Tehke ise toru paigaldamine: keevitusjuhised + kuidas neid torusid painutada või sirgestada

Madal rõhu all olev polüetüleen on populaarse hinnangu hulgas sanitaartehnika tootmisel kasutatavate materjalide hulgas. Sellise nõudluse saladust on lihtne seletada rakenduse mitmekülgsusega ja polüetüleentorude paigaldamise lihtsusega.

Kuid nagu mis tahes muu polümeeriga, saab HDPE torude kõrgekvaliteedilist paigaldamist oma kätega teha ainult rangelt tehnoloogia järgi. Mida nüansse elementide ühendamisel ja nende nõuetekohasel painutamisel ja sirgestamisel arvesse võtta, kaalume artiklis.

Tõhusad ühendused HDPE torudega

Tehnoloogiliselt ühendada HDPE toru võib olla kaks peamist meetodit - üheosaline ja eemaldatav.

Esimene hõlmab keevitusmasina kasutamist, teine ​​rakendatakse ilma selle kasutamata.

Keevitatud alalised ühendused võimaldavad maksimaalset tihendamist, mis on eriti oluline maanteede paigaldamisel surve all. Split ühendused on mugav paigaldada ja igal ajal võimalus torujuhtme lahti võtta, et muuta liini konfiguratsiooni või lisada uusi kraane.

Fikseeritud ühendusmeetodid

HDPE torude ühendamiseks kasutatakse kahte ühtset ühendamismeetodit: põkk-keevitamise abil ja elektrilise keevitusühenduse paigaldamisega.

Igal juhul rakendavad need meetodid ühenditele selliseid nõudeid:

  • Keevitatud segmentide nihke maksimumnurk ei tohiks ühendatud torude seina paksusega võrreldes olla suurem kui 10%.
  • Docking õmblus peaks olema tehtud üle kõrvuti asetsevate segmentide välispinna taseme.
  • Kvaliteetsest keevisõmbluse kõrgus peab olema vahemikus 2,5-5 mm.

Rulliku kõrguse optimaalne väärtus sõltub sulanud toote seina paksusest. Õhukese seinaga torudel (kuni 5 mm) ei tohiks olla rohkem kui 2,5 mm. Kui torude seina paksus varieerub 6-20 mm, siis ei tohi rulli kõrgus olla suurem kui 5 mm.

Pooltõmblusega

Alalise ühenduse loomine toimub pehmendades materjali viskoosse aine olekusse, nii et selle osade difusiooniline ühendumine toimub. Seda kasutatakse torude puhul, mille seinapaksus on üle 5 mm.

Keevitusviisiga ühendamise meetodit kasutatakse veetorustiku sirgtel osadel, mida peaks kasutama surve all. Ainult see võimaldab teil saavutada tihedat ühendust läbimõõduga üle 200 mm, kuna see ei tekita torude jäikus, mis viib deformatsioonini.

HDPE-torude tugev keevitamine oma kätega spetsiaalse tööriista abil. Meetod seisneb sidestatud elementide otste kuumutamises oleva viskoosse oleku kuumutamises. Pehmendatud otsad ühendatakse üksteisega surve all, mille järel liigestel lastakse lihtsalt jahtuda.

Keevitustööde tegemisel on oluline, et see on vastu kuumutuselementide temperatuuri režiimile. Kütteelementide ajastuse parameetrid ja temperatuur määratakse kindlaks, võttes arvesse kolme tegurit:

  1. Torujuhtme seinte paksus.
  2. Painde läbimõõt.
  3. Joodiseadme tehnilised parameetrid.

Torude ühendamine keevitusega on kõige usaldusväärsem ja vastupidavam lahendus. Sellega saate luua üheosalise tõukejõu, mis suudab taluda survet nii surve- kui ka surveveesüsteemidele.

Keevitamine toimub järgmises järjekorras:

  1. Side on lõigatud suurusega. Lõikamine paralleelsusplaaniga lõpeb. Otsad puhastatakse liivapaberiga.
  2. Otsad on lõigatud laiusega 2-3 mm. Keevisaiast puhastatakse põhjalikult ja töödeldakse rasvavastase ühendiga.
  3. Jootekolb seatakse 260 ° küttekehaks. Kui see soojeneb, keerake keevituspihustid ja oodake, kuni nende küttekeha saavutab seadistatud temperatuuri.
  4. Tsentreerimismehhanismi abil asetatakse toru paigaldamine ja ots düüsi õõnsusse. Juhul, kui tsentreerimismehhanismi ei pakendata jootris, tuleb joondust kontrollida "silmaga", muutes sobitamise võimalikult täpseks.
  5. Tsentreeritud elemendid lükatakse kindlaksmääratud märgini, ühendades need rõhu all ja taluvad ajahetke, mis on ette nähtud tagasijooksu juhistes.
  6. Pärast seadme lõpetamist tõmmatakse see kõrvale ja eraldatakse võrgust. Niiskus ja pöörlemine keevituspiirkonnas on fikseeritud kindlaksmääratud asendis, kuni pind on täielikult jahutatud.

Keevitamise ajal on oluline mitte üle pingutada. See võib põhjustada polüetüleenivoo tekkimist toote siseläbimõõt.

Paigaldamise turvalise paigaldussügavuse saavutamiseks peaks olema umbes 2 mm. Kindlaksmääratud sügavuse säilitamiseks on saadud saadud keevisõmblus ühtlane ja välimusega ühesuguse tõmbekõrgusega.

Elektrofusiooniga keevitamine

Selle meetodi rakendamisel on purunematu ühendus elektrofusioonkeevituse või elektrifusioonliitmiku abil.

See meetod on tõhus, kui peate töötama karmides tingimustes. Näiteks, kui teete remonti kaevudes või kui peate eelnevalt ühendatud torudesse ühendama.

Riiklikes seadusandlikes dokumentides puudub kollakujulise jootmise ühtsed standardid. Seda tehnoloogiat kasutatakse sagedamini Euroopa riikides ja seda reguleerivad DVS-220715 standardid.

HDPE-torude ühendamise tehnoloogia ühenduste kaudu hõlmab mitmeid põhietappe:

  1. Kommunikatsiooni ala ettevalmistamine. Väljalaske välispind puhastatakse rasvast ja tolmust. Selleks kasutage seepi ja alkoholilahuseid, mida laialdaselt pakutakse riistvara kauplustes.
  2. Liigendite töötlemine. Paigaldus tihedus sõltub otseselt sellest, kui tasane on lõigatud. Sobiva sileda pinna saamiseks puhastatakse toru ots peeneteralise paberiga.
  3. Klambrite loomine. Väljalaske haru lõigatakse 45 kraadini. Kaldus tagab elementide ja nende kinnituste maksimaalse tiheda asetuse.
  4. Paigaldusseade. Ühendus on ühendatud toiteallikaga. Kui see kuumeneb etteantud temperatuurini, ühel küljel (südamiku) pannakse haakeseadme toru, ja teine ​​ots (vooderdise) ühendatud teise kraani toru.

Elektrifusioonkeevituse rakendamise peamine tingimus on osade liikumatute elementide tagamine kuumutamise ja kõvenemise ajal. Kui süvendada kraanist õõnsusesse segmentide eelnevalt kuumutatud sidur tähtsat tööd teha kiiresti, kuid ettevaatlikult kui võimalik, et mitte üle kuumeneda plastist.

Segmentide süvendamise ajal haakeseadme õõnsuses valmistatakse ette, et vedel plastik hakkab läbi selle läbi näitama. Pärast töö lõpetamist jääb alles ainult haakeseadise eemaldamine ja ühendatud torujuhtme paigaldamine tahkele pinnale, et seda soovitud asendisse kinnitada. Pärast sulandi sulatamist ühenduses on tihedalt torude surutruga.

Kuid selle meetodi valimisel tuleb meeles pidada, et plasttorudel ei ole kõrge jäikus. Seetõttu võib tugev sisemise surve tõttu tekkinud õmblus lihtsalt hajutada. Ühendusühendus ei ole parim lahendus kuumutusside korraldamiseks ja kraanide loomiseks valamu all.

Split liitmikmeetodid

Kui me kaalume lahtivõetavate ühenduste valikuid, siis rakendatakse neid äärikute ja tihendusseadmete abil.

Igasugune katkematu ühendus sisaldab elastset osa. Kinnitusrihmaga ühendamisel täidab see kõik ühispiirkonna tühjad, kõrvaldades seeläbi lekke.

Kasutades PND-d

Selle meetodi rakendamiseks kasutatakse kompresseelemente, mis on sgonnid, millele on lisatud mõlemal küljel väliskeere.

Nad on võimelised ühendama torusid, pakkudes tihedat ühendust kõrge tihendusvõimega. Sellisel juhul ei ole kokkupandav ühendus mingil ajal raskesti eemaldatav, et muuta maantee konfiguratsiooni või teha kiiret remonti.

Toimivate ühenduste saamiseks toimingute jada:

  1. Mõlema toru ettevalmistatud otstes tuleb vahetada rõngast, mis on valmistatud polüuretaanist või kummist. Rõnga välisläbimõõt peab olema võrdne liitunud torude sisemise suurusega.
  2. Otsad on varustatud pingutusmutteriga ja kahe nööriga seibiga. Esimene pesur on konstrueeritud kiirrõnga väljapressimiseks, teine ​​on mõeldud mutri tihendamiseks toru otsa suhtes.
  3. Ühendus on ühendatud vastavalt torutorustiku põhimõttele. Usaldusväärsuse suurendamiseks vajutatakse mõlema poole pingutusmutri vastu.

Paigaldatud osade monteerimiseks kasuta spetsiaalset võtit. Nad keeravad kinnitusdetailide kinnitusmutrid lahti.

Selle ühendamismeetodi peamine eelis on see, et seda on mugav läbi viia ka ümbritseva õhu temperatuuri olulise vähenemisega. Kuigi keevitatud liigeste joon on vähemalt + 5 ° C. Erineva läbimõõduga ühendusteelemendid võimaldavad koguda juhtmeid, luues vajaliku torujuhtme haru.

Ääriku paigaldades

Flange-tüüpi ühendus on valitud, kui on vaja ühendada torujuhe HDPE terastorudega. Äärikute abil on mugav ühendada kiirteid ventiilide, regulaatorite ja ventiilide jaoks.

Polüetüleenist torude paigaldamiseks kasutage äärikuid vastavalt GOST 12882.80. Neil on laiendatud sisediameeter.

Ääriku paigaldamine toimub järgmises järjekorras:

  1. Ühe kommunikatsiooni lõpus teostatakse keermestamine.
  2. Element on keeratud keermestusse.
  3. Element pannakse ühendatud väljalasketorule.
  4. Ühendus soojendatakse siduriga või hoone kuivatiga.

Enne pannes sõrmeotsikule tuleb kontrollida juuresolekul teravad servad ja ebatasasused, mis võivad kahjustada lõppu polüetüleenituubiga.

Kuidas toodet painutada või sirgendada

Polüetüleenist torud on saadaval müügil sirged 12-meetrised segmendid või tahkete toodete kujul, mis on suletud lahtrites. Keerutatud olekus on tooted rõngaste kujul ja deformeeruvad. Enne deformeerunud HDPE toru sirgendamist või painutamist tuleb seda kuumeneda.

Madala rõhuga polüetüleen on tuntud oma hea elastsuse poolest. Kuid see kaotab selle omaduse küttetemperatuuril üle + 80 ° C. Seda momenti kasutatakse vajaduse korral toote konfiguratsiooni muutmiseks.

Kuid tasub meeles pidada, et temperatuuri sirgestamiseks või painutamiseks saab temperatuuri tõsta ainult lühikese aja jooksul. Lõppude lõpuks kuulub polüetüleen toru ehitusmaterjalide kategooriasse, mis võib temperatuuri rikkumise korral kahjustada.

Ülevaade toru pikendamise meetoditest

Paigaldage toru, eemaldades selle ladustamise ja transportimise käigus tekkinud kortsud, lihtsaim viis pärast toote kerget kuumutamist. Kui torujuhtme vahetamine või remont viiakse läbi suvel, kui päikesekiirused on võimalikult kuumad, saate neid ülesande täitmiseks kasutada.

UV-kiirgud ei kahjusta polüetüleeni jõudlusparameetreid, kuid samal ajal suudavad nad mõneks ajaks toote seinu pehmendada. Peate lihtsalt pehmendatud toru piki jäigast toest või seinast kinni panema või asetama eelnevalt kaevatud kraavisesse. Enne painduva PND toru sirgendamist maapinnale peate vabastama ala.

Kui te peate talvel töötama, kasutage toote kuumutamiseks sooja vett. Kuid see meetod on efektiivne torude puhul, mille suurus ei ületa 50 mm. Rihmade abistamiseks võite kasutada metallist jälgi ja tellistest mööblit. Igal juhul: mida lühem on toote segment, seda lihtsam see töötab koos sellega.

Töödeldava detaili painutamine

Kui tekib vastupidine olukord, kui peate HDPE toru painduma, siis kasutage sama kuumtöötlust. Kuumutamiseks kasutage järgmisi meetodeid:

  • kuuma suunduva õhuvoolu puhumine;
  • soojendage toote seinu gaasipõletiga;
  • valage pinnale keeva veega.

Liigutamaks paindeprotseduuri, on parem vormirida. Raam, mille suurus vastab painduva toru läbimõõdule, võib valmistada tavalistest lehtplaatidest. Selleks, et velje pind oleks sujuv, lihvige seda liivapaberiga.

HDPE toru paindmiseks fööni abil tehakse tööd järgmises järjekorras:

  1. Töödeldud koht soojendab hoonete fööniga.
  2. Pehmenenud toorik on hallituskaadris.
  3. Toru painda painutage, ilma et liigutage liiga palju, nii et paindumisel toode ei puruneks.

Kui olete painde soovitud nurga loonud, peate toote välja jätma, kuni see on täielikult jahtunud, ja eemaldada see ainult raami küljest.

Oluline punkt: toru kuumutamisel peate järgima "kuldset keskmist". Kui pind ei painuta painutushetkel piisavalt, võib toru puruneda. Kui kuumutuselemendi liiga lähedal küttekeha sulgemisel, võib polümeer süttida.

Kasulik video teema kohta

Tutvuge HDPE torude keevitamise ja töötlemise nüansidega järgmistes videotes.

Kuidas Butt Keevitust teostatakse:

Näide elektrofusioonkeevituse tekitamisest:

Toru sirgendamine variant:

Valides polüetüleentorude ühendamise ja tasandamise meetodi, tuleb arvestada töökeskkonna rõhu taset. See vähendab torujuhtmega seotud tehniliste omadustega manipuleerimise negatiivset mõju.

Keevitus HDPE torud: meetodid ja toimingute järjestus

HDPE-torud (madalrõhu polüetüleen) on tänapäeval väga populaarsed. Seda materjali kasutatakse erinevate torujuhtmete jaoks. Tänapäeval on need torud peaaegu asendamatud. Maanteede ühendamise meetodite uurimine aitab kvaliteetsel keevitusel ja kodus ning professionaalsel käsitöölisel. Kõigepealt vaatame HDPE torude omadusi.

Eripärad

Peamine raskus seisneb selles, et polüetüleentorude töö- ja tehnoloogilised omadused on paljuski sarnased polüpropüleenitorude kvaliteediomadustega. Samuti ei kuulu nad korrosioonile. Toru sisepind ei ole kaetud õitega. Torudel on kõrge keemiline vastupidavus. Materjal on keskkonnasõbralik, pikk tööiga.

Erinevuste osas väidavad spetsialistid, et on madal temperatuuritaluvus. Seetõttu kasutatakse torusid PND ainult külma veevarustuse ja ventilatsiooni süsteemide jaoks. Mõnikord kasutatakse neid gaasijuhtmete paigaldamiseks. Polüetüleentorude kasutamine on võimalik 40-50 kraadi üle keskkonnas. Erandiks on ristseotud polüetüleen, mis lubab töötada temperatuuridel kuni +95 kraadi. Polüetüleenist torud on suurepärase külmakindluse, mis võimaldab neid kasutada temperatuuridel kuni -70 kraadi.

HDPE on kaubanduslikult saadaval diameetriga 20 kuni 1200 mm. Erinevate võimaluste tõttu on neid erinevates valdkondades laialdaselt kasutatud. Lisaks torustikele ostetakse suurte diameetriga maanteed kanalisatsiooniks ning nii sise- kui ka välistingimustes.

HDPE-torude tehnilised omadused määratakse kindlaks baasi - madalpõhise polüetüleeni omadustega. See on kerge, mis lihtsustab torujuhtme paigaldamist, mis on vastupidav kümnete atmosfääri rõhule. Materjali negatiivsetest omadustest väärib märkimist, et HDPE-liustikul on madalate temperatuuride kasutamine ja kõrgendatud temperatuuril (üle 40 kraadi) piiratud võimalus HDPE-le kaduda jäikuse. Kui kuumutatakse 70 kraadi, suurendab polüetüleeni alus, kuid mitte palju.

HDPE valikut reguleerib GOST, mis avaldati 2001. aastal. Kõik markeeringud, mis on rakendatud kiirteede ühele pinnale, vastavad standarditele. Märgistamine muudab õige valiku väga lihtsaks. Esimesed tähed sisaldavad tarnija nime, seejärel PE mõõdet, näiteks väärtus 1000 mm. Tabelis on ka joonte paksuse määramine, võimalik töö- ja maksimaalne rõhk, väljaandmise kuupäev ja partii number.

Märgistuste vooskeem sisaldab ka triipude vormis värvilisi tähiseid. Kui kell on värvitud kollaseks, saab torusid kasutada gaasijuhtmete jaoks, kui riba on sinine, siis saab torudest ainult torud. Toruühenduskava koostatakse, võttes arvesse turul saadaolevaid standardseid tükke - 5-25 meetrit. Peamised veetorud tehakse tavaliselt tellimuse järgi, pikkus on kuni 0,5 km ja seetõttu sisaldab see minimaalset ühenduste arvu.

Polüetüleenliinid on odavad, mistõttu on need nii populaarsed. Mõelge põhitüüpide võimalike ühenduste PND segmentide omavahel üksikasjalikumalt.

Plastmassist HDPE kõige populaarsem ja praktiline ühendus - keevitamine. Kõrgsurve polüetüleentorude ühendamise tehnoloogia on lihtne, kuid nagu igasuguses töös, on mõned nüansid. Paigaldamise ja ehitustööde spetsialistidele tuttavad tehnoloogilised tunnused. Meistrid keevituse ajal kasutavad erinevaid meetodeid. Töö kvaliteet sõltub kasutatud seadmetest ja tööriistadest. Samuti on oluline jälgida tehnilisi omadusi. Populaarsed meetodid - ekstrusioon, termistor, pistikühendus. Tuntud ka elektrifusioon, elektrokeevitus ja tagumik tehnoloogia.

Igal juhul peetakse PND-liite keevitamise teel kõige vastupidavamaks ja monoliitsemaks, mis on materjali enda jaoks veelgi usaldusväärsem. Protsess hõlmab kahe toru otste kuumutamist ja järgnevat sulatamist, samuti on kasti või liitmiku keevitust. Samal ajal määravad eksperdid rangelt standardse kokkupuute temperatuuri. Lisaks kasutavad eksperdid täiendavaid osi ja tööriistu. Mõelge põhjalikumalt põhitöödele.

Elektrofusioon

Kõrgsurve polüetüleentorude keevitamise elektrofüüsiline meetod nõuab ka hooldust ja täpsust.

Elektrofusiooniga keevitamine nõuab järgmisi tingimusi:

  • rasvatustatud ja alkoholiga puhastatud pinnad;
  • haarde läbimõõdud fikseeritakse rangelt keskel;
  • sidestusjoonte sisse;
  • ühendatud ja kuumutatakse teatud temperatuuri seadmesse;
  • kütte liitmike elekter;
  • sidurite jahutamine vabas, kuid kindlates tingimustes.

Elektrofusioonkeevitust saab kasutada 20 mm või suurema läbimõõduga torude ühendamiseks. Seda meetodit kasutatakse eriti sagedasti, kui gaasijuhe on raske jõuda. Seadme paigaldamiseks põkk-keevitamiseks on vaja teatud asendit. Muud tööriistad (keermestatud ja liitmikud) vajavad ka ruumi. Töö käigus tuleks rakendada ühenduskohale voolu. Nad soojenevad ja polüetüleentorude otsad sulavad. Sellisel juhul on torupinnad ühendatud tihedalt seina sisemusse. Meetod peetakse sobivaks eri suurusega maanteede ühendamisel. Seda saab kasutada ka juhul, kui polüetüleeni kaubamärgid on erinevad.

Elektrofusioonkeevitus võib luua tugevat sõlme ja sadula torujuhtmeid. Meetod sobib eramaja torustiku rajamiseks. Samal ajal võite isegi kanalisatsiooni ise paigaldada. Samuti väideti Elektromuftovy meetodil, kuna seda on mugav kasutada polüetüleenist valmistatud torude ühendamiseks, millel on metalliseeritud keermestatud ühendus. Selle meetodi paljud aspektid suurendavad oluliselt selle rakenduse populaarsust.

Pehme keevisliide

Keermestatud keevitamine või põkk-keevisõmblustega töötamine sobib maanteede jaoks, mille mõõtmed ei ületa 50-70 mm, lubatud seinad ei tohi olla üle 4-4,5 mm.

Keevisõmbluse jaoks on reeglite mõttekas:

  • Töö peaks toimuma ainult tasase ja stabiilse tasapinnaga.
  • Keevitatud joonte seinte suurus peab olema sama.
  • Kui teete tänaval tööd, peate sulema pistikutega liinide tagastusotsad. Arvatakse, et tuule tekitatud maanteede projektsioon vähendab temperatuuri. See takistab kvaliteetset tööd.
  • Keevitatud osad peavad olema puhtad nii sees kui ka pinnal. Prügi ja tolm häirivad keevitust. Keevitusseadme klambrid peavad olema nii puhtad.

Piisava temperatuuri reguleerimiseks peate tegema ühe või kahe katseühendusega. Spetsiaalsete oskuste puudumisel aitab see iseenesest keevitamise protsessi mõista. Enne jahvatamist pühkige kettad puhtaks. Katkematu protsess on lihtne, kuid see nõuab töö täpsust ja järjepidevust. Torude otste lihvimise lõpus tuleb tööriist jääda valmistaja spetsiaalsele pessa. Šassii puhastamiseks peate kasutama spetsiaalset täiendavat tööriista. Käed on parem seda tööd mitte teha. Peenestamise lõppedes peate kontrollima torude mõõtmete vastavust. Optimaalne keevitustemperatuur on -15- + 45 kraadi.

Soovitav on kombineerida sama brändi variante, kuid mõnikord on HDPE ühendatud ka erinevate märgistega.

Tööde puhul tuleks arvesse võtta asjaolu, et me ei tohiks lubada:

  • teravad temperatuuri muutused;
  • ebaühtlane kuumutamine;
  • Liigese kiire jahutamine keevitamise valdkonnas.

Sulatatud otste ühendamine üksteisega ei tohiks olla äärmiselt terav. Teil ei ole ikka vaja neid liigutada ega keerata, kuid aukude vahel ei tohiks olla lünki. See on mugavam hoida otsosa spetsiaalsete kinnitusvahenditega. Sulgurite vahele on paigaldatud spetsiaalne küttepeegel. Otsad tuleks sulandada pehmuseni, seejärel peegel eemaldatakse. Torud hoitakse käsitsi mehaaniliselt.

Liiga palju liimimine annab torude sees suurema kogunemise. See ribi vähendab valmis torujuhtme töötamise kvaliteeti. Ebapiisava jõupingutuse korral kulub keevitamiseks rohkem aega. Seoses soovitud seadistuse pikk ootusega on polüetüleenil aega jahtuda. Iga liini tüübi jõud ja rõhk on tabelis, mis on saadaval keevitaja dokumentatsioonis. Tabelis on näidatud ka materjali jahutamiseks vajalik aeg. Selle aja jooksul on parem hoida akvedukti keevitatud osi mõnda aega samas kohas.

Keevituspesa

Pesa keevitamise meetod võimaldab ühendada erineva suurusega torusid. Sellisel juhul asetatakse väiksema läbimõõduga pagasiruumi suurem läbimõõduga lõik. Ühenduspõhimõte on sarnane elektrofusioonivalikuga, kuna siin kasutatakse kõiki samu ühendusi. Nad kindlalt ja tihedalt ühendavad erinevaid maanteid. Tööjärjekord on identne, kui peate töötama tagantjärele. Erinevus seisneb kasutatavates tööriistades. Näiteks siin peate installima tsentraatori. Soojendatult ja trimmitult on vaja ka polüetüleenist torusid ise. Ehitustöös saab kasutada ainult sidumist ilma keermestamiseta.

Maanteede ühendamise viis erineb. Kuna kummist rõnga iseloomustab ujuvus, kummitooteid pehmendatakse majapidamisesemega, et nõrgendada takistust. Ainult siis saab torusid kergesti üksteisega ühendada. Isegi enne keevitamist on soovitatav ka kõik tolmu ja tolmuosad lahti võtta. Torud sisestatakse üksteise külge ja pingutatakse tihendusrõngas sees. Mõnikord on nende jaoks kõrgekvaliteediline maanteede keevitamine haamriga. Tööd tehakse puust riba kasutamisel. Löök haamriga torule ei tohiks olla võimas. Väiksema läbimõõduga toru peab lihtsalt pistikupessa tihedalt kinni. Üksikasjad omavahel peavad olema selgelt salvestatud.

Lisaks keevitamisele on sellised ühendusdetailid tuntud kui:

  • kruvikork;
  • tihenduskork.

Osad paigaldatakse kahe toru ühenduspunkti. Keevitamiseks kasutatakse spetsiaalseid tööriistu.

Nad aitavad luua tihedamat ühendust. Kui toru dokkimisseadmesse paigaldamise ajal tekib tühimik, siis leitakse selles kohas leke. Samuti on oluline meeles pidada, et torusid, mis on ühendatud korgite paigaldamisega, ei saa betoneerida, nagu õnnetuse korral, ei saa keevituspunkte parandada.

Äärikühendus on selline element, mis võimaldab fikseerida mitte ainult kahte toru, vaid ka segmente lõikuritega, loendurite, ventiilide ja muude liitmikega. PND äärikud vastavad standardile GOST. Igapäevaelus eksisteerivad need osad kinnituspistikute jaoks ekslikult. See vastab osade töö põhimõttele. Need klammerdatakse kiilukujuliste ankrustega. Pingutite kinnitamiseks on vaja löögi jõudu.

Tööriistad ja seadmed

Tööde peamine varustus:

  • pistikute meetodi käsitsi keevitusseade;
  • põkk-ühendusseade;
  • täiendavad paigaldusosad töötlemiseks.

HDPE-ga töötamisel on oluline, et seadme kütteelemendid ei jääks katmata. Sellise kattega osasid pärast õmblusteta keevitamist pole vaja kraapida ja puhastada. Üksustel on tavaliselt kontrollnäidikud ja termostaadid. Kõik need lisandused aitavad eriti keevitamise ajal.

Tavaliselt tarnitakse koos keevitusseadmega:

  • osade ja düüside kütteseadmed;
  • paigaldusosad;
  • eriline seis, mida nimetatakse klamberiks;
  • kast, milles on mugav salvestada üksikasju.

Polüetüleeni ühendamise üksused on hõlpsasti töökorras. Seadme kuumutusplaate purunemise korral saab kergesti asendada. Need osad näevad välja nagu PTFE-ga kaetud ümmargused plaadid. Neil on temperatuuri- ja võimsuslamp ning ka kaitsmed. Temperatuuri saab reguleerida spetsiaalse regulaatoriga ja seadme enda jaoks on klamber, millele see peaks olema paigaldatud.

Kui sul on vaja keevitada torusid, mis on suuremad kui 400 mm, kasutavad eksperdid:

  • põkkliide masinad;
  • pistikupesad;
  • elektrofusioonimasinad.

Keevitusseadmed on:

  • mehaaniline;
  • hüdrauliline;
  • automaatne

Hüdraulikaseaded on eriti mitmekülgsed. Need masinad suudavad kinnitada palju õmblusi erinevatel kiirteedel. Sellisel juhul on töö ajastus minimaalne, kuna seade sisaldab juba kõiki tööks vajalikke täiendusi.

Täiendavatest tööriistadest, mida tuleb mainida, on järgmised:

  • oksiidide eraldumise osad;
  • suured sadulaste kinnitusvahendid;
  • HDPE kinkid;
  • asendiregulaatorid;
  • nivelleerimisseade;
  • fassaadi eemaldajad;
  • maanteede eraldamise failid.

Igasuguste tööriistade hoidmine ei ole seda väärt. Toruühendused võivad osutuda kehva kvaliteediga või isegi defektsed. Sellise torujuhtme elu on selgelt vähenenud.

Tööetapid

Keevitamine plastist maanteid oma kätega on võimalik elektrofüüsika meetodil.

Juhendit saab esitada järgmiselt:

  • ettevalmistamine;
  • fikseerimine tsentraatoriga ja haakeseadise paigaldamine;
  • keevitaja ühendamine siduriga;
  • keevitamine;
  • seadme eemaldamine ühenduse alt.

Vaatamata sellele, et keevitamine eeldatakse kodus, tuleb otsad siiski lõigata spetsiaalse tööriista abil - toru lõikuriga. See võimaldab ühendamisel paremini joondada. On mugavam eemaldada oksiidide ladestamine ristmikust käsitsi kaabitsaga või kasutada riba. Eemaldatav kiht peab olema umbes 200 mm torude servast. Saadud kiibid tuleb eemaldada sama skreeperiga. Dock'i ​​osad vajavad alkoholi rasvade puhastamiseks. Selles etapis võite kasutada spetsiaalseid puhastuslappe. Kõige täpsem paigutus tsentraatoris saab maanteed märgistada vastavalt haakeseadiste mõõtmetele. Nende väärtuste kohaselt on toru ja haakeseadis mugavam fikseerida.

Kokkupandud konstruktsioon tuleb kinnitada ohutusnõuete kohaselt. Ühendusühenduse pistikud peavad ühendama keevitusmasina klemmid. Seade lülitab sisse ja tuvastab sidestuse pinnale oleva vöötkoodi. Enamik svarochnikov automaatrežiimi. Siduri soojendamise ja jahutamise aeg on seatud vahetult hetkel, kui see tuvastatakse. Keevitusprotsess algab pärast koodi lugemist ja lõpeb helisignaaliga. Toru jahutamiseks tuleb see seitsme minuti pärast üksi jätta. Alles siis saab klambreid keskastrist vabastada ja jootmispunktist välja tõmmata.

Optimaalse tulemuse saavutamiseks on oluline juhtida mitte ainult juhiseid, vaid ka torude ja keevitaja tootja soovitusi.

Õmbluste kvaliteedikontroll

HDPE-ga tehtava töö kohustuslik osa on ühenduste kvaliteedikontroll. Kõik lõpetatud õmblused tuleb kontrollida. Ainult siis saate jätkata töötlemist. Keevisõmblustele on kehtestatud tehnilised nõuded. Ühendus peetakse kvaliteediks, kui see vastab GOST-ile. Sellisel juhul ei ole veevarustussüsteemi keevisliidete täiendavat remonti ega hooldust vaja.

Keevituskvaliteeti saab kontrollida visuaalselt:

  • ühendus peaks välja nägema sujuva soonena;
  • Keevitatud osade nihkumine ei ole lubatud.

Nii välimise kui ka väljaspool asuvate rullide kõrgus ei tohiks ületada 2,5 millimeetrit. Polüetüleeni paksusega 20 mm võib rulli paksus olla 5 mm. Keevitusmeetod valitakse tavaliselt sõltuvalt liinide suurusest. Olemasolevate meetodite tehnoloogia on üsna lihtne. Te saate seda ülaltoodud teoreetiliste soovituste abil omandada.

Kuidas HDPE-i vette oma kätega keevitada, vaadake järgmist videot.

Kuidas toru ise valmistada

Gaasitorustiku või torustiku paigaldamiseks võib kasutada polüetüleenist valmistatud surveelemente. Polüetüleentorude keevitust kasutatakse torujuhtme sidusa terviku ühendamiseks.

Viimasel ajal polüetüleenist valmistatud torusid kasutatakse kanalisatsioonisüsteemide ja torustiku ehitamiseks üha enam. Materjali populaarsus on suuresti tingitud:

  • Praktiline või pigem tugevus ja plastilisus.
  • Temperatuurimuutustele vastupidav.
  • Tundlikkus agressiivsete keskkondade mõjudele.

Ühendusmeetodid

PE-torusid saab ühendada ühel viisil mitmel erineval viisil, sõltuvalt konkreetsetest tingimustest:

  • sisese veevarustussüsteemi majas seadme jaoks seadme abil ühendatud liitmike ja liitmikega.
  • HDPE põkk-keevitust kasutatakse väliste kommunikatsioonide paigaldamiseks, torujuhtme paigaldamiseks maapinnale või kütusekütusesse.
  • elektrofüüsika abil. Ühendus on plastikust seade, millel on sisseehitatud spiraalielemendid ja mis soojenevad voolu rakendamisel.

Soovitused

Isiklikuks kasutamiseks saab osta polüetüleenmaterjalide ühendamiseks spetsiaalset jootepulka. Ühtlaste, hermeetiliste ja kvaliteetsete ühenduste saamiseks tuleb järgida järgmisi reegleid:

  • Kinnitage vastavustunnistuse ehtsus. Kui ostate nõuetele mittevastavaid tooteid, võite jõuda lekkiva disainiga.
  • Võrrelge iga toru sisemist läbimõõtu - need peavad olema identsed.
  • Enne keevitamist viige läbi kõik tolmu ja mustuse osad ning laske rasvaärastus läbi.
  • Keevitustöid tohib teha ainult kuivas ruumis normaalsel temperatuuril, ilma mööda. Keevitust pole soovitatav teha suure niiskusega.
  • Torujuhtme pitseerimiseks on vaja vältida torujuhtme isegi väiksemat liikumist, kuni keevituspunktid on täielikult jahutatud.
  • Keevisõmblus peab olema kaitstud otsese päikesevalguse eest.
  • Selleks, et keevitusprotsessi ajal torujuhtme tihedust ei häiriks, soovitatakse sulgeda torude otsad külma õhu sissepääsu külge.

Toru keevitamine

Seda tüüpi keevitust kasutatakse HDPE torude läbimõõduga kuni 63 millimeetrit, kasutades sidemeid ja liitmikeid. Masinat saab käsitsi keevitamiseks kasutada. Suure läbimõõduga torud kinnitavad tööstuslikud seadmed.

Kõigepealt peate ostes vajaliku hulga haakeseadiste ja tarvikute, samuti tööde puuduse korral mitu komponenti. Teil on vaja ka mõõtu ja toru lõikurit.

Keevitustööd viiakse läbi järgmises järjekorras:

  • Paigaldage keevitus masin tasasele pinnale ja kinnitage see kindlalt. Soovitud läbimõõduga pihustid on fikseeritud küttepinna spetsiaalse võtmega. Seadistage seadmele vajalik töötemperatuur - mitte alla 230 kraadi.
  • Ettevalmistused ettevalmistamiseks keevitamiseks asetatakse düüsidesse ja hoitakse, kuni plast on täielikult kuumutatud. See võtab enamasti aega mitte rohkem kui seitse sekundit.
  • Pärast kuumutamist ühendatakse elemendid peatuseni ja ootavad selle oleku umbes 10 sekundit. Elemente ei saa liigutada, muidu võivad nad muuta oma positsiooni.

Pärast keevitamist muutub sisemise valendiku toru sujuvaks õmbluste piirkonnas ja suletakse.

Elemente kuumutamiseks ei tohiks olla liiga kaua, et plast ei saaks akordioni kujul. Selline element ei sobi seadme paigaldamiseks lekkeühenduse tõttu.

Tefloni pihustipinna pinnale asetatud ülemäärased plastmassid tuleb pärast iga keevitusprotseduuri eemaldada spaatliga puust. Vastasel korral segab see detailide kinnitamise protseduuri. Teflonipinnale on metalltooted plastmassi eemaldamine keelatud - see võib düüside kahjustada.

Butt meetod

Kasutades spetsiaalset seadet hüdraulilise või mehaanilise ajamiga, on võimalik polüetüleenist torude täielikku, hermeetilist põkk-keevitust teostada.

Kaasaegsed seadmed on varustatud tarkvara juhtimisega. Selliseid masinaid kasutatakse suuremahuliste tööde mahtu tootmiseks ja saate protsessi automatiseerida, ilma et kasutaksite inimese jõupingutusi.

Enne tööd tuleb valmistada samade tehniliste omadustega materjale - see on parim ühest küljest. Sellised torud on molekulaarsel tasemel tänu polümeeri keevitamisele rangemad.

Protsess seisneb toru otste kuumutamises spetsiaalsel plaadil. Pärast otste keevitamist eemaldatakse plaat ja elemendid pressitakse mehaaniliselt kuni polümeeride täieliku segamiseni ja jootmiseni. Seejärel jäetakse materjal jäänud paigale, kuni see on jahtunud. Pange tähele, et pärast keevitamist väheneb toru pikkus mõne millimeetri võrra, nii et peaksite ostma materjali väikese varuga.

Elektrilise siduri kasutamine

Seda meetodit kasutatakse erinevate diameetrite ja seinapaksustega allikate puhul, nagu kanalisatsioonisüsteemide paigaldamine. See on hädavajalik töötamiseks kinnises ruumis.

Meetod on üks kõige kallimaid, kuid sel viisil ühendatud materjale saab kasutada rõhul 16 atmosfääri. Dokkimine toimub spiraalikujuliste elementidega spetsiaalse haakeseadise abil:

  • Nad valmistavad ette materjale kohustusliku mustuse puhastamiseks ja keevitatud pinna tõrjeks nii sees kui ka väljaspool. Soovitav on kasutada alkoholiga leotatud salve.
  • Kui mehaanilist puhastust tuleb puhastada oksiidi tootmise allikast. Ühenduste tiheduse jaoks on vaja lõigata keevitatud pindade servad.
  • Allkoodi liigestel pannakse nad elektrofüüsikale ja asetatakse need ühenduskoha asendisse. Külmakahjustuste vältimiseks on soovitav sulgeda vastasküljed käed, pulgad või muud improviseeritud materjalid.
  • Elektrilise haakeseadme klemmidega on ühendatud elektrivool ja materjalid kuumutatakse ühendamiseks. Jätke kõik keevituse jahutamise ja fikseerimise lõpuleviimine.

Kvaliteedikontroll

Kuigi see protsess ei ole eriti keeruline, nõuab see hoolikat jälgimist. Sulamise ajal võib õmblus olla ebaühtlane polümeeri kõrge viskoossuse tõttu, nii et kapten peab hoolikalt kontrollima iga ühendit.

Saadud õmblus ei tohi olla liiga kumer või õõnes. Õmbluse pind peaks kogu ümbermõõdu ümber olema suhteliselt tasane.

Õmblustel on lubatud nihkuda torustiku seina paksuse 10% võrra, väljaulatuvus on umbes 2,5 millimeetrit ja seina suurus on 5 millimeetrit. Kuni 5 millimeetrit on lubatud kuni 20 millimeetri suuruste seintega torude jaoks. Läbiviidud töö kontroll võimaldab välja töötada maanteed, mis teenivad kaua aega.

Keevitamine HDPE toru

Kõigist plastikust torude liigenditüüpidest on keevitusmeetod kõige optimaalne ja praktiline. Kuid selleks, et korralikult keevitada näiteks madala tihedusega polüetüleenist valmistatud torusid, on vaja teada remondi- ja ehitusdetailide spetsialistide ja kogenud spetsialistide tehnilisi aspekte, eeskirju ja soovitusi.

Samuti ei ole üleliigne teada, milliseid liitekohti kasutatakse keevitusprotsessis, milliseid seadmeid ja tööriistu kasutatakse, samuti milliseid temperatuure ja mehhaanilisi tingimusi kasutatakse kõrgeima kvaliteediga keevitamiseks.

Artikli sisu:

Tehnoloogia ↑

Täna koos IT-tehnoloogia arendamisega arendatakse ka ehitus-, paigaldus- ja remonditööde valdkonda.

Polüetüleenist torude töötlemisel kasutatavad kaasaegse tehnoloogia uued suundumused tagavad torujuhtme kõrge kvaliteedi ja vastupidavusega ühendamise minimaalse pingutuse ja ajaga.

Selline lähenemine on juba pikka aega välja toodud ja täna on selle kasutamine ehitusettevõtete, torulukkseppide ja remonditöökodade hulgas kiirelt kasvav. Seetõttu on nüüd võimalik HDPE toru kiirelt ja professionaalselt ühendada toru enda külge.

Milliseid gaasijuhtmeid kasutatakse keevitamiseks? Kõigepealt keevitatakse mitte ainult madalrõhu polüetüleen, vaid ka polüvinüülkloriid (PVC), polüpropüleen (PP), polüetüleen (PE), polüvinüülideenfluoriid (PVDF - fluoroplastilised).

HDPE-torude keevitamise tehnoloogia ei hõlma täiendavate osade, nagu näiteks liitmike, liitmike või tihvtide kasutamist, mistõttu polüetüleentorude ühendamine on finantsressursside maksumusest üsna odav.

Kogu keevitusmeetodi polüetüleenist torude ulatuslik kasutamine on sellel endiselt piiratud.

See seisneb selles, et pole soovitatav keevitada torusid, mida seejärel kasutatakse vabavoolu kanalisatsioonis, kuna sulatatud materjali eend (torus) moodustub toruühenduse sees ja see takistab vedelike normaalset voolamist, samuti igasuguste ummistuste ja akumuleerumise ohtu setted.

Sellised torud mis tahes kanalisatsioonivoolu vaba voolu torustikus muutuvad kiiresti ummistumiseks.

Keevitusmeetodit kasutatakse:

  • polüetüleentorude välis- ja sisevõrgud (vastavalt SNiP 3.05.04-85 * normidele);
  • polüetüleentorude välis- ja sisemised kanalisatsioonivõrgud (vastavalt SNiP 3.05.04-85 * normidele);
  • polüetüleentorude välised gaasijuhtmed (vastavalt SNiP 42-01-2002 normidele; uus versioon - SP 62.13330.2011);
  • naftajuhtmed polüpropüleenist ja polüetüleentorudest (vastavalt VSN 003-88 standarditele);
  • tehnoloogilised torujuhtmed (vastavalt SNiP normidele 3.05.05-84).

Selleks on mitmeid konkreetseid punkte, mis ühel või teisel viisil on otseselt seotud polüetüleentorude keevitamisega. See spetsiaalne varustus ja tööriistad, ilma milleta on peaaegu võimatu süüa, ja teatud liiki ühendused, mis kasutavad spetsiaalseid ühenduselemente, samuti astmelised juhendid HDPE torude õigeks keevitamiseks.

Lisaks nendele meetoditele kasutatakse ka teisi ühendusi: kellakujulisi, libisevaid või kinnitusi. Igal juhul võite alati valida kõige optimaalse ja praktilisema metoodika keevitamise või eemaldatava polüetüleentorude ühendamise.

Kuigi eksperdid usuvad, et madala rõhu polüetüleenist torude keevitamine on kõige vastupidavam monoliitsem ühend, mis ületatakse isegi torud ise nende töökindlusega.

Foto: juhtmed torudest

Keevitustööd HDPE torud on protsess, kus alalisvoolu ühendamisel saadakse kahe lõigatud polüetüleenist torude, sulamite või liitmike otste sulatamine teatud kõrgema temperatuuri mõjul ja seejärel ühendatakse rõhu all või läbipõlemisel ja täiendavalt jahutamisel puhkeolekus.

Pehme keevitust ilma täiendavate osade kasutamiseta võib ikkagi nimetada "kontaktlõngaks lame kuumutatud tööriista tagumikuga".

Selline tööriist on reeglina spetsiaalne keevitusmasin sellise materjali kuumutamiseks ja sulatamiseks nagu madalrõhu polüetüleen. Keevitusseadme kasutamisel võib keevitamiseks kasutada ka elektriühendusi, mille jaoks on nende varustus.

Sellisel juhul keevitatakse torud elektriseadme kaudu, mis tarnitakse seadmest difuusseadmetele, mille sees on juhtiv materjal. See meetod on kõige tõhusam, kui paigaldatakse HDPE torud keevitusmasinas raskesti ligipääsetavates kohtades.

Kogu protsess võtab natuke aega ja pingutusi, kuid kõige tõhusama töö jaoks peaksite veel teadma mõningaid eeskirju ja nüansse.

Püsiühendus

Nagu juba märgitud, on madalrõhu polüetüleentorude keevitus viide püsivate ühenduste tüübile. See tähendab ennekõike, et selline ühendus on monoliitne ja hermeetiline, nii et torude purunemise või terviklikkuse korral tuleb need lihtsalt katkestada.

Üheosalist ühendust ei saa lahti võtta ega uuesti kokku monteerida, mistõttu need piirkonnad on katkestatud ja uued paigaldatakse nende asemel sama keevitusmeetodiga.

See on tähtis! Keevitust saab teha kahes versioonis: põkk-keevitamise abil või elektro-ühenduste ja eriseadmete abil. Ükskõik milline neist meetoditest kindlalt ühendab kõik HDPE toru osad.

Butt Welding

Keevisõmbluspinke on tavaliselt keevitatud diameetriga mitte üle 50-63 mm, mille seinapaksus ei ületa 4-4,5 mm.

Kõik muud diameetriga läbimõõduga polüetüleenist torud, mille läbimõõt on üle 400 mm, ühendatakse teiste keevitusmeetoditega, kasutades täiesti erinevaid seadmeid, mis on üsna suur ja ühele inimesele kättesaamatu.

Esiteks uurime põhireegleid, mis on ette nähtud selliste torudega töötamiseks:

  • sooritama keevitust ainult kõva ja tasase pinnaga;
  • torude ühtlustamine tuleb säilitada. Selle erinevus ei tohiks olla suurem kui 10% torude seina paksusest;
  • töötamise ajal tuleb torude tagastusotsad alati pistikutega suletud, et vältida torude sissetungimist torude sees, eriti kui töötate väljapoole. Toru sees asuv tuule käik vähendab keevitustemperatuuri ja seab seega töö ainult häirida;
  • Kõik torud pühitakse siledate ja ebemevõrdsete riidetega nii välistingimustes kui ka sees, nii et keevitustöödega ei sega prahti ega tolmu. Sama kehtib ka keevitusseadme tsentraatori klambrite kohta;
  • liitumisel korraldage torud nii, et tehase märgistus oleks alati ülaosas ja järgige ühte rida;
  • Enne keevitamise alustamist tehke ka üks või kaks katseseadet, et reguleerida piisav temperatuur ja rakendada liitumisprotsessi;
  • enne peenestamist põrandavad kettaid alati põrandale;
  • enne kui soovite lõpetada katmisprotsessi, peate veenduma, et torude otstes on pidevad rõngakujulised laastud;
  • kohe, kui olete torude otsad valmis teinud, tuleks lameda lõikur asetada tootja poolt ette nähtud lauale;
  • käsi ei saa kasutada šassii eemaldamiseks šassii abil, vaid ainult spetsiaalse mittemetallist varraste abil;
  • pärast peenestamist kontrollige torude joondust ja peegeljõu puudumist, nii et võite täita kõiki meetmeid täpselt keevitamise ajal;
  • pärast kõiki neid ettevalmistustöid ja kontrollimisi tuleb keevitamine viivitamata teha;
  • Kõik tööd tuleb teha õhutemperatuuril -15˚C kuni + 45˚С;
  • torud peaksid eelistatavalt olema sama HDPE marki, kuid on ka kombineeritud ühendid;
  • keevitamise ajal tuleb vältida: terava temperatuurivahetuseta, ebaühtlane, kiire kuumutamine, liiga kiire jahutamine keevitatud osade kohtades;
  • ühendamisel ei ole toru sulanud otsad võimalik liiga tihedalt suruda, samuti on need pehmendavad, liiguvad või keerduvad.

Enne keevitamist tuleb valmistada torud ja lihvida nende lõigatud servad, mis tuleb sulatada ja ühendada. Selleks kasutage lõikeseadet, milles torud on täiuslikult keevitatud nii, et need sobivad ideaalselt kokku.

See on tähtis! Siin on väga oluline tingimus torude otste vahele jäävate vahede täieliku puudumise kohta.

Pärast polüetüleentorude joondamist ja kontrollimist võite turvaliselt alustada keevitamist. Keevitusseade kuumutatakse soovitud temperatuurini, mis on määratletud selle juurde kuuluvates juhistes või vastavalt spetsiaalsele tabelile, kus on näidatud soovitud temperatuur konkreetse torustiku läbimõõdu jaoks.

Torude otsad sisestatakse spetsiaalsetesse klambritesse, mis asetavad torud keevitusmasinasse samal tasemel.

Nende vahele lisatakse küttepeegel, otsad sulavad pehmele konsistentsile, soojenduspeegel eemaldatakse kätega mehhaaniliselt ja torud ühendatakse.

Foto: keevitus ja ühendamine pnd torud

Torude otste kokkusurumise jõud ei tohiks olla liiga tugev, vastasel juhul tekivad ristmikul olevad torud liiga terava otsaga ja see vähendab oluliselt torujuhtme jõudlust sellise halva kvaliteediga ühendusega.

Ja kui jõupingutusi tehakse liiga nõrkadeks, kulutate liiga palju aega keevitustööde tegemiseks, sest sulamist tuleb soovitud sidumisprotsessi ja sulatatud materjali ületamiseks oodata pikka aega.

Sellistel juhtudel on kõige parem juhendada spetsiaalseid tabeleid, kus iga tooteliigi puhul näidatakse jõupingutusi, pehmendatud torude ühendamisel rakendatavat survet, samuti liitumisel ja seejärel jahutamisel kulutatavat aega.

See on tähtis! Ühendamisel on samuti võimatu pöörata detaile, neid liigutada küljele või loksutada. Jahutades lihtsalt polüetüleenist torujuhtme ühendatud elemente, tuleb see üksi jätta ja mitte teatud aja jooksul seda puudutada.

Video: põkk keevitamine

Madalrõhu polüetüleenist elektrifutsooniga keevitamine

Elektrilise fusiooniga keevitustorud - see tundub olevat palju lihtsam kui keevitusmasina põkk-keevitus. Kuid see meetod nõuab ka piisavalt tähelepanu ja täpsust.

Elektrofusioonkeevituse põhimõte on järgmine:

  • enne keevitamist tuleb pindasid puhastada ja rasvata alkoholiga;
  • haakeseadis peab olema ristkülikukujuline torude läbimõõduga;
  • torud sisestatakse sidestusseadmesse;
  • siis on ühendatud spetsiaalne kütteseade;
  • sidur elektriline soojendus on aktiveeritud;
  • haakeseadme jahutamine vabas, kuid lukustatud positsioonis.
Foto: elektrofüüsiline keevitus

Sellist keevitust kasutatakse torude jaoks, mille diameeter on 20 mm ja rohkem. Selle sagedase kasutuse tunnuseks on see, et see sobib raskesti ligipääsetavates kohtades, kus te ei saa mingil juhul asetada keevitusseadet keevitamiseks või keermestamiseks keermestatud liitmike ja muude elementidega ühendamiseks teiste võtmete abil.

Selle sisemise konstruktsiooniga elektrokeevitusel on spetsiaalsed kuumutuselemendid, mis on surutud spiraali kujul, mis hõlpsalt juhivad elektrivoolu.

Nendele elementidele tarnitakse vool, mis seejärel soojendab ja sulatab polüetüleentorude otsad nende ühenduskohtades, tihendades torude pindu ja ühendusdetaili sisepinda.

Foto: toru pinna ja ühendusdetaili sisepind tihedalt seotud

See meetod sobib suurepäraselt erinevate läbimõõtude ja erinevate polümeersete materjalide või polüetüleeni klasside torude ühendamiseks.

Elektrofusioonkeevituse eelised on ka torujuhtme sõlme- või sadulühendused, eriti kui on vaja eramaja veevarustust oma kätega läbi viia või omaette paigaldada kanalisatsioonitorustik.

See meetod on väga tähelepanuväärne asjaoluga, et tema abil on polüetüleenist torude ühendamine metalli keermestatud ühendustega väga lihtne. Sellised võimalused suurendavad märkimisväärselt elektroforeesi keevitustööde rakenduse populaarsust.

Ühenda ühendus

Lisaks polüetüleentorude keevitamisele on ka eemaldatavaid ühendusi, mis ei tähenda alati keevitust.

Need meetodid hõlmavad järgmist:

  • pistikühendus;
  • liitmik ja äärikühendus.

Toruliitmikke kasutatakse mõnikord keevitamisel ja mõnikord mehhaaniliste jõudude abil, mis lükkavad toru veidi kitsamasse torusse, mille läbimõõt on kitsenev ots. Kuid sellist ühendust ei kasutata laialdaselt, seega kasutatakse seda keevitusmeetodil palju harvemini kui liigesed.

Fikseerimis- ja äärikühendusi kasutatakse sagedamini, eriti torujuhtmete osas, kus on vaja eemaldatavat ühendust luua.

Need on kohad, kus veevarustust või mõnda toru tuleb aja jooksul vajaduse korral asendada.

Toruliitmikud

Toruliitmik on meetod, kus kasutatakse eri diameetriga torude kahte otsa. Väiksema diameetriga toru ots pannakse suurema läbimõõduga torusse.

Keevitusmeetodis kasutatakse spetsiaalseid haakeseadiseid, mis kinnitavad kindlalt ja hermeetiliselt eri diameetriga torude otsad.

Keevitamine toimub peaaegu samas järjekorras nagu põkk-keevitamise puhul, kusjuures ainsaks erinevuseks on see, et need on paigaldatud tsentraatorisse, kuumutatakse ja soojendatakse mitte ainult erinevate torude kahte otsa, vaid ka polüetüleenühendusi. Selline keevitamine on võimalik ainult keermestamata sidemetega.

Foto: madala rõhuga polüetüleenist toru pistikupesa

Juhul kui pistik pole keevitatav, on torude ühendamine täielikult erinev. Tavaliselt on toru ots, mis on suurem, kummist tihendusrõngas.

See on koos temaga, kui nad ühendavad neid torusid, sagedamini torkima. Tavaliselt on kummist rõngas, kuid sellel on selline tõukejõu omadus. Selleks, et veidi kergelt vabastada, kummige see kergelt pehmeks ja seejärel ühendage toru teine ​​ots.

Enne kokkupanekut kontrollitakse gaasijuhtme kõiki osi prügi, tolmu ja muude häirivate punktide olemasolu kohta. Kõik liitmikud pühitakse riidevaba lapiga ja määritakse spetsiaalse määrdega.

Toru üks ots sisestatakse teise külge, surutakse ühenduskohale tihendusrõnga vastu. Selleks, et toru korralikult istuda ja pingul hoida, kasutatakse mehhaanilise šoki meetodit.

Väikseima läbimõõduga toru vastassuunas asetatakse puust riba, seejärel saab haagise või haamer (sõltuvalt torude läbimõõdust) löögi jõud, kuid mitte liiga tugev, nii et toru sobib hästi pistikupessa. Toru laiendatud otsaga peaks samal ajal olema hästi fikseeritud.

Lugege artiklist artikleid koos fotoga.

Paigaldus- ja äärikühendus

Kõik ühendused ei lõpe keevitusmeetoditega.

Polüetüleeni sama või erineva läbimõõduga torude, materjali või kvaliteediklassi ühendamisel on palju erinevaid ühenduselemente, mis aitavad suurepäraselt sulgeda.

Nendel eesmärkidel kasutatakse kõige sagedamini kompressiooni või keermestatud liitmikke. Keermestatud liitmikud kinnitatakse torudele ilma keevitusseadmeteta tänu niidile ja tihendusele (või tihendusele).

Kompressiooni liitmikud paigaldatakse HDPE toru kahe otsa ühendamise kohtadesse spetsiaalse vedruga või gaasvõtme abil.

Foto: ühendused

Lõpuks tuleb lisada tihendus- ja keermestatud liitmikud paigaldamise ajal. Kui te seda teed ei tee, siis paigalduse ja toru dokkimise tõttu tekkiva lõhe tekkimise tõttu lekib alati liigesed ja peate tegema kogu töö uuesti.

Kui aga toru ots ei ole kindlalt paigaldusse paigutunud, kuni see peatub, tuleb see eemaldada terava otsa küljest ja paigaldada see uuesti kinnitusosasse.

See on tähtis! Tuleb meeles pidada, et liitmikega ühendatud torustiku sektsioonid ei saa olla monoliitsed, st valage betooni või tsemendimörti, sest nad vajavad regulaarseid auditeid ja inspekteerimist ning hädaolukorras õigeaegset remonti ja asendamist.

Veelgi enam, sellised torude ühenduste kohad peaksid alati olema kergesti ligipääsetavad ja seega tuleb igas dekoratiivpaneelis või kipsplaatides alati teha spetsiaalseid aknakäike, nii et rikke korral saaks remonti kiiresti teha.

Äärikute ühendused tähendavad spetsiaalsete ühenduselementide kasutamist, mida nimetatakse äärikuteks. Nendega on ühendatud mitte ainult HDPE-torude kaks otsa, vaid ka toru ots kraanikauba, vee- või gaasimõõturiga, ventiilid, ventiilid ja muud liitmikud.

HDPE torude äärikud on valmistatud vastavalt kindlale standardile (GOST 12815-80, samuti 12820-80) ja erineva diameetriga. Tingimusliku läbisõidu läbimõõt on 20 kuni 1200 mm PE-torude puhul, mille välisläbimõõt on 25 kuni 1200 mm.

Neid olulisi tähiseid tuleb alati selgitada ja meeles pidada, kui valite oma polüetüleentorude äärikuühendused. 8 Äärikud igapäevaelus nimetatakse ka kinnitusklambriteks.

See räägib nende töö põhimõttest. Torude otsadesse pannakse kaks ääriku elemendi rõngast ja seejärel pingutatakse neid poltide, mutrite või spetsiaalsete kiilukujuliste naastudega, mis surutakse löögi jõu kaudu aukudesse.

Kui kasutate äärikuid, kasutage kindlasti rohkem kummist tihendit, et saavutada parem kvaliteet ja töökindlus.

Keevitusseadmed ↑

Nagu juba märgiti HDPE-torude keevitamiseks, on kohustuslik kasutada erinevaid variatsioone, sõltuvalt torude läbimõõdust ja seina paksusest:

  • käsitsi keevitamise masin;
  • suurema torude läbimõõduga keevitusseadmed;
  • abiseadmete keevituselemendid ja -seadmed.

Käsitsi keevitusseade

Tegelikult kasutatakse väikese läbimõõduga torude jaoks käsitsi keevitamise masinat. Iga mudel valitakse vastavalt teatud polüetüleentorude läbimõõdule.

Lisaks on käsitsi keevitusseadmed jagatud kahte rühma:

  • keevitusseadmete käsitsi keevitusseadmed;
  • keevitusmasinad keevitamiseks.

Need seadmed, mis on ette nähtud keevitamiseks pistikupesas, valmistatakse polüetüleenist torude töötlemiseks diameetriga 20 kuni 110 mm.

Sellistel seadmetel on kütteelementide spetsiaalne mittekülline kattekiht, mis on PND-torudega töötamisel väga oluline.

Seetõttu ei pea nende keetmist pärast iga keevitust kraapima ega puhastama. Samuti on sellised seadmed reeglina varustatud elektrivõrgu seire indikaatoriga ja seadme elektrivoolu ja temperatuuri regulaatoriga, mis lihtsalt aitab keevitamise protsessis.

Nende kujunduses ja konfiguratsioonis on neil:

  • kuumutuselement ja pihustid;
  • montaažitööriist;
  • seade seadme jaoks - klamber;
  • spetsiaalne metallhoidik.
Foto: käsitsi toru keevitusmasin HDPE torude jaoks

Butt-keevitusseadmed on ette nähtud polüetüleentorude ühendamiseks diameetriga 20 kuni 300 mm. Neid eristatakse nende kerguse ja töö lihtsuse tõttu kütteseadmete kiire vahetamise tõttu.

Esitage järgmine struktuur:

  • anti-stick PTFE kattega ümmargused plaadid;
  • temperatuuri- ja elektrivõrgu indikaator;
  • kaitset äkiliste temperatuurimuutuste eest;
  • temperatuuri regulaator;
  • seade seadme jaoks - klamber.
Foto: keevitusseade keevitusseade

Suuremate torude läbimõõduga keevitusseadmed

Keevitusseadmed läbimõõduga üle 300-400 mm nimetatakse ka keevitusseadmeteks.

Need on terved ühikud, mis aitavad läbi viia HDPE torude kvaliteetset keevitust paksemate seinte ja suurema läbimõõduga.

Nagu käsitsi keevitusseadmete puhul, on suurema toru suuruse keevitusseadmed ette nähtud eri liiki töödeks:

  • põkk-keevitusseadmed;
  • pistikute keevitusseadmed;
  • elektrofusioonkeevitusseadmed.

Seadme põhimõtte kohaselt on selline seade jagatud:

  • mehaaniliselt juhitavad keevitusseadmed;
  • hüdraulilised keevitusseadmed;
  • programmiga juhitavad põkk-keevitusseadmed.

Hoolimata madalrõhu polüetüleenist valmistatud torude valmistamise seadmetest on seadmetest loetletud võimaluste seas sellised, mis suudavad keevitada mis tahes läbimõõduga polüetüleenist torusid.

Need on mõeldud selleks. Need universaalsed keevitusseadmete tüübid hõlmavad kõigepealt hüdraulilise ajamiga seadmeid.

Need masinad lubavad võimalikult lühikese ajaga erinevate suuruste ühenduste maksimaalset arvu. Kõik torude läbimõõduga keevitusseadmed on varustatud ligikaudu samade oluliste elementidega.

Foto: keevitusseadmed suurema toru läbimõõduga

Muud tööriistad

Täiendavad seadmed on vajalikud, et parandada keevisliidete kvaliteeti ja keevitusseadmetega töötavate inimeste tööjõukulusid. See kehtib eriti nende jaoks, kes sageli kogevad selliseid töökohti.

Abivahendid ja lisavarustusse kuuluvad:

  • seadmed oksiidikihi eemaldamiseks;
  • suurte läbimõõduga sadulate paigaldusseade;
  • eritoe rullid;
  • toru painutamine;
  • asendiregulaatorid;
  • torude jaotustükkide ovaalse kujuga ümardajad;
  • fasco pickups;
  • sae torude lõikamiseks.

Mõnede seadmete kasutamise hooletussejätmine viib halva kvaliteediga, defektsete torudeühenduseni ja vähendab seega niisuguse torujuhtme tööaega oluliselt.

Keevitusühendus

Tänapäeval kasutatakse kõige sagedamini madalpingega polüetüleenist torude keevitamiseks.

Seda kasutatakse toiduvalmistamise ajal mitte ainult suuremahuliste torujuhtmete korral, vaid ka töö käigus, nagu näiteks kanalisatsioon eramajas, suvila või suvila.

Keevitusühendus on sama elektrofusioon, mida mainiti varem. Tema seade võimaldab teil torusid kindlalt kinni hoida aastakümnete jooksul. Sellepärast on see keevitusviis õigustanud nii palju, et täna on see kõige populaarsem ja praktiline.

Foto: ühenduspesa PND torude keevitamiseks

Selle konstruktsiooniga keevitusmuhvel sisaldab metallist spiraali, mis täiustab elektrilist voolu. Torude otsad sisestatakse kahe külje ühenduskohta, seejärel ühendatakse sidestusseadmega spetsiaalne seade, mis varustab elektrilist voolu spiraalsed ühendussõlmed.

Elektrilise kokkupuute pinge all soojendatakse spiraal soovitud temperatuurini ja sulatatakse sidestuspolüetüleenist materjal ja sinna sisestatud torude pind, ühendades sula polüetüleeni konsistentsid põimivas vormis.

Selle tõhusust hindavad paljud spetsialistid ja eksperdid.

Video: tihendusseadme paigaldamine

Keevituslaud ↑

Polüetüleentorude korrektseks ja kvaliteetseks keevituseks abimaterjaliks on ka igasugused tabelid, mis näitavad torude keevitamiseks vajalikke parameetreid, temperatuuri ja jõudu, mehaanilisi tingimusi, sulamise ja jahutamise aega.

Võttes arvesse kõiki neid elemente keevitusprotsessis, on väga olulised sammud, mis toovad kaasa torusüsteemide ühenduste tugevuse ja usaldusväärsuse.

Keevitusaja tabel kajastab mitte ainult ajaindikaatorit, vaid ka seda, milliste läbimõõtudega torud on kasutatavad, siis üks või mõni aeg polüetüleentorude otste ümberpööramiseks ja jahutamiseks: