Keemiatehaste heitvee puhastamine mitmesuguste meetoditega

Keemiatehaste reoveepuhastid täidetakse täna mehaaniliste vahenditega, füüsikalis-keemilised, biokeemilised ja lihtsalt keemilised, mis võimaldab ekstraheerida mineraalseid saasteaineid. Muide, eelnevalt reovett filtreeritakse, kaitseb, selgitab, filtreeritakse, st nad teostavad kõiki mehaanilise veepuhastuse meetmeid. Seejärel jätkake biokeemilist, mis tegelikult on orgaaniliste saasteainete hävitamine ja kaevandamine. Keemiatööstuse heitvee puhastamine mõnel juhul on kemikaalide ja füüsikalis-keemiliste meetodite otstarbekam rakendamine raskmetallide ioonide ja erinevate mürgiste ühendite eemaldamiseks.

Keemilise puhastamise protsessid võivad olla mitte ainult keemiline oksüdatsioon ja neutraliseerimine, vaid ka koagulatsioon. Reaktiivide ja lisandite vahelise reaktsiooni tulemusena moodustuvad ühendid, mis sadestuvad või kaasnevad reaktsioonid gaasi väljatöötamisega. Muide, osooniga töötlemine kehtib ka keemilise puhastamise kohta, kuna orgaanilised saasteained oksüdeeritakse osooni toimel. Tööstuslikus veepuhastuses kasutatakse ka elektrokeemilist puhastamist, kus anood toimub reaktsioonis - saasteainete elektrokeemiline oksüdeerimine. Ja keemiatehaste reoveepuhastuse füüsikalis-keemiline meetod hõlmab ekstraheerimist, sorbtsiooni, flotatsiooni, koagulatsiooni, ioonvahetust, elektrolüüsi ja kristalliseerumist.

Muidugi on keemiatehaste reovesi koostis väga mitmekesine ja sõltub otseselt konkreetse ettevõtte tehnoloogiast. Mis tegelikult määrab valiku ravivõimaluste kohta, mis võimaldavad ökonoomselt ja efektiivselt ekstraheerida väärtuslikke aineid ja kasutada puhastatud vett tehnoloogilistes protsessides või lihtsalt saata need spetsiaalsetele tehnilistele veevarustussüsteemidele. Muide, kasutatakse ka regeneratiivset puhastust - just siis, kui väärtuslikud ained eemaldatakse reovett. Ja kui keemiatehaste reoveepuhasti ajal hävitatakse ja eemaldatakse veest reostus ja lisandid või laguproduktid moodustavad kahjutute ühendite, siis seda meetodit nimetatakse hävitavaks.

Kui sooja fosforhappe ja ekstraheerimise keemilisel tootmisel viiakse reovesi, satuvad fosforiühendid veega, mis eemaldatakse mehaanilise puhastamisega. Kõik fosfori sisaldavad osakesed jäävad spetsiaalsete septikute ja hüdrotsükloonidesse. Kasutatakse ka puhastusmeetodit, mis põhineb fosfori lahustunud ja suspendeeritud osakeste oksüdeerimisel kloori või hapniku või muude oksüdeerivate ainetega. Muide, keemiliste taimede reovees on sageli samaaegselt ühendid P ja N, mis võib põhjustada vetikate kiiret arengut reservuaarides ja tsirkuleerivates veevarustussüsteemides. Arvestades heitvee kõrge kulu lämmastikust, kasutavad eksperdid vähem kulukat töötlemisvõimalust, nimelt fosforit eemaldatakse reoveest, seeläbi häirides fosfori, süsiniku ja lämmastiku tasakaalu, mis takistab soovimatute vetikate arengut.

Reovee neutraliseerimine oksüdeerib ja taastab, need meetodid on keemilised. Muide, selliseid tegevusi viiakse sageli läbi enne bioloogilist puhastamist, mõnikord isegi pärast seda. Keemiatööstuse heitvees sisalduvad mineraalhapped või leelad neutraliseeritakse enne mahuti mahavoolamist reagentide lisamisega ja doseerimisega, leeliseliste ja happeliste reovee segamisega või nende filtreerimisel neutraliseerivate materjalide abil, samuti happeliste gaaside absorbeerimise teel leeliste, ammoniaagi või happeliste veekogude kaudu. Mõnes neutraliseerimisprotsessis langeb sademe põhjale, seega viiakse läbi järeltöötlusprotseduurid.

Tuleb märkida, et elektrokeemiline töötlus kehtib ka oksüdatiivse puhastamise meetodi kohta, seda meetodit kasutatakse suletud veesüsteemides ja see on üsna efektiivne. See põhineb elektrolüüsil, see tähendab, et keemiatehaste heitvee töötlemine toimub keemiliste muundamiste abil. Loomulikult sõltub palju elektroodide materjalist ja elektrolüüdi tüübist, ainete olemasolust selles lahuses.

Keemiatehase heitvee puhastamine

Keemiatehase reoveepuhastus - jaotis Ökoloogia, tööstusökoloogia Keemiategevuse protsessis moodustatakse Art.

Keemilise ettevõtte käitamisel tekib heitvesi, mis vajab enne puhastamist kanalisatsioonisüsteemidesse eritöötlust.

Iga tööstusettevõtte reovesi sisaldab spetsiifilist reostust, mis tuleb eemaldada (neutraliseerida) enne segamist teise tootmise või asula reoveega. Arenenud riikide arvukad kogemused näitavad võimalust rakendada kanalisatsioonisüsteeme puhastatud reovee taaskasutamise teel. Töödeldud reovee taaskasutamine tööstuslikus veevõrgus sõltub täielikult kohalikest eritingimustest, kasutatavatest tehnoloogiatest ja seda määrab peamiselt selle võime ja asjakohasus.

Tööstusettevõtete - kohalike, tehaste, piirkondade või linnade reovee puhastamiseks on olemas kolme tüüpi reoveepuhastiid.

Kohalikud reoveepuhastid on ette nähtud peamiselt heitvee likvideerimiseks või väärtuslike koostisosade eraldamiseks vahetult pärast töötlemisettevõtteid või töökojad. Mehhaanilise puhastamise, hüübimise, elektroodimise, filtreerimise, ultrafiltrimise ja teiste kohalike rajatiste puhul puhastatakse reovee kogus, mida ei saa eelnevalt puhastada tsirkuleerivale või korduvsele veevarustussüsteemile, üldistele taimede või piirkondlikele heitveepuhastusjaamadele.

Paljudel suurtel ettevõtetel on tehasvesi reoveepuhastusjaamad, millel on mehhaanilise, füüsikalis-keemilise ja bioloogilise puhastuse rajatised.

Piirkonna või linna reoveepuhasti on kavandatud maakonna ja tööstusliku heitvee puhastamiseks linna või linna. Ühise reoveepuhasti puhul on ülaltoodud lahustuvate, suspendeeritud ja ujuvate ainete, side, lõhkeainete ja põlevate ainete hävitamiseks või allutamiseks mõeldud toodete, samuti temperatuuri sisaldus.

Puhastusmeetodi valik sõltub reostusreostuse kontsentratsioonist reovees ning peamises tootmis- ja puhastusetapis tekkivate tahkete jäätmete kogus ning protsessi keskkonna- ja majandusnäitajad.

Joonis 3.3 - Tööstusliku reovee puhastamise meetodite liigitamine

Nendel põhjustel peaks tööstusettevõtete heitvesi kohalikult kohtlema järgmistel eesmärkidel:

1. tooraine kahjumi maksimaalne vähendamine reoveega;

2. vähendada puhta vee tarbimist;

3. heitvete vähendamine veekogude saasteainete mahu ja koguse poolest;

4. Mittepõllumajanduslike reoveepuhastite mahu vähenemine ja nende ehitamisel tehtavad kapitaliinvesteeringud.

See teema kuulub:

Tööstusökoloogia

VENEMAA FÖDERATSIOON. FGBOU VPO BRYANSKI PÕLLUMAJANDUSAKADEEMIA.

Kui vajate sellel teemal täiendavat materjali või ei leia seda, mida otsisite, soovitame kasutada otsingut meie andmebaasis: reoveepuhastus keemiatehases

Mida me teeme tulematava materjaliga:

Kui see materjal oleks teile kasulik, võite selle salvestada oma lehele sotsiaalsete võrgustike kaudu:

Kõik teemad selles jaotises:

Tööstusökoloogia
Distsipliini uurimise juhendid ja eriala üliõpilaste eriala eriala "Tööstuse ökoloogia" kursuse läbiviimine: 280102 "Tehnoloogilise ohutuse

PÕHISED TINGIMUSED JA MÄÄRATLUSED
Inimeste majandustegevuse intensiivne areng (vajadused - tootmine - tarbimine), looduslike ökosüsteemide halvenemine, õnnetused ja katastroofid tööstuses ja kaitses

Kontoriseadmete töötamisel tekkinud jäätmed
Praegu kasutavad peaaegu kõik organisatsioonid kontoriseadmeid, mis hõlmavad tavaliselt arvuteid, printereid, skänereid, koopiamasinaid. Kontoritehnika

Metallitööjäätmed
Jäätmete metallitööde hulka kuuluvad jäägid, metallist laastud ja metall tolm. 1. Metallist laastud: meta töötlemise tulemusel tekkinud metallilõike kogus

Abrasiivtoodete lammutus, metalli abrasiivtolm
1. Võrreldava PDV mahu juures on tolmu kogumise seadme punkri kogumisel tekkinud abrasiivse metalli tolmu kogus, mis on tekkinud teritamis- ja peenestamismasinate töö ajal,

Kasutatud patareid
Kasutatud patareisid ja laetavaid akusid saab tagastada ringlussevõtuks või lahti võtma. Kui patareid on lahti võetud, luuakse järgmised jäätmeliigid: jäägid

Puidujäätmed
Saasteainete atmosfääri heitkoguste arvutamine toimub regulatiivsete meetodite alusel. Saasteainete atmosfääri heitkoguste arvutamisel on peamine tegur MPC

Õlijääk
Kütusemahutite eemaldamise tulemusel tekkinud sette koguse arvutamist saab teha kahel viisil. Valik 1 Diislikütusepaagide jaoks

Keemiatehaste jäätmed
Keemiatööstuse käitamisel tekitatakse konkreetsete saasteainete heitvesi. Iga tööstusettevõtte reovesi sisaldab erireostust, mis tuleb eemaldada.

ENGINEERING SÜNDMUSED
Moodsad tootmismahud ja selle intensiivistamine hoolimata heitkoguste (jäätmete) puhastamise tehnoloogia ja tehnoloogia paranemisest suurendavad kahjulike ainete kogumassi,

Kontoriseadmete jäätmete kõrvaldamise meetmed
Plastide ja plastide kõrvaldamise ja kõrvaldamise põhisuund on: • kõrvaldamine prügilates ja prügilates; • nende töötlemine taimtehnoloogia abil; • põletamine koos

Metallitöötlusjäätmete käitlemine
Metallitootmisettevõtted on abrasiiv- ja metall tolmu tarnijad, keevkiht aerosoolid, lämmastikoksiidid, süsinikud, vesinikfluoriid, lahustiaurud jne.

Autotööstuse sõidukite ringlussevõtt
Peamine probleem on kasutatud rehvide, kasutatud tuumkütuse ja määrdeainete, õli, mitmesuguste vedelike ja patareide kõrvaldamine. Sellised jäätmed ümber auto

Puidujäätmete ringlussevõtt
Puidutööstuse tehnoloogilised protsessid on seotud soojuse, gaaside, aurude ja tolmu eraldumisega atmosfääri. Näiteks kauplustes mööbli, puidu tootmiseks

Naftasaaduste ringlussevõtt
Laialdane õlijääkide hävitamise viis on eksportida need prügilasse ja prügilasse, kus neid põletatakse spetsiaalsetes põletusahjudes või maetakse. Õlide kõrvaldamise kohad

Prügila rajamise vajaduse põhjendus
Praeguseks on akumuleerumise ulatuse ja keskkonna negatiivse mõju määra järgi sajandi keskkon- naprobleem muutumas ohtlikeks jäätmeteks. Seetõttu nende kogumine, eemaldamine, detoksifitseerimine (umbes

Prügila rajamise koha valimine
Vene Föderatsiooni seaduses "Keskkonnakaitse kohta" on sätestatud, et jäätmete ladustamine ja kõrvaldamine toimub kohalike omavalitsuste otsusega määratud kohtades

Prügila kavandamine ja käitamine
Prügila kasutamine koos termilise meetodiga on paljutõotav. Selline prügila on varustatud eritehnoloogiaga: prügila on ristkülikukujuline; hulknurk põhja

Prügila nõutava maa-ala arvutamine
Tahkete jäätmete ladustamiskoha pindala määratakse järgmiste olmejäätmete mahu järgi:

ÖKOLOOGILISED ÜRITUSED
Rasvhapped on suur oht inimeste tervisele. Nad on paljude nakkushaiguste kandjad. Kodumajapidamises tekkivad patogeenilised mikroorganismid säästavad elu

Sanitaarkaitsevöönd ja seiresüsteem
Prügila sanitaarkaitsevööndis on joogi eesmärgil asetatud elamud või aukud. Sanitaarpiirkonna režiim määrab kindlaks kehtivad standardid.

Keemiline heitvee puhastamine

Keemiliste, metallurgia-, energeetikaettevõtete ja kaitsekompleksi tootmise tehnoloogilised tsüklid kasutavad lisaks põhi- ja toormaterjalidele ka tavalist vett, millel on tootmise tehnoloogias suur roll. Reaktiivilahuste valmistamisel kasutatavad suured kogused värsket vett ja täiendavad jahutusoperatsioonid koosnevad tohutult keemilistest lisanditest ja lisaainetest, mis muudavad sellise vee ohtlikuks ka tööstuslike heitvete kujul.

Selliste vete töötlemise, nende edasise kasutuselevõtuga edasises tehnoloogilises tsüklis või üldkasutatava kanalisatsioonisüsteemi käitlemisega tegeleb täna täielikult keemiliste reoveepuhastusseadmetega, mis tagab mitte ainult vee ettevalmistamise kodumajapidamiste standarditele, vaid isegi puhastatava värske vee puhastamiseks, mis sobib tehniliseks kasutusest.

Sisu

Tööstusliku reovee keemilise töötlemise peamised meetodid

Tänapäeva tööstusliku heitvee puhastamise keemilisi meetodeid kasutatakse peamiselt ohtlike keemiliste elementide sidumiseks ja eemaldamiseks tööstusliku vee mahust ning selliste heitvete põhiparameetrite viimine standarditele, mis võimaldab tulevikus tavapärast bioloogilist puhastamist.

Sellise puhastamise protsessis kasutatakse sõnasõnaliselt peamisi keemiliste reaktsioonide tüüpe:

  • Ohtlike ühendite ja elementide neutraliseerimine;
  • Oksüdatiivne reaktsioon;
  • Keemiliste elementide reaktsioonide taastamine.

Tööstusettevõtete rajatiste tehnoloogilises tsüklis rakendatakse keemilist puhastamist:

  • Puhastatud tehnilise vee vastuvõtmiseks;
  • Keemiliste ühendite heitvee töötlemine enne reoveesüsteemile heidet bioloogiliseks edasiseks töötlemiseks;
  • Väärtuslike keemiliste elementide ekstraheerimine edasiseks töötlemiseks;
  • Septilises paagis oleva vee kolmanda töötlemise läbiviimisel avamiseks avatud reservuaarides.

Kemikaalide reovee puhastamine enne heitvee ärajuhtimist üldotstarbelisse kanalisatsioonisüsteemi võib märkimisväärselt suurendada ohutust ja kiirendada bioremediatsiooni protsessi.

Tööstusliku heitvee neutraliseerimine

Enamik tööstuslikke reovee keemilist töötlemist kasutavaid tööstusettevõtteid kasutavad kõige sagedamini oma puhastusjaamades ja kompleksides vee happeliste ja leeliseliste näitajate neutraliseerimise vahendeid kuni 6,5-8,5 (pH) tasemeni, mis on vastuvõetav happesuse täiendavaks töötlemiseks. Vähenemine või vastupidi, heitvee happesuse taseme tõus võimaldab vedeliku edasist kasutamist tehnoloogiliste protsesside jaoks, kuna selline näitaja ei ole enam inimestele ohtlik.

Sellisele indikaatorile viidud vett võib kasutada ettevõtete tehnoloogiliste vajaduste, abiteenuste tööstuse või bioloogiliste mõjurite edasiseks puhastamiseks.

On oluline, et ettevõttes teostatud keemiline normaliseerimine tagaks tõhusalt hapestuste ja lehtede neutraliseerimise äravoolutesse ja ei võimaldanud neil siseneda pinnasesse ja põhjaveekihtidesse.

Happeliste ja leeliste näitajate ületamine heitstunud jäätmetes toob kaasa seadmete kiirema vananemise, metallist torustike ja ventiilide korrosiooni, filtreerimis- ja puhastusjaamade raudbetoonkonstruktsioonide pragunemise ja hävitamise.

Peale selle, et jäätmete happelise baasilahuse normaliseerimiseks settepaakides, paakides ja filtreerimisväljadel on bioloogiliseks puhastamiseks vaja rohkem aega kui neutraliseeritud heitvee puhul 25-50% rohkem aega.

Tööstuslikud vedeljäätmete neutraliseerimise tehnoloogiad

Neutraalse meetodi abil vedelate jäätmete keemilise töötlemise meetmed on seotud teatud reovee koguse happesuse nõutava indikaatori tasandamisega. Neutraliseerimisega seotud peamised tehnoloogilised protsessid on järgmised:

  • heitvee keemiliste ühendite saaste taseme kindlaksmääramine;
  • neutraliseerimiseks vajalike kemikaalide doseerimise arvutamine;
  • vee täpsustamine vedelate jäätmete normide nõutaval tasemel.

Puhastusvahendite, nende asukoha, ühendamise ja käitamise seadmete valik sõltub eelkõige reostuse tasemest ja puhastustoimingute vajalikust mahust.

Mõnel juhul on selleks piisavalt mobiilseid keemilisi puhastusseadmeid, mis tagavad ettevõtte ladustamiskohas suhteliselt väikese koguse vedeliku puhastamise ja neutraliseerimise. Ja mõnel juhul on vaja kasutada püsiva keemilise puhastamise ja neutraliseerimise seadet.

Selliste jaamade põhitüüp tehnoloogiliste seadmete jaoks on vooluhulga puhastamise või kontakti tüübi paigaldamine. Mõlemad käitised võimaldavad pakkuda:

  • saastekontroll;
  • võimalus kasutada tehnoloogiat happe ja leelisakomponentide vastastikust neutraliseerimist;
  • võimalus kasutada neutraliseerimisprotsessi looduslikus protsessis tiikides.

Neutraliseerimisel keemilise puhastamise tehnoloogilised skeemid peaksid tagama puhastusmahutite tahkete, lahustumatute muda osakeste eemaldamise või eemaldamise võimaluse.

Puhastusrajatiste töö teine ​​tähtis punkt on reaktsiooni jaoks vajalike koguste ja reaktiivide kontsentratsiooni õigeaegne korrigeerimine sõltuvalt saastatuse tasemest.

Tavaliselt kasutatakse tehnoloogilises tsüklis seadmeid, millel on mitu hoidmispaaki, mis võimaldavad nõuetekohaselt toodetud heitmeid õigeaegselt vastu võtta, ladustada, segada ja kõrvaldada.

Reovee keemiline neutraliseerimine happe ja leeliseliste komponentide segamisel

Kasutades heitvee neutraliseerimise meetodit happeliste ja leeliseliste komponentide segamisel, saate kontrollitud neutraliseerimisreaktsiooni läbi viia ilma täiendavate reaktiivide ja kemikaalide kasutamiseta. Happeliste ja leeliseliste kompositsioonide heitvee koguse juhtimine võimaldab mõlema komponendi akumuleerumist õigeaegselt ja segada, kui see segatakse. Tüüpiliselt kasutatakse seda tüüpi reoveepuhastite pidevaks käitamiseks igapäevaseid heitmeid. Igat tüüpi jäätmeid kontrollitakse ja vajaduse korral kohandatakse vajaliku kontsentratsiooniga, lisades vee mahtu või määrates puhastusreaktsiooni proportsioonide mahu. Puhastusjaamas toimub see otse jaama kogumis- ja kontrollpaake. Selle meetodi kasutamine nõuab happe ja leelisakomponentide komponentide korrektset keemilist analüüsi, salvide või mitmeastmelise neutraliseerimisreaktsiooni läbiviimist. Väikeettevõtete puhul võib sellist meetodit kasutada nii töökoja või koha kohalikes rajatistes kui ka reoveepuhastite tervikuna.

Puhastamine reagentide lisamisega

Reaktiivide vedeljäätmete puhastamise meetodit kasutatakse peamiselt sama tüüpi reostust sisaldava vee puhastamiseks, kui leelis- ja happeliste komponentide normaalne suhe vees on ühes külgedes oluliselt suurem.

Enamasti on see vajalik, kui reostus on ilmse väljanägemisega ja puhastusmeetodid tulemuste segamise meetodiga ei anna või lihtsalt suurenenud kontsentratsiooni tõttu on iratiivne. Ainuke ja kõige usaldusväärsem neutraliseerimisviis on antud juhul reaktiivide lisamine - kemikaalid, mis sisenevad keemilisse reaktsiooni.

Kaasaegses tehnoloogias kasutatakse seda meetodit kõige sagedamini happeliste reovee jaoks. Happelise neutraliseerimise lihtsaim ja tõhusaim meetod on tavaliselt kohalike kemikaalide ja materjalide kasutamine. Meetodi lihtsus ja tõhusus seisnevad selles, et näiteks kõrgahjude tootmise jäätmed neutraliseerivad täiesti neutraalse saasteainete väävelhappega, ning saasteainete lisamiseks happeliste heitmetega kasutatakse sageli tsemendiolektrijaamadest ja tsentraalsetest rajatistest pärit räbu.

Kohalike materjalide kasutamine võimaldab oluliselt vähendada puhastusprotsessi kulusid, kuna räbu, kriit, lubjakivi, dolomiitkivimid neutraliseerivad suurepäraselt suure hulga väga reostunud heitvee.

Kõrgsurve tootmine ja räbu alates termilistest elektrijaamadest ja tsentraalsetest rajatistest ei vaja täiendavat ettevalmistamist, lisaks jahvatamisele, poorse struktuuri ja paljude kaltsium-, räni- ja magneesiumühendite sisalduse koostises on võimalik kasutada materjale ilma eelneva töötlemiseta.

Kriit, lubjakivi ja dolomiit, mida kasutatakse reagentidena, tehakse kohustuslikuks ettevalmistamiseks ja jahvatamiseks. Lisaks kasutatakse mõnedes tehnoloogilistes tsüklites puhastamiseks vedelaid reagente, näiteks lubi ja ammoniaagi vett. Tulevikus aitab ammoniaakomponent suurepärast bioloogilise vee puhastamise protsessi.

Reovee oksüdeerimismeetod

Reovee oksüdatsiooni meetod võimaldab ohtlike keemiatehaste ohtlike heitvete toksilisi omadusi saada. Enamasti kasutatakse oksüdeerumist heitvee saamiseks, mis ei vaja tahkete osakeste edasist ekstraheerimist, ja seda saab üldisesse kanalisatsioonisüsteemi juhtida. Lisandina kasutatakse klooripõhiseid oksüdeerivaid aineid, mis on tänapäeval kõige populaarsem puhastusvahend.

Kloori, naatriumi ja kaltsiumi, osooni ja vesinikperoksiidi baasil valmistatud materjale kasutatakse mitmetasandilise heitvee töötlemise tehnoloogias, kus iga uus faas võib märkimisväärselt vähendada toksilisust seostades ohtlikke mürgiseid aineid lahustumatute ühenditega.

Mitmeastmelise puhastussüsteemiga oksüdeerimisrajatised muudavad selle protsessi suhteliselt ohutuks, kuid toksiliste oksüdeerivate ainete nagu kloori kasutamine asendatakse järk-järgult ohutumate, kuid mitte vähem tõhusate meetoditega heitvee oksüdeerimiseks.

Kõrgtehnoloogilised keemilise puhastamise meetodid

Kõrgtehnoloogilised reoveepuhastusmeetodid hõlmavad meetodeid, mis kasutavad oma tehnoloogilises tsüklis uusi arenguid, mis võimaldavad kasutada spetsiaalseid seadmeid, et tagada mitmesuguste saasteainete puhastamine kahjulike ja toksiliste lisandite eest.

Kõige progressiivsem ja paljutõotav puhastusmeetod on reovee osooniga töötlemise meetod. Osoon, mis satub kanalisatsiooni, mõjutab nii orgaanilisi kui ka anorgaanilisi aineid, mis näitab laialdast toimet. Reovee osoonimine võimaldab teil:

  • vedelikku värvi muutmata, suurendades oluliselt selle läbipaistvust;
  • näitab desinfitseerivat toimet;
  • peaaegu täielikult kõrvaldab erilised lõhnad;
  • kõrvaldab kolmandate isikute maitse.

Osoonimine kehtib siis, kui vesi on saastunud:

  • naftasaadused;
  • fenoolid;
  • vesiniksulfiidühendid;
  • tsüaniidid ja nende derivaadid;
  • kantserogeensed süsivesinikud;
  • hävitab pestitsiide;
  • neutraliseerib pindaktiivseid aineid.

Lisaks sellele hävitatakse ohtlikud mikroorganismid peaaegu täielikult.

Tehnoloogiliselt võib osoonimist puhastusmeetodina rakendada nii kohalikes puhastusjaamades kui statsionaarsetel puhastusjaamadel.

Reovee keemilise puhastamise mitmesuguste meetodite kasutamine vähendab ainete heidet 2-5 korda ja täna on see keemiline puhastus, mis võimaldab saavutada kõrgeima veepuhastuse taseme.

Kuidas teha tööstusettevõtete reoveepuhastus?

Reovee puhastamine ja desinfitseerimine on igale ettevõttele ülioluline. Tänapäeva tehnoloogilise arengu tase võimaldab jäätmete tõhusat töötlemist mitmel etapil, mis tagab kvaliteetse veetöötluse.

Tööstusettevõtete reoveepuhasti.

See võimaldab seda taaskasutada tootmisprotsessides või keskkonnasõbralikus kõrvaldamises.

Tööstusettevõtete veetöötlus on väga tähtis, sest ilma selleta oleks kahjulike heidete kogus keskkonda lihtsalt katastroofiline. See kehtib suurte taimede, raudteejaamade, töökodade, tehaste jne kohta.

1 Reovee reostuse tüübid

Reovee reostuse koostis on erinevates tööstustes üksteisest väga erinev. Iga reovee liigi töötlemisel tuleb kasutada meetodit, mis näitab kõige tõhusamaid puhastusprotsesse.

  • Mehhaaniline reostus on nn jäme saaste, mille põhjuseks on mittelahustuvate osakeste suurenenud sisaldus heitvetes (see on kõige tavalisem metallurgias, lennunduse ja raudteetranspordi valdkonnas);
  • Keemiline saaste - orgaanilise ja kunstliku päritoluga mürgiste ainete esinemine reovesi;
  • Bakteriaalne saaste tekib siis, kui äravooludes on suurtes kogustes patogeenseid baktereid, seeni või mikroskoopilisi vetikaid. See on tüüpiline farmakoloogilise tootmise jaoks.
  • Radioaktiivne saastatus - kõrge radioaktiivsusega ainete (strontsium, tseesium, koobalt) reovesi. Tüüpiline tuumaelektrijaamadele.

Tööstusettevõtete reoveepuhastus toimub järgmiste meetodite abil:

  • Mehaaniline puhastus;
  • Keemiline puhastus;
  • Füüsikaline ja keemiline tehnoloogia;
  • Bioloogilised meetodid.

Pump, mis töötab puhastatud vedeliku hoidmispaakana.

Kasutatav tehnoloogia valitakse sõltuvalt veereostuse koostisest, selle kogusest ja ühe ettevõtte finantsvõimalustest. Lähemalt vaatame iga meetodit.
menüüsse ↑

1.1 Mehaanilised meetodid

Peamiselt kasutatakse lisaks muudele meetoditele ka veepuhastuse mehhaanilisi meetodeid, kuna see tehnoloogia tagab ainult lahustumatute lisandite eemaldamise vedelikust. Mehaaniline filtreerimine on esimene samm reoveepuhastuse protsessis, millele järgneb sügavam töötlus.

Mehaaniline töötlus hõlmab suurte lahustumatute ainete eemaldamist, selleks kulgevad vee vool läbi spetsiaalsete ekraanfiltrite (nende rakkude suurus sõltub tööstusest).

Seega kasutatakse toiduainetööstuses filtreid, millel on 3 mm rakke, ja keemiatööstuse jaoks võivad nende suurused olla alla 1 mm). Selle meetodi tõhusus on erinevates tootmisvaldkondades erinev.

See näitab häid tulemusi, kui vesi ei sisalda rasvhapete suure kontsentratsiooni, mis takistab kvaliteetset filtreerimist.

Metallurgias ja raudteetranspordi tootmise ettevõtetes saab mehaanilise filtratsioonimeetodiga puhastada kuni 90% lahustumatutest saasteainetest, samas kui toiduainetööstuses võib selline puhastamine saavutada kuni 5% saasteainete eemaldamist.

Reovee käitlemise raskused toiduainetööstuses on seletatavad asjaoluga, et veekogus sisalduvad rasvad sisaldavad suurtes kogustes peeneid mehaanilisi pragusid kui liiki liimi, mis ühendab väikesi lahustumatuid osakesi suurte kihtidega, mis ummistavad filtrid, blokeerivad voolu.

Sel põhjusel on toiduainetööstuses kvaliteetseks mehaaniliseks reovee puhastamiseks vaja täiendavat veetöötlust - rasvapüüdurit.

Määrdeõli põhineb gravitatsioonilahuse printsiibil: rasvad, mille molekulid on väiksem tihedus kui vee molekulid, kaitses vedelat ujukit pinnale.

Mehaanilise reovee käitlemise kokkupandav paigaldus.

Selle protsessi kiirendamiseks kasutatakse tööstuses õhu kunstlikku küllastumist õhuga, mullid mullid tõmbavad rasvamolekule nendega ülespoole.

Kemikaalitööstuses kasutatakse ka määrdeainet, ilma et oleks võimalik liha töötlemisettevõtetest reovee mehaaniline puhastamine võimatu.

1.2 Keemilised meetodid

Kemikaalide reovee puhastamise meetodid põhinevad reaktiivide kasutamisel - ained, mis keemiliste reaktsioonide tõttu muudavad vedeliku struktuuri: need teisendavad lahustuvaid saasteaineid lahustumatu kujul, mis eemaldatakse mehaanilise filtreerimise teel või desinfitseeritakse vett.

Keemiliste meetodite kogumit saab jagada kolmeks peamiseks rühmaks: oksüdatsioon, neutraliseerimine ja vee vähendamine.

Neutraliseerimistehnoloogiat kasutatakse mitmesuguste mineraalhapete või leeliste, mis tuleb neutraliseerida, reovee puhastamiseks, vedeliku taaskasutamiseks tootmises või selle utiliseerimiseks reservuaarides.

Neutraliseerimine toimub ise siis, kui spetsiaalne kahepoolne filter läbib veevoolu, mis on varustatud reagendi mahutiga või reagendi lisamisega otse reoveega. Kaaliumi hüdroksiidi või ammoniaagi piima kasutatakse enamasti neutraliseerivana.

Reovee oksüdeerumist kasutatakse toksiliste komponentide (tsüaniidid) sisaldavate vedelike desinfitseerimiseks. Optimaalseks oksüdeerivaks aineks on kloori, osooni, kaltsiumkloraadi ja kaaliumbikroomi gaasiline ja veeldatud vorm.

Tööstusliku heitvee keemilise töötlemise paigaldamine.

Teoreetiliselt on fluor kõige tõhusam oksüdeerija, kuid praktikas kasutatakse seda väga harva seetõttu, et see on kõrge agressiivsusega. Selle reaktiivi madalate kulude tõttu on laialt levinud kloori kaudu oksüdatsioonitehnoloogia.

Pärast oksüdatiivse protsessi lõppu muundatakse mürgised ained vähem kontsentreeritud kujul, mida saab vee abil sulfiidide või vesiniksulfiidi abil eemaldada. Mürgiste ainete eraldamine toimub vesiniksulfiidi mullide vabanemisega.

Reovee oksüdeerumist kasutatakse laialdaselt keemiatööstuses ja toiduainetetööstuses. Reovee puhastamiseks kasutatakse kroomi, elavhõbeda ja arseeni ühendeid.

Taastamismeetodid põhinevad anorgaaniliste ühendite andmisel mürgiste ainete metallilisel kujul, mis pärast lahustumist saab filtreerida. See tehnoloogia nõuab reagente, nagu aktiivne süsinik, vääveldioksiid, raudoksiid ja vesinik.

1.3. Füüsikalis-keemilised meetodid

Füüsikalis-keemiline reovee puhastamine on kõige tavalisem toiduainesektoris, kus on vaja kõrgekvaliteedilist vedelat töötlemist.

Tegelikult ühendab see tehnoloogia põhilisi keemilisi ja füüsikalisi puhastusmeetodeid: kasutatakse keemilisi reaktiive, mille abil eemaldatakse reovesi vedelate lahustuvate ja lahustumatute ühendite kujul. Peamine funktsionaalne aine on koagulantkloriidid või alumiiniumi ja raua sulfaadid.

Koagulandi kasutamine on võimalik ainult teatavate vee happesuse väärtustega, nii et tehnoloogia vajab seda indikaatori normaalset näitamist. Vesile lisatud koagulant sadestatakse helvestena, mis absorbeerib rasvu ja suspendeeritud aineid (tolm, tahm, tuhk, sulfaadid jne).

Selline puhastamine toimub peamiselt reoveepuhasti viimasel etapil.
menüüsse ↑

1.4 Bioloogilised meetodid

Tööstusettevõtete bioloogilise reovee puhastamise mahutid.

Vee desinfitseerimiseks kasutatakse bioloogilisi meetodeid, mis saavutatakse orgaaniliste saasteainete lõhestamise ja mineraliseerimisega. See on üsna pikk menetlus, mis võib kesta kuni 30 tundi.

Meetodi olemus seisneb selles, et aeroobid, mikroorganismid, mis vajavad pidevat hapniku voolu, peavad sisenema spetsiaalsetesse tankidesse, kus kanalisatsioon on lahendatud (selliseid seadmeid nimetatakse aero mahutiteks).

Need elusprotsessis olevad organismid põhjustavad reostuse oksüdeerumist ja toksilisi aineid, mille efektiivsus ületab keemiliste reaktiivide abil isegi oksüdatsiooni.

Saate valida ka absorptsioonimeetodi. Seda kasutatakse laialdaselt väikestes kogustes heitvett: see on parim valik raudteetranspordi ja reisilennukite jaoks, kohad - kus on vajalik vannitubade pidev puhastamine.

Absorberid on peamiselt aktiivsüsi, mis on formaldehüüdi vaigu tootmisel tekkinud jäätmed. Raudteetranspordi korral on bentoniitkihi kasutamine lekkevee puhastamiseks väga levinud.
menüüsse ↑

2 Tööstusvee puhastusseadmed

Vajalike seadmete loend on kindlaks määratud ettevõtte poolt vee puhastamiseks kasutatavate meetodite abil, kuna erinevad tehnoloogiad hõlmavad üksteisest erineva seadme kasutamist.

Montaaži paigaldus reovee puhastamiseks tööstuses.

Tänapäeva reaalsus, kui tööstusliku arengu kõrge tase põhjustab jäätmete tõsist reostust, nõuab erinevate töötlemistehnoloogiate kombineeritud kasutamist, kuna ainult nende kombinatsioon erinevates etappides võib tagada kvaliteedi.

See toob kaasa vajaduse, et ettevõtted kannaksid puhastamisprotsesside korraldamisel märkimisväärseid kulusid. Mõelge kõige populaarsema puhastusseadme põhitüüpidele.

Mehaanilised filtrid on seadmed, mida kasutatakse vee lahustumatute saasteainete primaarse puhastamise eesmärgil. Selliste filtrite kategooriad on järgmised:

  • Ketaste filtrid;
  • Filterpressid;
  • Vaakumribade filtrid;
  • Tahvelfiltrid;
  • Sõelad;

Sõltuvalt veevarustuse meetodist on need jaotatud surve- ja surveseadmeteks. Sellised seadmed on kõige levinumad tööstusharudes, kus on vaja kvaliteetset jämedat vedeliku puhastamist (ettevõtted, mis toodavad metalli, raudteetransporti, söekaevandust).

Septilised paagid on horisontaalsed, vertikaalsed või radiaalsed paagid, milles viiakse läbi keemilised ja füüsikalis-keemilised vee puhastamine reagentide lisamisega; vedeliku töötlemisel satuvad suspendeeritud ained põhjasse nagu sete, mida pumbatakse kolbpumpadega.

Reovee tsentrifuug on seade, mida kasutatakse mehaaniliste saasteainete desinfitseerimiseks. Vedeliku ja sette eraldamine toimub silindrilises trumlis, mis täidab aksiaalset tsirkulatsiooni. Tsentrifugaaljõud põhjustab sel juhul mehaaniliste osakeste eraldumise trumli seintest.

Aero mahutid - bioloogilise vee puhastamise mahutid. Neid saab teha nii metallist silindriliste konstruktsioonide kujul kui mitmete meetrite sügavusel avatud ristkülikukujuliste reservuaaride kujul.
menüüsse ↑

Keemiliste ettevõtete reoveepuhastus.

Hüdrosfäär toimib enamiku saasteainete loodusliku akumulaatorina, mis siseneb atmosfääri või litosfääri. Selle põhjuseks on vee kõrge lahustuvvõime, vee tsükkel looduses ja ka asjaolu, et veekogud on viimane punkt erinevate reovee liikumise teele.

Ettevõtte, munitsipaal- ja põllumajandusrajatiste töötlemata reovee ärajuhtimise tulemusena muutub vee looduslikud omadused anorgaanilise ja orgaanilise aine kahjulike lisandite suurenemise tõttu. Anorgaaniliste lisandite hulka kuuluvad raskmetallid, happed, leelised, mineraalsoolad ja biogeensete elementide (lämmastik, fosfor, süsinik, räni) väetised. Orgaaniliste lisandite hulgast võivad need kergesti oksüdeeruda (orgaanilised ained toiduainetööstusest reovett ja muud bioloogiliselt kerged ained) ning neid on raske oksüdeerida ja seetõttu raske neid veest eemaldada (õli ja selle saadused, orgaanilised jäägid, bioloogiliselt aktiivsed ained, pestitsiidid jne).

Vee füüsikaliste parameetrite muutused on võimalikud kolme liiki lisandite sissevõtmise tagajärjel: mehaanilised (tahked lahustumatud osakesed: liiv, savi, räbu, maagi sisaldus); soojusenergia (soojuselektrijaamades, tuumaelektrijaamades ja tööstusettevõtetes soojendatud vee väljajuhtimine); radioaktiivne (radioaktiivsete materjalide, kontsentraatorite, tuumaelektrijaamade jne tootmiseks vajalike ettevõtete tooted) - Mehaaniliste ja radioaktiivsete lisandite mõju vee kvaliteedile on mõistetav ja termilised lisandid võivad viia vees lahustunud või suspendeeritud komponentide eksotermilistesse keemilistesse reaktsioonidesse ja sünteesiks ohtlikumad ained.

Vee omaduste muutused tulenevad mikroorganismide, taimede ja loomade arvu suurenemisest välistest allikatest: bakterid, vetikad, seened, ussid jne (kodumajapidamiste reovee ärajuhtimine ja mõnede ettevõtete jäätmed). Nende elatusvahendid võivad oluliselt suurendada füüsilist saastust (eriti termilist).

Soojusreostus põhjustab veeorganismide oluliste protsesside intensiivistumist, mis häirib ökosüsteemi tasakaalu.

Mineraalsed soolad on ohtlikud üherakkudele, mis osmootselt vahetavad väliskeskkonda.

Hõõrduvad osakesed vähendavad vee läbipaistvust, vähendavad veetaimede fotosünteesi ja veekeskkonna õhutamist, soodustavad põhja settimist madala voolukiirusega aladel ja avaldavad kahjulikku mõju vee-filtriandurite elutööle. Hõljuvad osakesed võivad sorteerida mitmesuguseid saasteaineid; kui nad põhja alla vajuvad, võivad nad saada sekundaarse veereostuse allikaks.

Raskmetallide veereostus ei põhjusta mitte ainult keskkonnakahju, vaid ka olulist majanduslikku kahju. Raskmetallidega veereostuse allikad on galvaanikaubad, mäetööstuse ettevõtted, must ja värviline metallurgia.

Kui vesi on naftatoodetest saastatud, tekib pinnale kile, mis takistab gaasivahetust atmosfääriga. Selles, nagu ka raskemate fraktsioonide emulsioonis, akumuleeruvad ka muud saasteained, lisaks akumuleeruvad naftasaadused ise veel veeorganismides. Peamised naftareostusega veereostuse allikad on veetransport ja linnapiirkondade pinnavesi. Veekeskkonna saastumine biogeensete elementidega põhjustab veekogude eutrofeerumist.

Orgaanilised ained, nagu värvained, fenoolid, pindaktiivsed ained, dioksiinid, pestitsiidid jne, tekitavad tiigi toksikoloogilise olukorra ohtu. Dioksiinid on eriti mürgised ja püsivad keskkonnas. Need on kaks dibensodioksiinide ja dibensofuraanidega seotud kloori sisaldavate orgaaniliste ühendite rühma. Üks neist - 2, 3, 7, 8-tetraklorodibensodioksiin (2, 3, 7, 8 - TCDD) on kõige teaduslikum tuntud ühend. Erinevate dioksiinide toksiline toime on sama, kuid erineb intensiivsemalt. Keskkonnas koguneb dioksiinid ja nende kontsentratsioon suureneb.

Kui me vertikaalse tasapinnaga veemassi tingimisi lõigatakse, saame eristada kohti erineva reaktiivsusega: pinnakile, põhjaveemass ja põhjasetted.

Põhjaetted ja pinnakiht on saasteainete kontsentratsiooni tsoonid. Vees lahustumatud ühendid lagunevad põhja ja sade on hea paljude ainete sorbent.

Mittelagunemiskõlblikud saasteained võivad siseneda veekogusse. Kuid nad suudavad reageerida teiste keemiliste ühenditega, moodustades stabiilseid lõpptooteid, mis akumuleeruvad bioloogilistesse objektidesse (plankton, kalad jne) ja läbi toiduahela siseneda inimkehasse.

Proovivõtukoha valimisel arvestatakse kõiki asjaolusid, mis võivad valimi koostist mõjutada.

On kaks põhiproovi: ühekordne ja keskmine. Ühekordne proov saadakse vajaliku vee koguse võtmisega korraga. Keskmine proovi saadakse korrapäraste ajavahemike järel võetud proovide võrdsete koguste segamisel. Keskmine proov on täpsem, seda väiksemad üksikproovide intervallid, mis moodustavad selle.

Analüüsivett võetakse puhtasse anumasse, eelnevalt loputatakse 2-3 korda katselise veega. Proovid võetakse jõe kanalis avatud mahutist 50 cm sügavusest. Pudel koormusega alandatakse sügavusele, seejärel avatakse korgi külge kinnitatud hoidikuga. Sel eesmärgil on parem kasutada spetsiaalseid instrumente - vannomeetrid, mis võimaldavad kasutada eri kujundeid ja võimsusi. Batomeeter koosneb klambrist, tihendusrätikudest ja seadmetest korgi avamiseks soovitud sügavusel.

Proovi pikaajalise seisundi korral võivad tekkida olulised muutused vee koostises, mistõttu kui vee analüüsi saab alustada vahetult pärast proovide võtmist või 12 tundi pärast proovide võtmist, säilitatakse see keemilise koostise stabiliseerimiseks. Universaalset säilitusainet pole olemas.

Veekvaliteeti määravad 3 näitajate rühma (analüüsime ja eksperimentaalselt üksikasjalikult seminaril):

Ja - organoleptilisi omadusi iseloomustavad näitajad;

B - vee keemilise koostise iseloomustavad näitajad;

B - vee epideemiaohutust iseloomustavad näitajad.

Selleks, et inimene saaks vett juua, tuleb seda kõigepealt puhastada.

Veepuhastuse etapid:

Kandke desinfitseerimiseks gaasid - kloor ja osoon.

Kasutatakse ka keemilist ja bioloogilist veepuhastust. Asukad koloniseerivad kloorleola. See ühekojaline taim, mis kiiresti korrutatakse, absorbeerub veest CO2 ja mõned kahjulikud ained. Selle tulemusena puhastatakse vesi ja kloorleeli kasutatakse kariloomade söödana.

Reoveepuhastus keemiatööstuses

Lahustuvate heitvee lisandite eemaldamise meetodid. Galvaanitööstuse mõju keskkonnale. Keemiline, sorptsiooni- ja membraanide meetod veevarustussüsteemi puhastamiseks. Põhivarustuse puhastus galvaniseerimine.

Saada hea töö teadmistebaas on lihtne. Kasutage allolevat vormi.

Teie jaoks on väga tänulikud üliõpilased, kraadiõppurid, noored teadlased, kes kasutavad teadmistebaasi oma õpingutes ja töös.

Postitatud aadressil http://www.allbest.ru/

1. Peamine osa

1.1. Lahustuva heitvee lisandite eemaldamise meetodid

1.2 galvaanilise tootmise mõju keskkonnale

1.3 Galvaaniliste jäätmete kasutamine hügieeniprobleemina

1.3.1 Looduslike vete reostus

1.3.2 Selle toodangu jaoks iseloomulikud keskkonnasaasteained

1.4 Reovee puhastamise ja veevarustussüsteemide meetodid

1.4.1 Reovee puhastamise keemilised meetodid

1.4.2 Ioonivahetusmeetod

1.4.3 Sorbtsiooni- ja membraanmeetod

2. Arvutusosa

2.1 Projektide väljatöötamise lähteandmed

2.2 Puhastusprotsessi peamiste tehnoloogiliste lahenduste määratlused

2.3 Reovee puhastamise protsessi põhilised tehnoloogilised lahendused

2.4. Galvanosteegi heitvee puhastamise põhiprotsessi diagrammi väljatöötamine

2.5. Elektripliidist SV projekteeritud protsessi materjalibilansi arvutamine

2.6 Galvanoskeemide heitvee põhiseadmete arvutamine

Viited

Sissejuhatus

Linnade kasv, tööstuse ja põllumajanduse areng on toonud kaasa asjaolu, et suurte veeressurssidega on Venemaal juba mõnes piirkonnas veepuudus ja vee puudumisel on vee kvaliteet äärmiselt madal.

Galvaniseerimine - üks tööstusettevõtetest, millel on tõsine mõju keskkonnareostusele, eriti raskmetalliioonidele, mis on kõige ohtlikum biosfääri jaoks. Galvaniseerimisel tekkivate mürgiste ainete peamine tarnija (samal ajal vee peamine tarbijana ja peamiseks reoveeallikaks) on pesuvesi. Reovee maht on väga suur, kuna osade pesemiseks on vaja ebapiisavat meetodit, mis nõuab suurt vee voolu (kuni 2 m 3 või rohkem 1 m 2 osade pinnalt).

Paljude galvaniseerimisjaamade reovesi sisaldab toksilisi aineid nagu tsüaan, kroom, vask, plii, hape, leelised jne

Maksimaalse lubatud kontsentratsiooni ületamine võib põhjustada otsest või kaudset kahjulikku mõju inimestele, loomadele ja kaladele. Näiteks kroomi toimet väljendatakse toksilistes ja kantserogeensetes ilmingutes.

Seepärast on vaja minimeerida toksiliste ainete kontsentratsiooni ettevõtete galvaniseerimisjaamade pesemisvesi-dades.

1. Peamine osa

Lahustuvate lisandite eemaldamine toimub ekstraheerimise, sorptsiooni, neutraliseerimise, elektrokoagulatsiooni, aurustumise, ioonivahetuse, osoonimise jms abil.

Ekstraheerimine on heitvee lisandite ümberjaotamine kahe lahustumatu vedeliku (heitvee ja ekstrahenti) segus vastavalt ekstraheerimiskoefitsiendile. Masinaehitusettevõtetes kasutatakse ekstraheerimist reovee puhastamiseks fenoolist. Ekstraheerimisprotsessi intensiivistamiseks segatakse reovee ja ekstrahenti segu Raschigi tüüpi düüsidega täidetud ekstraktsioonikolonnis.

Sorbtsioon koos gaasipuhastusprotsessides kasutamisega on laialdaselt kasutatud puhastatavatest puhastest puhastamata reoveest. Sorbendina kasutatakse praktiliselt kõiki peeneks hajutatud aineid (tuhk, turvas, saepuru, räbu, savi), kõige tõhusam sorbent on aktiivsüsi.

Elektrokoagulatsiooni kasutatakse kivi- ja muude raskmetallide, samuti tsüaanist pärineva heitgaaside ja peitsimistaimede heitvee puhastamiseks. Ioonivahetuse reoveepuhastusmeetodeid kasutatakse peaaegu kõigis tööstusharudes mitmete lisandite, sealhulgas kuuevalentse kroomi puhastamiseks. Need meetodid võimaldavad tagada kõrge puhastustõhususe, samuti saada suhteliselt puhaste ja kontsentreeritud soolade kujul reoveest eraldatud metalle. Kroomi heitvesi kahjulikku toimet hävitatakse, muutes kroomi kuuevalentseks kolmevalentseteks sooladeks raua (II) sulfaadiga happelises keskkonnas: [19]

Сr +6 + 3Fе +2 - 2Сr +3 + 3Fе +3

Näiteks kroom-anhüdriid ja kroom:

Saadud trivalentsed kroomiühendid sadestatakse (alused).

Soovitav on võtta 1,5-kordne ferrous sulfaat ja 2,5 korda rohkem lubi.

Kanalisatsioonisüsteemi sattumisel tuleb kroomi lahused kraaniveega lahjendada kroomi kontsentratsiooniga umbes 60 mg / l ja lubjapiimile lisada 0,3-0,4 g / l ja rau sulfaati 1 g / l.

Sademe moodustamiseks vajaliku happe kogus määratakse sõltuvalt lahuse esialgsest happelisusest (pH = 4,2-6,3). Setete sadestumise aeg 1 tund. Peamised reagendid on lubja ja raudsoolaadi 10% lahused.

Lahuste vahetamisel söövitus- ja rasvaeemaldusvannides tuleb neid enne leotamist kanalisatsioonis neutraliseerida leelise või happega otse vannides.

Elektrolüütide muutmisel galvaanilistes vannides tuleb neutraliseerimine läbi viia vannides ise või tühjades paakides.

Pesemahutite lahused tuleb üks kord nädalas saata CWL-ile. pH määramiseks; Kui pH läheb normist (6,5-8,5) välja, on vaja võtta meetmeid, et viia pH normini, suurendades loputusvannide arvu antud (kindlaksmääratud) pestavate osade arvul [9].

Kanalisatsioonisüsteemi äravoolu lubatakse ainult vesilahusel, mille pH on 6,5-8,5.

Keemiliste vannide kanalisatsioonisüsteemides on rangelt keelatud mahaloksumine, rasvaärastuslahused ja vannisegu plaadid.

Halvendamisvannide neutraliseeritud lahuste kanalisatsioonisüsteemide lubamine kauplustesse on lubatud ainult pärast kesklaboratooriumi sertifikaadi saamist neutraalses lahuses sisalduvate mürgiste ainete sisalduse kohta, mis ei ületa lubatud maksimaalseid norme.

Tööseminarides, kus kasutatakse õlisid, lahusteid, naftasaadusi ja määrdeained, on rangelt keelatud kanalisatsioonisüsteemi juhtida, neid tuleb koguda eraldi konteineritesse ja võtta ringlussevõtuks.

Nende tööde korraldamiseks ettevõttes on keskkonnakaitse osakond, mis tegeleb heitvee kvaliteedikontrolliga. Eespool nimetatud meetmed viiakse läbi tehase reoveepuhastites. [9]

Reaktiivüksuses sisalduvad seadmed kroomi sisaldavate ja happe-leeliseliste heitvee neutraliseerimiseks [10]

Lime säilitamise paak

Redutseeriva agensi kulu mahtuvus

Redutseeriva aine lahuse valmistamise maht

Koagulandi lahuse valmistamisvõime

Koagulandi voolukiirus

Koagulandi lahuse mõõteseade

C / B pump, mis varustab reovesi reoveega

C / B pumbaga lubi piim segistisse

Reduktori lahuse segamiseks ja toitmiseks paagisse C / B pump

C / B pump äravooluvee jaoks

C / B pump, mis tsirkuleerib pakitud lõksu neutraliseerimislahuse reaktori heitgaasisüsteemis

C / B pump reovee reageerimiseks kemikaalidele Analüüs

Reaktorisse reovee segamiseks mõeldud C / B pump ja kemikaalijäätmete tarnimine. analüüsimine

C / B pumbad tarnepaakile polüakrüülamiidi varustamiseks

Al. doseerimisventiilid polüakrüülamiidireaktorites

Al. reaktori täiteklapp

Al. Reaktorite redutseerijaga varustusventiilid

Al. lubjapiima lahuse ventiilid reaktoritele

Vesiniktsüaniidhappe ja selle soolade (tsüaniidid) neutraliseerimine põhineb tsüansoolade muundamise reaktsioonil raudüsalaadi ja ferrotsüaniidiga (kollane vere sool).

Saadud ferrotsüaniidid ei ole mürgised.

Tsüaaniliste lahuste neutraliseerimiseks on vaja lisada segu, mis koosneb 6 massiosa raud (II) sulfaadist ja 3 massiosast hüdraaditud lubjast kuni 1 massiosa tsüaniidühenditest vannis. Sellest segust valmistatakse 10% lahus, segatakse hoolikalt ja lisatakse vanni.

Segada segu vahetult enne neutraliseerimist. Pärast segu lisamist segage vanni sisu 30 minuti jooksul põhjalikult, laske 24 tunni jooksul täielikus neutraliseerimises seista ja seejärel lasta tööstuslikuks sanitaarkaitse laboriks analüüsi jaoks. Kui lahuse tsüaansisaldus on rohkem kui 1 g / l, lisatakse eelpool nimetatud segu vanni, segatakse, lastakse seista ja lahus viiakse analüüsiks. Kui tsüaani sisaldus lahuses ei ületa 1 g / l, viiakse pH väärtuseni 10-20% leeliselahusega, lisage 1% 10-protsendilise pleegituslahusega 1-liitrist lahust 10% valgendava lahusega. Neutraliseerimise ajal 3-4 tundi, lahus tuleb põhjalikult segada. Seejärel lase lahus analüüsiks. Kui lahuses ei ole tsüaani või selle sisaldus on kuni 0,1 mg / l, viige pH 6,5-8,5-ni fosforhappega, seejärel tühjendage lahuse vedel faas kanalisatsiooni all ja eemaldage tahke faas.

Ruumi temperatuur tsüaniidi lahuste neutraliseerimisel ei tohiks ületada 20 ° C. Kui temperatuur on üle 20 ° C, tuleb lahust jahutada, lisades vannile jää või külma vett [11].

Seadmed on lisatud tsüaaniga reoveepuhastusseadmesse.

C / b pump X 20/18

Q = 20 m 3 / h H = 18 m

Reaktor mehaanilise segajaga

Pump 1x2R drenaaž

Q = 20 m 3 / h H = 5 atm.

Tsüanogeeni sisaldav heitvesi sisaldab lahustuvaid leelismetallide sooli NaСN, КСN, raskmetallide СuСN, Zn (CN)2 ja kompleksühendid Сu (СN)3, Cd (cn)4. Tsüaniidide (CN) maksimaalne lubatud kontsentratsioon reservuaaridele on 0,1 m 2 / l.

Tsüanogeenide sisaldav reovesi peab alati olema leeliseline. PH vähenemisega väheneb tsüaniühendi stabiilsus ja heitvete toksilisus suureneb. PH-taseme muutus 7,8 kuni 7,5-kordse heitvee toksilisuse eest suureneb 10 korda.

Reagendi kloori heitvee kõrvaldamise meetod seisneb toksiliste tsüaniidide (СN -) oksüdeerimises (СNО-) (mürgisus väheneb mitu tuhat korda) või lämmastikku N2 ja süsinikdioksiid CO2.

Reaktiividena võib kasutada:

- CaOCL pleegitamine2 GOST 1692-58

- kaltsiumkaltsiumhüpoklorit (OSL)2 GOST 13392-73

- naatriumhüpoklorit NaOSL GOST 11086-64

- raua vitriool FeSO2 * 7H2Andmeid GOST 6981-75 kohta

Reaktsioon veega (välja arvatud ferrous sulfate) moodustub tugev oksüdeeriv-hüpokloriid-ioon (СNL-)

Kui hüpokloriidi ioone interakteerub tsüaniididega, olenevalt reovee pH-st, võivad reaktsioonid toimuda kahes suunas:

a) tsüanaadi moodustamisega

CN - + OSL -> CNO - + CL -

b) väga toksilise lenduva tsüaanskloriidigaasi moodustamisega

Komplekssed ühendid (va raudkompleks) reageerivad kloriini töötlemise meetodiga vastavalt võrrandile:

Kui pH on neutraalselt langenud, tekib hüdrolüsaat [11]

PH-taseme languse ja aktiivse kloori väikese osakaalu korral tsüanaadid oksüdeeritakse lämmastikku ja süsinikdioksiidi:

Kloortsüanaat, pH = 10-11, muutub kiiresti ja täielikult tsüanaatideks:

2СNСl + 2ОН -> СNО - + СL - + Н 2Oh

Aktiivse kloori tarbimine on 3 massiosa ühe CN-i massiosa kohta - oksüdeerimisel tsüanaadile ja 7-8 massi. Osad N2 ja CO2

Tsüanogeeni sisaldava reovee ja vitriooli töötlemisel muudetakse toksilised tsüaniidid mittetoksilisteks kompleksühenditeks, näiteks

K 4[Fe (CN) 6] kollane vere sool

Reaktsioonid kulgevad aeglaselt ja mitte täielikult. Tsüaniidide jäägid on vahemikus 0,2-0,5 m 2 / l

Sinise vitriooli töötlemist kasutatakse jäätmete lahuste kõrvaldamiseks, kui tsüaniidi kontsentratsioon ületab 1,0 g / l, erakorraliste heitmetega, põrandale langeva reovee neutraliseerimisega [11].

Vitrioli kasutatakse seguna laimajaga 2: 1 raualsulfaadi 10% -lise protsendi ja 10-protsendilise lagunenud lubja lahusega.

1.2 galvaanilise tootmise mõju keskkonnale

Keskkonda sattuvate tööstuslike heitmete suurest kogusest moodustab masinaehituse vaid väike osa - 1-2%. See maht hõlmab sõjalise suunitlusega tööstusharude, kaitsetööstuse ettevõtete heidet, mis on masinakompleksi oluline osa. Kuid masinaehitusettevõtetes on põhilised ja tehnoloogilised tootmisprotsessid, mis tagavad väga kõrge keskkonnaseire taseme. Nende hulka kuuluvad: taime energia tootmine ja muud protsessid, mis on seotud kütuse põletamisega; valukivi; struktuuride ja üksikute osade metallitöötlus; keevitamine; galvaaniline tootmine; värvi- ja lakitootmine.

Keskkonnareostuse osas on nii masinatööstuse üldiselt kui ka kaitsetööstuse ettevõtetes galvaniseerimis- ja värvimistöökodade valdkonnad võrreldavad selliste oluliste keskkonnariskidega nagu keemiatööstus; Valuvormi tootmine on võrreldav metallurgiaga; tehasekatla tootmisharu territoorium, kus on peamiste saasteainete seas soojuselektrijaamad.

Seega on masinaehituskompleks tervikuna ja kaitsetööstuse tootmine selle lahutamatu osana keskkonna potentsiaalsed saastajad: õhuruum; pinnaveeallikad; pinnas

Ainete ökoloogilist ohutust, saasteainete heitkoguste minimeerimist saab tagada saasteainete neutraliseerimise või jäätmetevabade tehnoloogiate ning reoveepuhastite väljatöötamise meetodite abil.

1.3 Galvaaniliste jäätmete kasutamine hügieeniprobleemina

galvaanilise reovee puhastamine

Ülemaailmne probleem on keskkonna kaitsmine mürgiste tööstusjäätmete eest. Nende hulka kuuluvad need, mis otsese või kaudse kontakti kaudu inimkehaga võivad otseselt või kaugeleulatuvalt mõjutada või mõjutada inimeste ja keskkonna elamistingimusi. Seda seletatakse asjaoluga, et tööstuslikud jäätmed, mis on teisejärgulise tootmise saadus, rikastatakse nii orgaanilise kui anorgaanilise toksilise koostisosaga.

Maailma tava käigus on kogunenud märkimisväärne kogemus nende kahjulike keskkonnamõjude ennetamiseks. Sellised meetmed hõlmavad nende ladestamist prügilasse ja teisese tooraine kasutamist riigi majanduses, eriti ehitussektoris.

Teatavat liiki jäätmete prügilatesse ladestamine on majanduslikult kahjulik põllukultuuride ja muu maa kasutuselevõtu ning kallite eriliste prügilate ehitamise tõttu. Keskkonnakaitseks on ka jäätmete kõrvaldamine ohtlik, sest jäätmed, mis on mürgiste omadustega ja ebastabiilse kemikaaliga tooted, võivad migreeruda lenduvate komponentidetena õhus või lahustuvate ühendite kujul põhjavette ja seejärel kasvatada taimedesse ja sattuda inimeste loomasöödaks ja toiduks.

Paljutõotavam on mitmete ehitusjäätmete käitlemine ja nende kasutamine vahesaaduste tootmises tööstuses. Praegu kasutame korduvalt umbes 25% meie riigis toodetud keemilisi jäätmeid. Paljudes maailma riikides on saadud kogemused jäätmetes sisalduvate metallide ringlussevõtuks, mis hõlmavad eelkõige galvaanilisi jäätmeid. Näiteks Saksamaal ulatub raua taaskasutamine 38%, tina - 34% ja tsingi - 33%; USA-s - vask - 43%; Ühendkuningriigis on plii 60% ja alumiinium on 33%. Sellest hoolimata tuleb märkida, et jäätmetest pärit metallide ringlussevõtt on majanduslikult kasulik juhtudel, kui nende kontsentratsioon on piisavalt kõrge ja ringlussevõtu tehnoloogia on vähetõhus. Galvaanilised jäätmed sisaldavad reeglina mitteväärismetallide metallide suhteliselt madalat kontsentratsiooni. Peale selle, nende galvaniseerimisjäätmete koosseisus ja nende keemiliste omaduste lähedusel on vaja mõista isoleerimise spetsiaalseid keemilisi meetodeid. Seepärast ei ole metallide ringlussevõtmine elektrolüüt-jäätmetest majanduslikult kasumlik. Ainuke paljutõotav galvaaniliste jäätmete kasutamise meetod, mis on välja töötatud teistes riikides, on nende kasutamine mitmesuguste ehitusmaterjalide lisandina. Ühelt poolt, kodumaiste ja välismaiste teadlaste sõnul on galvaniseerimisteenuste lisamine ehitusmaterjalidesse paranenud viimase töö- ja tehniliste omaduste poolest, teisest küljest ei nõua need majanduslikke kulusid meetmetele, mille eesmärk on vältida nende ebasoodsat keskkonnamõju. Siiski tuleb märkida, et galvaniseerimisjäätmete kõrvaldamine ehitusmaterjalideks eeldab nii galvaniseerimisjäätmete kui ka nende lisandite sanitaar-hügieenilist hindamist. Seda seletatakse asjaoluga, et galvaanilised jäätmed sisaldavad bioloogiliselt aktiivsete metallide katioonide kompositsiooni, mille koostis, olenevalt tootest, on väga heterogeenne.

Põhineb erinevate galvaanikatööstuste tehnoloogilistel protsessidel (galvaniseerimine, nikeldamine, kroomimine, anozhirovaniya jt), peamised kõige ohtlikumad galvaniseerimisjäätmete koostisosad on tsink, nikkel, kroom, tina, vismut, plii, kaadmium, elavhõbe, raud, vask jne. Meie poolt uuritud erinevate tööstusharude jäätmetes kõikus märgatavalt raskmetallide kontsentratsioonid: tsink - 100-5740, nikkel - 2-200, kroom - 50-5020, plii - 137-600, vask - 500-5600, koobalt - 8 -30, tina - kuni 72600, vismut - umbes 100, kaadmium - umbes 54, elavhõbe - umbes 0,01, raud - umbes 1100, sur Durama on umbes 200 mg / kg.

Erinevates tööstusharudes (metallurgia, masina tööriistad, keemilised, elektroonilised jne) keemiliste elementide mitmekesisuse tõttu tekib nende käitlemise hügieeniline probleem, et vältida nende ainete mõju keskkonnale ja rahvatervisele.

Raskmetallide olulised kontsentratsioonid võivad põhjustada südame isheemiatõbe ja toimida võimalikult keemiliste kantserogeenide tõttu nende toimete, bronhiaalastmia ja erinevate verehaiguste tekkeks. Plii on eriti ohtlik inimeste tervisele. See põhjustab neurotoksilist toimet, kroonilist nefropaatiat, südame-veresoonkonna haigusi ja selle koosmõju kaadmiumiga kaasneb vastsündinud laste kaasasündinud arenguhäired.

Raskmetallide, eriti plii ja elavhõbeda ühendid põhjustavad isegi suhteliselt madalates kontsentratsioonides metaboolsete funktsioonide ja mitmete elundite ja süsteemide struktuuri muutusi, määravad suurema esinemissageduse. Plii, tsink ja vask on mõjutanud perifeerset närvijuhtivust. Kroomiühendid põhjustavad ekseemi, ninapunglite perforatsiooni, nahavähki, patoloogilisi muutusi neerudes jne. Teised raskmetallid, mis põhjustavad nii konkreetseid kui ka mittespetsiifilisi toimeid kehale, on inimeste tervisele ohtlikud. Tuleb märkida, et paljude HM-ide keerukat mõju inimestele ei ole veel põhjalikult uuritud. Järelikult võib TM märkimisväärne kontsentratsioon avaldada inimkehale negatiivset mõju. Sellise kokkupuute ulatus sõltub teatud määral nende elementide füüsikalis-keemilistest omadustest nende esinemise vormis ühendite koostises, kontsentratsioonides, organismi vastupanuvõimele nende toimetele jne.

Võttes arvesse asjaolu, et raskmetallid on galvaanilises olekus jäätmed peamiselt seotud riigis, on sellised jäätmed peamiselt III või IV ohuklassid. Eespool öeldut silmas pidades on nende kõrvaldamise meetod kindlaks määratud.

Tuleb märkida, et ringlussevõtu probleem, sealhulgas galvaanikatoodete ringlussevõtt riigis, ei ole ikka veel õigel teaduslikul ja tehnilisel tasandil. Mõnel juhul kasutatakse neid lisaainetena ehitusmaterjalide (raudbetoonplokid, tahvlid, tellised jne) tootmisel, teistes neid prügilasse transporditakse, kolmandaks kogutakse need tööstusettevõtete territooriumil asuvates konteinerites jne. Meie seisukohast on nende raiskamise kõige ratsionaalsem viis nende ehitusmaterjalide valmistamisel kasutatavate jäätmete kasutamisel nende loomulikult nende hügieeniliste uuringute ja eriti nende baasil valmistatud ehitusmaterjalide kohta. Samal ajal kontrollitakse üksikute koostisainete desorptsiooni võimalust atmosfääriõhku, nende elueerimist vesilahustes (koostisosade imiteerimine sademetega, "happevihmad" jne).

Selleks, et vältida ettevõtte territooriumil ja nende keskkonda kuuluvate galvaniseerimisseadmete jäätmete koostisosade võimalikku vastuvõtmist, on vaja pidevalt täita sanitaar- ja hügieeninõudeid nende ladustamiseks, transportimiseks, töötlemiseks ja kõrvaldamiseks. Esiteks peab ettevõte olema akumuleeritud jäätmete täpne arvestus. Nende ladustamine ja transportimine peaks olema konteinerites, mis on spetsiaalselt selleks ette valmistatud ja transpordiks. Piirkondades, kus sellised töökojad asuvad, samuti sanitaarkaitsevööndis ja vajadusel ka väljaspool oma piire, tuleks säilitada mulla seisundi ja selle ümbritsevate keskkondade sanitaarseire.

Eespool nimetatud materjalide põhjal võime teha järgmised järeldused:

Jäätmed galvaanilist tootmiseks raskmetallisisaldust võib ulatuda: Tsink - kuni 5740, nikkel - 200 kroomi - 5000, plii - kuni 600, vask - kuni 5600 koobalti - 30, kaadmiumi - 54, antimoni - 200 mg / kg Neid leidub peamiselt ühendatud olekus.

Lubatav viis vältida keskkonnasaastet ja galvaaniliste jäätmete koostisosade negatiivset mõju rahvatervisele on nende jäätmete kõrvaldamine riigi majanduses, peamiselt telliste, betoonist ehituskonstruktsioonide jms tootmiseks. Selliste jäätmete kasutamise optimaalsed võimalused määratakse kindlaks spetsiifiliste hügieeniliste uuringute abil.

1.3.1 Looduslike vete reostus

Erinevat tüüpi keskkonnareostuse hulgas on eriti oluline looduslike vete keemiline reostus. Iga veekogu või veeallikas on seotud selle ümbritseva keskkonnaga. Seda mõjutavad pinna- või põhjavee äravoolu tingimused, mitmesugused loodusnähtused, tööstus, tööstus- ja munitsipaaltootmine, transport, majanduslik ja kodune inimtegevus. Nende mõjude tagajärjeks on uute, ebatavaliste ainete - veekvaliteeti halvendavate saasteainete sissetoomine veekeskkonda.

Veekeskkonda sattuv saastatus klassifitseeritakse erinevalt, olenevalt lähenemisviisidest, kriteeriumidest ja eesmärkidest. Seega on keemiline, füüsiline ja bioloogiline reostus tavaliselt isoleeritud.

Keemiline saaste on vee füüsikaliste keemiliste omaduste muutus kahjulike lisandite nagu anorgaanilised (mineraalsoolad, happed, leelised, saviosakesed) ja orgaanilise looduse (nafta ja naftasaadused, orgaanilised jäägid, pindaktiivsed ained, pestitsiidid) sisalduse suurenemise tõttu.

Värske ja merevee peamised anorgaanilised (mineraalsed) saasteained on mitmesugused keemilised ühendid, mis on mürgised veekeskkonna elanikele. Need on arseeni, plii, kaadmiumi, elavhõbeda, kroomi, vase, fluori ja ka tsüaniidiühendid. Enamik neist satub inimtegevuse tulemusena vette. Raskmetallid imenduvad fütoplanktoniga ja seejärel viiakse toiduahelas üle kõrgendatud organismi.

Igal aastal kaotavad galvaanikaevanduste rajatistes üle 0,46 tuhat tonni vase, 3,3 tuhat tonni tsinki, kümneid tuhandeid tonne happeid ja leelisid. Lisaks nendele kahjudele on vase ja tsingi ühendid, mida veetavad heitgaasipuhastusjaamad, väga kahjulikult ökosüsteemile.

Elavhõbedat, pliid ja vase sisaldavad jäätmed paiknevad mõnes piirkonnas rannikul, kuid mõned neist on kaugel territoriaalvett.

Tehti kindlaks, et vase ja tsingi ühendid, isegi madala kontsentratsiooniga (0,001 g / l), pärsivad arengut ja üldiselt (üle 0,004 g / l) põhjustavad toksilisi mõjusid veeloomale.

1.3.2 Selle toodangu jaoks iseloomulikud keskkonnasaasteained

Reovee puhastamise tehnoloogia vajadusteks liigitatakse tsingitud tehnoloogilised toimingud kõige sagedamini reovee tekkimise allikana kasutatavate elektrolüütide reaktsioonide ja keemilise koostise järgi. Galvaanilised operatsioonid jagunevad 4 rühma vastavalt 4 reovee tüübile:

1. Tsüaniidühendeid sisaldavate lahuste või pesemisvahendite toimingud: need sisaldavad põhilisi tsüaniidi metallide elektrokeemilise eraldamise protsesse ja nende lahenduste järel pesemistöid.

2. Toimingud, milles lahused või pesemised sisaldavad kroomiühendeid: need sisaldavad kroomimise, kroomi passivatsiooni ja pesemisoperatsioone pärast neid lahendusi.

3. Toimingud, milles lahused ja pesemised ei sisalda ülalmainitud ühendeid: need sisaldavad mõningaid abitööde (rasvaärastus, peitsimine), põhiprotsesside ja viimistlustööd.

4. Meetmed, mille käigus moodustuvad lahused või pestavad, sisaldavad raskmetalli ioone (eelkõige nikli- ja vaskeioonid): need hõlmavad peamiselt metallide elektrokeemilisest ekstraheerimisprotsessi ning nende lahenduste järel pesemistöid.

Eespool esitatud klassifikatsiooni põhjal võib meie reovesi, analüüsides nende koostist, seostada ITMi sisaldava reoveega. Reovee reostuse allikate määramiseks jagame kogu reovee kontsentreeritud ja lahjendatud kujul. Kontsentreeritud reoveega tähendame tehnoloogilisi lahusteid, mis koosnevad eraldi tehnoloogilisest käitusest ja saasteainete suure kontsentratsiooniga vannidest või pesemisvahenditest. Need veed moodustuvad korrapäraselt, kui kasutatakse kasutatud protsessi lahendusi värsketeks. Lahjendatud heitvesi peetakse veeks, mis tekib koostalitlusvõimelise loputuse ajal, mis viiakse läbi, et säilitada individuaalsetes operatsioonides kasutatavate elektrolüütiliste lahuste keemilist koostist ja puhtust.

1.4 Reovee puhastamise ja veevarustussüsteemide meetodid

1.4.1 Reovee puhastamise keemilised meetodid

Galvanotehniliste osakondade reoveepuhasti keemilised meetodid põhinevad keemiliste reaktsioonide kasutamisel, mille tagajärjel muutuvad reovees sisalduvad saasteained tarbijale ohututeks või hõlpsalt sademeks. ITMi galvaanilise tootmise heitvee puhastamine toimub kahes etapis:

1. Säästvalt lahustuvate ühendite moodustamine.

2. Nende ühendite valimine setetes.

Raskmetalli ioonide neutraliseerimine viiakse vees lahustuvate leeliseliste reaktiivide lisamisega reovee. Neutraliseerimisel ITM muutub sadestavateks lahustumatuteks hüdroksiidideks. Protsess on kooskõlas reaktsiooniga:

Cu 2+ + 2OH - = Cu (OH)2; (a)

Ni 2+ + 2OH - = Ni (OH)2. (b)

Hüdroksüdide parema ja täielikuma ja kiirema hüübimise jaoks kasutatakse flokulanti (polüakrüülamiidi).

Heitvee langeb neutraliseerivateks 1, lahustumatute hüdroksiidide moodustamiseks. Pärast neutraliseerimist saadetakse heitvesi mahutisse 3, kus toidetakse flokulanti. Segamispaagist satub sete muda kolonni 4, kust see suunatakse dehüdratsioonini. Dehüdratsioon viiakse läbi vaakumfiltrites, filtreerivates ja tsentrifuugides.

Ülalkirjeldatud meetod (reagent) on praegu kõige levinum kodumaine praktika heitvee neutraliseerimiseks galvaniseerimistehastes. Selle peamine eelis on äärmiselt madal tundlikkus saasteainete esialgsele sisaldusele ja peamine puudus on puhastatud vee kõrge soolasisaldus. See põhjustab vajaduse ravi järgselt.

Postitatud aadressil http://www.allbest.ru/

Neutralisaator

Flokuland

Sump

Setete koguja

Dehüdratsioon

1.4.2 Ioonivahetusmeetod

Heterogeenne ioonivahetus või ioonvahetuse sorptsioon on lahustunud ioonide ja ioonide vaheline ioonivahetusprotsess. Heitvee puhastamine ioonivahetusmeetodiga võimaldab teil ekstraheerida ja kõrvaldada väärtuslikud lisandid (meie juhul on see vask ja nikkel), puhastada vett enne MPC-d ja seejärel kasutada seda tehnoloogilistes protsessides või tsirkuleerivates veevarustussüsteemides.

Galvaanilise heitvee töötlemise tehase skemaatiline diagramm on näidatud allpool.

2 3 4 5 6

7 8 7

1 - koostise keskmine võimsus

2 - kruusfilter

3 - aktiveeritud süsinikuga seadmed

7 - kolonnide pesemiseks puhta vee kogumine

Mahutite 1 äravoolud kompositsiooni keskmistamiseks ja mehaaniliste lisandite osaliseks eraldamiseks saadetakse keskmiselt 8.

Seadmest 8 kantakse reovesi mehhaaniliste lisandite puhastamiseks liivakrusfiltri 2 sisse. Vedeliku kiirus, viidatud filtri ristlõikele, on 5-7 m / h. Järgmine samm on seadmes 3 oleva aktiivsöe puhastamine õlitoodetest, pindaktiivsetest ainetest, bioloogilistest lisanditest jms.

Filtreeritud vesi saadetakse katioonvahetile 4, millele on lisatud vaiku KU-1. Selle seadme vedeliku lineaarne kiirus jõuab 10-20 m / h. Pärast sorbitud ioonide väljundkontsentratsiooni saavutamist 0,02-0,03 mg eq./l katioonvaigu regenereeritakse.

Katioonidest vabanev vesi siseneb anioonvahetidesse 5 ja 6, täidetakse vaigud AB-17-8, AN-221 jne. Kui anioonide sorteeritud anioonide sisaldus on 0,05-0,1 mg / l, anioonvahetuspolümeer regenereeritakse.

Reovesi suunatakse tootmisele (ringlussevõetavale veevarustussüsteemile) ja pesemisvesi saadetakse keemilise neutraliseerimise jaoks mõeldud kontsentraatide kollektsionääridele ja meie puhul vasli ja nikli ekstraheerimiseks.

Ioonivahetustehnoloogia peamine puudus on see, et vee elementide või soolade eraldamiseks on vaja happeid või leeliseid regenereerida, mis hiljem soolade kujul satuvad keskkonda, põhjustades viimaste sekundaarse reostuse.

1.4.3 Sorbtsiooni- ja membraanmeetod

Nende meetodite hulka kuuluvad järgmised kaks meetodit - sorbtsioonimeetod ja membraanitehnoloogia.

Sorptsioonimeetodit kasutatakse nii reovee likvideerimiseks kui ka elektrolüütide puhastamiseks orgaanilistest ainetest galvaanilistes vannides.

Kui filtreeritakse reovesi läbi sorbendi (aktiivsüsi, tsüoliit), sorteeritakse selle pinnale ITM. Pärast teatavat kasutusaega tuleb sorbent regenereerida. Reovee puhastamine toimub graanulitega adsorbeerivate materjalidega, lõdvendades ja keevkihis. Seadet kasutatakse ka tolmustes sorbentides kas õhu segamise või alluviafiltritega.

Selle meetodi eeliseks on teiseste saasteainete puudumine, kogutud ainete taaskasutamise võimalus ja kõrge 95% -lise puhastuse tase ning puuduseks on sorbentite märkimisväärsed kulud ja regenereerimisüksuse vajadus.

Membraanitehnoloogia põhineb membraanide kasutamisel, mis suudavad säilitada peaaegu kõiki multivalentseid katioone. Nikli ja vaskeioonide eemaldamiseks võib kasutada hüperfiltratsiooni (pöördosmoosi). Hüperfiltreerimise protsess seisneb vee eraldamises ITM-st poolpõlevast membraanist. Sellise membraani pooride läbimõõt on 0,001 mikronit. Vesi on varustatud rõhuga 60-100 atm. Hüperfiltris on 50-70% lisanditest. Seetõttu on kõige paljutõotav membraanide kasutamine pesuvee ja elektrolüütide regenereerimise puhastamiseks.

2. Arvutusosa

2.1 Projektide väljatöötamise lähteandmed