Tööstusettevõtete reoveepuhastus

Keskkonnaseisundi probleem sõltub suuresti sellise protsessi nagu tööstusettevõtete reovee käitlemise rakendamise kvaliteedist. Viimastel aastatel on selles suunas palju tehtud, uute puhastusjaamade kasutuselevõtt, sealhulgas kaasaegsete tehnoloogiate kasutamine desinfitseerimiseks ja puhastamiseks.

Kuid probleemi lahendamine pole veel kaugel, seetõttu tuleks suurte ettevõtete ja erasektori organisatsioonide reoveepuhastuse küsimust käsitleda täieliku tõsidusega, mis ei ole täielik ilma reovee ärajuhtimist nõudva dokumendita.

SanPiNi poolt reguleeritud kriteeriumid

Tulenevalt asjaolust, et kõik väljavoolud varem või hiljem satuvad avatud looduslikesse veekogudesse, kohaldatakse nende suhtes täielikult sanitaarnormide nõudeid ja selliseid veekogusid käsitlevaid eeskirju.

Eelkõige määratlevad need reeglid:

  • Orgaaniliste ja anorgaaniliste ainete, erinevate mürgiste ainete, bioloogilise lagunemise saaduste, mis võivad keskkonnale märkimisväärset kahju põhjustada, lubatud piirnorm (MPC). Ülejäänud MPC-d ei ole lubatud.

Just need näitajad on võtmetähtsusega ettevõtete varude staatuse kontrollimisel.

Nõuded puhastussüsteemidele

Iga tööstusettevõte, olenemata omandivormist, peab olema varustatud reoveepuhastitega. Samas peavad puhastusjaamad tegutsema kogu organisatsiooni elus - alates ehitusest kuni likvideerimiseni.

Tööstusettevõtete kohalik reoveekäitlus peaks tagama järgmiste näitajatega heitvete heitkogused:

  • BOD ei tohiks ületada selle konstruktsiooni disaini väärtust.
  • COD ei tohiks ületada BHT5 rohkem kui 2,5 korda.
  • Heitvesi ei tohi sisaldada kahjulikke aineid, mille kontsentratsioon ületab MPC-d.
  • Kanalisatsioon ei tohi sisaldada pindaktiivseid aineid (nn pindaktiivsed ained), millel on suurenenud jäikus.
  • Bioloogiliselt ohtlike organismide, kemikaalide, sealhulgas radioaktiivsete elementide sisaldus ei ole lubatud.

Heitvees ei tohi olla lisandeid, mis võivad põhjustada hädaolukordi kanalisatsioonis. Nende hulka kuuluvad suured praht ja muud lisandid, mis võivad põhjustada süsteemi ummistumise.

Kütuset ja määrdeainet ei tohi lubada, mille kogunemine võib põhjustada tulekahju, samuti gaasiliste ainete eraldumist, mille segu võib põhjustada plahvatusohtlike gaaside kontsentratsiooni tekkimist.

Heitvee temperatuur ei tohiks ületada 40 kraadi, samas kui neil peaks olema keskmine happesus (pH peaks olema vahemikus 6,5 kuni 9, kaasa arvatud need väärtused).

Kõnealuste nõuete täitmata jätmine näitab puhastamise ebaefektiivsust.

Reoveepuhastusmeetodid

Kõik olemasolevad puhastusmeetodid on jagatud mitmeks rühmaks. Tuleb öelda, et kõige tõhusamaks loetakse ühte heitveepuhastusjaama, kus kombineeritakse mitut erinevat meetodit.

Mehhaaniline reovee puhastus

Nii puhastusmeetodid:

  • Mehaaniline meetod, mille kohaselt heitvee keemiline struktuur ei muutu, kuid võib esineda üleminekut ühest füüsikalisest seisundist.
  • Aine keemiline struktuur muutub.
  • Bioloogilise töötluse meetodid.

Neid meetodeid ja lähemalt uurida.

Bioloogilise töötluse meetodid

Tingimusel, et sellel meetodil on enne selle tootmist tootmisega kõrged kulud, tuleks välja töötada asjakohane majanduslik põhjendus. On juba tõestatud, et aeratsiooniga süsteemide kasutamine on efektiivsem, kuna luuakse soodsad tingimused mikroorganismide elutähtsaks toimimiseks.

Bioloogiliselt puhastatavad jäätmed peavad vastama järgmistele nõuetele.

Heitvees peaks põhiline osa lisanditest olema orgaaniline, mis võimaldab bakteritel tõhusat puhastamist läbi viia. Pindaktiivsete ainete esinemine ei tohiks ületada reovee MPC-d, kuna need mõjutavad negatiivselt bakterite elutähtsat toimet.

Muude toksiliste ainete sisaldus ei tohiks olla suurem lubatud kontsentratsioonist. Samuti tuleks meeles pidada, et mõnel neist ainetest on kahjulik mõju väiksemate kontsentratsioonide korral.

Sellest lähtuvalt järeldatakse järgmiselt: ettevõtete reovee bioloogiline puhastamine on kõige sobivam koos muude meetmetega, mis vähendavad toksiliste ainete sisaldust.

Keemiline heitvee puhastamine

Sellesse rühma kuuluvad meetodid, mis võimaldavad puhastada mitmesuguste keemiliste reaktsioonide abil:

  • Sünteesi ja lagunemise reaktsioonid.
  • Redoksi reaktsioonid.
  • Protsessid, mis on seotud lahustumatu sademe moodustumisega, mille eraldamine toimub mehaaniliselt.
  • Puhastamine elektrolüüsi või termolüüsi abil (vastavalt elektrivoolu või temperatuuri mõjul).
  • Muud liiki keemilised mõjud.

Keemiliste ja bioloogiliste meetodite, nn biokeemilise heitvee töötlemise kombinatsiooni kasutatakse laialdaselt tööstuses ja annab häid tulemusi.

Mehaanilised puhastusmeetodid

Odavaim viis on drenaaži mehaaniliste kanalisatsioonide tavaline settimine, sel eesmärgil kasutatakse mitmesuguseid kanalisatsiooniga tiike. Filtreerimismeetod on laialt levinud ja filtri disainid on üsna suured.

Samuti on radiaalselt erinevad meetodid, mis põhinevad heitvee komponentide füüsikalisel muutumisel:

  • Sellega aurustatakse vesi gaasiliseks, tahked heitvesi eemaldatakse.
  • Külmutamine, sel juhul muutub vesi jääks ja lisandid lihtsalt ühendavad.

See on mittetäielik loetelu meetoditest, mida on pikka aega uuritud.

Tuleb märkida, et tulevikus on kõige sobivamad autonoomsete veevarustussüsteemide kasutamine ettevõtetes, mis kasutavad tagastatavaid või taastuvaid veevarustussüsteeme tehnoloogiliste protsesside jaoks.

Tööstusettevõtete reoveepuhastus

Artikli sisu

Vesi on ökosüsteemi kujunemise alus, see on alus, mis loob keskkonna mikroorganismide, taimede, loomade ja inimeste elupaigaks ja kasvuks. Linnade arvu ja suuruse kasv, energiaarendus, loomakasvatussektor ning elanike looduslikud vajadused põhjustavad vedeliku tarbimise kiiret kasvu.

Paljud tarbivad keemia-, tselluloosi- ja paberitööstust, aga ka mustast ja värvilist metallurgiat. Enamik neist viiakse seejärel mahutiteni.

Tööstuslik (tööstuslik) heitvesi

Tõsist ohtu kujutavad mitmed kemikaalid, mida tavaliselt kasutatakse kaasaegses tootmises. Tootmisprotsesside pidev arendamine muudab saastatuse probleemi sügavamaks, see toob kaasa reovee struktuuri muutused, mis nõuab uute puhastamismeetodite väljatöötamist ja parandamist.

Suletud vee tsükkel võib seda probleemi lahendada. Kuid see nõuab unikaalsete skeemide ja seadmete täiendavat arendamist, samuti suurt rahalist kulu. Uute tehnoloogiate leiutises paljutõotav suund on destruktiivsete meetodite väljatöötamine. See põhineb orgaaniliste ainete sügaval ümberkujundamisel. Erinevate füüsikalis-keemiliste reagentide poolt aktiveeritud redoksreaktsioonid võimaldavad tagada peaaegu oksüdeeruvate orgaaniliste ainete täielikku hävitamist ja teisendada need kergesti oksüdeeritavateks ühenditeks.

Reovee desinfitseerimise protsessi on uuritud ja arendatud kahes põhivaldkonnas:

  1. Põhimõtteliselt uute sügavpuhastusmeetodite väljatöötamine füüsikalis-keemiliste meetodite abil ja nende kombineerimine bioloogilise meetodiga.
  2. Töötlemisjärgsete meetodite väljatöötamine, mis suurendavad saasteainete eemaldamise olemasolevate meetodite tõhusust.

Tööstuslikud heitveed koosnevad jäätmetest, tööstus- ja pesemisvesi, jahutussüsteemide vedelike, keemilise veetöötluse, seadmete pesemise ja tööstusruumide ning jäätmete puhastamise ja transportimisega. Nendes sisalduva suure mitmekesisuse ja saastatuse tõttu on oluline isoleerida ja analüüsida rühmi, mille koosseis määrab kindlaks koagulantide ja flokulantide kasutamise vajaduse ja tõhususe. Kontsentratsioon ja saastekoostis kõikides ettevõtetes on erinevad. See sõltub tööstuse tüübist ja käitamisviisist, salvide heitmete sagedusest ja vajaduste tarbimisest, tooraine tüübist ja jäätmete kõrvaldamise meetoditest.

Varud jagunevad saastetüüpide lõikes:

  • raskmetallurgiatööstuse ettevõtted ja mineraalväetiste tootmine;
  • toidud, mikrobioloogilised ja tselluloosi- ja paberitööstused;
  • naftakeemia ja farmaatsiatööstus.

Saasteainete kogusisalduse järgi jagunevad tööstuslikud reoveed nõrgalt kontsentreeritud - kuni 500 mg / l, keskmiselt kontsentreeritud - 500 kuni 5000 mg / l, kontsentreeritud - 5000 kuni 30 000 mg / l, väga kontsentreeritud - üle 3 0000 mg / l.

Võttes arvesse koagulantide ja flokulantide välja ja tehnoloogiat, on kaks reovee klassi:

  • tahke dispergeeritud faasiga;
  • vedelas dispergeeritud faasis.

Eraldi rühmad jaotatakse äravoolutorudeks, mis lisaks dispergeeritud tahketele või vedelatele lisanditele sisaldavad lisaks pindaktiivseid ja lahustunud ioonseid aineid.

TÖÖSTUSVAHENDI KASUTAMISE OMADUSED

Kirjeldab mitmesuguseid saasteaineid, mis on peatatud või lahustunud.

Need on moodustatud paljudes tehnoloogilistes protsessides, seadme jahutamise ajal või tooraine transportimise ajal jne. Kompositsioon sõltub komponentidest, vahesaadustest ja -toodetest, valmistatud toodetest, originaaltorustiku ja tooraine koostisest, kohalikest tingimustest jne. Füüsikalis-keemilistest parameetritest on suur hulk kõikumisi. See nõuab individuaalset lähenemist nende puhastamismeetodi valimisel. Ettevõttes ringlussevõetud veevarustuse puhul väheneb määrdunud tööstusjäätmete arv ja saasteainete arv suureneb. Reovee tekitatakse sööklate, pesu ja dušši käitamisest. Tarbimine sõltub ettevõtte toimimisviisist, tehnoloogilistest protsessidest ja ettevõtte töötajate arvust.

Projekteerimisel on vaja arvestada mitte ainult reovee igapäevast kogust, vaid ka nende vastuvõtmise viisi tunnis päevas (tunnipääsu graafik).

Paljudes tööstusharudes esineb väga kontsentreeritud ja väga mürgiste heitvete seostumisvoogusid ning heitmete sagedus võib olla üks kord vahetuse kohta päevas nädalas. Põhiliste füüsikalis-keemiliste parameetrite ja konkreetsete saasteainete (pindaktiivsed, mürgised, mürgised ja radioaktiivsed ained) puhul tuleks arvesse võtta reovee koostise igapäevaste muutuste graafikuid. Erinevate tootmistehnoloogiate eripära nõuab mõnel juhul reovee sissevoolu režiimi arvesse võtmist mitte ainult päeva jooksul, vaid ka aastate või aastate jooksul. Need on peamiselt alkohoolsed, suhkru-, konserveerimis- ja primaarse veinivalmistamise tehased.

TÖÖSTUSDRAANITE PUHASTAMISE MEETODID

Nüüd rakendage erinevaid viise. Kuid kõige olulisem koht on reserveeritud bioloogilisele, kuna see on võõrliikide ühendite hävitamine, mis viiakse läbi reagendis või mitte reagendina. Sellise hävitamise tagajärjel muutub orgaaniliste ühendite süsiniku oluline osa süsihappeks ja bakterite elusrakkudesse, mis ise on juba ohutud ja sageli isegi keskkonnale kasulikud, kuna need võivad olla kõigi toitainete allikaks, mida muld vajab.

On oluline, et bioloogiline töötlemine toimub madala energiakuluga eemaldatud ainete massiühiku kohta. Tootmistehnoloogiate väljatöötamise ja uute protsesside kasutuselevõtmisega tõstetakse koristamise nõuded korrapäraselt.

Kaasaegsed tehnoloogiad tagavad toitainete eemaldamise ja setete kasutamise probleemi täieliku lahendamise. Saasteainete eemaldamine on tavaliselt kahe peamise ravivõimaluse kombinatsioon:

  • muutmata esialgset keemilist struktuuri;
  • muutes algse keemilise struktuuri.

Keemiarelvade ja bioloogiliste oksüdatsioonimeetodite majanduslik võrdlus on sagedamini viimaste kasuks, kuna seda iseloomustavad madalamad energiakulud, mis suurenevad füüsilise ja keemilise oksüdatsiooni ajal. Keemilise ettevõtte reovee käitlemise kava koostamisel on pärast füüsikalis-keemilist töötlust vaja täiendavat töötlemist.

Üheks tõhusaks viisiks vähendada mahutite heidete hulka kuuluvate tööstuslike heitmete hulka on reovee taaskasutamine pärast töötlemist samades tootmisprotsessides või tootmisettevõtte vajadustele teistes selle ettevõtte kauplustes. Vähem tõhus on veetarbimise vähenemine töödeldud tooraine või valmistoodete ühiku kohta. Keskmistamispaake kasutatakse sageli kvalitatiivse kompositsiooni keskmise määramiseks ja tippkoormuste eemaldamiseks. Need on varustatud segamisseadmete ja pumpamisseadmetega reovee pumpamiseks puhastamiseks. Lisaks bioloogilistele, mehaanilistele, füüsikalistele, füüsikalis-keemilistele, elektrilistele sadestustele ja muudele meetoditele võib kasutada ka muid meetodeid.

JÄÄTMETE JÄÄTMEKÄITLUSE PUHASTAMINE

Kõige täiuslikum ja tõhusam viis on füüsikaline ja keemiline puhastus. Kõik meetodid on jaotatud nelja põhirühma:

  • mis põhineb lisandite vabastamisel;
  • ümberkujundamise aluseks;
  • lisandite hävitamine;
  • biokeemiline.

Esimene meetod põhineb lisandite ja tulude eraldamisel ilma ainete füüsikalis-keemilisi omadusi muutmata. Neid viiakse läbi: asustades, pingul, flotatsioonil, filtreerimisel. Selles grupis on eriline roll membraanitehnoloogial: mikrofiltreerimine, ultrafiltreerimine, pöördosmoos, dialüüs. Neid eelistatakse madala raiskusega tehnoloogiliste protsesside väljatöötamisel suletud veekasutussüsteemidega, näiteks nikeldamine, kroomimine ja kaadmiumi plaadid. Nad võimaldavad saada tingimusteta puhta vett, mis sobib taaskasutamiseks tehnoloogias. Teise rühma meetodid põhinevad ainete füüsikalis-keemilisel muundamisel vähem toksiliseks või kergesti taaskasutatavaks. See hõlmab reaktiivi töötlemist, elektrolüüsi, osoonimist, kloorimist, ioonivahetust. Nende meetodite põhjal saab rakendada nii otsevoogusid kui ka ringleva veekasutuse süsteeme.

Biokeemilised meetodid moodustavad erigrupi, mis põhineb saasteainete oksüdeerimisel, kõige sagedamini orgaanilisest olemusest. Galvaniseerimiste reovee puhastamise tehnoloogia lõplik valik otsustatakse tehnoloogiliste ja majanduslike nõuete alusel, st tehniline ja majanduslik analüüs.

Kõik gaasitöötlusettevõtete tehnoloogilised veesüsteemid võib jagada otseseks vooluks, ringluses, suletud, põhinedes sügaval puhastamisel ja vee taaskasutamisel protsessis.

Saasteainete soolade eraldamise ja kõrvaldamise korral liigitatakse tehnoloogia madala raiskamise või mittejäätmete hulka. Nagu eespool märgitud, tähendavad väheasetsevad ja mittejäätmetehnoloogiad lisaks puhastatud vee tagastamisele ka väärtuslike lisandite eraldamist ja kasutamist. Sellise probleemi lahendamine tsentraliseeritud reoveepuhastites on keeruline saasteainete keerukus, mille kõrvaldamine on raske ja mõnikord isegi võimatu.

TÖÖSTUSLIKE ETTEVÕTETE KOHALIKUD TÖÖTLEMISETTEVÕTTED (LOS)

Kavandatud, et vältida tööstusliku reovee ärajuhtimist olmejäätmete käitlemise süsteemidesse ja lõpuks bioremediatsiooni rajatistesse, et tagada raske oksüdeerumise või mittesüttivate saasteainete hävitamine.

Erinevat liiki lahustunud orgaaniliste ja anorgaaniliste ainete puhastamiseks kasutatakse füüsikalis-keemilisi meetodeid, nagu adsorptsioon, membraanide eraldamine, ioonivahetus. Keemiline taastumine, reagendi sadestumine. Lenduvad orgaanilised ühendid põhinevad tavaliselt füüsikalis-keemilistel meetoditel.

Nende meetodite eelised on järgmised:

  • võime puhastada keskkonda peaaegu kõigi saasteainete, mis erinevad nii keemilise kui ka faasidevahelise koostisega, nõutavate tulemustega;
  • kõrget puhastustõhusust nii pidevas kui vahelduvas töörežiimis, tööstuslike heitveepuhastusjaamade süsteemi väljastamise kiirust ja lihtsust spetsiifilistele tehnoloogilistele parameetritele;
  • puhastusprotsessi või kvaliteedinõuete muutmisel süsteemi tehnoloogiline paindlikkus;
  • täieliku automatiseerimise võimalus ja tehnoloogilise protsessi lähetamine.

Tööstusettevõtete reoveepuhastus

See artikkel sisaldab teavet. Quantum Mineral ei jaga kõiki käesoleva artikli sätteid.

Tööstusettevõtete pinnavee puhastamine on protsessi oluline osa. Lisaks asjaolule, et kvaliteetne heitvee puhastamine aitab teie ettevõttel vältida keskkonnaalaste õigusaktide rikkumise eest karistusi, võib kuni 90-95% töödeldud heitvett taaskasutada tootmiskogunike ringlussevõtu veevarustuses ja see on märkimisväärne kokkuhoid veetarbimise eest maksmisel.

Tööstusliku reovee klassifikatsioon

Kuna mitmed ettevõtted kasutavad erinevaid tehnoloogiaid, on tehnoloogiliste protsesside käigus tööstuslikesse vette sisenevate kahjulike ainete loetelu väga erinev.

Tööstuslike heitvete tingimuslik jagunemine viide rühmadesse saastetüüpide lõikes võeti vastu. Selles klassifikatsioonis esinevate saasteainete keemiline koostis erineb samasse rühma ja süstemaatiline omadus lähtub kasutatud puhastustehnoloogiate sarnasusest:

  • 1. rühm: lisandid, mis moodustuvad suspendeeritavatest ainetest, mehaanilised lisandid, sh metallhüdroksiidid.
  • rühm 2: õlis emulsioonide, õli sisaldavate lisandite kujul esinevad lisandid.
  • 3. rühm: saasteained lenduvate ainete kujul.
  • 4. rühm: pesuvahendite kujul olevad lisandid.
  • rühm 5: toksilised omadused orgaaniliste ja anorgaaniliste ainete lahuste kujul (tsüaniidid, kroomiühendid, metalliioonid).

Tööstusreovee puhastamise meetodid

Tööstusliku heitvee saasteainete eemaldamiseks on välja töötatud mitu meetodit. Töötlemisjäätmete puhastamise meetod valitakse igal juhul vastavalt algsete heitvete koostisele ja puhastatud vee vajalikule kvalitatiivsele koostisele. Kuna mõnel juhul kuuluvad saastumisomadused erinevatesse liikidesse, siis on sellistes tingimustes soovitav kasutada kombineeritud puhastusmeetodeid.

Tööstusliku reovee puhastusmeetodid naftasaadustest ja vedelatest tahketest ainetest

Esimeste kahe rühma tööstuslike heitvete töötlemisel kasutatakse kõige sagedamini settimist, mille jaoks saab kasutada septikud või hüdrotsükloone. Samuti sõltuvalt mehaaniliste lisandite hulgast toimub suspendeeritud osakeste suurus ja reoveepuhasti puhastatud vee nõuded, heitvee flotation ja filtreerimine. Tuleb meeles pidada, et mõnede vedelate lisandite ja õlide tüüpidel on polüdisperssed omadused.

Kuigi settimine on laialdaselt kasutatav puhastusmeetod, on sellel mitmeid puudusi. Tööstusliku heitvee sadestamine hea puhastuse saavutamiseks nõuab reeglina väga pikka aega. Puhastamiseks 50-70% naftatoodetest ja õlidest ja suspendeeritavatest ainetest 50-60% puhastamist peetakse puhtaks puhastamiseks.

Efektiivsem reovee selgitamise meetod on ujumine. Ujuvkonstruktsioonid võimaldavad oluliselt vähendada reovee puhastamise aega, samal ajal kui naftatoodete ja mehhaaniliste lisandite saastumise puhastamise määr jõuab 90-98% -ni. Selline kõrge puhastustase saadakse flotatsiooniga 20-40 minutit.

Ujuvatest taimedest väljumisel on suspendeeritud osakeste kogus vees ligikaudu 10-15 mg / l. Samal ajal ei vasta see nõuetele mitmete tööstusettevõtete ringleva vee suhtes ning keskkonnaalaste õigusaktide nõuetele, mis käsitlevad tööstuslike heitmete ladustamist kergendatult. Reostusainete paremaks kõrvaldamiseks reoveepuhastite tööstuslikest heitmetest kasutatakse filtreid. Täiteaine täidis on poorne või peeneteraline materjal, näiteks Glint adsorbent, kvartsliiv, antratsiit. Viimaste muudatuste filtreerimisseadmetes kasutatakse tihti polüuretaanvahust ja vahtpolüstüroolist valmistatud täiteaineid, mis on suurema võimsusega ja suutelised korduvkasutamiseks korduvalt taastuma.

Reagendi meetod

Filtreerimine, flotatsioon ja settimine võivad eemaldada mehaanilistest lisanditest alates 5 mikronit või rohkem, väiksemate osakeste eemaldamist saab läbi viia ainult pärast esialgset reaktiivi töötlemist. Koagulantide ja flokulantide lisamine tööstuslikele heitmetele põhjustab helveste moodustumist, mis sademete käigus põhjustab suspendeeritud ainete sorbtsiooni. Mõned flokulantide tüübid kiirendavad osakeste omakahjumit. Raudkloriid, alumiiniumsulfaat ja vitriool on flokulantidega kõige levinumad koagulandid, polüakrüülamiid ja aktiveeritud ränihape. Sõltuvalt peamistes tootmisprotsessides kasutatavatest tehnoloogilistest protsessidest võib flokulatsiooni ja koagulatsiooni korral kasutada ettevõttes moodustuvaid abiaineid. Näiteks on raudoksiidi sulfaati sisaldavate kasutatud mahalõikamislahuste kasutamine masinatööstuses.

Reagendi töötlemine suurendab tööstusliku heitvee töötlemise näitajaid kuni 100% mehaanilistest lisanditest (sh trahvi) ja kuni 99,5% emulsioonidest ja naftasaadustest. Selle meetodi puuduseks on reoveepuhastite hooldus- ja käitluste keerukus, mistõttu praktikas kasutatakse seda ainult juhul, kui reovee käitlemise kvaliteedi nõuded on suurenenud.

Terasetööstuses võib heitvees olevad tahked osakesed sisaldada enam kui pool rauda ja selle oksiide. Selline tööstusliku vee koostis võimaldab puhastamiseks kasutada mittereagendi hüübimist. Sellisel juhul põhjustab saastavate rauasisalduvate osakeste koaguleerimine magnetvälja. Sellises tootmises olevad reoveepuhastid on magnetkoagulatorite komplektid, magnetfiltrid, magnetfiltertsüklonid ja muud magnetilised tööpõhimõtted.

Meetodid tööstuslike heitmete puhastamiseks lahustunud gaasidest ja pindaktiivsetest ainetest

Tööstusjäätmete kolmas rühm on lahustunud gaasid ja lenduvad orgaanilised ained. Nende eemaldamine reoveest viiakse läbi desorbeerimisel või desorbeerimisel. See meetod hõlmab vedeliku kaudu väikeste õhumullide läbimist. Pinnale tõusvad mullid võtavad koos nendega lahustatud gaasid ja eemaldavad need heitveest. Tööstusliku reovee kaudu õhu puhastamine ei nõua spetsiaalsete lisaseadmete kasutamist, välja arvatud mullivajaja ise, ja vabanenud gaaside kõrvaldamine võib toimuda näiteks sorptsioonimeetodil. Sõltuvalt heitgaasi kogusest on mõnel juhul soovitav põletada see katalüütilistes üksustes.

Puhastusainete sisaldava reovee puhastamiseks kasutatakse kombineeritud puhastusmeetodit. See võib olla:

  • adsorptsioon inertsetes materjalides või looduslikes sorbentides,
  • ioonvahetus
  • koagulatsioon
  • kaevandamine
  • vahu eraldamine
  • destruktiivne hävitamine
  • keemilised sademed lahustumatute ühenditena.

Veega saasteainete eemaldamiseks kasutatud meetodite kombinatsioon valitakse välja lähtematerjali koostise ja puhastatud heitvee nõuete järgi.

Meetodid toksiliste omadustega orgaaniliste ja anorgaaniliste ainete lahuste puhastamiseks

Enamik galvaanilistest ja peitsimisliinidest moodustunud viiendast heitveest on soolade, leeliste, hapete ja pesemisvee kontsentraadid erinevate happesuse näitajatega. Selle kompositsiooni reovesi reoveepuhastites reageeritakse, et:

  1. madalam happesus
  2. madalam alkalinity
  3. koaguleeritakse ja sadestatakse raskmetallide soolad.

Sõltuvalt põhitootmise võimsusest võivad kontsentreeritud ja lahjendatud lahused kas segada, seejärel neutraliseerida ja kergendada (väikesed säilitusosakonnad) või suured peitsimisosakonnad, mis toodavad erinevate kontsentratsioonide lahuste eraldi neutraliseerimist ja selgitamist.

Happeliste lahuste neutraliseerimine viiakse tavaliselt läbi hüdrateeritud lubja 5-10% lahusega, moodustades veest ja lahustumatute soolade ja metallide hüdroksiidide sadestamise:

Lisaks hüdreeritud laimi, leelistele, sooda, ammoniaakiveele saab kasutada neutraliseerimisvahendina, kuid nende kasutamine on soovitatav ainult siis, kui neid toodetakse ettevõttes jäätmetena. Nagu reaktsioonide võrrandist näha, moodustub väävelhappe heitvee neutraliseerimisel vihma lubiga ka kips. Kipsil on võimalus asuda torujuhtmete sisepindadel ja seeläbi põhjustada läbiva ava, eriti metallist torujuhtmete kitsendamist. Sellises olukorras ennetava meetmena on võimalik torusid puhastada pesemisel ja kasutada ka polüetüleenist torusid.

Galvanotehniliste seadmete heitvesi jaguneb mitte ainult happesuse, vaid ka nende keemilise koostise poolest. Selles klassifikatsioonis on kolm rühma:

Selline eraldamine tuleneb konkreetsetest reoveepuhastuse tehnoloogiatest.

Kroomi heitvee puhastamine

Kroomi sisaldavad kanalisatsioonid sisaldavad kuuevalentset väga toksilist kroomi. Selle desinfitseerimine toimub naatriumiga trivalentsete ühendite vähendamisel vastavalt järgmisele võrrandile:

Raudsulfaat on väga odav reaktiiv, nii et viimastel aastatel oli see neutraliseerimise meetod väga levinud. Samal ajal on raua (II) sulfaadi ladustamine väga keeruline, kuna see oksüdeerub kiiresti raud (III) sulfaadiks, seetõttu on töötlemisettevõtte jaoks õige annuse arvutamine keeruline. See on üks selle meetodi kahest puudusest. Teine puudus on selles reaktsioonis suur sademete hulk.

Gaasilist vääveldioksiidi või sulfiteid kasutavad kaasaegsed reoveepuhastusjaamad galvaniseerimisjäätmete töötlemiseks. Asjaomaseid protsesse kirjeldatakse järgmiste võrranditega:

Nende reaktsioonide kiirust mõjutab lahuse pH, seda kõrgem on happesus, seda kiiremini taastatakse kuuevalentset kroomi kolmevalentseks. Kroomi redutseerimisreaktsiooni kõige optimaalne happesuse näitaja on pH = 2-2,5, seega kui lahus ei ole piisavalt hape, segatakse see lisaks kontsentreeritud hapetega. Sellest tulenevalt on kroomi sisaldavate heitvete segamine madalama happesusega kanalisatsiooniga põhjendamatu ja majanduslikult kahjumlik.

Kromaani reovee päästmiseks pärast taastumist ei tohiks neutraliseerida teistest heitvett eraldi. Need on kombineeritud teiste, sealhulgas tsüaanist pärinevate ainetega, ja nende suhtes kohaldatakse üldist neutraliseerimist. Selleks, et vältida kroomi pöördoksüdatsiooni tsüaniidi kanalisatsiooni tõttu kloori liiga, võib kasutada ühte kahest võimalusest - kas redutseeriva aine koguse suurendamiseks kroomi äravoolutorudes või kloori liigse eemaldamiseks tsüaniidi kanalisatsiooni abil naatriumtiosulfaadiga. Sademed on pH väärtusega 8,5-9,5.

Tsüaaniline reovee puhastus

Tsüaniidid on väga mürgised ained, mistõttu tuleb veekogude heitgaasitööstuses reovee puhastamise tehnoloogiat ja meetodeid väga rangelt järgida.

Tsüaniidi neutraliseerimine toimub peamises keskkonnas kloori gaasi, pleegitava või naatriumhüpokloritiga. Tsüaniidide oksüdeerimine tsüanaatidele toimub 2 etapis tsüanogeeni, väga mürgise gaasi vahepealse moodustumisega, samal ajal kui puhastusseade peab pidevalt säilitama tingimused, kui teise reaktsiooni kiirus ületab esimese kiiruse:

Arvutamise tulemusena saadi järgmised reaktsiooni optimaalsed tingimused ja hiljem kinnitati praktiliselt: pH> 8,5; t reovesi

Kuidas teha tööstusettevõtete reoveepuhastus?

Reovee puhastamine ja desinfitseerimine on igale ettevõttele ülioluline. Tänapäeva tehnoloogilise arengu tase võimaldab jäätmete tõhusat töötlemist mitmel etapil, mis tagab kvaliteetse veetöötluse.

Tööstusettevõtete reoveepuhasti.

See võimaldab seda taaskasutada tootmisprotsessides või keskkonnasõbralikus kõrvaldamises.

Tööstusettevõtete veetöötlus on väga tähtis, sest ilma selleta oleks kahjulike heidete kogus keskkonda lihtsalt katastroofiline. See kehtib suurte taimede, raudteejaamade, töökodade, tehaste jne kohta.

1 Reovee reostuse tüübid

Reovee reostuse koostis on erinevates tööstustes üksteisest väga erinev. Iga reovee liigi töötlemisel tuleb kasutada meetodit, mis näitab kõige tõhusamaid puhastusprotsesse.

  • Mehhaaniline reostus on nn jäme saaste, mille põhjuseks on mittelahustuvate osakeste suurenenud sisaldus heitvetes (see on kõige tavalisem metallurgias, lennunduse ja raudteetranspordi valdkonnas);
  • Keemiline saaste - orgaanilise ja kunstliku päritoluga mürgiste ainete esinemine reovesi;
  • Bakteriaalne saaste tekib siis, kui äravooludes on suurtes kogustes patogeenseid baktereid, seeni või mikroskoopilisi vetikaid. See on tüüpiline farmakoloogilise tootmise jaoks.
  • Radioaktiivne saastatus - kõrge radioaktiivsusega ainete (strontsium, tseesium, koobalt) reovesi. Tüüpiline tuumaelektrijaamadele.

Tööstusettevõtete reoveepuhastus toimub järgmiste meetodite abil:

  • Mehaaniline puhastus;
  • Keemiline puhastus;
  • Füüsikaline ja keemiline tehnoloogia;
  • Bioloogilised meetodid.

Pump, mis töötab puhastatud vedeliku hoidmispaakana.

Kasutatav tehnoloogia valitakse sõltuvalt veereostuse koostisest, selle kogusest ja ühe ettevõtte finantsvõimalustest. Lähemalt vaatame iga meetodit.
menüüsse ↑

1.1 Mehaanilised meetodid

Peamiselt kasutatakse lisaks muudele meetoditele ka veepuhastuse mehhaanilisi meetodeid, kuna see tehnoloogia tagab ainult lahustumatute lisandite eemaldamise vedelikust. Mehaaniline filtreerimine on esimene samm reoveepuhastuse protsessis, millele järgneb sügavam töötlus.

Mehaaniline töötlus hõlmab suurte lahustumatute ainete eemaldamist, selleks kulgevad vee vool läbi spetsiaalsete ekraanfiltrite (nende rakkude suurus sõltub tööstusest).

Seega kasutatakse toiduainetööstuses filtreid, millel on 3 mm rakke, ja keemiatööstuse jaoks võivad nende suurused olla alla 1 mm). Selle meetodi tõhusus on erinevates tootmisvaldkondades erinev.

See näitab häid tulemusi, kui vesi ei sisalda rasvhapete suure kontsentratsiooni, mis takistab kvaliteetset filtreerimist.

Metallurgias ja raudteetranspordi tootmise ettevõtetes saab mehaanilise filtratsioonimeetodiga puhastada kuni 90% lahustumatutest saasteainetest, samas kui toiduainetööstuses võib selline puhastamine saavutada kuni 5% saasteainete eemaldamist.

Reovee käitlemise raskused toiduainetööstuses on seletatavad asjaoluga, et veekogus sisalduvad rasvad sisaldavad suurtes kogustes peeneid mehaanilisi pragusid kui liiki liimi, mis ühendab väikesi lahustumatuid osakesi suurte kihtidega, mis ummistavad filtrid, blokeerivad voolu.

Sel põhjusel on toiduainetööstuses kvaliteetseks mehaaniliseks reovee puhastamiseks vaja täiendavat veetöötlust - rasvapüüdurit.

Määrdeõli põhineb gravitatsioonilahuse printsiibil: rasvad, mille molekulid on väiksem tihedus kui vee molekulid, kaitses vedelat ujukit pinnale.

Mehaanilise reovee käitlemise kokkupandav paigaldus.

Selle protsessi kiirendamiseks kasutatakse tööstuses õhu kunstlikku küllastumist õhuga, mullid mullid tõmbavad rasvamolekule nendega ülespoole.

Kemikaalitööstuses kasutatakse ka määrdeainet, ilma et oleks võimalik liha töötlemisettevõtetest reovee mehaaniline puhastamine võimatu.

1.2 Keemilised meetodid

Kemikaalide reovee puhastamise meetodid põhinevad reaktiivide kasutamisel - ained, mis keemiliste reaktsioonide tõttu muudavad vedeliku struktuuri: need teisendavad lahustuvaid saasteaineid lahustumatu kujul, mis eemaldatakse mehaanilise filtreerimise teel või desinfitseeritakse vett.

Keemiliste meetodite kogumit saab jagada kolmeks peamiseks rühmaks: oksüdatsioon, neutraliseerimine ja vee vähendamine.

Neutraliseerimistehnoloogiat kasutatakse mitmesuguste mineraalhapete või leeliste, mis tuleb neutraliseerida, reovee puhastamiseks, vedeliku taaskasutamiseks tootmises või selle utiliseerimiseks reservuaarides.

Neutraliseerimine toimub ise siis, kui spetsiaalne kahepoolne filter läbib veevoolu, mis on varustatud reagendi mahutiga või reagendi lisamisega otse reoveega. Kaaliumi hüdroksiidi või ammoniaagi piima kasutatakse enamasti neutraliseerivana.

Reovee oksüdeerumist kasutatakse toksiliste komponentide (tsüaniidid) sisaldavate vedelike desinfitseerimiseks. Optimaalseks oksüdeerivaks aineks on kloori, osooni, kaltsiumkloraadi ja kaaliumbikroomi gaasiline ja veeldatud vorm.

Tööstusliku heitvee keemilise töötlemise paigaldamine.

Teoreetiliselt on fluor kõige tõhusam oksüdeerija, kuid praktikas kasutatakse seda väga harva seetõttu, et see on kõrge agressiivsusega. Selle reaktiivi madalate kulude tõttu on laialt levinud kloori kaudu oksüdatsioonitehnoloogia.

Pärast oksüdatiivse protsessi lõppu muundatakse mürgised ained vähem kontsentreeritud kujul, mida saab vee abil sulfiidide või vesiniksulfiidi abil eemaldada. Mürgiste ainete eraldamine toimub vesiniksulfiidi mullide vabanemisega.

Reovee oksüdeerumist kasutatakse laialdaselt keemiatööstuses ja toiduainetetööstuses. Reovee puhastamiseks kasutatakse kroomi, elavhõbeda ja arseeni ühendeid.

Taastamismeetodid põhinevad anorgaaniliste ühendite andmisel mürgiste ainete metallilisel kujul, mis pärast lahustumist saab filtreerida. See tehnoloogia nõuab reagente, nagu aktiivne süsinik, vääveldioksiid, raudoksiid ja vesinik.

1.3. Füüsikalis-keemilised meetodid

Füüsikalis-keemiline reovee puhastamine on kõige tavalisem toiduainesektoris, kus on vaja kõrgekvaliteedilist vedelat töötlemist.

Tegelikult ühendab see tehnoloogia põhilisi keemilisi ja füüsikalisi puhastusmeetodeid: kasutatakse keemilisi reaktiive, mille abil eemaldatakse reovesi vedelate lahustuvate ja lahustumatute ühendite kujul. Peamine funktsionaalne aine on koagulantkloriidid või alumiiniumi ja raua sulfaadid.

Koagulandi kasutamine on võimalik ainult teatavate vee happesuse väärtustega, nii et tehnoloogia vajab seda indikaatori normaalset näitamist. Vesile lisatud koagulant sadestatakse helvestena, mis absorbeerib rasvu ja suspendeeritud aineid (tolm, tahm, tuhk, sulfaadid jne).

Selline puhastamine toimub peamiselt reoveepuhasti viimasel etapil.
menüüsse ↑

1.4 Bioloogilised meetodid

Tööstusettevõtete bioloogilise reovee puhastamise mahutid.

Vee desinfitseerimiseks kasutatakse bioloogilisi meetodeid, mis saavutatakse orgaaniliste saasteainete lõhestamise ja mineraliseerimisega. See on üsna pikk menetlus, mis võib kesta kuni 30 tundi.

Meetodi olemus seisneb selles, et aeroobid, mikroorganismid, mis vajavad pidevat hapniku voolu, peavad sisenema spetsiaalsetesse tankidesse, kus kanalisatsioon on lahendatud (selliseid seadmeid nimetatakse aero mahutiteks).

Need elusprotsessis olevad organismid põhjustavad reostuse oksüdeerumist ja toksilisi aineid, mille efektiivsus ületab keemiliste reaktiivide abil isegi oksüdatsiooni.

Saate valida ka absorptsioonimeetodi. Seda kasutatakse laialdaselt väikestes kogustes heitvett: see on parim valik raudteetranspordi ja reisilennukite jaoks, kohad - kus on vajalik vannitubade pidev puhastamine.

Absorberid on peamiselt aktiivsüsi, mis on formaldehüüdi vaigu tootmisel tekkinud jäätmed. Raudteetranspordi korral on bentoniitkihi kasutamine lekkevee puhastamiseks väga levinud.
menüüsse ↑

2 Tööstusvee puhastusseadmed

Vajalike seadmete loend on kindlaks määratud ettevõtte poolt vee puhastamiseks kasutatavate meetodite abil, kuna erinevad tehnoloogiad hõlmavad üksteisest erineva seadme kasutamist.

Montaaži paigaldus reovee puhastamiseks tööstuses.

Tänapäeva reaalsus, kui tööstusliku arengu kõrge tase põhjustab jäätmete tõsist reostust, nõuab erinevate töötlemistehnoloogiate kombineeritud kasutamist, kuna ainult nende kombinatsioon erinevates etappides võib tagada kvaliteedi.

See toob kaasa vajaduse, et ettevõtted kannaksid puhastamisprotsesside korraldamisel märkimisväärseid kulusid. Mõelge kõige populaarsema puhastusseadme põhitüüpidele.

Mehaanilised filtrid on seadmed, mida kasutatakse vee lahustumatute saasteainete primaarse puhastamise eesmärgil. Selliste filtrite kategooriad on järgmised:

  • Ketaste filtrid;
  • Filterpressid;
  • Vaakumribade filtrid;
  • Tahvelfiltrid;
  • Sõelad;

Sõltuvalt veevarustuse meetodist on need jaotatud surve- ja surveseadmeteks. Sellised seadmed on kõige levinumad tööstusharudes, kus on vaja kvaliteetset jämedat vedeliku puhastamist (ettevõtted, mis toodavad metalli, raudteetransporti, söekaevandust).

Septilised paagid on horisontaalsed, vertikaalsed või radiaalsed paagid, milles viiakse läbi keemilised ja füüsikalis-keemilised vee puhastamine reagentide lisamisega; vedeliku töötlemisel satuvad suspendeeritud ained põhjasse nagu sete, mida pumbatakse kolbpumpadega.

Reovee tsentrifuug on seade, mida kasutatakse mehaaniliste saasteainete desinfitseerimiseks. Vedeliku ja sette eraldamine toimub silindrilises trumlis, mis täidab aksiaalset tsirkulatsiooni. Tsentrifugaaljõud põhjustab sel juhul mehaaniliste osakeste eraldumise trumli seintest.

Aero mahutid - bioloogilise vee puhastamise mahutid. Neid saab teha nii metallist silindriliste konstruktsioonide kujul kui mitmete meetrite sügavusel avatud ristkülikukujuliste reservuaaride kujul.
menüüsse ↑

Tööstuslik reoveepuhastus

Keskkonnaseisund sõltub otseselt tööstusliku heitvee puhastamise tasemest tihedalt asuvatest ettevõtetest. Hiljuti olid keskkonnaküsimused väga teravad. 10 aastat on välja töötatud paljud uued tõhusad reovee puhastamise tehnoloogiad tööstusettevõtetele.

Erinevate objektide tööstusliku heitvee töötlemine võib toimuda samas süsteemis. Ettevõtte esindajad võivad kokku leppida avalike kommunaalettevõtetega nende heitvee heitest väljavoolukohta asularegistri üldisesse tsentraalsesse kanalisatsioonisüsteemi. Selle võimalikuks tegemiseks viige läbi heitvee keemiline analüüs. Kui neil on vastuvõetav saastetase, viiakse tööstuslik reovesi koos olmejäätmetega välja. Reoveepuhastusettevõtete võimaliku eeltöötlemise spetsialiseeritud varustus teatud kategooria reostuse likvideerimiseks.

Tööstusliku reovee koostise normid äravooluks

Tööstuslik reovesi võib koosneda ainetest, mis hävitavad kanalisatsioonitoru ja linna puhastusjaamad. Kui need satuvad reservuaaridesse, mõjutavad need negatiivselt veekasutuse viisi ja elu selles. Näiteks mürgised ained, mis ületavad MPC, võivad kahjustada ümbritsevaid veekogusid ja võimalikke inimesi.

Selliste probleemide vältimiseks kontrollitakse enne puhastamist erinevate keemiliste ja bioloogiliste ainete maksimaalset lubatud kontsentratsiooni. Sellised meetmed on ennetavad meetmed kanalisatsioonitorustiku, reoveepuhasti ja keskkonnakeskkonna nõuetekohaseks käitamiseks.

Heitvee nõuded võetakse arvesse kõikide tööstusettevõtete paigaldamise või rekonstrueerimise käigus.

Taimed peaksid püüdma töötada vähese tehnoloogiaga või ilma jäätmeteta. Vett tuleb uuesti kasutada.

Tsentraalse kanalisatsiooni kaudu juhitav reovesi peab vastama järgmistele standarditele:

  • BOD 20 peab olema väiksem kui reoveepuhastite projekteerimisdokumentide lubatav väärtus;
  • kanalisatsioon ei tohi põhjustada katkestusi ega reovee- ja heitveepuhastusjaama tegevuse peatamist;
  • reovesi ei tohiks olla kõrgem kui 40 kraadi ja pH 6,5-9,0;
  • heitvesi ei tohiks sisaldada abrasiivseid materjale, liiva ja kiipe, mis võivad setetest moodustada setted;
  • ei tohi olla torusid ja võrke ummistanud lisandeid;
  • kanalisatsioon ei tohi sisaldada agressiivseid komponente, mis viib torude ja muude puhastusjaamade purustamiseni;
  • heitvesi ei peaks sisaldama plahvatusohtlikke osi; mitte-biolagunevad lisandid; radioaktiivsed, viiruslikud, bakteriaalsed ja toksilised ained;
  • COD peab olema 2,5 korda väiksem kui BSP5.

Kui välja voolav vesi ei vasta ettenähtud kriteeriumidele, korraldatakse kohalik reovee eeltöötlus. Näiteks võiks olla galvaanilisest reoveest puhastamine. Puhastuse kvaliteet peaks olema kooskõlastatud kohaliku omavalitsuse asutustega.

Tööstusliku reovee reostuse tüübid

Vee puhastamine peaks eemaldama keskkonnasõbralikud ained. Kasutatud tehnoloogiad peaksid komponente neutraliseerima ja ringlusse võtma. Nagu näha, tuleks puhastusmeetodites arvesse võtta heitvee esialgset koostist. Lisaks toksilistele ainetele on vaja kontrollida vee karedust, selle oksüdeeruvust jne

Igal kahjulikul teguril (HF) on oma omaduste kogum. Mõnikord võib üks indikaator osutuda mitme WF-i olemasolule. Kõik WF-id jagunevad klassidesse ja rühmadesse, millel on oma puhastusmeetodid:

  • jämedad suspendeeritud lisandid (suspendeeritavad lisandid, mille fraktsioon on suurem kui 0,5 mm) - sõelumine, settimine, filtreerimine;
  • jämedad emulgeeritud osakesed - eraldamine, filtreerimine, flotatsioon;
  • mikroosakesed - filtreerimine, koagulatsioon, flokulatsioon, rõhu tõus;
  • stabiilsed emulsioonid - õhukese kihi settimine, surve allapoole, elektroflotation;
  • kolloidsed osakesed - mikrofiltreerimine, elektroflotation;
  • õlid - eraldamine, flotation, elektroflotation;
  • fenoolid - bioloogiline töötlus, osoonimine, sorbtsioon aktiivsöega, flotatsioon, koagulatsioon;
  • orgaanilised lisandid - bioloogiline töötlus, osoonimine, sorbtsioon aktiivsöega;
  • raskmetallid - elektroflotation, settimine, elektrokoagulatsioon, elektrodialüüs, ultrafiltreerimine, ioonivahetus;
  • tsüaniid - keemiline oksüdatsioon, elektrofleerimine, elektrokeemiline oksüdatsioon;
  • tetravalentne kroom - keemiline redutseerimine, elektroflotation, elektrokoagulatsioon;
  • trivalentne kroom - elektroflotation, ioonvahetus, sadestamine ja filtreerimine;
  • sulfaadid - reagentidega ja järgneva filtreerimisega, pöördosmoos;
  • kloriidid - pöördosmoos, vaakum aurustamine, elektrodialüüs;
  • soolad - nanofiltratsioon, pöördosmoos, elektrodialüüs, vaakum aurustamine;
  • Pindaktiivne aine - aktiveeritud süsi sorptsioon, flotatsioon, osoonimine, ultrafiltreerimine.

Reovee liigid

Reovesi tekib:

  • mehaaniline;
  • keemilised - orgaanilised ja anorgaanilised ained;
  • bioloogiline;
  • termiline;
  • radioaktiivne.

Igas tööstuses on reovee koostis erinev. On kolm klassi, mis sisaldavad:

  1. anorgaaniline saaste, sealhulgas toksiline;
  2. orgaaniline aine;
  3. anorgaanilised lisandid ja orgaanika.

Esimene saasteaine tüüp esineb naatrium-, lämmastiku- ja sulfaadiettevõtetes, mis töötavad erinevate maakidega koos hapetega, raskmetallide ja leelistega.

Teine tüüp on iseloomulik õlitööstuse ettevõtetele, orgaanilise sünteesi taimedele jne. Vesi on palju ammoniaaki, fenoole, vaiku ja muid aineid. Oksüdeerumisel tekkivad lisandid põhjustavad hapniku kontsentratsiooni vähenemist ja organoleptiliste omaduste vähenemist.

Kolmas tüüp saadakse galvaanilisest protsessist. Heitvees on palju leeliseid, happeid, raskemetalle, värvaineid jne.

Reoveepuhastusmeetodid

Klassikaline puhastamine võib toimuda erinevate meetodite abil:

  • lisandite eemaldamine muutmata nende keemilist koostist;
  • lisandite keemilise koostise muutmine;
  • bioloogilised puhastusmeetodid.

Lisandite eemaldamine keemilise koostise muutmata on:

  • mehhaaniline puhastamine mehhaaniliste filtrite abil, settimine, pundumine, ujumine jne;
  • püsiva keemilise koostise korral faasi muutused: aurustamine, degaseerimine, ekstraheerimine, kristallimine, sorptsioon jne

Kohalik reovee puhastamise süsteem põhineb paljudel puhastusmeetoditel. Need valitakse teatud tüüpi reovee jaoks:

  • suspendeeruvad osakesed eemaldatakse hüdrotsükloonides;
  • trahvi ja setete saastumine eemaldatakse pidevates või partitsentrifuugides;
  • ujuvrajad on tõhusad rasvade, vaikude, raskmetallide puhastamisel;
  • gaasilised lisandid eemaldatakse degaseerivate ainetega.

Reovee töötlemine lisandite keemilise koostise muutusega on samuti jagatud mitmeks rühmaks:

  • üleminek vähelahustuvatele elektrolüütidele;
  • trahvi või kompleksühendite moodustumine;
  • lagunemine ja süntees;
  • termolüüs;
  • redoksreaktsioonid;
  • elektrokeemilised protsessid.

Bioloogiliste töötlusmeetodite tõhusus sõltub heitvees sisalduvate lisandite liikidest, mis võivad kiirendada või aeglustada jäätmete hävitamist:

  • toksiliste lisandite olemasolu;
  • mineraalsete ainete kontsentratsiooni suurenemine;
  • biomassi toitumine;
  • lisandite struktuur;
  • toitained;
  • keskmise aktiivsusega.

Tööstusliku reovee käitlemise tõhususe tagamiseks tuleb täita mitmeid tingimusi:

  1. Olemasolevad lisandid peavad olema biolagunevusohtlikud. Heitvee keemiline koostis mõjutab biokeemiliste protsesside kiirust. Näiteks esmased alkoholid oksüdeeruvad kiiremini kui sekundaarsed. Suurenenud hapniku kontsentratsiooniga toimuvad biokeemilised reaktsioonid kiiremini ja kvalitatiivsemalt.
  2. Mürgiste ainete sisaldus ei tohiks kahjulikult mõjutada bioloogilise üksuse toimimist ja puhastusmeetodit.
  3. PKD 6 ei tohiks häirida ka mikroorganismide elutähtsust ja bioloogilise oksüdatsiooni protsessi.

Tööstusettevõtete reoveepuhastid

Reovee puhastamine toimub mitmel etapil, kasutades erinevaid meetodeid ja tehnoloogiaid. Seda selgitatakse lihtsalt. Puhast puhastamist ei tohiks teha, kui heitvees sisalduvad jämedad ained. Paljudes meetodites on ette nähtud teatud ainete kontsentratsioonide piiramine. Seega tuleb heitvett eelnevalt puhastada enne peamist puhastusmeetodit. Mitmete meetodite kombinatsioon on tööstusettevõtete jaoks kõige ökonoomsem.

Igal tootmisel on teatud arv etappi. See sõltub puhastusjaamade tüübist, reovee käitlemise meetoditest ja koostisest.

Kõige sobivam viis on neljaastmeline vee puhastamine.

  1. Suurte osakeste ja õlide eemaldamine, toksiinide neutraliseerimine. Kui reovesi ei sisalda selliseid lisandeid, jäetakse esimene etapp vahele. See on eelpuhastus. See hõlmab koagulatsiooni, flokulatsiooni, segamist, setitamist, sõelumist.
  2. Kõigi mehaaniliste lisandite eemaldamine ja vee ettevalmistamine kolmandaks etapiks. See on puhastuse peamine staadium ja see võib koosneda settimisest, flotationist, eraldamisest, filtreerimisest, demulsifikatsioonist.
  3. Saasteainete eemaldamine teatud kindla künnise suunas. Sekundaarne töötlus hõlmab keemilist oksüdatsiooni, neutraliseerimist, biokeemiat, elektrokoagulatsiooni, elektrofleerimist, elektrolüüsi, membraanide puhastamist.
  4. Lahustuvate ainete eemaldamine. Kas sügav puhastus - sorbtsioonaktiivsüsi, pöördosmoos, ioonivahetus.

Keemiline ja füüsikaline koostis määrab kindlaks meetodite kogumi igas etapis. Teatud lisandite puudumisel on lubatud välja jätta mõned etapid. Teine ja kolmas etapp on aga tööstusliku heitvee töötlemisel kohustuslikud.

Kui te vastate nendele nõuetele, siis ettevõtete heitveed ei kahjusta keskkonda.