DI-tüüpi keevitamine PVC torud

Üks tubakamaid polümeermaterjalidest, mis on paigaldatud torustiku paigaldamiseks, on PVC torud. Neil on head omadused koos teiste polümeeridega, kuid kasutamisel on mitmeid piiranguid, mida tuleks nende elementide valimisel arvestada.

DIY plasttorude keevitamine

PVC toru omadused:

  • Pikk kasutusiga. Seda omadust ei tohiks jätta tähelepanuta, kuna see on tulevikus kasutamiseks ja asendamiseks väga oluline. Juhtudel, kui PVC kasutatakse külma veevarustuses, normaalsetes temperatuuritingimustes (ilma kriitiliste näitajateta jne) siseruumides, on nende kasutusiga kuni 50 aastat.
  • Lihtne. Madal kaal, eriti võrreldes metalltorudega, võimaldab teostada paigaldamist väikestes kogustes ühele inimesele.
  • Jätkusuutlikkus. Materjal pole kaetud rooste, korrosiooniga, ei kasva hallituna ega mädane, mis muudab selle universaalseks kasutamiseks nii korterite kui ka elamute sisustamisel ning mitteeluruumide tootmis- või muudes ruumides.
  • Paigaldamine. Enamik PVC torusid on paigaldatud spetsiaalsete seadmete või keevituseta. Kuigi on olemas viisid, mis kaugelt sarnanevad sellele protsessile ja isegi kutsutakse seda. Kuid sellised meetodid ei ole seotud suuremahuliste paigaldiste või lisaseadmete kasutamisega. Seda paigaldust on ka lihtne ise teha. Eriti kuna on olemas visuaalsed videoteaded, mille abil saate enesetäiendamise ülesannet lihtsustada.

PVC torude keevitamine

PVC materjalide kombineerimiseks on võimatu kasutada liiga kõrgeid sulamistemperatuure. Seetõttu keevitusmeetodite meetodil sai nimi külma keevitamise.

Toru keevitusseadmed

Kergesti külm keevitamist saab teha vastates küsimusele vastutustundlikult, kuigi ilma täiendavate tüsistusteta ja palju teavet.

Lisaks on iga PVC toru mõlemal küljel spetsiaalne kummist rõngas, mis toodetakse toodete valmistamisel - kelluke. See lihtsustab paigaldamist oluliselt. Pistikupesa jootmiseks kasutatakse spetsiaalset polümeermaterjali.

Toruliitmike tehnoloogia:

  1. Esimene samm on toru vajaliku koguse mõõtmine ja lõikamine. Seda tehakse kas spetsiaalsete kääridega või torude lõikuriga.
  2. Seejärel peaks see olema puhastatud, mis on ühendatud. Seda saab teha liivapaberiga või tükeldamisvahendiga. See tuleb eemaldada toru välisküljest, samuti barbs, siis saab toode klappi kleepida, ilma liimi eemaldamata.
  3. Materjali pehmendamiseks ja rasvatustamiseks on vaja puhastada ühendi pindu.
  4. Siis peate kontrollima, kui tihedalt toru siseneb tugevdusele. See on väga tähtis, sest kui see on liiga kerge, ei ole ühendus tihe ja kui see on liiga pingul, siis libistage see liim.

Plasttorude keevitamine

Plasttorude keevitusprotsess

Järeldus

Kui olete juba ostetud PVC torud, tuleks mõista, et neid ei saa keevitada tavalisel ja arusaadaval viisil. Üldiselt on võimatu seda tüüpi polümeeri, mille temperatuur ületab 60 kraadi. Vastasel juhul, materjalide pealetükkide mõju tõttu pehmendatakse ja kaotavad kõik omadused.

Polüpropüleenist keevitamise tehnoloogia teeb seda ise: meetodite ülevaade + paigaldusnäide

Kas soovite parandada või vahetada plastikust torudest tehtud teateid? Nõus, et üldse ei ole halb salvestada kapteni kõne, lõpetades uue torujuhtme kokkupaneku ise. Kuid te ei tea, kuidas saate süsteemi üksikute elementide omavahel ühendada ja mida selleks vaja on?

Näitame teile, kuidas õigesti keevitada polüpropüleenist torusid oma kätega ja mida pead nendega liitumisel arvesse võtma - artiklis käsitletakse lihtsaid jootekolvi meetodeid. Keevitamise toimingut on üksikasjalikult kirjeldatud ning see on varustatud foto illustratsioonide ja kasulike näpunäidetega plasttoru kahe sektsiooni ühendamiseks üksteisega.

Samuti uurisime üksikasjalikult polüpropüleeniga liitumisvõimalusi ilma kuumutamata - külma keevitamise ja liitmike kasutamise abil. Algaja kapteni abistamiseks võtsime me ette üksikasjalikud video rullid, mis näitasid polüpropüleeni keevitamise järkjärgulist protsessi.

Torud ja abielemendid montaažiks

Polümeertorude üks vaieldamatutest eelistest on lihtne monteerida.

Elementide paigaldamist saab teha peaaegu kõikjal: asetada seinad avatud või asetada peidetud põranda alla.

Polümeertorud on saadaval diameetriga 20 kuni 110 mm. Kodumajapidamises kasutatakse kõige sagedamini 20/25/32/40 mm suuruseid tooteid.

Rakendusala määrab materjali nominaalse rõhu. Märgisel tähistatakse tähtedega "PN":

  • PN 10 - vali külma veevarustuse paigutus.
  • PN 16 - kasutatakse külmas vees, kuid kõrgemal rõhul, aga ka "sooja põranda" süsteemi paigutamisel.
  • PN 20 - tooted, mille ainsaks piirajaks on nende kaudu veetavate vedelike temperatuurirežiim. See ei tohi ületada 75 ° C.
  • PN 25 - universaalsed tooted, mida kasutatakse nii "külma" kui ka "kuuma" süsteemide korraldamiseks, mille temperatuur on 90 ° C.

Müügil on polümerisaadused, mis on varustatud täiendava tugevdusega.

Polümeertorude peamine omadus on nende painutamine võimatu. Seepärast tehakse kõik maanteel tehtud trajektoori muudatused ainult sirgetest lõigudest, mis on ühendatud abiseadmetega.

  • ristid - põhivoolu hargnemise võimaluse jaoks;
  • teesid - voolu kordajaid;
  • ühendused - torude ühendamiseks sirgel lõigul;
  • küünarnukid - torujuhtme suuna muutmiseks.

Liitmikud võivad olla varustatud keevitatud metalli keermega, mis võimaldab polümeermaterjali ühendada metallelementidega.

Abistavate elementide valimisel tuleks võtta aluseks kaks parameetrit: toodete sisemine ristlõige ja nende seinte paksus. Need parameetrid peavad vastama kasutatud polüpropüleenist torude tehnilistele omadustele.

Polümeetriitorude ühendamise meetodid

Polümeermaterjalist torude ühendamisel olenevalt paigaldamise tingimustest kasutage ühte kahest meetodist:

  1. Jootmine - hõlmab kuumutamist ja elementide sulanud otste ühendamist.
  2. Ilma jootmiseta - hõlmab torude ühendamist tihendusseadmetega või nn külma keevitamise abil.

Teine paigaldamisviis on mugav selles mõttes, et selle rakendamiseks ei ole vaja erivarustust kasutada. Kogu töö saab teostada lihtsa tööriista abil.

Ühendusvahendid

Peamine plasttorude ühendamiseks kasutatav tööriist on keevitamiseks mõeldud raud. See on mingi patarei, mis töötab 220 V toites.

Seadme tööpõhimõte on üsna lihtne. Raua kütteelemendi rolli teostab keevkiht, mis asetatakse metallkesta sisse.

See soojendab eelnevalt kindlaksmääratud temperatuuriplaati, mis kiirgab pihustid. Pihustite optimaalse temperatuuri säilitamiseks on vastutav termostaat.

Raud sisaldab standardmõõtmetega kuumutusotsasid. Kuumutades teatud temperatuuri, pehmendavad nad propüleeni viskoossusega, mis tagab elementide tiheda ühendamise.

Läbilõiked on valitud sõltuvalt kasutatava toru läbimõõdust:

  • 20. suurus - poole tollise toru puhul;
  • 25. - toodete puhul, mille läbimõõt on 0,75 tolli;
  • 40. elemendid, mille sektsioon on 1,25 tolli.

Kuna sellise keevitusmasina maksumus on üsna kõrge ja seda tuleb kasutada mitte nii tihti, pole seadmete hankimisega seotud mõtet. See on parem rentida vahendit ühe või kahe päeva jooksul.

Kvaliteetse lõikamise ja keevitatud alade ettevalmistamiseks on kõige parem kasutada spetsiaalset tööriista, mis on selleks ette nähtud - toru lõikur. Sellega saate sileda, sujuva ja ilusa lõigu.

Toru lõikuri puudumisel saab tööd teha metalli veskiga või rauaga. Ainus asi on selles, et pärast selliseid tööriistu jääb piiril asuv lõik. Kuid see pole raske eemaldada, eemaldades liivapaberi riba.

Lisaks töö põhilistele tööriistadele on vaja ka järgmist:

  • gon;
  • hoone rulett;
  • lihtne pliiats või marker.

Torude ühendamiseks külma keevitamise meetodiga on vajalik eelnevalt osta kummi põhjal valmistatud polüeeter- või epoksüvaike või selle termoplastilise analoogi alusel valmistatud termoaktiivne liim.

Pehmendused joodise tehnoloogia kohta

Sanitaartehniliste sanitaartehniliste süsteemide eduka paigaldamise peamised tingimused on nõutava materjali hoolikas arvutamine ja detailide täidetav keevitamine.

1. etapp - materjali ja komponentide arvutamine

Töö hõlbustamiseks, mistõttu paigalduste käigus vigu minimeeritakse, on kõigepealt vaja joonistada tulevase süsteemi skeem, mis näitab selle pöördeid ja mõjusid.

Torude arvu arvutamisel iga segmendi pikkusele tuleks lisada 25-40 mm läbimõõduga kanalitesse.

Kui te pole veel polpropüleenist torusid keevitanud, kogevad eksperdid soovitavad esialgse väljaõppe jaoks mitu torude segmenti.

Sellised kulud ja hind on odavad ja väldivad süsteemi paigaldamisel raskusi.

Polümeertorude omaduseks on kõrgemate temperatuuride mõjul lineaarse laienemise koefitsient.

Selle tagajärjel: kui süsteemis olev rõhk suureneb või rõhk suureneb, muutuvad torud pikemaks ajaks ja hakkavad sageli aeglustuma. Selle nähtuse vältimiseks tuleb ka kompenseerijana kasutada ka pikemate kui 4-5 meetri pikkuste sektsioonide paigaldamisel.

Komponentid on paigaldatud nii horisontaalsele kui ka vertikaalsele sektsioonile, paigaldades need kahe fikseeritud tugi vahel.

Vajadusel võite osta ka spetsiaalseid modifikatsioonikompensante, mis võivad torujuhtme nurgalõike lineaarse laienemise kaotada.

Vaatame välja, kuidas polüpropüleenist torusid õigesti keevitada, nii et vuukides pole lekkeid.

2. etapp - gaasijuhtme elementide jootmine

Lühidalt, polüpropüleenist keevitustφφtehnoloogia olemus on see, et kõrgtemperatuuri mõjul ühendatud elementide otsad kuumutatakse ja ühendatakse üksteisega tihedalt surudes.

Enne töö alustamist kõrvaldavad määratud pikkusega lõigatud torud ebakorrapärasusi ja jälgi.

Kui torus on sisemine või välimine foolium-vahekiht, tuleb see esmalt trimmida otsaporteriga, mis on varustatud hästi teritatud ja kohandatud noaga.

Lõpp-lõikurit kasutades tuleb toru maandada tööriistas, kuni see peatub.

Töid oma kätega plasttorude keevitamiseks tehakse järgmises järjekorras:

  1. Toiteallikaga on ühendatud jootekolb, mis tagab seadme optimaalse temperatuuri 260-270 ° C.
  2. Paigaldatavate torude segmendid asetatakse üheaegselt düüsidele, tagades kõige ühtlasema sisenemise. Seda tööd tuleb teha kiiresti ja enesekindlalt.
  3. Pärast juhendis määratud aja säilimist, kuni torude liitmikud ja otsad sulavad, eemaldage kütteseadmete elemendid.
  4. Kinnitage sulased otsad omavahel, vajutage üksteise ettevaatlikult 15-20 sekundit.
  5. Kinnitatud osad jäetakse staatilisse asendisse nii, et õmblus on täielikult jahtunud ning ühendus muutub monoliitseks.

Seadmele lisatud juhendist või allpool olevast tabelist saab kindlaks määrata kuumutamise kestuse.

Kütmise aja tabelis toodud nõudeid ei ole võimalik tähelepanuta jätta. Ebapiisav soojendus ei suuda usaldusväärset ühendust luua. Liigne ülekuumenemine põhjustab polüpropüleeni "voolamise" ja osad on deformeerunud.

Selle tulemusena tekivad keevisõmbluste sisepinnal väljaulatuvad osad, mis vähendavad oluliselt torujuhtme läbimõõtu.

Pärast polümerisatsiooni ja tahkestumise lõppemist, mis kestab umbes 20 sekundit, on liitmik valmis. Sama tehnoloogia kohaselt on kõik järgnevad sõlmed soolatud kuni võidukäideni, kuni vesi on täielikult kokku monteeritud.

Tavalised paigaldusvead

Peamised vead, mida algajad teevad polümeeritoodete töötlemisel:

  1. Kütteseadmed. Osade kuumutamise ajal peaks see paiknema kõige ühtlasemas asendis. Väiksemad nihked võivad ebasoodsalt mõjutada kogu veevärgi süsteemi toimivust.
  2. Liitumine polümeriseeritud otstega. Elementide sulanud otste rõhu teostamine ei saa osi ümber oma telje ümber pöörata. See võib viia asjaolule, et õmblus ei ole piisavalt tugev.
  3. Korrektsiooni korrigeerimine. Elementide sobitamisel on lubatud ainult nende viimistlemise väike korrigeerimine, menetluse kestus ei ole pikem kui 1-2 sekundit.

Veel üks oluline punkt: kui jootepistiku kraanid on, tuleb kindlasti arvesse võtta ventiilide asukohta, tagades nende täieliku vaba liikumise.

Kui pärast elementide liitmist õmblusega tekib kahtlusi, on parem lõigata liigesed ja redigeerida seda.

Vead on konstruktsiooni paigaldamise etapis paremini täidetud, kuna voolava liigendi asendamine sõidutsüsteemiga on palju probleemsem.

Elementide komplekt ilma jootmiseta

Kompressiooniseadmete ja kaasaegsete liimide kasutamine võimaldab teostada polüpropüleenistorude paigaldamist efektiivselt, kiiresti ja minimaalsete materjalinvesteeringutega.

Võimalus nr 1 - survesüütaja paigaldamine

Selle ühendamise meetodi rakendamiseks on vaja kompressiooniseadmete ostmist ja pressimisvõtme kasutamist.

Tihendusmooduli paigaldamine hõlmab kolme põhietappi:

  1. Toru lõpus, mis on lõigatud täisnurga all ja milleks on küünarnukid, asetage sinine pähkel. Valge tihendusrõnga paigutamisel tuleb sellele anda positsioon, kus paksendatud osa suunati toru sabaotsa suunas.
  2. Toru paigaldatakse paigaldisse, kuni see peatub, surudes kinnitusrõngast maksimaalseks.
  3. Keerake sinine pähkel, vajutades seda käsitsi kõigepealt ja seejärel vajutades klahviga.

Kompressiooniseadmete komplekt ei vaja erilisi teadmisi ja oskusi. Tooted tarnitakse müügiks täielikult paigaldamiseks. Neid saab paigaldada mis tahes temperatuuritingimustes.

Võimalus nr 2 - sidumisvahendid

Liimimeetodit kasutatakse veevarustussüsteemi kokkupanemiseks, mille kaudu on kavas transportida ainult külma vett. "Külma keevituse" meetodi rakendamiseks peate kasutama "agressiivset" liimkompositsiooni tüüpi LN-915.

Käte naha kaitsmiseks koostisega juhusliku kokkupuute eest ja selle "aktiivsest koostisest" korrodeerumisel on parem kaitsekindaid liimimisprotseduuride teostamine.

Toimingute jada toodete liimimisel:

  1. Kontrollige kinnitatud alade lõikekohtade vastavust ja märgi pliiatsi kohtadega liimimiseks.
  2. Puhastage ja loputage ühendatavate torude otsad.
  3. Torude otstes ja liitmike pistikupesadesse kantakse liimikiht ühtlase kihiga.
  4. Torude jaotustükid sisestatakse paigaldusavasid, keskendudes pliiatsile tehtud märkidele. Disaini hoitakse fikseeritud asendis kolm minutit, mille järel salvrätik eemaldab liigseid koostisi.
  5. Kombineeritud elemendid langevad lamedale pinnale ja jäetakse 5-6 tunniks täielikult kuivama.

Saate jootmise kvaliteeti kontrollida ainult ühe päeva pärast paigalduse lõppemist.

Selle meetodi rakendamisel on oluline jälgida kahte põhitingimust: temperatuur ja niiskus. Kogu töö peab toimuma õhutemperatuuril +5, +35 ° C.

Kuumade ilmastikutingimuste kokkutõmbamisel tuleb tööd teha nii kiiresti kui võimalik, et enne paigaldamist ei oleks liimil aega kuivada.

Kasulik video teema kohta

Torude jootmise ja liimimise protsessi keerukusest leiate järgmistest videodest:

Kuidas jootma torusid:

Toruliitmike jootmine ilma jootmiseta:

Polüpropüleenistorude iseseisva liitmisega töötamine isegi algaja kaptenil ei tohiks põhjustada mingeid raskusi. Rangelt ja täpselt tuleb järgida kõiki tehnilisi standardeid. Ja siis personaalselt kokku pandud gaasijuhe naudib teid probleemivaba tööga.

Plasttorude keevitusprotsessi peenetused

Plasttorud on suurepärane võimalus torustiku- ja küttesüsteemide asendamiseks. Nende paigaldamine on rohkem kui väga põnev mäng kui töö, ja plastistorude keevitusprotsess erineb traditsioonilistest keevitusprotsessidest mitmel viisil.

Eripärad

Plasttorude keevitamine on teatud temperatuurile keevitatud osade servade kuumutamine. See protsess viiakse läbi spetsiaalse soojendusega ja ühendab ühe osa teisega teatud sügavusel.

Lisaks on plasttorudel mõned eelised:

  • pikk kasutusiga;
  • madal mass;
  • paigaldustööd on lihtsad;
  • madal hind;
  • ärge korrodeerige.

Ka plasttorude keevitusseadmed on odavam kui metallkonstruktsioonide keevitusmasin. Lisaks võib isegi kogenematu inimene sellist protsessi toime tulla, kui on abiline.

Selle jaoks spetsiaalselt tehtud vooderdisaini detailid. Mõni aeg kuumutatakse neid õigele temperatuurile, pärast seda eemaldatakse osad padjadest ja ühendatakse väga kiiresti, samal ajal kui need tuleb tihedalt kokku suruda. Struktuuri servad on kokku jootatud ja moodustavad ühe terviku.

Plasttorude keevitusprotsessil on oma puudused. Peamine on torude moodustumise võimalus toru sees. Need ilmuvad juhul, kui temperatuur on liiga kõrge ja keevitamisel seda täpselt ei väldita, seega peate kogu töö väga hoolikalt läbi viima.

Samuti ei toimi liiga madal temperatuur - sel juhul ei saa osad lihtsalt üksteisega täielikult ühenduda. Selgub, et seadme optimaalse temperatuuri leidmine on väga raske.

Tööriistad

Keevituse tegemiseks on vaja mõnda tööriista.

  • Keevitusseadmed. See võib olla eriline triikraud, plasttorude keevitusseade või tavaline jootekolb. Võite isegi seda protsessi teostada põletiga või spetsiaalse relvaga.
  • Jootetoru pihustid. Kõige populaarsemad mudelid on 20 mm suurused.
  • Elektriajamiga spetsiaalsed aku tüüpi käärid. Sellisel tööriistal on üsna kõrge lõikekiirus. Sellega kulutatakse paar sekundit toru lõikamiseks. Kui töö hulk on väike, võite kasutada regulaarset sae või nuga. Spetsialistid kasutavad ka spetsiaalseid käärid.
  • Schweyer on kontuuri eemaldamise vahend. See on vajalik, kui toode on kaetud alumiiniumikihiga.
  • Pickups. Kasutatakse nõrga kontuurikvaliteediga. Seda kasutatakse tagamaks, et plastist ei kiusata. Siiski, kui kasutada spetsiaalseid käärid, siis pole see vajalik, kuna nende abiga on kõik tehtud üsna korralikult.
  • Sellistel juhtudel on vaja külma keevitust, kui kusagil lekib, ja peate kiiresti kohapeal pooduma.
  • Liitmikud või haakeseadised. Valige need sõltuvalt sellest, millist ühendust kasutatakse.
  • Rulett pliiatsiga või markeriga. Nõutav lõigatud punktide ja ühenduste tähistamiseks.

Kõiki tööriistu saab osta spetsialiseeritud kauplustes. Kuid keevitusmasina valimisel tuleb kaaluda selle kõrget hinda. Kui seda kasutatakse ainult üks kord, siis on parem seda rentida.

Kuidas jootma?

Et korrapäraselt keevitada plasttorusid oma kätega, on vaja juhiseid. Kõigepealt peate kindlaks määrama torujuhtme paigaldamise koha. Soovitav on koostada plaan, et keevitatavad sõlmed ei asu raskesti ligipääsetavates kohtades. Lihtsaim viis on kokku panna kogu struktuur otse lauale, nii et saate selle parandada juba eraldatud kohas.

Peale seda peate valmistama keevitusmasina. See tuleb paigaldada spetsiaalsele stendile, mida nimetatakse klamberiks. Seejärel veenduge, et selle kontaktpinnad ei oleks saastunud. Kui mustus on ikka seal, peate selle pühkima tehnilise alkoholiga sukeldatud lapiga.

Temperatuurianduril peate määrama temperatuuri kuni 260 C. Seejärel ühendatakse keevitusseade elektrivõrguga ja toitenupp vajutatakse. Siis kuumutatakse 15-20 minutit. Kui kasutate esimest korda, oodake veel 5 minutit. Toru tuleb lõigata spetsiaalsete kääridega märgitud kohas. Seejärel valitakse sobivus soovitud suurusega läbimõõduga. Plasttoru otsa ja liitmiku sisestamine tuleb keevispihustikku samaaegselt sisestada - need peaksid olema samas tasapinnas.

Võttes arvesse toru läbimõõtu, lisatakse temperatuur ja seda aega hoitakse. Pärast elementide kuumutamist tuleb need eemaldada keevitusmasinast ja kohe ühendada. Siis peate neid hoidma soovitatud ajahetkel. Tund hiljem kasutatakse torujuhtmeid selleks otstarbeks.

Kui piil on valmis, peate kontrollima sõlme läbilaskvust. Selle saavutamiseks puhutakse või lastakse selle läbi vett. Kui jootepind on suletud, on see kõrge rõhu vastu.

Polüpropüleenist valmistatud torusid ei soovitata kasutada madalatel temperatuuridel.

Kui temperatuur on alla nulli, on plastik üsna hõre ning nurk osutub lekkeks, mis võib põhjustada torujuhtme lekkeid ja purunemist. Selle vältimiseks paigaldatakse keevituskohas telgis kaasaskantav ahi või soojuspüstol.

Suure läbimõõduga plasttorud. Suure läbimõõduga joodetailide puhul, mille suurus on üle 63 mm, pead liitmike jootma. Sellisel juhul tehakse nurk lõpptulede sulatamisega, samuti ühendatakse need suurel jõupingutustel. Peate tagama, et kõik tooriku otsad on täiesti lamedad. Seega on spike kõige vastupidavam ja suuteline vastu pidama kõrgele rõhule.

Leegi või varruka pikkus. Plastist torud, mille läbimõõt on kuni 40 cm, jootetakse spetsiaalse manuaalse seadme abil. See koosneb tsentreerimisseadmest ja ka tühikute asetamiseks mõeldud düüside komplektist. Toru lõigatud detaili ots puhastatakse kas faili või liivapaberiga. Keevitusmasin soojendatakse ja lükatakse kõik tulevase torujuhtme üksikasjad ja seejärel joodetud. Kogu tuleb teha kiiresti, kuni materjalil on vajalik temperatuur.

Samuti peate tähelepanu pöörama asjaolule, et kui põlemisjoodistus on, peab soojavarustuse siseläbimõõt olema väiksem kui toru välisläbimõõt. Pärast keevitamist hoitakse seda mõnda aega, mis on jahutamiseks ette nähtud, ning elementide liigutamist ja muutmist ei ole võimalik deformatsiooni vältimiseks.

Keevitustööd tugevdatud torud. Selliseid torusid kasutatakse küttesüsteemide jaoks. Enne töö alustamist on vaja uksehoidja abil puhastada alumiiniumikiht. Seda tehakse nii, et alumiiniumfooliumiga kokkupuutumisel ei suudetud kokkupuutel veega kokku puutuda ja ka lekkida.

Polüpropüleenist torude keevitamine, kasutades tööstuslikku kuivatit. Seda meetodit kasutatakse ainult mõnel juhul. Näiteks selleks, et ühendada kaks toruosa torukujuliste osade valmistamiseks, tuleb paigaldada eraldi elemendid põlve. Kui plast on kombineeritud, on tööstuslik kuivati ​​varustatud reflektoriga, see tähendab spetsiaalse kattega otsikuga. Seda tehakse nii, et sulametall ei jääks sellele kinni.

Kui kuivati ​​on lauale paigaldatud, tuleb see seada minimaalsele õhuvoolule. Düüs kuumutatakse soovitud temperatuurini ja seejärel surutakse mõlema plastist tooriku otsad vastu. Kui polüpropüleen on pehmenenud, tuleb torud ühendada. Osasid hoitakse selles asendis ligikaudu 30 sekundit. Pärast seda jäävad nad teineteisele kinni ja kõvenema. Selline keevitamine on väga tugev ja vastupidav.

Plasttorude keevitamine ebamugavates kohtades. Loomulikult on otsevoolutorude korral palju lihtsam jootma. Mis puutub raskesti ligipääsetavates kohtades, et vältida ebameeldivaid hetki paigaldustööde ajal, tuleb torujuhe otse laua pinnale monteerida. Neil juhtudel, kui on tarvis torusid väga ebamugavates kohtades, näiteks lae alla või aku lähedal, ei saa ükski inimene ilma abita.

Kui kõik plastikust torustiku osad on kokku monteeritud, võite alustada ühenduse ühendamist kaalu järgi. Ka siin on vaja abistajat, kes hoiab keevitusseadet, kui osad on ühendatud. Kui abil on ka keevitusel mingisugune kogemus, saab seda teha vaheldumisi, mis muudab töö veidi lihtsamaks.

Kõik tuleb teha kiiresti ja täpselt ning väikseima kumerusega peate viivitamatult asendama kahjustatud elemendi. Kõige olulisemaks peetakse temperatuuri tingimuste järgimist, kuna plasttorude ülekuumenemine võib põhjustada kuju kadu, mis võib paigaldustööde ajal probleemiks olla.

Näpunäited

Käivitades keevitustöid oma enda kätes sanitaartehnikatöödega, peate kuulama spetsialistide nõuandeid ja soovitusi. Need aitavad automaatsel liikumisel keevitamise käigus muutuda tahtlikuks protsessiks.

Kui keevitustöid tehakse esmakordselt, tuleb enne plasttorude paigaldamist veidi harjutada. Pärast torude lõikamist jäävad tarbetute väljaõppe jaoks sobivad tükid. On vaja teha kõike nagu kogu protsessis.

On vaja koolitada, kuni käsi on täidetud. Kui tarvikuid kasutatakse, võite joota paar kaupa koos nendega. Ärge jätke koolituseks ühte või kahte tarvikuid, sest siis saate rikkuda terve toru, mis on mitu korda kallim.

Vaja on osta väikese varuga materjale, kuna neid saab enne töö alustamist kahjustada. Isegi kogenud spetsialistid ei ole kindlustatud vääramatu jõu vastu, mida rääkida uustulnukast. Seetõttu on parem kui mõni element pärast töö lõpetamist.

Väikese läbimõõduga konstruktsioonide ühendamisel on vaja tagada, et materjali ülekuumenemise tõttu keskel ei oleks ühtegi sõlmpunkti. Sellisel juhul võib läbipääs olla blokeeritud ja süsteem murdub veega. Seetõttu tuleb enne käivitamist veetorusid puhuda õhuga.

Lisaks on veel palju juhtumeid, kus eeskirjade rikkumine võib põhjustada sarnaseid lekkeid või tõkkeid süsteemis. Näiteks toru sobimatu sisestamine liitmesse, st mitte stopp. Sellisel juhul tekib torude seinte vaheline tühi ja tavalised koormused on liiga suured, mis võib põhjustada lekkeid.

Samuti saate testida kvaliteeti toru või ühenduse vajutamisega. Disain peab sellist katset vastu pidama. Kui see ei jää ellu, siis tööprotsessis on see lühiajaline. Seepärast peate ostma polüpropüleenist torud ainult hea mainega tarnijatelt - sellisel juhul ei pea muretsema, et struktuur lõpuks painutatakse või puruneb surve alla.

Kogudes kogu süsteemi, on vaja alustada oma tegevust mitte varem kui vähemalt üks tund on möödas. Selle õõnsuse keeramiseks piisab sellest ajast. Kui keevitusprotsess käivitub, ei tohiks tuhandeid eemaldada - see viib torude veelgi suurema deformatsiooni, samas kui see protsess on juba pöördumatu. Pärast soojendamist jaotab polüpropüleen üsna kiiresti, nii et keevitamise aeglus on vastuvõetamatu.

On vaja tagada, et vesi ei sattuks torusse, sest kuumutamisel muutub see auruks ja seade kaotab oma tugevuse. Kuumad plasttorud on väga kõrge temperatuuriga, seega tuleb kindlasti võtta ettevaatusabinõusid. Oma keha kaitsmiseks kandke riideid ja tihedaid kindaid - see pääseb nahale põletuste eest. Kõik tegevused peavad olema läbipaistvad ja kontrollitud.

Keevitamise alustamiseks tuleb kõik ühendavad elemendid puhastada ja rasvastatud, vastasel korral keetmine ebaõnnestub. Seda tuleks teha vahetult enne töö alustamist.

Polüpropüleentorude tootjad väidavad, et erinevate toodete kaubamärke pole võimalik jootma, kuna torud ja liitmikud erinevad üksteisest, mistõttu erinevate tehniliste omadustega materjalide kombineerimine võib põhjustada mitte ainult paigaldustööde raskusi, vaid ka ehituse ebaõnnestumist.

Kasutatava ja torude ja haakeseadiste, aga ka omakorda signaalide levitamise protsessis. Seetõttu on tasub teada, et torud kuumutatakse väljastpoolt ja kõik muud elemendid - seestpoolt. Ärge unustage seda reeglit, vastasel juhul on ühendid lühiajalised.

Pärast kõigi plastistorude keevitusprotsessi nõtkuste uurimist saate hõlpsalt kindlaks teha, milline uue protsessi valimine uue veevarustussüsteemi või küttesüsteemi paigaldamisel on. Selliste torude valmistamiseks sobivad kõik, kui kodus on abiline. Tööks pole vaja keerulist masinat, sest piisab ainult käte ja keevitusmasina olemasolust.

Kuidas tellida polüpropüleenist torusid ise, vaadake järgmist videot.

Maja ehitus

Ehitusturgudel on kauakestev plasttorud populaarseks saanud, seda eelkõige nende valmistatud konstruktsiooni madalate kulude ja lihtsa montaažiprotsessi tõttu, mis võimaldas neil teistest valikutest erineda. Plasttorud on usaldusväärsed ja vastupidavad, nad ei karda rooste ja on kerged, mis koos teiste eelistega on neile sellist populaarsust andnud. Kuid sellised torud võivad lekkida. See on peamiselt tänu jootmisprotokollide rikkumisele ja käesoleval juhul tehtud vigadele. Selle kohta, vähemalt kui installi omadustest, räägitakse sellest edasi.

Sisukord

PVC torude keevitusliigid

Praegu on PVC torude jootmiseks kaks võimalust. Torude käsitsi keevitamine pole tehniliselt keeruline, kuid isegi ettevalmistustööd tuleb teha hoolikalt ja hoolikalt, et vältida lekkeid tulevikus. Eksperdid määratlevad järgmised töömeetodid:

  • toru keevitamine spetsiaalse jootmisriga ja kääridega lõikamiseks (sellist keevitustehnoloogiat kasutatakse paljudes töödes ja on tegelikult kõige laialdasemalt kasutatav);
  • "Cold" keevitamine (see meetod on lihtsam ja võimaldab töötada ilma seadmeta jootmiseks. Torude ühendamiseks on piisav, et töötada kõva plastiga agressiivse liimi puhul).

Esimesed kaks meetodit sobivad peamiselt torustikusüsteemide jaoks, mis ei peaks kõrgsurvevett juhtima. Kui see peaks pakkuma vett või küttesüsteeme rõhu all, siis toimub keevitamine mitmel erineval viisil:

  • keevitusühendus. Sellisel juhul ühendatakse elemendid toruga (liitmikud, liitmikud jne) keevitatud.
  • elektrofüüsiline keevitus. Selles keevitusviisis sisaldavad liitmikud spetsiaalseid ühenduselemente, mis pinge ajal sulavad, tagades torude sektsioonidele usaldusväärse jootmise,
  • põkk keevitamine. Üsna lihtne protsess, mida kasutatakse suures läbimõõduga torude keevitamiseks. Sellisel juhul kuumutatakse torude otsad sulamistemperatuurini (200-250 kraadi) ja ühendatakse üksteisega lihtsalt.

Tegelikult põhinevad kõik kirjeldatud meetodid samale aspektile: kõrge temperatuuriga kokkupuutel sulab PVC materjal ja moodustab üksteise suhtes osakeste vastastikuse läbitungimise tõttu usaldusväärse ühenduse.

Igal meetodil on oma eelised ja puudused. Lihtne keevitus võimaldab teil töötada erinevate plasttorudega, kuid see nõuab mõningast osavust. Kleeplindil on kõrge jõudlus, peaaegu sama kui keevitus. Kuid arvestades asjaolu, et polüvinüülkloriid (PVC) torusid ei soovitata kasutada kuuma veega (välja arvatud mõned sortid, mis taluvad kõrgeid temperatuure), on seda liimiga liimimise meetodit parem kasutada kõrgsurvet mitte kasutavate kommunikatsioonisüsteemide jaoks.

Kasutatud keevitusseadmed

Keevitusplastist torud ei vaja spetsiaalset tööriista ja võimaldavad teil kogu tööd teha üksinda. Selleks on vaja lõikamiseks käärid (ainult oluline on kõigepealt veenduda ebavajalikus lõigus, kui terav on, et vältida võimalikke deformatsioone ja harjade väljanägemist lõikamisel) ja spetsiaalse jootmisriga koos erinevate pihustitega torude torujuhtmete keevitamiseks. Käsitsi keevitusseade (jootekolb) tuleb valida vastavalt töö eripärale. Näiteks plastkonstruktsioonide keevitamiseks tuleks valida jootetoru võimsus, võttes arvesse toru läbimõõtu. Seda arutatakse allpool.

Töö käigus on oluline teha kõiki toiminguid tahtlikult ja ilma kiirustata, sest torude keevitamine on üsna lihtne ja võib anda sanitaartehniliste süsteemide 15 aasta muretu hoolduse, kuid ainult siis, kui töö on õigesti tehtud.

Kuidas PVC toru keevitatakse?

Igasugune keevitusprotsess, kas see on "külm" meetod või tavaline jootmine, kasutades spetsiaalset jootmist, nõuab esimest ettevalmistustööd. Need hõlmavad järgmisi samme:

  • torude puhastamine tulevaste saastekohtade saasteallikast,
  • rasvaärastus torustiku liigeste hõõrudes alkoholi,
  • ettevalmistamine liitmikesse sisenemise segmentidesse (gaasitoru fikseeritud ühendusosa, mis on paigaldatud nendes kohtades, kus torud on oksad või pöördeid), tuleb meeles pidada, et toru ei ole maksimaalsele seiskamisele paigaldatud, peate lahkuma vähemalt millimeetri vahele,
  • kraabide eemaldamine toruotsadest, et toru oleks võimalikult pingul ja sisestatud ühendusseadmesse.

Pärast esialgse töö lõpetamist jätkake otse jootmise protsessi. Selle tööetapi, nagu toru keevitamine, pole oma kätega keeruline. Tegelikult on ülesanne jagatud neljaks etapiks:

  • lõikamine
  • soovitud temperatuurile (250 kraadi) soojendamine
  • torude ühendamine nende vahel,
  • jahutamine

Toru lõikamine toimub toru lõikuriga (hästi teritatud spetsiaalsed käärid, mis võimaldavad teil kiiresti ja ilma defektideta saavutada soovitud suurusega toruosade täpset lõikamist (kui see tööriist pole saadaval, siis teeb metallist käru).

Keevitamine peaks toimuma kuumuskindlates kindades ja vastavalt ohutusnõuetele, et vältida põlemist jootetoru kütteelementidest. Tegelikult on see töö kõige olulisem etapp, sest tegevused peavad toimuma nii suurel määral, et legeerunud elementidel ei ole aega jahtuda, ning on oluline mitte lubada ühenduse ajal valesti.

Pärast torude segmentide ühendamist on oluline kindlalt ühendada, ilma et sellega oleks kaasas mingeid väliseid koormusi. Viimane samm on võimaldada valmistatud ühendil jahtuda (vähemalt 20 minutit).

Nagu tööprotsessist näha, on see esmapilgul üsna lihtne. Selle oluliseks omaduseks on õige arvutus, kuna töö käigus ilmnenud hooletus võib peagi mõjutada ühenduste usaldusväärsust. Neid plastikutorusid, mille keevitamine viidi läbi oskuslike kätega, pole palju aastaid vaja parandada.

Toru keevitamise tavalised vead

Esimestel etappidel tehtud vead tulevad kindlasti välja ja seetõttu on töö tegemisel vältida hooletust. Spetsialistid määratlesid tüüpilised probleemid, mis võivad tekkida töö eri etappidel:

  • ühenduste elementide vale kombinatsioon
  • liigne jõud torustike ühendamisel
  • ühenduselementide ebapiisav küte
  • liigne tööriist ülekuumenemise
  • valesti valitud kütteseade.

Kui PVC ühendusega kombineeritult ei sisestatud toru sisemise seiskamiseni, siis tekib tühimik, millel on vähem survet. Tegelikult on sellisel sektsioonil väiksem seinapaksus ja suurem siseläbimõõt. Sageli esineb selline viga juhul, kui kuumutamise ajal ei asetata toru ennast joodetera keevituselemendi düüsi alusena tihedalt. Väljastpoolt ei pruugi selline defekt olla märgatav, mis raskendab puuduste tuvastamise protsessi jootmise ajal.

Teisest küljest võib liigse jõu kasutamine ka joodistuselemente kahjustada. Sellisel juhul surutakse plasttoru otsa ja ühendusdetaili sisemise peatuseni välja nn "burr", mis, kui sulatatakse, moodustavad rõngad, mis vähendavad läbitavaid omadusi. Tegelikult on vedeliku voolu märgatav takistus.

Ühenduselementide ebapiisav kuumutamine põhjustab materjali ühendamisel tekkivaid defekte, eriti arvestades asjaolu, et PVC torude sektsioonide jootmine peab kiiresti toimima, vastasel juhul jätab ühenduse kvaliteet soovitud.

Ühendustööde ajal ei tohiks keevituspistori tööpinna temperatuur ületada 260 kraadi, pluss / miinus 10 kraadi võrra. See on optimaalne töötemperatuur, olenemata torustiku läbimõõdust. Selline kütmisaste võimaldab teil luua materjali sisemise pinget, mis on töö tegemiseks vajalik. Seepärast tuleb kõik toimingud läbi viia kiiresti, kuni ülekuumenemine ei ole ületanud lubatud piiri. Seda silmas pidades ei saa te julgestuslauda kuumutamist ületada, isegi kui see toetab kõrgemate temperatuuride säilimist.

Viimane tavaline viga on valesti valitud PVC torude keevitusseadmete jaoks. On kindel korrektsus, et töös kasutatava kütteseadme võim peab olema võrdne plasttoru läbimõõduga kümme korda. Teisisõnu, 50 mm läbimõõduga toru jootmiseks on vaja 500-vatti kütteseadet, mille läbimõõt on 100 millimeeter - 1000-vatine kütteseade.

Turusklassi keevitusseadmete jaoks (mille tootja on tihti Hiina või Türgi) on tüüpiline alumiiniumküttega kompositsiooni lisakomponentide kasutamine. Seda tehakse selleks, et tagada keevitusseadmes kütteelemendi täiendav küte, kuid see seab tarnevõrgu ja relee kontaktide tarbetu koormuse. Selliste uuenduste puudumine seadmetes, mida kasutatakse jootmistorude valmistamiseks teistest väljapaistvatest tootjatest, mistõttu sel juhul on hea professionaalse varustuse ostmisega kaasnevad kulud suuremad kui tehtud töö kvaliteet.

Toru keevitusnõuanded

Kokkuvõtteks annaksime kokkuvõtte mõnest soovitusest, mis kahtlemata aitab PVC torude keevitamisel. Proovige järgida neid näpunäiteid tulevikus:

  • PVC torud ja liitmikud peavad olema pärit samast tootjast. Esiteks on see seotud sooviga säästa raha ja osta näiteks hea kvaliteediga komponente, kuid samal ajal osta odavaid Hiina torusid - ära oodata, et sulamistemperatuur oleks sama. Võimalik, et kontrolli esmakordsel avastamisel ei tuvastata defekti, kuid hiljem saab see kõige tõenäolisemalt avalduda,
  • Enne ostu sooritamist on väärt jootmis- või keevitusjaama temperatuuritingimusi. Kuna seadmete maksumuse vahemik on väga lai, võite salvestada. Kuid sel juhul ei ole võimalik tagada, et kui kütteseade töötab, saavutatakse nõutav temperatuur 260 ° C. Enne seadmete ostmist on soovitav kontrollida võimet osta tõhusat jootmist. Selline nõuanne võib tunduda naeruväärne, kuid see võib takistada rahalist kahju seadmete ostmisel, mis ei suuda õiget temperatuuri hoida,
  • säästmine on kvaliteedi vaenlane. On näiteid, kui hea asi ei ole kallis, kuid kui on vaja kasutada jootmist patarei sagedaseks tööks suure hulga materjalidega, on parem pidada arvamust, et paremad ja kallimad seadmed vastavalt, seda kauem see elab. Päritoluriik on samuti oluline. Parem on valida kuulsate tootjate tooteid. Sama kehtib ka manuste ja tööriistade kohta
  • hoidke ühist ala puhtana. Isegi väikesed kogused tolmu või mustuse osakesi võivad haarde kvaliteeti häirida. Muidugi pole see alati võimalik, eriti suure läbimõõduga torude asendamisel, mis ei pruugi olla puhas keskkonnas, kuid peaksite proovima järgida seda soovitust,
  • töötada sobivates temperatuuritingimustes. Kui ilm väljas või siseruumides jätab palju soovida, siis tuleks meeles pidada, et tööd ei tohiks teha temperatuuril alla viie kraadi. Isegi sellel temperatuuril suureneb kuumutamise kestus ja ühendid muutuvad rabedaks.

Siiski tasub meeles pidada vanu hämmingut, et kvaliteetne töö nõuab kvaliteetseid tööriistu. On vaja pöörata tähelepanu kõigile seonduvatele tühikutele ja siis töö käigus saate vältida võimalikke vigu ja nende tagajärgi. Kui on veel küsimusi, kuidas toru keevitatakse, näitab video elavalt protsessi ja aitab omandatud oskusi koondada.

Kuidas PVC toru keevitada

Need PVC torude ühendamise tehnoloogiad sobivad kõige paremini torudele, mille töörõhk on madal. Juhul, kui suure läbimõõduga vedelik läbib seda, siis ei pruugi kaks esimest meetodit sobiv ja siis on vaja kasutada sidumist, elektrofusiooni või põkk-keevitust. Mõelgem üksikasjalikult igale tehnoloogiale.

Külm keevitamine

Nagu eespool mainitud, on see plasttorude keevitamise meetod üsna lihtne. Peamine asi on selles, et osta kõva plastiga agressiivset liimi, mis koosneb polüvinüülkloriidist, mis on lahustatud tsükloheksanoonis, metüületüülketoonis ja tetrahüdrofuraanis.

Selleks, et suurendada adhesiooni efektiivsust ja kontrollida aine viskoossust ja seadistamisaega, täidetakse sellisele kahekomponentsele liimainerile tavaliselt mitmesuguseid lisandeid. Kuigi liim kõveneb, lahusti aurustub ja polüvinüülkloriidi polümeersed ahelad ühinevad. Selle tulemusena moodustatakse õmblus, mille jõudlus on identne tahkete PVC-torude omadustega.

Näpunäide Selleks, et mitte muretseda tulemuse pärast ja saada usaldusväärset ja kvaliteetset ühendust, ostate liimi väljakujunenud tootjatelt, näiteks: hollandi kaubamärgile Griffon, prantsuse keeles - Gebsoplast, saksa keeles - Tangit

Külma keevitusega PVC-torude liitmise tehnoloogia on järgmine:

  • algselt peate lõigata lame toru,
  • Seejärel eemaldatakse taldrik 15 ° nurga all
  • puhastage lisandite toru ja pistikupesi ning eemaldage liigne niiskus,
  • Järgmises etapis on toru ja pistiku välisosa kaetud liimikompositsiooniga, mille järel toru sisestatakse otse pistikupessa,
  • Selleks, et liimi saaks pindadele mõõta, tuleb toru pöörata 90 °,
  • 30 sekundi jooksul peavad osad olema korralikult kinnitatud.

Sa peaksid selle protsessi lõpetama võimalikult kiiresti - 60 sekundi jooksul enam.

Enne töökeskkonna proovimahtude esitamist peate ootama teatud aja möödumist.

DIY PVC torude keevitamine: temperatuur

Taskukohane hind ja lihtne paigaldus teeb PVC-torud üheks juhtivaks ehitusmaterjaliks turul. Neid eristatakse märkimisväärse tugevusega ja pikka aega ei mõjuta nende kuju ja kvaliteeti, neil on kemikaalide mõju. Nende abiga saate koguda reovee- ja kanalisatsioonisüsteemid lühikese aja jooksul.

PVC torude eelised:

  • Madala temperatuuriga talub kergesti. Isegi nende täielik külmumine ei põhjusta mingeid tagajärgi;
  • Mitteoluline kaal võimaldab hõlpsalt paigaldust teha, erinevalt metallist torudest;
  • Ei karda korrosiooni, samuti on resistentsed kasvu tekke sees;
  • Ärge pikka aega kulunud.

Keevitamise liigid

Torude keevitamine pole eriti keeruline, on oluline jälgida põhjalikkust, olla jootmise protsessis ettevaatlik, samuti ette valmistada ettevalmistusi. See kõrvaldab võimaliku lekke süsteemi toimimise ajal.

Töömeetodid:

  • Torude keevitamine jootmis- ja lõiketööriistade abil. See on kõige populaarsem viis;
  • Külm keevitamine on lihtsustatud meetod, mis ei nõua spetsiaalseid tööriistu. Selleks on vaja spetsiaalset liimi.

Need meetodid sobivad juhul, kui torud ei peaks olema suure survega. Süsteemide puhul, kus vesi tarnitakse surve all, kasutatakse järgmisi keevitustüüpe:

  • Keevitusseadmes olev liitmik on lisaks varustatud liitmike, haakeseadiste ja muude elementidega;
  • Elektrofusioon sel juhul, stressi ajal, sulamisseadmete spetsiaalsed elemendid sulavad, mis tekitab naelte lisatugevust;
  • Ühendit kasutatakse suure läbilõikega torude jaoks. Sellisel juhul tõstetakse torude otste temperatuur kuni 250 ° C ja seejärel need ühendatakse üksteisega.

Kõigi meetodite olemus seisneb kõrgtemperatuuri mõjul PVC-s, nii et materjal sulatatakse ja jahutatakse, moodustub see osade tugevale haardumisele. Keevitus teeb võimalikuks töötada igasuguste plasttorudega ja on oluline, et oleksid teatud oskused. Peaaegu keegi suudab hakkama külma keevitusega, kuid seda on parem kasutada kommunikatsioonis, kus kõrget rõhku ei pakuta.

Nõutav varustus

  • Käärid (enne tööd on oluline tagada lõigatud kvaliteedi ja tööriista materjali deformatsioon);
  • Spetsiaalne toruliitmikud (jootetoru võimsus sõltub toru sektsioonist).

Ettevalmistustööd

Enne keevitamist veenduge järgmises töös:

  • Toruühendused tuleb puhastada saastumisest;
  • Alustage kontakt kontaktpunkte alkoholiga;
  • Märgistage toru osa, mis läheb paigaldisse. Tähtis on kaaluda vähemalt ühe millimeetri vaatevälja vajadust, seda pole vaja täieliku peatuse sisestamiseks.
  • Selle pingelise sisselaskmise korral on vaja selle otsast eelhakkida.

Keevitusprotsess

Pärast ettevalmistustöö lõpetamist saate jätkata põhiprotsessi, mis hõlmab järgmisi samme:

  • Lõikamine;
  • Materjali kuumutamine soovitud temperatuurini (250ºС);
  • Ühendamine torustiku osade vahel;
  • Jahutus

Lõigake materjal spetsiaalsete kääridega torude lõiketeradesse. Nende puudumisel võib see asendada rauaga. Järgmine etapp, keevitus, kõige olulisem. Lõppude lõpuks on vaja teostada tööd kuni soovitud temperatuuri kuumutatud elementide juurde, jälgides samal ajal ühenduse õigsust ja moonutuste puudumist. Oluline on järgida ohutusnõudeid, et kaitsta end põletustest, on vaja töötada kuumuskindlates kindades.

Kui torude sektsioone on ühendatud, on vaja ühendada põhjalikult, väliseid koormusi rakendamata. Siis peab ühend olema jahtunud vähemalt 20 minutit. Edukas töö oluline komponent on õige arvutus ja hooletuse puudumine mis tahes keevitusetapis.

Võimalikud keevitusvead

Esimestel tööetappidel ei tohiks teha vigu, muidu põhjustavad need ebameeldivaid tagajärgi. Võimalikud probleemid keevitamise ajal:

  • Ühenduselementide valeühendus;
  • Supereerimine torukujuliste elementide ühendamisel;
  • Torude osade ebapiisav temperatuur jõudis;
  • Tööriista ülekuumenemine;
  • Kütte seadmete vale valimine.

Toru sisestamisel liitmesse ei ole pilu täielikult vormitud. Selle surve on väiksem, torujuhtme sellel osal on väiksemad seinad ja suurem siseläbimõõt. Selline viga on võimalik, kui toru sisestamise tihedus on puudu jootetungi keevitamise tipu pistikust.

Väliselt ei ole see defekt nähtav, seega on seda defekti raske tuvastada. Liigsed jõupingutused elementide dokkimisel aga mõjutavad jootmist. Sellisel juhul moodustab ekstrudeeritud materjali liig, mis vähendab gaasijuhtme läbilaskvaid omadusi. Juhtmete elementide nõrk kuumus muudab torude kvaliteetse ühendamise võimatuks.

Parima keevituspihusti temperatuur on 260 ºC mis tahes diameetriga torude puhul, see on selline temperatuur, mis moodustab nõutava materjalipinge adhesioonikohas. Töötamise ajal tuleb kõik operatsioonid viivitamatult vältida, et vältida ülekuumenemist. PVC torude keevitamiseks on oluline valida sobiv seadmete valik. Selle võimsus peaks olema võrdne läbimõõdu väärtusega, korrutatuna kümnega. Vastavus peaks olema järgmine: 50 mm 500 vatti, 100 mm 1000 vatti.

Keevitusjuhised

Keevitusprotsessis aitavad kaasa järgmised näpunäited:

  • Ühendamiseks vajalikud torud ja elemendid peavad olema valmistatud ühe tootja poolt, et neil oleks sama sulamistemperatuur;
  • Enne jootettu ostmist on soovitav kontrollida selle töötemperatuuri.
  • Tuleb meeles pidada, et tähtis on mitte ainult seadmete mark, vaid ka päritolumaa. Soovitav on lõpetada tuntud tootja valik.
  • On oluline, et tulevased ühenduspiirkonnad oleksid puhtad. Tolm ja mustus mõjutavad negatiivselt liimimise kvaliteeti.
  • Kogu töö peaks toimuma keskkonnatemperatuuril mitte alla 5ºC. Isegi nendes tingimustes on kütteaeg oluliselt suurenenud ja ühendid muutuvad habras.

Oluline on meeles pidada, et hea töö tagamiseks on vaja kvaliteetseid tööriistu.

PVC torude tootmine

Siledate torude kuumutusregistrid teevad seda ise