Tehke omaette torujuhtme ja profilegib ise

Konstruktsiooniturgudel on palju tööstuslike torujuhtmete tootjaid, kuid kahe või kolme toru painutamine on professionaalne tööriist vaevalt mõistlik. Kuid selleks, et muuta see lihtne tööriist oma kätega ja kasutada seda leibkonnas, on suuteline iga inimene, kellel on teatud tehnilised oskused.

Toruühenduste kasutamine

Torud olid ja on üks nõudlusväärsemaid ehitusmaterjale, mida kasutatakse nii kodumajapidamistes kui ka tööstuses ja ehituses. Lisaks vee- ja gaasijuhtmete kasutamisele paigaldamise ajal kasutatakse ka torusid aiate, kasvuhoone struktuuride, aasaamade, aedade, aiamööbli jne valmistamiseks. Seega ei pruugi torujuhtme olemasolu leibkonnas kunagi olla üleliigne.

Tihti on torude erinevate konstruktsioonide valmistamiseks vajalik profiilitoru painutamine raadiusega. Nende eesmärkide saavutamiseks kasutatakse torutarbetti, mis võimaldab torusid painutada 180 kraadise nurga all. Toruliitmikud muudavad eri materjalide torude konfiguratsiooni - alumiiniumist, metallist plastist, roostevabast terasest - lihtsaks ja täpsemaks. Painutamine toimub vastavalt nõutud kuju ja suuruse järgi.

Toruühenduste tüübid ja mudelid

Tööstuses toodetakse erinevaid professionaalseid koonereid. Väikese läbimõõduga torude painutamiseks kasutatakse reeglina käsi-tööriistu, samal ajal kui torud kuni kolme tolli läbimõõduga on painutatud hüdraulilise ajamiga varustatud torukottidega.

See tööriist on mõeldud suuremahuliste tööde tegemiseks. Tööstuslikud torustikud võivad olla nii statsionaarsetes kui ka mobiilsetes versioonides. Kõige mugavam tööriist, mis ühendab toitevõrku.

Elektromehaanilised toruühendused pakuvad kõige täpsemat paindenurka ja raadiust. Samal ajal ei põhjusta torude kuju muutumine siseprofiili deformatsioone.

Torujuhtmed jagunevad painutusmeetodiga:

  • mõlemas suunas torujuhtmestikus kasutatakse paindeelementi teatud läbimõõduga kuju;
  • käsitsi vedru tööriist, mis on ette nähtud spetsiaalsete vedrudega metallist torude painutamiseks;
  • segmendi painutamisel toimub painutamine läbi toru ümber venitades; Dorni tööriistad vähene raadiusega painduvad õhukese seinaga torud teras-, plasti- ja messingutrumlite abil.

Toru painde tegemisel tuleks arvestada lubatud diameetriga torude ja seina paksuse erinevate parameetrite lubatud kõveriku raadiusi. Lubatud painderaadius erinevate omadustega toodete kohta on esitatud spetsiaalsetes kataloogides. Kui raadius on rikutud, saab paindekvaliteeti märkimisväärselt vähendada.

Alustamine

Hoolimata protsessi näilisest lihtsusest nõuab torude painutamine üsna tõsist lähenemist, sest valesti valitud tööriistadega on võimalikud erinevad defektid ja deformatsioonid, mis vähendavad torude võimsust ja vähendavad nende tugevusomadusi.

Seetõttu valitakse tööriistad, võttes arvesse toru ühilduvuse tunnuseid ja tööriista tööpõhimõtet.

Erinevatest materjalidest valmistatud torud, mille diameeter ja seina paksus on erinevad, on teatud minimaalne painderaadius. Selle määramiseks kasutatakse järgmist tabelit:

Loomulikult võib torud olla painutatud ka väiksema raadiusega, kuid tuleb meeles pidada, et see vähendab nende painde kvaliteeti.

Nüüd räägime torujuhtmete iseseisvast tootest ja kaalume selliste tööriistade mitmeid projekte.

Lihtsaim viis toru painutamine spetsiaalse malli abil. Tuleb märkida, et see meetod võimaldab painutada mitte ainult alumiiniumi, vaid ka terastorusid.

Malli valmistamiseks vajame puidust plaate, mille paksus on veidi suurem kui toru läbimõõt on painutatud. Selleks, et vältida toru libisemist töö ajal mustrilt, lõigatakse plaadid teatud kaldenurgaga.

Oma omavahel kinnitatud plaadid tuleb kinnitada lauale või muul sobival alusel. Lisaks mallile on vaja ka kinnitada toru, mis hoiab toru teatud suunas painutamiseks. Kohe töö lihtsaim mudel on valmis.

Katte toru ots pannakse fikseeritud muster ja stopp vahele. Võttes toru vastupidises otsas, on vaja sulgeda toode sujuva liikumisega. Protsessi hõlbustamiseks võite hooba rakendada, sisestades torusse tugeva tugiriba või asetades suurema läbimõõduga toru painduva toote külge.

Vältida tuleb mööbli keskel oleva toru painutamist, kuna see nõuab mitte ainult märkimisväärseid jõupingutusi, vaid võib viia ka torude purunemiseni.

Sarnane mudel võib olla ka metallkonksudest, mis on paigaldatud vineerplaadile vastava painutusliini kaudu. Selle disaini eeliseks on võime konksu juhtimiseks konksude ümberpaigutamise abil.

Kõige lihtsamad paanikud võimaldavad painutada mitte ainult õhukese seinaga painduvaid torusid, vaid ka paksusega seina tooteid. Selleks kasutage käsitsi vintsi.

Sellise kujunduse kasutamisel saab isegi tugevate profiiltorudega painutada. Sel eesmärgil ei tohiks puidust malli lõikamisel teha koonust ja toru tuleb kinnitada korraga mitme tihendiga.

Erinevates töökodades on tihtipeale võimalik sarnaselt kujundatud torukomplektidega kokku puutuda:

Seda saab teha iseseisvalt. Sellise torujuhtme valmistamise protsessis on kõige problemaatilisem vajalike mallide ja rullide valik või tootmine, kuna painde kvaliteet sõltub toru läbimõõdust.

Kui tööriist on ette nähtud painduvate torudega töötamiseks, võib terasrullid ja mallid asendada sarnaste lehtpõrandapartiidega.

Rullid saab masinas töötada. Samuti saab rulli lõigata koos mosaiigiga. Selleks pange tahke vineer lõigatud ringidesse erineva läbimõõduga, mille nõlva soovitud suunas, mis seejärel kinnitatakse kokku ühes tükis. Kokkuvõtteks võib öelda, et videot tuleks töödelda paberiga. Selleks, et toota toodet tugevamalt, tuleb seda tugevdada metallplaatidega.

Suure painderaadiusi saamiseks on valtsitud torukangide kasutamine optimaalne. Neid tööriistu, nagu eespool kirjeldatud, ei erista nende disaini keerukus.
Üldiselt sõltub torustiku torude konstruktsiooni keerukus paljudel juhtudel painutatud torude materjalist.

Kui tööriist on painduvate torudega töötamiseks vajalik, võib selle tööpinnad olla puidust. Kuna puidust osad on üsna lihtsalt valmistatavad ja ei vaja suuri kulutusi, saab neid kulumiseta kergesti vahetada.

Kui puidust osad on oma töös ebaefektiivsed, saab neid asendada metallidega. Mõtle mitu disaini omatehtud valtsitud toru Benders.

Nagu näete, on see tööriist peamiselt puidust osadest. Selle mudeli rullid on valmistatud polüuretaanist, kuid need võivad olla ka puidust. T

Laagreid saab kasutada ka rullikena. Sellisel juhul on siiski vaja suruda surutamist, et see ei rulluks.

Selle tehnilised omadused sõltuvad vahekaugusest rullide rullide vahel. Mida suurem on rullide vaheline kaugus, seda väiksemat jõudu on vaja toru väljalülitamiseks ja juhtimiseks. Siiski on sel juhul tagatud minimaalne painderaadius ja märkimisväärne osa torust ei ole üldse painutatud.

Mitmekülgse tööriista tootmiseks peaks projekteerimisetapis olema võimalik paigaldada külgterullid erinevates asendites.
Külgedel on vaja kinnitada torud, mis hoiavad toru teatud asendis, mis on rullide telgedega risti. Vastasel juhul hakkab toru spiraalselt painutama.

Toru tihendusrull tuleb pingutada allapoole metallriba abil, mille keskel on lõigatud läbimõõduga diameeter.

Seadme surverulli pehmelt pingutatult painutatakse toru läbi torukanguri. Valtsides fikseeriva metallriba iga poole pöörde ajal, jookseb toru.

Väikese raadiusega painutamisel peate tegema 50-100 lendu. Selleks, et painde ümbermõõt ei oleks deformeerunud, tuleb toru sama kiirusega rullida. Kui toru pinnal on keevisõmblus, tuleb kontrollida, et velg oleks alati valtsimise ajal ühel küljel.

Profiilsest torust valmistatud isekeermestatud torustik

Autori lugu loomupärase profiili kopeeri loomiseks.

Juba aasta on tulemas kevad, varakesed ja lõpetamata kasvuhoonegajad). Algusest peale otsustasin teha tavalise kasvuhoone normaalse profiiliga. Selleks painutage raam. Loomulikult võite otsida, kus olete painutatud või isegi valmis, kuid me ei otsi lihtsaid viise. Me paindame ennast ja selleks peame tegema torujuhtme. Ta on endiselt leibkonnas mitu korda...

Niisiis, kogudes pilte ja pilte, saades oma käte jaoks torujuhtme tegemiseks joonistusi või skeeme. Nii et alustame seda tootmisprotsessi jooniste ja fotodega.

Natuke tootmisprotsessi:

Noh, kui meil juba on idee jooniste kujunduse kohta:

Kõige tähtsam on laagrite rullide ja klambrite vahetamine. Võlli suurused valitakse meie laagrite ja ketirataste põhjal. Tärnide täielikku mahajätmist võib tuua ühe rulliga, kuid ülevaadete kohaselt võib see libistada disaini.

Teist kinnituskruvi saab asendada pistikupesaga. Igal juhul peamised võllid.

Noh, alustame materjalide valimist ja jooniste kohandamist? Vahepeal saate vaadata veelgi arenenumat versiooni. Võllid töödeldakse nii, et need sobiksid ümmarguste torude läbimõõduga ja tavalise profiiltoruga.

Alustajatele ostsid laagreid. Ma ei võtnud lihtsaid, vaid ostsin ennast tsentreerides toetustega. Alates lisatasuklassi sisseseadmisest peab selle jaoks mõeldud kett olema lisatasu). Minu puhul Mersedesovskie.

Tunkri ülesandeks oli kujundatud tapeet ja ta suutis ülesandega edukalt toime tulla.

Noh, esimene paigaldamine

Gears lukustatakse võti. Sõrmedes on vaja augud puurida ja lõiked niidid kinnitada.

Ma puurida auke ja käiku kinnitada võlli all klahvi all.

I puurida piiravate rõngaste augud ja klambripoltide lõngad. Pressitud võlli paigaldamiseks saetud kanali tükk. Üks rügement katkestas, et mitte segada pesa paigaldamist. Puurida aukud ja paigaldada laagrid.

Nüüd saate liikuda keevitamiseks. Paigaldage üksikasjad "keevituslauale". Ma kogun struktuuri, keevitada jalad.

Kinnitage pressi võll. Koo see ja keevitage vedrude pähklid.

Keermestatud ala. Muide, ülemine tugi on kinnitatud poltidele, tuleb igal juhul äkitselt eemaldada surveraha.

Noh, siis puurin ja kinnita alumised tugivarad.

Keti pingutite tegemine. Stick - magnetnurk. Suurepärane asi!

Ma kinnitan tähed, unustamata vahelehti. Kahvli graveerija.
Kruvige pinguti.

Järgmine osa on pöörlemiskäepide. Ärge unustage pöörleva toruga käepidet tegema, et mitte hõõruda. Ja pange pistikupesa, keera paar polti ja kinnitage see kohale.

Aeg on jõudnud katsetada! Mida öelda painde kvaliteedi kohta... paindumine iseenesest oli just suurepärane. Äärmuslikes kohtades on kerge džemm. Puudub ilma selleta. Kuid tänu keskvõlli õlale ei ole seda kaarel olevat moosi.

Põhimõtteliselt on tulemus enam kui rahul. Seade sain välja, mida vajate. Kergesti keerleb, rõhumine on hea. Jätkub, et anda veidi turustatav... muidugi läheb värviks.

Toruliitjad

Torude painutamine torude kuumutamisel löögitoru kuumusega on minevikus asi. Erinevad seadmed torude ruumilise painutamiseks ja nende seadme abil võimaldavad meil rahuldada kõiki ehitusettevõtteid ja torujuhtmete paigaldamist pakkuvate ettevõtete nõudeid. Tänapäevased toruühendused - lihtne kasutada ja tõhusad seadmed. Need on kompaktsed, ei tarbi palju energiat, ja torujuhtme maksumus on suhteliselt väike (välja arvatud tarkvara kontrollitavad seadmed).

Elektriliselt juhitav torustik

Liigid

Paanike tüübid erinevad järgmiste parameetrite poolest:

  1. Ajamitüübi järgi saab seadet käsitsi juhtida ja mehhaniseerida, viimasel juhul võib nende ajam olla mehaaniline, hüdrauliline ja elektromehaaniline.
  2. Töödeldava toru sektsioonis: profiiltoru toruühendus erineb universaalsest.
  3. Pöördtehnoloogia järgi on tünni, bezornovye ja jooksva rull-paigaldus (sagedamini on olemas kolmerattaline torujuht).
  4. Automatiseerimise abil masinate küllastatuse taseme tõttu võib masinate paigutus ette näha režiimide käsitsi ümberlülitamise või nende programmeerimise.

Käsitsi toruühendus on odav, kuid isegi sel juhul saate säästa raha, muutes selle ise avalikult kättesaadavate jooniste põhjal. Seega on profiilitoru jaoks võimalik teha toruühendus. Käes hoidvast seadmest on sageli kaasaskantav disain, kuid selliste seadmete funktsionaalsus on piiratud ümmarguse ristlõikega painduvate torudega.

Tööpõhimõtted

Kõigi torukõlbmemudelide puhul on ühine see, et see on valmistatud külmas olekus.

See suurendab töödeldava detaili pinnakvaliteeti painutustsoonis, kuid samal ajal suurendab jõudu ja aitab kaasa sektsiooni kuju moonutamisele (eriti keskmise ja süsinikterasest torude puhul). Produkti deformeerumine selle vabal paindumise tingimustes on seletatav selle protsessi käigus tekkiva välimise diameetri tõmbetugevusega. Neid ei tasakaalustata surve läbimõõduga siseläbimõõdul, sest puudub tugielement, mida nimetatakse tünniseks. Seepärast on beznornovye torud Benders on ebaefektiivne deformeerumine valdavalt õhukeseseinalised torud.

Tüve liikumise olemus deformatsiooni ajal ei hõlma selle kasutamist keerukate ristlõikude torude jaoks. Sellel põhjusel on profiiltoru torukangal erinev seade: deformatsioon ei toimu mitte niivõrd jõuliselt, vaid profiilrulli keeramisega piki fikseeritud torukujulist seibi, mis on pressitud sama ristlõikega kindlale rullikule. Klamber võib olla hüdrauliline või mehaaniline.

Nurkpoldurite video

Nurktoru tiivik on korraldatud sarnase põhimõtte kohaselt ja kui palju püsirohve, nii palju võimalikke nurki on paindlikud. Sellised disainilahendused on üsna tülikad, kuid need võimaldavad töödeldava detaili ruumilise deformatsiooni täielikku koordineerimist ühes tehnoloogilises tsüklis.

Töö ulatust ja funktsioone

Õhukeste seintega torude painutamine läbi töökorras olevate alumiste torude koonerite on ette nähtud vaid suhteliselt suureks painderaadiusiks, kuna vastasel juhul moodustub pinnale siseküljele voldid (lainepõlled). Eelkõige ei tohi minimaalne lubatud painderaadius olla väiksem kui 3... 4 tooriku välisläbimõõtu. Profiiltoru jaoks kavandatud toruühendus peaks olema ka selle piiranguga silmas peetud. Sellisel juhul läbimõõdu asemel arvutatakse arvutus toru r ristlõike pindala väärtusest, kasutades järgmist suhet

D väärtusekv mida hiljem kasutatakse tooriku minimaalse lubatud painderaadiuse kindlaksmääramiseks.

Alumised üksused on õhukeseseinaliste toodete painutamisel ebaefektiivsed. Soovitav on mitte kasutada kogu keevitatud terastorusid kui kangid, sest taaskasutatud terasest on võimalik keevisõmbluse osaline avamine.

Toruliitmike tüübid hõlmavad ka nende sorte, mis rakendavad külmvaltsimise painutusmeetodit. Sellist tehnoloogiat kasutav üksus on paindlik (tavaliselt - kolmerõngas) nimetatakse toru painutamiseks. Selliste seadmete konstruktsioonis on ette nähtud 3 painutusrulli paigaldamine, millest kaks asetsevad samas tasapinnas. Töödeldis, mida deformeeritakse, paigaldatakse nende rullikute ojadesse. Nendevaheline kaugus on valitud nii, et oleks tagatud kõrgekvaliteediline painutamine soovitud nurga alla, ilma voltimiseta. Ringikujulise toru materjalis süsiniku protsendi suurenemisega suurendatakse rullide keskmist kaugust järgmise tabeli andmete abil:

Kuidas teha oma kätega torujuht?

Paljusid tegevusi aias, maatükil või veevarustuse paigaldamisel saab teha palju lihtsam, kui talul on sobiv tööriist. Pakste käte painutamine toru või metalli rullimine on üsna raske. Profiilitoru torukanget saab poest osta, kuid sageli saate seda ise tööriista teha.

Kuidas toru painutada?

Esiteks väike teooria. Toru painutamiseks peate teadma, millise raadiuse saab painutamiseks ohutult ette võtta. See sõltub mitmest kogusest:

  • Metallist, millest toru on valmistatud;
  • Toru läbimõõt;
  • Seina paksus

Muidugi võib sujuv jõud painda toru ja väiksema raadiusega. Kuid siis võib kork kvaliteet tunduvalt halveneda: toru lamendub, sisemine diameeter on ebaühtlane. Sellise voldiku tugevus on väiksem kui toru tugevus. Ja kui raadius on väga väike, võib toru lihtsalt murda.

Iga tüüpi torude minimaalset raadiust leiate spetsiaalsetest kataloogidest. Toru painutamisraadiuse määramise tabeli leiate ka World Wide Web-ist.

Kui olete määranud painderaadiuse, võite jätkata selle toimingu sooritamiseks konkreetse meetodi valimist.

1. meetod: tehke puidust muster

See on kõige lihtsam viis. Paigaldage käsitsi toruühendus võib olla puidust mall, lõigatud lauadest. Tavaliselt on sellisel viisil painutatud alumiiniumtorud, kuid võite painutada ka mitte liiga paks terastoru. Meetod on kasulik, kui peate mitme toru paaritama samamoodi (näiteks selleks, et luua kasvuhoones raamistik).

Esiteks peate leidma õiged lauad. Need peaksid olema pisut paksemad kui toru läbimõõt. Nendest plaatidest piki soovitud raadiuse kontuuri välja lõigatakse mall. Edasised lauad tuleb kinnitada mis tahes usaldusväärsel viisil, näiteks küünema.

Saadud mustrilised klambrid meelitavad lauale. Seejärel peate torujuhtmele nii lähedal kui võimalik toru usaldusväärseks peatumiseks. Toru peaks sobima torujuhtme ja tõmbejõu vahel ning istuma tihedalt vahele. Siis sisestatakse toru vahekaugusesse, riba sisestatakse toru teises otsas hoobina ja tõmmatakse hooba ettevaatlikult, painutades toru mustriga.

Algul võib tunduda, et saate seda teha ilma peata. Paigaldage toru kaare toru kooneri ülaosale ja tõmmake otsad mõlemalt küljelt. Kuid sellisel toru painutamisel on kaks suurt puudust:

  • Kui soovite painutada, peate tegema palju rohkem pingutust kui peatuses kasutamisel.
  • Rist, et toru puruneb, muutub palju kõrgemaks.

2. meetod: kasutage konksu

Meetod sarnaneb üldiselt eelmisele ja ei ole palju keerulisem. Vajalik on paksude metallribadega tugevad konksud. Vineerikihist valmistatakse paindeplaat. Siis tuleb kinnitada konksud mööda tuleviku painde kontuuri ja keskenduda esimesele konksule. Mida parem on torukangeri joonis, seda sujuvam on ka painutamine.

Selle meetodi peamine eelis on võime muuta konksud uue painderaadiuse seadmiseks. See muudab torutarbija korduvkasutuseks kui puidust mall.

Nii esimest kui ka teist meetodit saab kasutada, et painutada suhteliselt pehmeid torusid, millel on relvade lihasjõud. Kuid torude kooneri võimsust on võimalik suurendada, lisades disainile lihtsama käsitsi vintsi.

3. meetod: tehke torustik metallist

Metallist valmistatud profiilpink on keerulisem. Siia kuuluvad rullid ja sektori mallid, mille pinnad on soovitud läbimõõduga soontad, samuti raamid ja hoovad, mis suurendavad torule rakendatavat jõudu.

Selline tööriist võib painutada paksemaid torusid, see on mitmekülgsem ja tööviljakus selle kasutamisel on suurem. Kuid niisuguse tööriista valmistamiseks on vaja torustiku kindlaid oskusi. Erilist tähelepanu tuleb pöörata rullide ja mallide kvaliteedile: seda tihedamini, kui toru katab, pehmem ja parem on paindumine.

Rullid on valmis, kuid saate seda ka treipinki keerata. Lisaks metallrullidele võivad rullid olla valmistatud täispuidust. Võimalus on saagimiseks rullidega, mis on valmistatud kõvist vineerist. Saadud ringid tuleb kokku panna, et saada rulli uus profiil ja kinnitada ettevaatlikult. Võite tugevdada saadud struktuuri metallribaga.

Neljas meetod: kolmerattaline kolmerattaline rulliga kolb

Profiilgib suures painderaadiuses torude painutamiseks saab valmistada jooksva mustriga. Selleks paigaldatakse raami külge kolmerattalised rullikud (kaks äärmist allpool asuvad ja keskmine rull on paigutatud kõrgemale). Keskmise rulli kinnituskangi teljega pöörlemiseks. Selliseid valtstraatoreid valmistab tööstus, kuid saate ise selle kava abil tööriista kasutada.

Sellise seadme valmistamise keerukus sõltub suuresti sellest, kui paindlik on toru kavandamine. Pehmete torude puhul võite seadet valmistada puidust karpi ja rullid võivad olla ka puidust. Kui mistahes osade tugevus on kasutamise ajal ebapiisav, võib need asendada metallidega.

Mis on üksteisest kaugel videod, on väga oluline:

  • Rullide tiheda paigutusega toru kõveruse raadius on väiksem. Kuid selleks, et painutada toru, peate tegema rohkem jõupingutusi.
  • Kui teete rullid laiemale, võib toru painutamiseks rakendatav jõud märkimisväärselt väheneda. Kuid sellel valikul on ka puudusi. Kumerusraadius on suurem ja toru servasid ei töödelda üldse ja need jäävad sirgjooneliseks.

Optimaalselt jääb see torukanguri projekteerimisetapil endiselt välja, et selgitada välja, kuidas rakendada võime rullisid ümber paigutada erinevatel vahemaadel. Ja muidugi mõelge eelnevalt, millist toruprofiili saab põhimõtteliselt saavutada.

Viies viis: nagu parimates majades.

Nüüd kaalume, kuidas muuta torujuhtme võimalikult sarnane tööstusdisainilahendustega. Need struktuurid peaksid pakkuma maksimaalset tööriista tugevust ja võimet käsitleda kõige vähem painduvaid torusid kõrge kvaliteediga. Siin on vaja metallist lehte, nagu alumiinium või teras, sõltuvalt sellest, milliseid torusid kavatsete töödelda.

Koeraja valmistamine hõlmab järgmisi etappe:

  • Paigutus metall leht. Lihtsuse huvides võite printida mustrid paberist.
  • Lõigake kaks plaadi korpust, puurige augud. Kui lehed ei ole piisavalt tugevad, saab neid metallnurkadega tugevdada.
  • Külgterullide jaoks on avad tehtud ümmargused; ülemise survevaltsi ava on piklik. Sellise auku tegemiseks puurime läbi augu ülemiste ja alumiste servade asemele ja tehke nende vahel elektriline pusle.
  • Me võtame laagritega rullikutega rihmarattaid. Me panime need poltidele, mis on sisestatud korpuse lehtede aukudesse. Nii et rullid istuvad telgedel tihedalt, kuid ärge vajutage seintele vastu ja ärge ummistage, ärge unustage seibid panna.
  • Pärast seda keevitame keha massiivsesse lehele - voodisse ja ülemise osa rõhurullini, keevitame survekruvi seibi.
  • Me valmistame kinnituskruvile U-kujulist raami, sisestage kinnituskruvi, kinnitage see korpuse kohal oleva korpuse külge.

Toruühendus on tehtud! Tasub öelda, et see mudel on kohandatud pehmete torude käsitsi veetmiseks. Rohkemate jäikade ja paindumatute torude rullimiseks on vaja pöörlevat käepidet surverullimiseks.

Kas mäng on küünla väärt või kas see on parem kui kodune toruotsija?

  • Iseseisev disain kohandatakse vastavalt teie tingimustele ja eesmärkidele.
  • Saate valida mis tahes keerukuse kujunduse.
  • Omamaisel toruühendusel saate kasutada käepärast materjale, mis vähendab oluliselt tehases kulusid.

Koos eelistega on idee valmistada torude ühendamist oma puudustega:

  • Selleks, et seade saaks piisavalt efektiivseks, on teil vaja sanitaartehniliste tööriistadega töötamiseks piisavalt oskusi.
  • Mida keerukam on disain, mida kavatsete teha, seda rohkem tööriistu vajate.

Nagu näete, on täiesti võimalik teha toruühendus oma kätega. Sobivate võimaluste hulgast on enesestmõistetavate disainilahenduste hulgas kindel!

Teha käepidemega käed: disainivalikud ja valmistoodete omadused

FORUMHOUSE kasutajate tõeline kogemus on omatehtud torujuhtmete ja nende disainifunktsioonide variandid.

Kasvuhoonete ja aedade ehitus, kommunaalkulude paigaldamine - see kõik nõuab kõvera metallprofiili. Kuid torude kokkuostu ostmine on kallis, samuti ei ole odavate rõõmudest ostmine lõpetatud toruliitmikud. Nii kasutavad nad nüüdisaegseid käsitöömeistreid, et luua vajaliku seadme raadiuse ja oma tegemise mehhanismide metallkaar.

Käesolevas artiklis käsitleme järgmisi küsimusi:

  • Sobivad improviseeritud torukomplektid ja nende omadused.
  • Kõige lihtsamate ruudukujuliste torude kokkukätteseadme disain.
  • Kolmekihilise masina disain on valmistatud ümmarguste ja nelinurksete torude voltimiseks.
  • Toru painutamise tehnoloogia kolmes rullis improviseeritud torustikus.

Toru painutamisseadmete ja mehhanismide tüübid

Tänapäeval on olemas erineva kujundusega torude painutamine seadmed: suhteliselt lihtsad tööriistad käsitsi painutamiseks kodus valmistatud käsitsi või elektriajamiga masinatele.

Vastavalt otstarbele ühendused on jagatud kahte tüüpi.

Esimene tüüp on nurkne (need võimaldavad soovitud raadiuse andmist tooriku teatud ossa).

Teine tüüp - kolmerattalised toruliitmikud - masinad ja seadmed, mis võimaldavad teil luua antud painderaadiusi tooriku kogu pikkuse ulatuses.

Vastavalt meetodile kohandada raadiuse benders on mehaanilised.

Tugivõlli ajam võib olla nii manuaalne kui ka elektriline.

Lihtne seade metallist torude painutamiseks

Kodumajapidamiste torustiku konstruktsioon sõltub selle abiga tehtud töö mahust ja keerukusest. Kui seade on vajalik ühekordseks kasutamiseks (näiteks kodus kasvuhoonete ehitamiseks), pole vajadust luua kompleksset kolmerattalist mehhanismi, mille hüdrauliline reguleerimisraadius oleks reguleeritud.

Kiireloomuliselt on vaja kasvuhooneid panna. Ma tahan, et arkitud, kuid mitte metallist, ega sõpradelt pole torukõverat. Ehitada toru kooner võllidele ja rullidele? Selleks pole aega ega vajadust. Ma arvan, et ühe konstruktsiooniga sobib käsitsi painutamine.

Jah, tõepoolest, seda lihtsam on torukang, seda vähem on selle valmistamisel probleeme. Peaasi on seadme suuruse õige kindlaksmääramine, mis sõltub otseselt painutusraadiusest.

Esitame teie tähelepanu seadmele, mis on loodud kasutaja poolt. See on mõeldud töötamiseks ainult õhukese seinaga torudega, kuna torude käsitsi painutamine on raske füüsiline töö.

Ma tegin selle asemel 30-le 30-ruutjalise toruga. Saadud raadius oli umbes 1 meeter. Seadme külgedel võib keevitada midagi tugijaladest või jaladest, et mitte toreda toru surumisel küljest lahti visata. Umbes drenaažipumbad toru kooneri põhjas: esiteks, toru asetatakse ülemise hüppaja alla (esialgse painde jaoks), seejärel liigutatakse toru järgmise hüppaja all (edasiseks edasiliikumiseks).

Püsiv painutamine on vajalik, nii et terava painutusega toru ei läheks pausi.

Püsitsioneeri suuruse arvutamiseks on väga lihtne: piisab sellest, kui teada teada, millist painderaadiusi soovite lõpetada. Riba (40 mm lai), mis on painutatud tooriku torniks, on esialgu kumerus, mis annab antud painde raadiuse (R).

Leiutaja sõnul saadakse tooriku raadius, kuid mitte oluliselt, kuid suurem kui torni enda raadius.

Teades, kuidas kasutada keevitus-, jahvatus- ja abivahendeid, saab seda seadet teha vähem kui 1 päev.

Esitame ümmarguse ristlõikega torude lubatud raadiuse tabeli näite.

Elektromehaanilise torujuhtme valmistamine

Elektromehaanilise torujuhtme ehitamisel saab eristada kolme peamist tööorganit: üks rõhk ja kaks toetavat (juhitavat) võlli. Siit ja masina nime all on kolmerattaline torujuht.

Sellisel seadmel on üsna keeruline struktuur, mistõttu, kui te ei saanud kodus valmistatud toru kooneri jooniseid, soovitame kõigepealt kõigepealt paberile joonistada kõik elemendid (vähemalt eskiisina). Ja me ütleme teile järjestikku, millist suurust ja omadusi peaks tulevase toote põhikomponendid olema.

Niisiis on toruühenduse põhiülesandeks teatud painderaadiuse osade painutamine. Painde raadius sõltub tugirullide (šahtide) vahekaugusest ja seda reguleerib surverull. Tugirullide vaheline kaugus on konstantne. Seda tuleb kaaluda masina kavandamisel.

Madalate rullide vaheline kaugus sõltub minimaalsest ristumisraadiusest. Selle kindlaksmääramisel pidage meeles, et mida väiksem on rullikute vaheline kaugus, seda raskem on survetrumli langetamine ja seda raskem on asetada toorik võllide vahele. Ja vastupidi: mida kaugem on suurem, seda lihtsam on pöörata. Muul juhul, kui mälu ei muutu, on kaugus umbes 35-40 cm. Võllid keritakse üsna kergelt: ma painutsin minimaalse raadiuse umbes 50 cm, kuid võib-olla vähem.

Pööramise raadius (kaarlaadius) arvutatakse lihtsa geomeetrilise valemi abil.

Selle järgi oma seadmetega juhindudes saate masinat kiiresti kohandada määratud parameetritega.

Roller tegemine

Rullide tootmiseks tuleks otsida usaldusväärseid materjale, mis on juba jõudlust testi läbinud. Keegi kasutab KamAZ-i autosse vanade pesumasinate elektrimootorite rootorit, keegi kasutab süsinikterasest ringid. Tegelikult on palju võimalusi, peamine asi - ära unusta, et valitud materjal peab olema piisavalt tugev. Kasutaja Dva11 näiteks kasutas vanu jootmisseadme rataste rumba.

Rummu läbimõõt - 75 mm, pikkus - 110 mm, rummile tõstetud laagrid (lähenemisel 205). Ma pidin ostma 5 laagrit ja 1 ratas, ülejäänud osad olid vanametallist.

Siledad silindrilised võllid - universaalne variant. Nende abil saab painutada eri sektsioonide torusid. Kui šahtide profiil on joondatud painutatud torude profiiliga, paraneb kaalu kvaliteet märgatavalt.

Saate kasutada ka toorikuid, mis on ette nähtud painutatavate toorikute erinevateks profiilideks.

Ideaalselt paigaldatakse võllidele eemaldatavad düüsid või rõngasklambrid (stambrid), mille külge rullprofiil reguleeritakse toru laiusele.

Ma tegin mõningaid parandusi rullide kujundamisel: tegin pihustid torude jaoks äärmiste võllide jaoks, kus piirangud asuvad. Katse viidi läbi 1-tollise toruga. Pihustid asendatakse lihtsalt. Sellel laagrite ühel küljel olen libistanud. Düüs on valmistatud terasest 65G (pluss kõvenemine). Kanda on peaaegu puudu ja kõvadus faili ei võta.

Me räägime sellest suurusest.

Kui ristkülikukujuliste torude painutamiseks ette nähtud surverulli keskel on väike kumerus, aitab see säilitada painutatava profiili geomeetriat. Rull vajutab toru ülemist seina sissepoole, välistades selle, et tühimikku ei kuulda küljele.

Raamide disain

Määrates keskmise kauguse ja rullide kujunduse, võite märgistada raami detailide osi. FORUMHOUSE kasutajate kogemuse põhjal tuleb järeldada, et kõige tugevamad raamid saadakse teraskanalist (vähemalt 80 mm laiusest). Seda materjali on lihtne saada, nii et võite selle turvaliselt tähele panna.

Fotol - masin tootmisetapis. Kuid joonis, mis võetakse aluseks.

Originaaljoonis töötades tehti mõned muudatused.

Esitatud joonis ei ole kohustuslik juhend tegutsemiseks, vaid annab objektiivse ülevaate rullutoru paindemasina paigutamise kohta.

Kinnitusmehhanism

Paljud käsitöölised teevad klambrit tavalisest autoga (mehhaaniline või hüdrauliline). Püük, mida ta suudab luua, on üsna piisav selleks, et anda metallist täitematerjal soovitud konfiguratsioonile.

Klamberkruvina kasutas vana glissi kruvivarda. See kergelt painutatakse kahe toruga 20x20.

Kui kasutate hüdraulika jacki, peaks see olema konstrueeritud 2 tonni või rohkem. Hüdraulilise klambri peamine eelis on see, et nad võivad töötada ilma eriliste jõupingutustega. Kruvipea eelised: neile on lihtsam painutada raadiust.

Mehaanilise pistiku asemel kasutatakse tihti iseseisvalt kruvikinnitusi. Need võimaldavad teil ka detaili painutada vastavalt täpsustatud parameetritele.

Ja kruvi on hullem kui jack? Selleks, et pöörlemisel pöörata väiksemat jõudu, tuleb tellida väiksema keermega sammukruvi. See on palju odavam kui pesa.

Elektriline ajam

Töödeldava detaili läbimine masina abil mehaanilise käepideme abil võtab palju tööd. Seetõttu on käsitsi töö mehhaniseerimine - eesmärk on üsna mõistlik.

Toru painutamine torule "koos tassiga kohvi käes" aitab sobivat elektrimootorit ja väikest mehhaanilist käigukasti. Need seadmed paigaldatakse torude painutusmasina raamile vastavalt ettevalmistatud joonistele. Käigukasti võllile paigaldatud ajami hammasratas saab metallist ahelaga (näiteks auto ajastuse ajal) ühendada toetavate võllidega.

15-aastane oli 380-voldise elektriraudtee garaažis, kõik mõtlesid, kuhu see sobib. See kaalub 40 kg ja tõstab - kuni 500 kg. See on juba ammu ostnud väikese tõstuki, mis 8 kg kaaluga tõuseb sama. Niisiis: demonteeriti, eemaldati kõik mittevajalikud, mille järel selgus ühes pudelis elektrimootor ja käigukastid. See majandus kaalub 6-7 kg.

Me pidasime toru painutamise masina põhielemente, mis soovi korral ja teatavat leidlikkust saab teha iseseisvalt. Kokkuvõtteks räägib artikkel sellest, kuidas seda seadet nõuetekohaselt kasutada, et mitte tooriku rikkuda.

Painutusprotsess

Toru paindumine omatehtud torukangas peaks olema järjekindel. See on põhireegel, mida tuleb hoolikalt jälgida, hoolimata tooriku suurusest.

Järkjärguline painutamine on mitmes läbisõidul paindlik (iga läbipääsu korral väheneb painderaadius järk-järgult).

Peamine asi - ärge kiirustades asju ega purusta palju. Reeglina lõpetatakse kaar pärast nelja jooksmist. Väikesed kõrvalekalded pluss-miinus on kergesti mööduvad käega - see on praktikas katsetatud.

Järkjärguline painutamine võib oluliselt vähendada koormust painutusseadme tööteljel ja kaitseb toru profiili ülemäärasest deformatsioonist.

Kui olete tõsiselt huvitatud toru painutamismasina iseseisvast valmistamisest, soovitame külastada meie portaali jaotisi, mis on selle teema jaoks pühendatud. Seal leiad mitte ainult väärtuslikke soovitusi, vaid ka valmis jooniseid, mida praktikas edukalt rakendatakse. Kui torujuhtme tegemine tundub teile mittevajalik, siis tutvuge teabega, kuidas kergesti torude torusid painutada. Õppida, kuidas vastavas artiklis on paigutatud iseseisev kinnitusvarustus armatuuri paigaldamiseks. Kodu kasvuhoonete ehituse video ütleb teile, kuidas korralikult kasutada painutatud metallkonstruktsioone nende ettenähtud otstarbel.

Kuidas teha oma kätega torutöötajaid: näide parimatest omatehtud toodetest

Maamaja juuresolekul ja soovist seda ise teha peate kasutama maksimaalselt tööriistu. Torujuhtmete läbiviimisel, kasvuhoonete ehitamisel ei saa kaarekonstruktsioonide paigaldamist ilma korraliku toruühenduseta.

Selle tööriista maksumus kauplustes on mõõdetuna sadu dollareid, seega on parem teha oma kätega torujuhtme, kulutades sellele minimaalselt raha.

Toruühenduste tüübid turul

Torujuhtmed on mehhaanilised või hüdraulilised konstruktsioonid, mis aitavad painutada metallist torusid, nurki, vardasid, profiilterase, häirimata toote sisestruktuuri. Käsitööriistu kasutatakse peamiselt painutamiseks ühes kohas, ja suured masinad võivad torude kuju korraga kogu pikkuse ulatuses muuta.

Vastavalt tööpõhimõttele võib eristada torujuhtmeid sellist tüüpi:

  1. Mehaaniline otseselt käsitsi jõuga. Kasutatakse väikese diameetriga torudega töötamisel, mille deformatsioon on piisav ühe isiku tugevuse saavutamiseks.
  2. Hüdrauliliselt juhitav. Enamasti on sellised tööriistad tehtud arbaletni tüüpi ja need on ette nähtud kohaliku painde moodustamiseks.
  3. Põrkmehhanismiga. Selle tüüpi torutöötlejad kasutavad käsitsi jõudu, kuid need võimaldavad kindlaksmääratud deformatsioonitaset pärast tööriista käepideme iga vajutamist kinnitada.
  4. Elektrimootoriga tööriistad. Elektrimootor hõlbustab oluliselt torude deformatsiooni protsessi, kuid suurendab oluliselt ka tööriista maksumust.

Allpool on arutlusel mõnede liikidega töötamise tunnused.

Struktuurselt toruühendusi saab jagada kahte tüüpi:

Esimesel juhul toru painutatakse teatud läbimõõduga mallisegmendi ümber ja teisel juhul lükatakse toru kahe tugipunkti vahel välja.

Töötlejate iseseisev tootmine sõltub tavaliselt käsitöömeistrite juba olemasolevatest mudelitest, mis on tõestanud oma lihtsust ja tõhusust. Kui torustik on kodus kokku pandud, mõjutavad selle konstruktsiooni märkimisväärselt materjali olemasolu, millest tööriist tehakse.

Vajalik tööriist kokkupanekuks

Hea torujuhtme loomine haamriga, kruvikeerajaga ja kruvidega ei õnnestu. Selle tööriista valmistamisel peab vähemalt olema:

  • keevitusmasin;
  • Bulgaaria;
  • treipink;
  • puurida

Kuid põhikomponent torukildi kokkupanekul jääb täpseks jooniseks, ilma milleta pole isegi monteerimist alustanud. Te ei saa teha torujuhtme ja ilma üldiste tööriistade tootmist.

Loomulikult on treipingi ja keevitusseadme soetamine vabatahtlik. Mitmete toorikute osade süvendite ja nende keevitamise jaoks võite pöörduda oma sõprade poole või sepistatud toodete valmistamise kauplusesse. Väikese tasu eest saate kiiresti kõik vajaliku.

Kuidas teha snail tube ühender

Sõltumatu košulaarse toru kooneri valmistamine võib tunduda keeruline. Tegelikult pole seda seadet keerukam kui rulluhkur. Protsess erineb ainult kasutatud osade ja montaaži ajal.

Tigude toru kooner võimaldab teil profiili painutada kogu pikkusega korraga, mitte ainult ühes kohas. Selle vara jaoks sai ta paigaldajatele populaarseks.

Nõutavad materjalid ja tööriistad

Kuna kirjeldatud rullihari ei ole spetsiaalse töö läbimõõduga ja seda saab valmistada kõikidest olemasolevatest materjalidest, ei sisalda kavandatavad materjalid osade erimõõtmeid. Kõikide struktuurielementide paksus peaks olema 4 ja parem kui 5 mm. Pooleri valmistamiseks on vaja:

  1. Kanal - 1 meeter.
  2. Lehtraud.
  3. Kolm võlli.
  4. Kaks tähte.
  5. Metallahel.
  6. Kuus laagrit.
  7. Metallist 0,5-tolline toru kaelarihmade valmistamiseks - 2 meetrit.
  8. Naiste keermestatud puks.
  9. Klamberkruvi.

Erilist tähelepanu pööratakse üksteisele sobivate ketirataste, võllide ja laagrite suurusele. Tähte saab võtta vanalt jalgratast, kuid need peavad olema täpselt sama suurusega.

Enne kõigi materjalide valimist ja ostmist peate joonistama kõigi konstruktsioonielementide skemaatilise esitusviisi, et neid toruliitmiku tootmisprotsessi käigus neid veel mitte osta.

Kookleaatorite kokkupanekuprotsess

Mistahes seadmete kokkupanek algab joonise skeemi koostamisega. Pärast seda võite jätkata fotode juhistega näidatud põhivooge.

  1. Tööriista aluse keevitamiseks kahel paralleelselt asetseval kanalil. Soovi korral võite kasutada ainult metallplaati 5 mm paksuse või ühe laia kanalibaariga.
  2. Pange laagrid võllidele ja keevitage kaks sellist konstruktsiooni alusele. Soovitav on piirata šahte metallribadega või asetada need kanalite sisesesse õõnsusse.
  3. Pange tähed kokku ja keevitage need kõigepealt ahela nende vahel.
  4. Lõika ja keevitage survemehhanismi külgjuhikud aluspinnale.
  5. Pange laagrid surverullile ja ühendage pressistruktuur külgmistega, mis on valmistatud liistudest või kanalitest.
  6. Tehke varruka alus ja keera see plaadile. Keerake kinnituskruvi kinni.
  7. Keevitatakse kinnituskruvi ülemise serva ja torude värava ajamvõlli külge.
  8. Määrige laagreid mootoriõli abil.

Mõned kasulikud nõuanded.

Pärast torukanguri kokkupanekut ja selle katsetamist on struktuur võimalik värvida korrosioonivastase värviga keevisõmbluste parema säilimise tagamiseks. Operatsiooni mugavuse suurendamiseks kinnitatakse juhenditele lisavarustus, et vajutus oleks ülemises asendis.

Käerullimismudeli valmistamine

Manuaalse torusõlme valmistamine toimub käsitsi mõnest terasest osast ilma spetsiaalsete mehaaniliste seadmete kasutamiseta. Käesolev seade on ette nähtud kohaliku toru painutamiseks. Profiili deformeerimiseks kasutatakse otsest manuaalset jõudu, nii et toruühendus peab olema varustatud pikkade ja tugevate hoobadega.

Järgmisena loetakse tugiraami külge kinnitatud kaheruliste torutraktorite valmistamise protsessi. Tööriista mõõtmed võivad sõltuvalt vajadustest ja materjalidest kavandatud omadustest erineda.

Nõutavad materjalid ja tööriistad

Toru deformatsioon on aeganõudev protsess, mis nõuab häid ja vastupidavaid materjale, vastasel juhul saab profiili asemel tööriista ise painutada. Mehaanilise mehaanilise käsiajamiga radiaalse toru kooneri valmistamiseks on vaja:

  1. Keevitusmasin.
  2. Kahe rulliga, mis on valmistatud vastupidavast terasest (näiteks klassi 1045), mille esialgne pööramine toimus. Suuremate läbimõõt on 100 mm ja väiksem on 60 mm. Mõlemad on paksusega 35 mm ja välimise õõnsusega raadius on 0,5 tolli.
  3. Terastoru läbimõõt vähemalt 1,5 tolli paksusega seinaga (vähemalt 3 mm). See on kangi, seega on selle minimaalne pikkus 1,5 meetrit.
  4. Neli teraslehma, mille mõõtmed on 15 x 6 cm ja 4-5 mm paksused, et kinnitada toru kooneri alus alusele, toetades toru ja valmistades käepidet. Te vajate ka 20-25 cm terasplaati 60 mm laiuse ja 3 mm paksuse.
  5. Kaks polti: esimene on läbimõõduga 0,75 tolli ja pikkusega 60 mm suurte rullide jaoks, teine ​​läbimõõduga 0,5 tolli ja pikkusega 40 mm väikese rulliga.
  6. Terasplekk 300 x 300 mm ja minimaalne paksus 3 mm.
  7. Asi.

Töö käigus võivad olla vajalikud muud üldised töövahendid: haamer, failid, liivapaber, joonlaud jne Ülaltoodud rullid on mõeldud ainult 1-tollise läbimõõduga torude jaoks, kuid vältides nende ümber ümbermõõtu ümber süvendi, saate üldise tööriista metallprofiili painutamiseks.

Pipe bender tootmisprotsess

Kui kõik vajalikud osad ja tööriistad on kokku monteeritud ühes kohas, võite otse toruliitmiku valmistamiseks jätkata.

  1. Valmistage joonis põhielementide kujundusega.
  2. Kontrollige, et rullide augud oleksid vastavuses poltide läbimõõduga.
  3. Puurige kaks augu 0,5 ja 0,75 tolli. Kaks metallriba. Aukude telgede vahekaugus peab olema täpselt 80 mm (mõlema rulliku raadiuste summa).
  4. Tehke läbimõõduga 0,75 tolli keskjoonel tugiraami auk. Sisestage see vastavasse poldisse, ilma et see tagaküljelt välja tõmmataks. Keevitage polt metallplaadile.
  5. Võtke puuritud metallplaate, mille mõõtmed on 15x6 cm, 0,5-tolline polt, väiksem rull, terasriba 35 x 60 mm ja keevitage need P-kujuline struktuur pärast seda, kui vastavates aukudes on rullik sisestatud rullikuga.
  6. Keevitage poldi otsad metallribadele. Sa peaksid saama mingi suurema läbimõõduga ava, mis on avatud servale lähemal.
  7. On vaja keevitada toru käepide väljapandud korgiga.
  8. Keevitage metallraami toru tugijoon. Kaugjuhtimisplaani ja keskmise poldi telje vaheline kaugus peaks olema võrdne suure rull-raadiusega pluss 0,5-tolline.
  9. Keevitamiseks paigaldage voodi põhjale 15 x 6 cm liistud.
  10. Plaadis asetage suur rull, kinnitage konstruktsioon keskmise poldi külge ja keerake mutter üleval.
  11. Kinnitada torukang ja asetada esimesed katsed.

Kuidas valmistada profiilitoru jaoks torukanget

Tänapäeval on spetsialiseeritud kauplustes laias valikus profiiltorude jaoks mõeldud torujuhtmeid. Siiski väärib märkimist, et professionaalsed seadmed maksavad palju raha. Kuna mitme toru painutamiseks ei ole mõtet osta professionaalseid tööriistu. Kuid iga meister kodus suudab selliseid seadmeid teha ja rõõmuga seda kasutada. Seadme tootmiseks on vaja tööriistu ja praktilisi oskusi.

Kui kasutatakse torujuhtmeid

Kõige populaarsem ehitusmaterjal on kujuga torud. Neid kohaldatakse igas majapidamises. Tööstuses ja ehituses on see materjal hädavajalik. Torusid kasutatakse gaasistussüsteemide ja veevarustuse jaoks. Lisaks saab torudest valmistada kaarte, kasvuhoonegaaside raamid, pingid ja palju teisi tooteid. Seetõttu ilma toruühenduseta ei piisa.

Kõige sagedamini iga objekti tootmiseks peate paindma toru piki raadiust. Siin peate kasutama seadmeid, mis võimaldavad torusid kokku hoida kuni 180 kraadi. Toruühenduse abil on võimalik painutada alumiiniumi ja metalltorusid, samal ajal ei muutu nende konfiguratsioon. Tulevase toote painde kuju ja suurus täpsustatakse eelnevalt.

Mis on sulased?

Erinevates suurustes ja funktsionaalsetes torude kooneri tootmises. Torud, mille läbimõõt on kuni üks tolli, on painutatud käsitsi sõites. Kuid kolme-tollistele torudele on teil vaja hüdraulilise ajamiga varustatud toruühendust. Selliseid seadmeid saab juba kasutada suurte töökohtade jaoks. Tööstusliku mastaabiga torujuhtmed on statsionaarsed ja liikuvad. Parim valik, kui seade suudab võrguga töötada.

Elektromehaaniliste masinate abil saate täpselt painutada ja nurka. Torude kuju muutmisel ei täheldata nende deformatsiooni. Kõik torujuhtmed jagunevad tööde tüübiga:

  • piiriületusrullid - teatud paksusega vormi kasutatakse painutamiseks;
  • käsitsi torude kopter - võimaldab väändemõõduga metallist plastist ja väikese läbimõõduga terastorude painutamist vedrushoobadega manuaalse mehhanismi abil;
  • segmendi toruliitmik - toru venitatakse ümber segment. Tornvarraste abil on terasest, plastist ja messingist valmistatud torud painutatud.

Enne konkreetse toru painutamist peate võtma arvesse selle omadusi ja materjali, millest toru on valmistatud. On olemas spetsiaalsed kataloogid, mis näitavad toru painde lubatavaid väärtusi. Kui te ignoreerite reegleid, katkeb painderaadiuse kvaliteet.

Alusta toruliitmiku valmistamist

Esmapilgul võib tunduda, et torujuhtme valmistamine on lihtne ülesanne. Kuid see on eksiarvamus. Kui seadet ei toimi korrektselt, siis tekib sellest tulenev toru paindumine halvasti. Lisaks võib toru hävitada algusest peale - paindumise ajal.

Vajaliku tööriista valik tehakse materjali põhjal, mis peavad olema painutatud, samuti torukangide põhimõtte alusel.

Seal on torusid, mida ei saa mitmel põhjusel kodus painutada. Näiteks on toruliitmiku valmistamine keeruline, mis võimaldab 100 millimeetrise raadiusega toru painutada. Väga keerulised on õhukesed torud. Väiksema väärarvutuse korral kahjustub toode.

Mallil põhinevad niinimetatud kontaktid. Selle tööriista abil saate painutada mitte ainult plastist, vaid ka metallist torusid. Toru tihendaja tegemiseks peate kasutama mitut puidust lauda, ​​mille paksus on veidi suurem kui toru läbimõõt on painutatud. Selleks, et vältida toru paindumist seadmest välja tõrjumiseks, on lauade lõikamisel vaja teha väike nurk.

Lauad on omavahel ühendatud ja siis näiteks lauale. Nii selgub kõige lihtsam toruühendus koduseks kasutamiseks.

Selline seade võib olla valmistatud metallkonksudest, mis on paigaldatud vertikaalsele pinnale. Konksud on kinnitatud toru tulevase painde kujul. Konksude vahetamisel saate muuta tekkiva painde raadiust.

Painduva toru painutamiseks lihtsal torukangal peate kasutama vintsi. Selle seadme kasutamisel võite isegi tugevdada tugevdust. Sellisel juhul ei pea mustri lõikamine puust olema nõrk. Toorik on fikseeritud samaaegselt mitmete piirajatega.

Paljud töökojad kasutavad sarnaseid seadmeid. Kuid sellise toruühenduse loomisel on väga raske valida õigeid rulluure ja malle, sest paindekvaliteet sõltub toru fikseerimisest. Kui torusid pole vaja painutada, siis saab terasrullid asendada puidu analoogidega.

Rollerid töödeldakse treipingi abil. Kui need on valmistatud puidust, siis kasutage mosaiikpildi. Selleks, et puidust rull oleks tugevam, tugevdatakse seda metalliga.

Suur läbimõõduga torude painde saamiseks peate kasutama profileeritud terasest torujuhtmeid. Nagu varem esitatud seadmed, andmeid ei ole raske valmistada. Kuid siin tuleb märkida, et materjal, mis peab painduma, mõjutab ka loodud veorataste painutusmasina keerukust.

Kui pehmed torud peavad painutama, võib valtspinkide ühendus olla valmistatud puidust osadest. Puit kulub kiiresti, kuid see on palju odavam kui metallosad. Kuid kui torujuht ei ole efektiivne, võite paigaldada terasosad.

Mõningatel juhtudel võite kasutada puidust valmistatud toruliitmiku peamisi osi ja rullikud - polüuretaanist. Rullide asemel saab kasutada isegi laagreid. Kuid siis tuleb laagri kinnitamine nii, et see ei pöörleks ümber.

Toru tihendaja kvaliteet määratakse rullidevahelise kauguse järgi. Mida suurem on rullide vaheline kaugus, seda väiksemat jõudu tuleb toru painutamiseks rakendada. Aga kui te kasutate rullide vahel liiga väikest vahemaad, siis ei saa toru üldse painutada.

Seda peetakse enam funktsionaalseks torustikuks, mis on varustatud külgterullidega. Külgmised monteeritud terasest hoidikud. Nad hoiavad toru rullide teljega risti. Kui me seda seisundit tähelepanuta jätma, toru paindub spiraalselt.

Kasutades metallribale pistikrulli põhjale. Kinnitusriba keskel tuleb lõime lõikamiseks vajaliku läbimõõduga. Kui torukanguri tõmburul tõmmatakse sujuvalt kokku, valatakse toru läbi torukanguri. Sõidu põrandal peab teil läbima toru. Kui väikese läbimõõduga toru on painutatud, siis on vaja kuni sada käiku. Toru kahjustamise vältimiseks tehakse iga jooksev kiirus sama kiirusega. Kui torul on õmblus, siis peate pidevalt jälgima, et see asuks ühel küljel.

Proovivooliku toruühendus sooritatakse ka iseseisvalt. Seadme loomise protsessis on kõige tähtsam laagrite rullide ja klambrite täpset lihvimist. Võllid valitakse ketirattaste ja laagrite põhjal. Kui ajam on ühe rulliga, ei ole tähte vaja. Kuid sel juhul võib disain libiseda.

Kinnituskruvina võite kasutada pistikut. Kuid see võib olla, alus on võllid. Vajad enesekesksemaid laagreid toetustega. Kui on olemas püügivahendid, kinnitatakse need võtme abil. Kui kõik andmed on valmis, saate seadme kokkupanekut alustada.

Spetsiaalne osa on pöörlemiskäepide. Käepidemel peab olema pööratav toru. Kõik sõlmed peaksid olema nii usaldusväärsed kui võimalik. See on ainus viis kvaliteediüksuse saamiseks.

Tegelikult on see torude kooneri valmistamise töö lõpp. Enne toru painutamist pead määratlema lõpliku tulemuse. Järgnevalt vaatame, millist materjali toru on valmistatud. Tabelis esitatud andmete järgi hindame selle painde võimalusi. Kui te ignoreerite seda etappi, toru kindlasti paiskub, kui painutatakse teatud punktis. See tähendab, et raha, jõupingutusi ja aega kulutatakse.

Toru profiilide torud leibkonnas aitavad igal ajal. Lisaks võite teenida mõnda raha, näiteks teenindades naabrit. Järelikult võib seade ka aja jooksul tasuda.