  • toote number ja selle nominaalsed parameetrid;
  • valmistamise kuupäev;
  • süsiniku ekvivalent.

Toru pikkus tootmistingimustes määratakse traadi abil. Samuti ei ole raskusi, kuidas mõõta toru läbimõõtu mõõdulindi abil.

Esimese klassi toodete puhul on kõrvalekalle lubatud lubatud väärtus ühes suunas või teine ​​deklareeritud pikkus on 15 millimeetrit. Teise klassi puhul -100 millimeetrit.

Torudes kontrollitakse välisläbimõõtu valemiga d = l: π-2Δp-0,2 mm, kus lisaks ülaltoodud väärtustele:

Δp on ruleti materjali paksus;

0,2 mm - tööriista sobivus pinnale.

Tootja poolt deklareeritud välisläbimõõt on lubatud:

  • toodete puhul, mille ristlõige on kuni 200 millimeetrit - 1,5 millimeetrit;
  • suurte torude puhul - 0,7%.

Viimasel juhul kasutatakse tubakatoodete katsetamiseks ultraheli mõõteseadmeid. Seina paksuse määramiseks kasutage klammerdajaid, mille skaalajaotus vastab 0,01 millimeetrile. Negatiivne taluvus ei tohi ületada 5% nimipaksusest. Sellisel juhul ei tohi kumerus olla üle 1,5 millimeetri 1 meetri kohta.

Ülaltoodud informatsioonist on selge, et on lihtne mõista, kuidas toru läbimõõdu mõõta ümbermõõdu või lihtsate mõõtevahendite abil.

Kuidas mõõta toru läbimõõtu olemasolevate tööriistade abil

Kuidas mõõta toru läbimõõtu, on paljud kodumasinad huvitatud. Lõppude lõpuks, veevarustuse või äravooluvõrgu tõrkeotsingul on tihtipeale vaja muuta torusid uutele või parandada vanu.

See on vajalik mitte ainult loetletud süsteemide jaoks, vaid ka gaasivarustuse või korstna korraldamisel. Professionaalsed käsitöölised teavad hästi, kuidas valida torustiku või muu süsteemi jaoks sobiva segu suurus.

Sanitaartehniliste või kanalisatsioonide remontimisel peate täpselt kindlaks määrama toru läbimõõdiku.

Artikli kokkuvõte

Mõõtühikud ja tollised ühikud

Enne segu suuruse mõõtmist peate arvestama, et tihendite tehnilised omadused ja arvutused terasest ja plastist joontega töötamisel erinevad.

Sel põhjusel tuleb kõigepealt saada mõte torujuhtmete toruveerematerjalide suuruste kohta ja mõõta neid ainult siis. Ilma selle teadmiseta on võimatu määrata gabariidi suurust millimeetrites või tollides.

Terasest toruvaltsimise määrab kõigepealt sisendnäidik, mis on mõõdetud tollides. Vastavalt nendele üksustele on võimalik leida nimesid "tolli" ja "poolist tolli" toruveerematerjale. Üks toll on 25,4 mm ja selle pool on vastavalt 12,7 mm.

Mõõda torustiku välisläbimõõt ei ole kiire. Sageli saab paigaldada ilma selleta. Seda väärtust on vaja mõõta sellistel juhtudel, kui on vaja mõõta maanteed, mis on kinnitatud keermestatud ühendustega liigeste külge.

Tavaliselt lõigatakse see toruja välisküljelt ja selle suurus sõltub torukujulise seina suurusest. Nende toimingutega tuleb meeles pidada, et kui me mõõdame torusid erinevate sisemise helitugevuse indikaatoritega, siis on seina suurus erinev.

Gaasijuhtme jaoks vajalike materjalide hulga mõõtmiseks ja arvutamiseks on lihtsam torutoodete välismahu mõõtmiseks kasutada spetsiaalset voolamissüsteemi. Tavalistest indikaatoritest, mida saab mõõta millimeetrites, erinevad need väärtused.

Torude toodete suuruse õigeks määramiseks millimeetrites või nende mõõtmete väljaselgitamiseks tollides tuleb arvesse võtta järgmist teavet.

Näiteks kui mõõteriistmiku läbimõõt on M16, siis on torukujulisel toote välimine maht 16 mm. Toru keermestusega versioonis on see kõik erinev. Mõõdistustes on need arvutused veidi erinevad.

Diameeter väljaspool pool-tolli toodet ei ulatu 21 millimeetrini ja selle keermestatud nurkimine on sama suur. Nimetus "pool tolli" on sellel tootel tänu helitugevuse indikaatorile. Mõõdistes on see väärtus tähistatud - ½. Et hõlpsamini teisendada tolli mm-ni, on soovitatav kasutada spetsiaalseid tabeleid.

Välismaise ja sisemise ruumi mõõtmise viisid

Enne tööle asumist ja läbimõõdu mõõtmise tuvastamiseks on vaja täpselt kindlaks määrata, millist mahtu konkreetse ülesande jaoks vaja on. Kõigi maanteede torutorude mõõtmist ja klassifitseerimist vastavalt siseläbimõõdu suurusele. Seda nimetatakse "tingimuslikuks läbisõiduks", sest see on see, kes vastutab võrgule juurdepääsu võimaluste eest.

Kui läbimõõtu mõõdetakse sees, tähistatakse seda Du ja välimusega - Dn. Seina paksus on tähistatud h-ga. Nende sümbolitega on mugav mõõta ja teha arvutusi ning koostada projekte elamute ja tööstushoonete eri maanteede jaoks.

Mis puudutab torutoodete mahu suuruse mõõtmise meetodeid, siis esimene asi, mida on tähtis märkida, on nende omaduste erinevus olenevalt tingimustest. Neid tuleb arvestada, vastasel juhul võite teha palju vigu.

Kindlaks ühe või teise võimaluse valimine, peavad sõltuma sellest, kui palju see on mõõdetavas kohas asuvas objektis. Nüüd mõnede viiside kohta üksikasjalikumalt.

Milline vahend iga meetodi jaoks on vajalik?

Enne toru läbimõõdu valimist kuumutamiseks või mõnda muud süsteemi peate teadma, mida sellistes olukordades kasutatakse.

Tuntud vernieri kellasid kasutatakse sagedamini kui teisi vahendeid. Kuid see ei pruugi olla kodu tööriistade seas. Seetõttu peame otsustama, kuidas mõõta toru läbimõõtu ilma paakkonstruktsioonita.

Selle seadme abil ei ole ka kütte- või veevarustuses suurt läbimõõduga toote täpseid mõõtmeid võimalik tuvastada. Sellistel juhtudel mõõdetakse torukujulise osa mahu vajalik pikkus lihtsamate seadmete abil:

  • paindlik joonlaud;
  • lindi mõõtmine;
  • Pi väärtuse tundmine, mis on 3.14.

Kui ligipääs võrgule ei ole keeruline, on parimaks võimaluseks väärtuse arvutamine, see on mõõdulint või metalli joonlaud. Kuid tahke joonlauaga on lihtne arvutada mõõdetava joone ainult lõppobjektide väärtust.

Teine võimalus, mõõdetuna toru ümbermõõdu sees või väljas, on kopeerimismeetod. Sellises olukorras juhitakse torule näiteks joonlaud. Siis fotografeeritakse selle maanteelõigu osa. Täiendava mõõtmiseks, et saada kogu vajaliku teabe kogumik, järgige fotot. Tegelikult vastavad numbrid saadakse pärast tehtud fotode suurendamist.

Lisaks võib diameetri leida järgmise valemi abil:

Seal D näitab läbimõõtu ja L on torukujulise ümbermõõt. Lihtsa näitena näeb see välja nii. Toru läbimõõt oli 62,8 cm. See arv jaguneb 3, 14. Selle tulemusena saadakse 200 mm.

Selle valemiga töötavad mitte ainult kodukabiinid. Seda kasutatakse tootmistingimustes, ainult sel juhul on väike muudatus. Töö valem jääb samas vormis, lindi mõõdu paksusest kahekordne mõõde ja lõplikust tulemusest lahutatakse väärtus 0,2. See number sisaldab muudatusettepanekut, mis sobib ruletile maanteel.

Kuidas mõõta joonlauaga või ruletiga

Enne läbimõõdu mõõtmist mõõdulindi või painduva joonega, peaksite teadma, et see valik on töökorras ja see ülesanne on teostatav ka kogenemata käsitööliste jaoks. Siin on vaja teha ainult üks mõõtmine.

On vaja mõõta torujuhtme ümbermõõtu. Väärtus, mis selgub, jagatakse pi väärtusega. Täpsete arvude mõõtmiseks ja saamiseks ei tohiks oma töös kasutada 3.14, vaid 3.1416. Kuid suuremahulise toru välisläbimõõdu ülesandeks pole joonlaua piisav. Töö käigus tuleb võtta mõõdulindid.

Toru mahu kindlaksmääramiseks kasutatakse ka lõigatud seina mõõtme mõõtmise meetodit. Seda saab mõõta samade tööriistadega. Võimalik on ka kühvli kasutamine. Välismaal oleva mahu suuruse indikaatorist eemaldatakse seina paksuse indikaator.

Maanteede paigaldamine on tähtis teada, et meie poolt imporditud vahemiku sisemahu määramiseks peate kindlaks tegema, et see on kaasas kaasasolevate dokumentidega.

See näitab sisemist helitugevust tollides. Sisemiste või väikeste suuruste näitajate (sentimeetrites) muutmiseks tuleb neid korrutada 2,54-ga. Sarnase sise- ja välisläbimõõdu tõlke tagant tuleks indeks korrutada 0,398-ga.

Allpool on veel üks huvitav viis.

Kuidas mõõta vedrudega

Kui te küsite professionaalselt torumehhanismilt, kuidas seda mõõta, on vastus sellele küsimusele järgmiselt: "Selliste toimingute kallak on kõige mugavam seade ja te saate mõõta soovitud suurust ilma täiendavate arvutusteta. Kuid sellisel viisil mõõtmiseks on võimalik ainult toruveerull, mille mõõtmed on kuni viis sentimeetrit. "

Sponge seadmed peavad põhjalikult kleepima kuni vahemiku seinani, kuid seda ei soovitata kasutada suuri jõupingutusi. Siis saate mõõta ja määrata mõõtmed sentimeetrites ja vajadusel millimeetrites.

Mõõdetuna saab ka mõõteriista mõõta ja määrata lõpposa. Kui see maanteel paiknev osa on ligipääsmatu kohas ja ühendus on püsiv, siis on see seade isegi väga kasulik.

Kuid jalgade pikkus ei tohiks olla üle poole torujuhtme mahust. Mõõteseadme mõõtmiseks kasutatakse toru kõige laiemas kohas.

Enne terastoru läbimõõdu määramist sellisel viisil peate meeles pidama, et kogemustega võistlejad soovitavad kasutada ainult kvaliteetset töövahendit. Ainult ta suudab tagada täpse suuruse.

Kuidas mõõta mikromeetri abil

Kui määratakse metalli või muu toru läbimõõt, siis saab iga mõõtmist teha suure täpsusega (kuni 0,01 mm) mikromeetriga. Tundub, et seade sarnaneb klambriga. Ühel pool on kanna - tugi ja teiselt poolt, varre ja kõrge täpsusega niit, mis on varustatud mikrosõrmusega. Mikro-kruvi sisaldab meetermõõdustikku.

Selleks, et leida, kuidas leida mõõtevahemiku helitugevuse indikaator metalli või muu toruvaltsimise mikromeetri abil, on vaja positsiooni paigutada kanna ja selle otsa vahele, seejärel käivitada kruvi pöörlemine.

Jätkata kuni 3 klikki heli. Järgmisena peate leidma näpunäiteid varrele, kus on skaala millimeetrites, ja saadud numbritele lisatakse andmed seadme teise skaalaga (need on sada millimeetrit). Nende kahe näitaja summa summa määrab soovitud väärtus. Ja ilmselt pole seda raske leida.

Toru läbimõõdu kõige täpsem mõõtmine võimaldab mikromeetrit, mis on varustatud elektroonilise digitaalse näidikuga. Need on töö jaoks kõige mugavamad ja võimaldavad tulemust määrata täpsusega 0, 001mm. Kui aku asub sellises seadmes, saab neid mõõta tavapärase mikromeetri abil.

Sellisel juhul on ainsaks puuduseks seadmete kõrge hind, mis kodumaise käsitöölise jaoks alati ei ole vastuvõetav. Seetõttu tuleb kodus korralikult mõõta selliseid seadmeid äärmiselt harva.

Laserandurid

Metalli või muu ringikujulise toru läbimõõtu saab mõõta laserandurite skaneerimisega. Kuidas torude läbimõõt määratakse nende seadmete abil? Kõik siin on lihtne.

Sellised seadmed koosnevad vastuvõtjast ja vastuvõtjast. Need seadmed kasutavad laserist moodustatud valguse taset, mis on pööratava prismaga kõrvalekaldunud ja juhindub objektiivist.

Laser on vastuvõtjas keskendunud dioodile. Laseri järgneva läbisõidu läbiviimiseks metallist või muust süsteemist on vaja aega.

Kuidas mõõta veesurvet torujuhtmes

Vedeliku rõhku joonisel saab mõõta lihtsa instrumendiga - manomeetriga. Siin on kõik väga lihtne, vaadake lihtsalt seadme ulatust. Selle seadme jõudlus on tehtud vähese eeldusega.

Kuid torude vee mahu kindlaksmääramiseks on ka teisi võimalusi. Seda tehakse improviseeritud seadmete ja valemite abil, mis põhinevad hüdrodünaamika reeglitel. Arvutatud eksperimentaalsete meetoditega saate määrata rõhu, kasutades voolikut, ja seejärel teostada arvutused vedeliku voolu mõõtmise abil.

Toru ümbermõõt määratakse vee voolu abil ja võrgu leidmine selle valemi jaoks ei ole keeruline. Kuid eksponentsiaalset väärtust selliste katsete tulemusel mõõdetakse oluliste vigadega. Võrdlusandmed on asjakohasemad, et määrata ja kasutada vedeliku voolu läbimõõdu mõõtmist.

Arvutage toru pindala, teades läbimõõtu, on võimalik kõigi samade valemitega. Neis leitud ja teadaolevad väärtused on asendatud ja lihtsa arvutusega on võimalik põhiliini pindala arvutada vajalikus osas.

Valem ise on järgmine:

Selles: S on tooriku sees asuv ristlõikepind; Pi on 3,14; D tähistab keeruka toote välist mahtu ja N tähistab seina paksust.

Piirkonda ja muid mõõtmeid on vaja täpselt arvutada, vastasel juhul on ehitatud struktuur halva kvaliteediga ja vähese usaldusväärsusega. Ja teades rajatise täpse ala, ei saa te mitte ainult ehitada väga usaldusväärset torujuhet, vaid ka säästa üleliigsete ehitusmaterjalide ostmist.

Kogu eespool nimetatud materjal aitab lahendada sellist vajalikku küsimust, kuidas arvutada toru läbimõõt. Materjalist selgub, et seda ei ole raske teha. Arvutage kõik vajalikud väärtused lihtsalt kooli tasemega.

Samuti on võimalik kõiki vajalikke parameetreid arvutada, kui kasutate hoolikalt lihtsaid tööriistu, mis lihtsustavad oluliselt kõiki toiminguid. Iga kodu käsitöömeister saab kergesti mõõta ja arvutada kõiki vajalikke näitajaid ja kujundada kvaliteetset torujuhet.

Kui tekivad raskused, kuidas valida toru õige läbimõõduga või selle ümber arvutamiseks, võite alati spetsialistide abi küsida. Nad valivad kiiresti ja arvutavad vajaliku läbimõõduga torutoru ümbermõõdu pikkuse.

Lisaks professionaalsete meistrite arvutamisele ja valimisele võib paigaldustööd aidata. Ainult töö jaoks tuleks valida pädevad spetsialistid. Seejärel õigustatakse nende tööle kulutatud raha täielikult ehitatud süsteemi usaldusväärse toimimisega.

Kuidas mõõta toru läbimõõtu torujuhtme ligipääsmatu kohta: meetodid ja tehnikad

Tööstuslikes rajatistes või kodumajapidamistes torujuhtme paigaldamise või remondi / hooldamisega seotud tööde teostamisel on sageli toru läbimõõdu mõõtmisega seotud probleem. Märgistamist ei ole alati võimalik kaaluda, on olukordi, kus objektide otsad ei ole visuaalse vaatluse ja mõõtmise jaoks kättesaadavad. Kui täpset täpsust ei ole vaja, võib mõõtmisi teostada käsitsi kasutatava materjali abil.

Toru läbimõõdu kindlaksmääramiseks selle märgistamise puudumisel mitmel viisil

Kuidas tehase juhtimise toru meetodeid ja töötingimusi mõõta

Toruvaltstooteid tehases tehakse kindlaks mõõdud, kasutades mõõteriista, ehitusmööbli mõõtu ja valemit D = L: π - 2Δ -0,2 mm. Arvutuste tegemiseks kasutati järgmisi märke ja väärtusi:

  • D on välisläbimõõdu väärtus;
  • L on toote pikkus, mõõdetud mõõdulindi abil;
  • π - võetakse 3, 14;
  • Δ on tolerants, mis on määratud väärtusele, mis vastab seadme mõõtmisel kasutatud paneeli paksusele;
  • 0,2 mm - eksperimentaalselt saadud saasteaine väärtus, mis on seotud mõõtevahendi sobivusega mõõdetava toote seinale.

Tehases kasutatavate torude pikkuse mõõtmiseks kasutatakse mõõteriistade või mõõdulindi kasutamist. Mõõtmed võivad olla lubatud kõrvalekalded vastavalt täpsusklasside läbinud torude deklareeritud pikkusele:

  • esimesel - 15 mm suvalises suunas;
  • teisel - 100 mm suvalises suunas.

Maksimaalne hälve, mida saab mõõta toru läbimõõduga, sõltub ristlõike suurusest:

  • kuni 200 mm - auto võib olla kõrvalekalded 1,5 mm suvalises suunas;
  • suuremate esemete puhul tehakse mõõtmised ultraheli seadmega ja tolerantsi väärtus määratakse protsentides.

Tehases võib toru läbimõõdu määramise teha ultraheli abil

Toodete seinapaksust tootmistingimustes mõõdetakse, kasutades 0,01 mm-skaalaga kaldeid. Samal ajal ei tohiks miinuskaaluvuse väärtus ületada viie protsendi nimiväärtusest.

Toru mõõtmed tehases ja arvestatakse kõrvalekallete võimalust:

  • kumerus;
  • otste ovaalsus. Tehase torude tegelik ovaalsus määratakse, kasutades mutteri, mis on rakendatud vastastikku ristlõikega tasapinnas, või mõõdab näppude abil näppude abil otsapinna läbimõõtu.

Testitud toodete pinnale ulatub 500 mm lõpust tehase märgistus, mis sisaldab piisavalt informatiivseid andmeid, sealhulgas nimimõõtmete osas.

Pakutavate toodete partiiga on kaasas toodete sertifikaat, mis sisaldab teavet:

  • nominaalsuurused;
  • TU number ja kuupäev;
  • materjali hinne;
  • pidu number;
  • mehaaniliste ja hüdrokatsetuste tulemused;
  • röntgenkontrolli tulemused;
  • kuumtöötlusviis;
  • sulatamise keemiline analüüs.

Kuidas määrata toru läbimõõt meetrilises süsteemis ja tollides

Torude vajalike mõõtmete arvutamine on mõnikord keeruline, kuna mõned andmed on esitatud vastavalt meetermõõdustiku nõuetele ja teised on tollides (see kehtib terasetoodete ja imporditud toodete kohta).

Diameetrit saab mõõta sentimeetrites või tollides, kuid tuleb pöörata tähelepanu ühest seadmest teistele.

Sellistel juhtudel toru suurus arvutatakse, võttes arvesse selliseid tooteid omavaid teatavaid omadusi. Eriti on tolli läbimõõduga valtsitud terasest välisläbimõõt 33,5 mm ja siseläbimõõt erineb sõltuvalt sellest, kas tegemist on tavalise toruga (27,1 mm) või armeeritud (25,5 mm) mis on peaaegu täpselt üks toll. Kõnealuste terasetoodete omadusi tuleks alati arvesse võtta teiste materjalide analoogide asendamisel. Torujuhtmetega töötades peaksite arvestama tingimusteta läbipääsu suurusega.

Teine nüanss on seotud keermestatud ühendustega, kus on tavapärane kasutada spetsiaalset torustiku keermeühendust, mis on lõigatud välisläbimõõduga, mis erineb meetermõõdustikust.

See on tähtis! Mõõtmisega määratud tähis sobib kokku välimise diameetriga. Toru keermete tähis koos eesliitega "torud", näiteks ½'trub, vastab 20 955 mm.

Imporditud päritolutooted tähistatakse tavaliselt tollides. Intsidesse ülekandmine meetrilise süsteemi jaoks on lihtne: 1 tolli = 2,54 mm. Pöördtõlge on mõnevõrra raskem. Kuidas leida toru läbimõõt tollides? Toote läbimõõdu hankimiseks tollides tuleks metrikasüsteemis mõõdetud väärtus korrutada 0,398-ga.

Kuidas toru mõõdetakse käepärast olevate materjalidega, isegi kui neid pole mõõtmiseks võimalik

Praktikud näitavad, kuidas arvutada ehituse kõiki vajalikke parameetreid, näiteks korstnaid ja kodus kasutatavaid vahendeid.

Toru mõõtmiseks kodukeskkonnas, kasutades olemasolevaid tööriistu, näiteks mõõteriistade kohandamine

Kõige lihtsam on teha vajalikke mõõtmisi, kui on võimalik visuaalne kontroll ja otsene juurdepääs torude otstele ja arvutuste täpsus ei ole liiga suur. Siis piisab kasutada joonlauda või ehituslint. Mõõteseade on kinnitatud mõõdetud toote lõpus kõige laiemasse ossa. Mõõtmiste viga on mõne millimeetri ulatuses. Kui selline mõõtmiste viga on tunnistatud vastuvõetamatult märkimisväärseks, siis peate kasutama täpsemate mõõteseadmete, näiteks klammerdajate kasutamist.

Võimaliku toru välimise läbimõõdu määramisel, kui see ei ületa 150 mm, on eelistatav kasutada otsa külge kinnitatud suruõhku ning jalad surutakse tihedalt vastu toote väliseid seinu. Toru mõõtmete määramine toimub millimeetri lähima kümnendiku võrra.

Sisemise läbimõõdu kindlaksmääramiseks saab konstruktsiooni seina paksuse mõõtmiseks kasutada surverätikut või tavalist joonlauda. Selle topeltväärtus lahutatakse välisest läbimõõdust. Kallur on kasulik ka siis, kui peate mõõtma juba kokkupandud toodet, mille ots ei ole saadaval, kuid võite külgpinnale kinnitada mõõteseadme. Täpse tulemuse saavutamise eeltingimus on see, et kaldepuksade jalgade pikkus peab ületama poole toru läbimõõdust.

Täpset väärtust saab mõõta kasutades vernier caliper.

Suure läbimõõduga toodete enesemeehituse läbiviimiseks peate kasutama juhtme- või hoone lindi meetrit või spetsiaalset sentimeetrit. Pärast ringi mõõtmist tuleb saadud väärtus jagada numbriga π.

Probleemid, mis on seotud toru suuruse arvutamisega, mida on raske mõõta lähedalt, on ületatud ainult kahe objekti abil:

  • kaamerad, mis asuvad enamikes mobiiltelefonide mudelites;
  • väike objekt, mille mõõtmed on täpselt teada, või valitsejad.

Mõõtmisobjektile (või tuntud mõõtudele) rakendatakse joonlauda. Pildistatakse torude ja selle juurde kuuluvat objekti, et saada ülevaade objekti skaalast. Edasiseks arvutamiseks tehke tööd pildil pildil. Pärast foto visiirlaiuse mõõtmist millimeetrites tõlgendatakse need tegelikust suurusest väärtuste saamiseks arvesse pildi skaalat.

Pöörake tähelepanu! Torude suuruse mõõtmine ja arvutamine käsitsi leitavate materjalide abil võib toimuda piisavalt suure täpsusega, mis sobib leibkonna tasemel töö tegemiseks.

Toru läbimõõdu mõõtmine on väga oluline toote edaspidiste toimingute tegemiseks, mis tehakse juhtmestiku, paigalduse ja dokkimise koostamisel muude torude (sh erinevatest materjalidest valmistatud torudest) ja liitmike abil. Tehase juhtimise läbimisel määratakse täpsed läbimõõduga väärtused väheoluliste tolerantsidega. Kui neid andmeid ei ole võimalik kasutada, on mõõtmisi võimalik teha iseseisvalt, saavutades samal ajal täpsuse, mis jätab vigadest ebaolulised.

Toru välise ja siseläbimõõdu kindlaksmääramine olemasolevate tööriistadega

Üks oskustest, mida on vaja kodumajapidamiste kõrgekvaliteedilise ja kiireks väljavahetamiseks, on nende läbimõõt täpne kindlaksmääramine olemasolevate tööriistade abil.

Enne mõõtmiste tegemist peaksite mõistma üksusi, milles need on tehtud. On üldtunnustatud, et torude läbimõõt mõõdetakse alati tollides (1 tolli = 2,54 cm).

Kas see on vannitoasisustus või sanitaartehnilised probleemid köögis või probleem veevarustusega köögis, on teretulnud teadmine toru läbimõõdu määramise kohta olemasolevate tööriistadega.

Muidugi on mõõtmiseks spetsiaalseid vahendeid, nagu joonlaua-tsirkomeetri, laserarvesti jne. Kuid kõik võib olla palju lihtsam.

Enne mõõtmiste tegemist peaksite mõistma üksusi, milles need on tehtud. On üldtunnustatud, et selliseid väärtusi mõõdetakse alati tollides (1 tolli = 2,54 cm) ja näiteks terasetoodete suurus on tavaliselt 1 või 0,5 tolline. Muide, plastikust, terasest ja metallist osad on erinevad.

Järgmine samm on mõõdetud väärtuse valimine. Väljas - tähtsam, sest tema jaoks on vaja paigaldada niidid ja keermestatud ühendused. See läbimõõt sõltub otseselt toru seina paksusest. Seina paksuse mõõtmed määratakse selle toru välise ja sisemise läbimõõdu vahega.

Võttes sõnu

Mõlema diameetri korrektseks mõõtmiseks tuleb arvestada kõikide mõõtmismeetodite eripäraga, kuna igaüks neist sobib erinevatele tingimustele.

Üks meetod on mõõta osa ümbermõõtu, pakkides seda mõõtelint või mõõdulindiga. Seejärel jagatakse saadud väärtus arvuga Pi (3.14).

  • joonlaud;
  • Kallur;
  • lindi mõõt (lindi sentimeetri).

Kui juurdepääs osapiirkonnale ei ole keeruline ja seda saab enne paigaldamist mõõta, siis oleks lihtsaim meetod joonlauda või lint mõõtmist. Välisläbimõõt määratakse joonise kattumisega toru kõige laiemasse osasse ja loetakse jaotuse skaala esimesest välimisest punktist viimaseks.

Võib juhtuda, kui mõõtmised on juba määratud tollides (impordimakse). Konversiooniks sentimeetrites korrutatakse suurus 2,54-ga ja pöördtehingute pööramine tollides - 0,398 võrra.

Kui toru on otseselt juurdepääsetav, on ka sisemise diameetri määramiseks veel üks võimalus. Kallurit mõõdetakse piki lõikeosa kallur- või joonlauaga ja seejärel saadud läbimõõdud lahutatakse välisläbimõõdu mõõtmistest ja korrutatakse kahega.

Kui otsene juurdepääs nõutavale saidile puudub? Üks meetod on mõõta osa ümbermõõtu, pakkides seda mõõtelint või mõõdulindiga. Seejärel jagatakse saadud väärtus arvuga Pi (3.14). Sel moel saame teada toru välisläbimõõdust. See meetod sobib ka siis, kui kallaku või joonlaua pikkus pole piisav.

Võimalik on määrata välisläbimõõt, mis välistab igasuguseid arvutusi, kuid ainult nende osade puhul, mille pikkus ei ole suurem kui 15 cm. Selleks tuleb mõõta näitajaid, kasutades selleks ainult klambreid, mille skaalal on õiged tulemused arvutatud.

Üks kõige ebatavalisemaid viise on toru väärtuste võrdlemine ükskõik millise objektiga, fotograafia ja mõõtmiste edasine tunnustamine. Võtke joonlaud või mõni ese, mille pikkus on juba eelnevalt teada (münt) ja hoidke seda mõõdetavale alale, seejärel võta pilt. Arvuti lisalangemine aitab määrata välisläbimõõduga täpseid mõõtmeid. See meetod on ideaalne, kui mõõdetud ala lähedale on võimatu või see on äärmiselt raske.

Kuidas mõõta toru läbimõõtu mõõdulindi abil

Toru läbimõõdu määramine - ringi mõõtmise võimalused

Ehitustööde läbiviimisel kodus või tööl võib olla vaja mõõta toru läbimõõtu, mis on juba varustatud veevarustuse või kanalisatsioonisüsteemiga. Samuti on vaja seda parameetrit teada paigaldamise etapis kommunaalteenused.

Seega on vaja käsitleda toru läbimõõdu määramist. Konkreetse mõõtmismeetodi valik sõltub objekti suurusest ja sellest, kas torujuhtme asukoht on saadaval.

Läbivoolu kindlaksmääramine kodukeskkonnas

Enne toru läbimõõdu mõõtmist peate valmistama järgmisi tööriistu ja seadmeid:

  • lint meeter või standardvalitseja;
  • Kallur;
  • kaamera - seda kasutatakse vajaduse korral.

Kui torujuhtme mõõtmiseks on olemas ja torude otsad saab mõõta ilma probleemideta, siis piisab tavalisest joonlaudist või lint mõõtmisest. Tuleb meeles pidada, et nad kasutavad sellist meetodit, kui miinimumnõudeid kohaldatakse täpsuse suhtes.

Sellisel juhul tehke torude diameetri mõõtmine järgmises järjekorras:

  1. Valmistatud tööriistad rakendatakse kohale, kus asub toote kõige laiem osa.
  2. Seejärel loendatakse läbilõike suurusele vastavate vaheseinte arv.

See meetod võimaldab teil selgitada torujuhtme parameetreid täpsusega mitu millimeetrit.

Väikese ristlõikega torude välisläbimõõdu mõõtmiseks võite kasutada sellist tööriista nagu kütusepaak:

  1. Jalad levivad ja kehtivad toote lõppu.
  2. Siis tuleb neid liigutada nii, et need oleksid tihedalt pressitud toru seinte välisküljele.
  3. Seadme skaalaväärtuste keskendumine, leidke soovitud parameeter.

See toru läbimõõdu määramise meetod annab üsna täpsed tulemused, kuni millimeetri kümnendikuni.

Kui torujuhtme mõõtmiseks ei ole võimalik ja see on osa juba toimivast veevarustuse struktuurist või gaasijuhtmest, toimige järgnevalt: torule kantakse külgpinda. Sellisel viisil mõõdetakse toodet sellistel juhtudel, kui mõõtevahendi puhul on jalgade pikkus üle poole läbimõõdust tubakatoodetest.

Sageli on kodumajapidamistes vaja teada, kuidas mõõta suure läbilõikega toru läbimõõtu. Selleks on lihtne teha: piisab, kui teada toote ümbermõõdu ja konstant π on võrdne 3,14-ga.

Kõigepealt mõõdetab toru läbimõõduga mõõdulindi või tüki abil. Siis asenda tuntud väärtused valemis d = l: π, kus:

d on kindlaksmääratav läbimõõt;

l on mõõdetud ringi pikkus.

Näiteks toru läbimõõt on 62,8 sentimeetrit, seejärel d = 62,8: 3,14 = 20 sentimeetrit või 200 millimeetrit.

On olukordi, kus paigaldatud torujuhe pole täielikult saadaval. Seejärel saate rakendada koopiaviisi. Selle olemus seisneb selles, et torule kantakse mõõtevahend või tuntud parameetritega väike objekt.

Näiteks võib see olla kastike, mille pikkus on 5 sentimeetrit. Seejärel pildistatakse torujuhtme see osa. Järgmised arvutused tehakse fotol. Pilt mõõdab toote nähtavat paksust millimeetrites. Siis peate kõigi saadud väärtuste tõlkimiseks toru tegelikeks parameetriteks, võttes arvesse võetud fotograafia skaalat.

Läbimõõtude mõõtmine tootmistingimustes

Ehitamisel olevatel suurtel objektidel peavad torud enne paigalduse alustamist olema kohustuslikud sisendjuhtimiseks. Kõigepealt kontrollige torude toodetele kehtivaid sertifikaate ja märgistust.

Dokumentatsioon peab sisaldama teatud teavet torude kohta:

  • nimimõõtmed;
  • TU number ja kuupäev;
  • metalli klass või plasti tüüp;
  • saadetise number;
  • katsete tulemused;
  • keemiline sulandi analüüs;
  • kuumtöötlusviis;
  • Röntgenkontrolli tulemused.

Lisaks asetage kõikide toodete pinnale umbes 50 sentimeetri kaugusel ühest otsast alati etikett, mis sisaldab:

  • tootja nimi;
  • soojusarv;
  • toote number ja selle nominaalsed parameetrid;
  • valmistamise kuupäev;
  • süsiniku ekvivalent.

Toru pikkus tootmistingimustes määratakse traadi abil. Samuti ei ole raskusi, kuidas mõõta toru läbimõõtu mõõdulindi abil.

Esimese klassi toodete puhul on kõrvalekalle lubatud lubatud väärtus ühes suunas või teine ​​deklareeritud pikkus on 15 millimeetrit. Teise klassi puhul -100 millimeetrit.

Torudes kontrollitakse välisläbimõõtu valemiga d = l: π-2Δp-0,2 mm, kus lisaks ülaltoodud väärtustele:

Δp on ruleti materjali paksus;

0,2 mm - tööriista sobivus pinnale.

Tootja poolt deklareeritud välisläbimõõt on lubatud:

  • toodete puhul, mille ristlõige on kuni 200 millimeetrit - 1,5 millimeetrit;
  • suurte torude puhul - 0,7%.

Viimasel juhul kasutatakse tubakatoodete katsetamiseks ultraheli mõõteseadmeid. Seina paksuse määramiseks kasutage klammerdajaid, mille skaalajaotus vastab 0,01 millimeetrile. Negatiivne taluvus ei tohi ületada 5% nimipaksusest. Sellisel juhul ei tohi kumerus olla üle 1,5 millimeetri 1 meetri kohta.

Ülaltoodud informatsioonist on selge, et on lihtne mõista, kuidas toru läbimõõdu mõõta ümbermõõdu või lihtsate mõõtevahendite abil.

Toru välise ja siseläbimõõdu kindlaksmääramine olemasolevate tööriistadega

Üks oskustest, mida on vaja kodumajapidamiste kõrgekvaliteedilise ja kiireks väljavahetamiseks, on nende läbimõõt täpne kindlaksmääramine olemasolevate tööriistade abil.

Enne mõõtmiste tegemist peaksite mõistma üksusi, milles need on tehtud. On üldtunnustatud, et torude läbimõõt mõõdetakse alati tollides (1 tolli = 2,54 cm).

Kas see on vannitoasisustus või sanitaartehnilised probleemid köögis või probleem veevarustusega köögis, on teretulnud teadmine toru läbimõõdu määramise kohta olemasolevate tööriistadega.

Muidugi on mõõtmiseks spetsiaalseid vahendeid, nagu joonlaua-tsirkomeetri, laserarvesti jne. Kuid kõik võib olla palju lihtsam.

Enne mõõtmiste tegemist peaksite mõistma üksusi, milles need on tehtud. On üldtunnustatud, et selliseid väärtusi mõõdetakse alati tollides (1 tolli = 2,54 cm) ja näiteks terasetoodete suurus on tavaliselt 1 või 0,5 tolline. Muide, plastikust, terasest ja metallist osad on erinevad.

Järgmine samm on mõõdetud väärtuse valimine. Väljas - tähtsam, sest tema jaoks on vaja paigaldada niidid ja keermestatud ühendused. See läbimõõt sõltub otseselt toru seina paksusest. Seina paksuse mõõtmed määratakse selle toru välise ja sisemise läbimõõdu vahega.

Võttes sõnu

Mõlema diameetri korrektseks mõõtmiseks tuleb arvestada kõikide mõõtmismeetodite eripäraga, kuna igaüks neist sobib erinevatele tingimustele.

Üks meetod on mõõta osa ümbermõõtu, pakkides seda mõõtelint või mõõdulindiga. Seejärel jagatakse saadud väärtus arvuga Pi (3.14).

Kui juurdepääs osapiirkonnale ei ole keeruline ja seda saab enne paigaldamist mõõta, siis oleks lihtsaim meetod joonlauda või lint mõõtmist. Välisläbimõõt määratakse joonise kattumisega toru kõige laiemasse osasse ja loetakse jaotuse skaala esimesest välimisest punktist viimaseks.

Võib juhtuda, kui mõõtmised on juba määratud tollides (impordimakse). Konversiooniks sentimeetrites korrutatakse suurus 2,54-ga ja pöördtehingute pööramine tollides - 0,398 võrra.

Kui toru on otseselt juurdepääsetav, on ka sisemise diameetri määramiseks veel üks võimalus. Kallurit mõõdetakse piki lõikeosa kallur- või joonlauaga ja seejärel saadud läbimõõdud lahutatakse välisläbimõõdu mõõtmistest ja korrutatakse kahega.

Kui otsene juurdepääs nõutavale saidile puudub? Üks meetod on mõõta osa ümbermõõtu, pakkides seda mõõtelint või mõõdulindiga. Seejärel jagatakse saadud väärtus arvuga Pi (3.14). Sel moel saame teada toru välisläbimõõdust. See meetod sobib ka siis, kui kallaku või joonlaua pikkus pole piisav.

Võimalik on määrata välisläbimõõt, mis välistab igasuguseid arvutusi, kuid ainult nende osade puhul, mille pikkus ei ole suurem kui 15 cm. Selleks tuleb mõõta näitajaid, kasutades selleks ainult klambreid, mille skaalal on õiged tulemused arvutatud.

Üks kõige ebatavalisemaid viise on toru väärtuste võrdlemine ükskõik millise objektiga, fotograafia ja mõõtmiste edasine tunnustamine. Võtke joonlaud või mõni ese, mille pikkus on juba eelnevalt teada (münt) ja hoidke seda mõõdetavale alale, seejärel võta pilt. Arvuti lisalangemine aitab määrata välisläbimõõduga täpseid mõõtmeid. See meetod on ideaalne, kui mõõdetud ala lähedale on võimatu või see on äärmiselt raske.

Kuidas mõõta toru läbimõõtu?

Torude paigaldamisel, parandamisel ja asendamisel majapidamisseadmetes, kanalisatsioonisüsteemides ja veevarustuses peate teadma, kuidas toru diameetrit mõõta.

Kui on vaja täpseid mõõtmisi, on vaja kühvleid või mikromeetrit. Väikeste vigade korral määratakse torude läbimõõt mõõdulindi, mõõdulindi või muude lihtsate tööriistadega.

Skeem toru läbimõõdu määramiseks.

Kui mõõdetav ala on kergesti ligipääsetavas kohas, tehakse mõõtmised kallaku või mikromeetriga. Nende mõõtmed peavad olema sellised, et maksimumkaugus mikromeetri kandide või klambrite lõualuude vahel ületab toru ristlõike.

Sõltuvalt seadme täpsusest on mõõtepiir 0,1 kuni 0,001 mm. Mõõtmiseks mikromeetri abil on selle maksimaalne väärtus 50 mm, kaliibri jaoks 150 mm. Kalkulaatori lugemeid loetakse primaar- ja sekundaarskaalast, varre mikromeetrist ja trumli tõmbejõu skaalast.

Toru läbimõõdu määramine

Kui torude läbimõõdu määramine lõppmaatriks ei ole võimalik, näiteks mõõdetava soone korral, paigaldatakse paksem külgpind kõige laiemas osas.

Kui pole täpseid tööriistu, saate selle täpselt kindlaks määrata täisnurkse kolmnurgaga, asetades selle tasasele pinnale. Kui süsteem on juba paigaldatud, siis lisatakse saidile tasane plaat, millele on lisatud kolmnurk.

Kui nende instrumentide jaoks pole täpseid mõõtevahendeid või mõõtmed on suured, mõõdetakse ümbermõõtu Lt. Seda tehakse mõõtelindi, mõõdulindi, pehme juhe. Selle väärtuse saamiseks jagatakse saadud pikkus 3,14 võrra:

Kanalisatsioonitoru tabeli diameeter.

Kui mõõtevahenditega ei ole võimalik läheneda, rakendatakse kopeerimismeetodit. Sellele on rakendatud tuntud lineaarsete mõõtmetega objekt - matšboks, münt. See ei ole mõõtmine, vaid ainult hinnang. See meetod on hea, kui toode on standardne.

Sageli peate teadma mitte välist, vaid sisemist suurust. Nende ribalaius määratakse selle parameetri abil. Sellel on otsustava tähtsusega metallplastist ja polüpropüleenist valmistatud segu paigaldamine, liitmikud ja muud sanitaartehnika. Esiteks mõõdetakse välimine D, sellest lahutatakse kahekordne seina paksus h.

Sellist meetodit, kuidas läbimõõtu välja selgitada, nimetati "mõõtmisteks lõiguks".

See meetod võimaldab teil määrata ka suuruse, kui olete graafikapaberile viiputussignaali saanud.

Sisemiste mõõtmiste jaoks on olemas spetsiaalne seade - nutromer.

Mõõtühikud ja tollised ühikud

On kaks peamist tüüpi suurust: mõõdiku ja tolli. Imporditavate toodete puhul antakse need tavaliselt tollides.

Väärtuste teisendamiseks sentimeetritest tolli väärtust tuleb korrutada väärtusega 0,399.

Teisendamiseks vahemikus centimeetritest peate oma väärtust korrutama 2,54-ga.

Enamikul juhtudel on välisnäitajad määratud meetermõõdustikus, sisemised - tollise tolli.

Näide. Sise suurus 0,5 tolli. 0,5 * 2,54 = 1,27 cm = 12,7 mm.

  • Kallur;
  • mikromeeter;
  • Kallur;
  • mõõdulint, joonlaud, graafikapaber, mõõdulint, parempoolne kolmnurk;
  • kalkulaator.

Suuruse määramine ei nõua erialaseid oskusi. Kuid torude diameetri mõõtmiseks ei ole universaalseid võimalusi. Seetõttu peate igal juhul otsima lahenduse ise.

Kuidas mõõta toru meetri või joonlaua läbimõõtu?

Matemaatika põhjal on teada, et ringi läbimõõdu ja pikkuse suhe on 3,14. Sellest tulenevalt piisab, kui võtta painduva materjali riba ja ümbritseda toru ümber, asetada riba etikett ja mõõta seda joonlauaga. Pärast seda jagage 3,14 võrra. Hankige välisläbimõõdu suurus. Sisemise läbimõõdu arvutamiseks lahutage tulemusest 3-4 mm.

Toru läbimõõdu mõõtmiseks meetri või joonlauaga peate toru ühel küljel asetama joonlaudu (meeter) ühele küljele ja vastassuunas teisele küljele, on võimalik, et te ei pane teisele küljele täpselt punktis, mille kaudu läbib tingliku läbimõõduga toru punkt, kus te asetate joonlaua algust, nagu teate, läbimõõt on joon, mis ühendab 2 erinevat punkti ja läbib toru sees oleva tingimusliku ringi keskpunkti, lisaks on see maksimaalne võimalik pikkus mööda ringi sees olevat joont. Seepärast kinnitatakse teine ​​pool joonlaudu ühel küljel, liigume kõrgemale ja madalamale ning saavutage maksimaalse väärtuse joonel, mis on suurim väärtus ja mis on toru läbimõõt.

Kuidas määrata vooliku läbimõõt?

Ühes kõrgemas hariduses olen ma insener. Joonised olid pühendatud lõviosa õppeprotsessist. Minu meelest on vooliku (ja üldiselt toru) läbimõõt on selle sisemine osa, seejuures ei võeta arvesse vooliku seina paksust. Ja nii suurt täpsust mõõdetuna peate vajutama tavalist joonlauda. Kui kalibreid pole, võite kasutada ka lihtsat lindi mõõtmist, peamine eesmärk on mõõta ava läbimõõtu, arvestamata seina paksust. Ja teda nimetatakse sisemise läbimõõduga.

See on õige, võtmata arvesse vooliku seina paksust, teisisõnu, on vaja mõõta selle vooliku siseläbimõõt. Vooliku siseläbimõõdu suurus on "eemaldatud" (mõõdetud), seda saab mõõtemahuti abil, kuid te ei saavuta täpsust (kui seda vajate). Üldiselt on parem minna turgudele või poodi, kus plaanite voolikut kinnitada, annan oma klientidele PRHushka või toru või toru, siis nad ostavad, mida nad vajavad, suurus on kasutu (mitu korda see põletatakse). Selleks oli klient vaja osta voolikut), on asjaolu, et müüjad (mitte kõik muidugi vaid paljud) teevad "ümmargused silmad", kui ütlete neile, kui suur on tollides. Milline on ka millimeetrites kõnelemine, see on ka kasutu, suurus, millimeetrites, raud ja propüleen (näiteks) ei sobi, ütle "osta kakskümmend voolikut, tuua viieteistkümnele, sest nad arvasid, et metalli jaoks) on lihtsam minna ja osta." Ma tean, kust "mood" läks nende tolli, me elame mõõdetavas mõõtesüsteemis asuvas riigis, tollides ainult segadusse inimesi.

6.1. Aukude mõõtmise meetodid ja vahendid. Nutromeres. Kallur. Shlanglubinomeer. Plug-mõõturid.

Puurmasinatega töötamisel peab puurmasin sageli kasutama mõõtevahendit, et kontrollida aukude läbimõõtu ja sügavust, samuti teisi suurusi.

Nad mõõdavad ja kontrollivad avade mõõtmeid mitmesuguste mõõte- ja mõõteaparatuuridega, mis valitakse sõltuvalt mõõdetud suuruse ja toote laadi vajalikust täpsusest.

Sageli peab puurmasin kasutama järgmisi mõõtevahendeid: joonlauda, ​​mõõturit, ruutu, kallurautoreid, mõõtevahendeid, sileda ja keermestatud kalibreid.

Mõõtevalimisriba on jäigast teraslindist, mille pikkus on 150-1000 mm ja rohkem, sellel on astmelised mõõtmed 1 mm ja seda kasutatakse detailide üldmõõtmete ligikaudsete mõõtmiste, ava keskmete vahede, avauste diameetrite jms vahel. 0,5 mm.

a - indikaator, b - mikromeetriline

Indikaatori kallakut (joonis 6.1, a) kasutatakse täpsete aukude mõõtmiseks läbimõõduga 6 mm või rohkem. Sisemõõturite veateade on ± 0,15 kuni 0,025 mm. Jaotuse hind on 0,01 mm. Kummiku komplekt koosneb vahetatavate lisamaterjalide komplektist, mille abil saab määrata soovitud mõõtmispiirid.

Indikaatoriks on null sertifitseeritud ring või terminali mõõtühikute plokk. Avatud läbimõõdu mõõtmisel, mis on eelnevalt kallutatud, asetatakse aukusse ettevaatlikult, puudutamata vihid töödeldava detaili seintele.

Nutromer, mis on risti ava teljega, seatakse see õrnalt raputades, siis märkige noole nullist kõrvalekalle. Kui mõõtmisel näitaja nool kaldub paremale, on mõõdetud suurus väiksem kui reguleeritud, ja kui vasakule on see suurem kui reguleeritud.

Näiteks 25 mm läbimõõduga augu mõõtmisel näidu noolt paremale laguneb 15 jaga, seega on ava tegelik suurus 25 - 0,15 = 24,85 mm. Kui nool vastab vasakule samale arvudele, siis mõõdetud suurus on 25 + 0,15 = 25,15 mm.

Täpsete aukude kontrollimiseks kasutatakse mikromeetrit meetrites, mille jaotusväärtus on 0,01 mm ja märgistusviga mitte väiksem kui ± 0,006 mm.

Sisemikro momeetril (joonis 6.1, b) on järgmised peamised osad: pressitud sfääriline mõõteotsik 1, mikromeetriline kruvi 5, trummel 6, mis on jäigalt mikromeetrilise kruviga ühendatud, kate 7, trumli kinnitamine mikromeetrilise kruviga, mõõteotsik 8, kaitsekork 2 ja korg 4.

Nutromer, mis on toodetud mikromeetri pea ja mitmete pikendusjuhtmete kujul, mida saab mõõdulaiuse muutmise teel saada.

Kalluritel on spetsiaalne skaala - nonius, mis võimaldab lugemist täpsusega 0,1 ja 0,05 mm.

Joon. 6.2. Kallur:

a - lugemisega nonius, b - nonius'e lugemine, indikaatori lugemisel

Joonisel fig. 6.2, ja see näitab mõõdiku täpsust 0,05 mm vernieril. See on ette nähtud väliseks ja sisemiseks mõõtmiseks ning ka töömärgistamiseks. Kallur koosneb varrasest millimeetri jagunemisest 6, millest ühes otsas on kaks käsnad 1 ja 2. Baar 9 liigub raami 9 käsntidega 11 ja 3. Vernieri rida 10 tugevdatakse raami külge.

Selleks, et hõlbustada täpsete mõõtmiste tegemist ükskõik millise kujundusega kummikindad, on raami 9 sisestamiseks mikromeetriline seade, mis koosneb kruvist 8, mutterist 7 ja kinnituskruvist 5. Lukustuskruvi 4 abil kinnitatakse raam 9 vardal 6.

Nonius 10 teenib laine 6 skaalajaotuse murdosade arvutamist. Selle pikkus on 39 mm ja see on jagatud 20 osaks. Numbrid näitavad sajandikku millimeetrit iga viie vaheseina kohta. Seetõttu on 25 vastu viienda vernieri insuldi, 50 on vastu kümnendiku jms. Vernieri iga jaotuse pikkus on 39: 20 = 1,95 mm, st loendamist saab teha täpsusega 0,05 mm.

Kallurit mõõduga on vaja lisada mitu sajandikku millimeetrit kogu millimeetrite arvust, mis on läbinud null-vernieri löögi, nagu näitab vernieri löök, mis langeb kokku mõõtevarda lööbadega. Näiteks vernieri vernieri käik mööda vernieri kallurit läbis 24 mm (joonis 6.2, b), ja selle kaheksas käik langes kokku mõne laagri mõnest lööki. Sellisel juhul vastab käik 0,40 mm (0,05X8) suurusele mõõtmele ja mõõdetud suurus on 24,40 mm, st 24 + 0,40 = 24,40 mm.

Kellamehhanismid on valmistatud mõõtepiirkonnaga 0 kuni 125, 160, 250, 400, 630, 1000 mm ja rohkem.

Spondi 1 ja 11 aukude läbimõõdu mõõtmisel tuleb aukusse asetada paksus ja kinnitada kruvi 4 asend. Seejärel määravad Vernieri tunnistused läbimõõdu suuruse. Samal ajal lisatakse arvestuslikule suurusele lõualuude 1 ja 11 tegeliku paksuse sisemõõtmised.

Indikaatori lugemiseks (joonis 6.2, c) on kalibreeritud väliste ja sisemiste mõõtmiste jaoks, samuti märgistuste jaoks. Kilperi liikuva raami jaoks on tugevnenud indikaator, mille osakaal on 0,02 mm kõrgusel. Üks noole suuna on 2 mm. Suurte mõõtepealsete mõõtmetega viga on ± 30 mikronit. Mõõdetuna kallaku abil toimub mõõdetud väärtuste kombineeritud lugemine: liuguri positsiooni lineaarkaalal sümboolne näide ning täpne näidik efektiivse mõõdetud väärtuse kohta noolega positsioonil, mis on dialil. Mõõteulatus 0-150 mm.

Joon. 6.3. Ava sügavuse mõõtmise meetodid: a - kallurautu sügavuse gabariit, b - mikromeetriline sügavusindikaator, c - indikaatori sügavuse gabariit, g - sügavusmõõdiku mall

Vooliku sügavuse gabariiti (joonis 6.3, a) kasutatakse aukude, süvendite, soonte ja eendite suuruse mõõtmiseks. Selle seade on sarnane kaliibriga seadmele.

Rull 4, millel on millimeetri jagunemine, liigub vabalt raami 8 sisse, kasutades vernieri 1 ja alust 9, ning on fikseeritud lukustuskruvi 2 abil. Raam 8 on ühendatud mootori 5, kruvi 7, mutri 6 ja lukustuskruviga 3 koosneva mikromeetrilise toitemehhanismiga.

Puuritud ava sügavuse mõõtmiseks sügavuse gabariidi abil on vajalik baasi 9 vajutamine vasaku käega selle osa pinnale ja parema käega mutter 6 keerates, tõmmake varda 4 kontakti puuritud ava põhjaga.

Vernieri lugemine tehakse samamoodi nagu mõõdetuna kaliibriga. Sügavusmõõdikud on valmistatud ülemise mõõtepiiriga kuni 150, 200, 300 ja 500 mm ja lugemi täpsusega 0,1-0,02 mm.

Mikromeetriline sügavusindikaator (joonis 6.3, b) võimaldab mõõta auke sügavusega 0-25; 25-50; 50-75; 75-100 mm täpsusega 0,01 mm. Selle baasil 1 on see paigaldatud detaili 7 töödeldud pinnale ja surutakse seda kindlalt vastu. Seejärel pööratakse põrkmehhanismi 3 abil mikromeetrilise kruvi 5 mõõturat 6, kuni see puudutab ava põhja. Aluse mõõteplaatide ja mikromeetri kruvi varda vaheline kaugus määrab augu, soonte jne sügavuse. Mõõtmed arvutatakse varre 4 ja trumli 2 skaalal.

Näidiku sügavuse mõõtur (joonis 6.3, b) on mõõteseade koos lugemisseadmega - mõõteriista lugemisosaga mõõdaratta nägemisnurga näidik.

Nool pöörleb telje ümber ja annab lugemeid ümmarguse skaalal. Üks noole pööre vastab mõõtevarda nihutamisele 1 mm võrra, st indikaatori jaotusväärtus on 0,01 mm. Väikese käe valimise teise skaalaga loendatakse tervet millimeetrit.

Näidiku sügavuse gabariit koosneb korpusest 2, suurest 3 ja väikesest 5 abivalgusskaalast, lugemisosast 4 ja mõõtevardast 6. Ava sügavuse mõõtmiseks on alaosa pinnale paigaldatud süvisemõõtja. Testimiseks on soovitatavad sügavusemõõturid (joonis 6.3, d). augud kuni 100 mm sügavusele. Nad saavad kiiresti ja usaldusväärselt kontrollida aukude sügavust, mida tuleb töödelda ettenähtud tolerantside piires.

Siledad kaliibrid - mõõteriistad; Neid kasutatakse peamiselt auke tootmiseks korrektseks seeriatootmiseks või masstootmiseks. Nad pakuvad kiireid ja täpseid mõõtmisi ning jagunevad normaalseks ja piiravaks.

Normaalsed kalibreeritud mõõtmed on võrdsed ainult testitava elemendi nominaalse suurusega. Need kalibrid sisenevad testitud ossa suurema või väiksema tihedusega.

Praegu kasutatakse peamiselt kalibre piiranguid. Need on kahepoolsed, millest ühel küljel on suurim ja teine ​​osa väiksematest mõõtmetest. Ühte külge nimetatakse kontrollpunktiks (PR), teine ​​- mitte-passable (NOT).

Joon. 6.4. Pistikupesad: a - sile piir, b - keermestatud

Siledad küünlad (joonis 6.4, a) kasutatakse sulgkalibrite piiramiseks, mis sobivad avade testimiseks. Sujuva liiklusummiku jaoks peetakse mööduvat külge väikseima piirava suurusega külg, kõige suurem läbimatu külg.

Kui mõõteriistade kõrvalekalded sisenevad auku, peetakse tooteid lõplikuks abieluks. Kui mõõturite läbipääsu küljed ei asu auku, siis saab tooteid fikseerida.

Sisemiste lõngatega tooteid kontrollivad keermestatud gabariidid. Keermestatud mõõturid sisemise keerme reguleerimiseks on paaritoodete prototüübid.

Sisemiste keermete kontrollimiseks kasutatavad töömõõdikud on keermestatud pistikud: sirge läbimõõduga PR ja mittevoolu pistik EI (joonis 6.4, b).

PR-tüüpi pistiku kruvimisvõime keermestatud auku näitab, et keskmine niidi läbimõõt ei ületa kehtestatud suuruse piiri. Kui pistikupesa ei ole kruvitud, tähendab see, et mutteri keskmine läbimõõt ei ole suurem kui seatud maksimaalne suurus.

Seega, kui pistik kruvitakse keermestatud aukusse ja mittevoolu pistik pole sisse keeratud, loetakse toode sobivaks.