Inch toru niit - lõikamise meetodeid

Torni keermed lõigatakse ainult metalltorudesse või kasutatakse kokkupressitavate plastist ja metallist liitmike valmistamisel. Kõigil muudel ketiühendustel, mida kasutatakse "rahvamajanduses", kasutatakse teist tüüpi lõime. Ühesõnaga leitakse tänapäeval (ja meie riigis) "tolli" ainult torujuhtmetes.

Ja selles artiklis me tutvustame oma lugejaid mitte ainult parameetritega, mis iseloomustavad läbimõõduga toru niiti, vaid ka selliseid niidid lõikamiseks torude ja liitmike sisemises ja välispinnas. Lisaks sellele loetletakse materjalis tolli ja torude variatsioonide erinevused.

Inch kett omadused

Regulatiivdokument, mis kirjeldab silindrilise toru läbimõõduga niitu - GOST 6357-81 - nõuab kindlalt, et sellise niidi peamised omadused on selle läbimõõt ja pigi. Veelgi enam, lõime läbimõõdu all mõeldakse vahekaugust vastupidiste ülemiste punktide vahel, mis paiknevad keermestatud harude tippudel (välisläbimõõt), või vahekaugust vastaskülgede vahel, mis asetsevad keermestatud soonte õõnestel (siseläbimõõt). Nende läbimõõtude erinevus määrab niidiprofiili kõrguse.

Järgmine iseloomulik toru keermete samm määratletakse vahekaugusena kahe kõrvuti asetseva süvendi või kahe külgneva serva vahel. Ja keerme samm on alati sama, nagu seda ei mõõdeta. Lõppude lõpuks peab rullide vaheline kaugus olema stabiilne. Vastasel juhul ei saa me keermestatud ühenduse all paari (mutter või polt) korjata.

Mõõte- ja toruümbris - mis vahe on?

Tuleb märkida, et meetrilise keerme - samba ja diameetri võtmeomaduste sõnastamisel kasutatakse samu määratlusi. Lõppude lõpuks ei erine meetrilise ja tollise lõime vahel nii palju. Niisiis, kõige silmatorkavamate erinevuste korral, rõhutades tolli versiooni, sisaldab ka keermestatud kammi profiili kuju.

Inni lõime puhul näeb see profiil välja rohkem "terav" - niidiprofiili "allikate kolmnurk" ülemises nurgas on 55 kraadi.

Lisaks profiili kujule erineb meetermõõdustike mõõtmed ja läbimõõdud meetermõõdustiku toru niiti toru versioonist. Lõppude lõpuks arvutatakse kõik suurused meetermõõdustikus millimeetrites. Noh, toru versiooni pikkus ja läbimõõt arvutatakse tollides. Ja mitte üldse nendes tollides, mis vastavad 2,54 sentimeetrile, kuid spetsiaalsetes toru tollides, mis vastavad 3,33 (täpsemalt 3,3349) sentimeetrile.

Inch thread suurused

Ja sellisel ebatavalisel mõõtmete arvutamise süsteemil rõhutatakse peamist regulatiivdokumenti, mis kirjeldab toruliitmikut - GOST 6357-81. Selles standardkogus on näidatud mitte ainult terve, vaid ka toru tolli murdarvud. Näiteks üks torujõu sortimendist on tähistatud ¾ tolli, mis vastab peaaegu 25 millimeetrit.

"Toru" versiooni niidipikki ei peeta millimeetrites, vaid niitides - ühe tolli mõõtetorus lõigatud soonte arv. Näiteks tavapärastel veetorudel on niit "sammul" ainult kaks võimalust: 11 keermestust (vastab meetri sammule 2,31 mm) ja 14 keermestust (vastab meetrilisele sammule ligikaudu 1,8 mm).

Loomulikult sellised veider süsteemid samba ja läbimõõdu arvutamiseks muudavad natuke raske neid koguseid kindlaks määrata.

Toru keerme pigi määramine ja läbimõõdu mõõtmine

Piki toru läbimõõdu ja mõõtmeteguri ja mõõdetermeetkiirguse määramiseks kasutame samu tööriistu: gabariidid, kammid (niidimõõdikud) ja mehaanilised mõõdikud (nöörid, mikromeetrid jne). Seetõttu mõõdetakse neid parameetreid samade reeglite kohaselt meetermõõdus ja toru versioonides.

Mõõturina võite kasutada sidestust või kinnitusdetaili, mille abil lõigatakse välis- või sisekeermega tuntud parameetrid. Astme samm on lihtne: polt on keermestatud ja kui protsess ei tekita raskusi ja polt ise istub tihedalt torus, siis peetakse torus läbimõõdu ja niidipikkus kindlateks. Vastasel juhul korratakse protsessi järgmise kalibreerimisega. Kuni metrilise keerme või selle toru ekvivalendi sammude definitsioon pole viimane punkt.

Rezbomer "töötab" veelgi lihtsamaks. Tema mõõteplaadid on nagu küünefailide komplekt. Ja need küüneviilud tuleks kinnitada niidile, lõigatud torusse (või selle sisepinnale). Kui küüneprofiil langeb kokku toru profiiliga - neid hinnatakse "valguse jaoks" - siis vastab niit niitmõõdiku plaadil näidatud väärtusele. Summuti mõõdab ainult niidi välisläbimõõtu. Mikrometer on sama toimingu jaoks sobiv. Seetõttu on lõikeseadise ja läbimõõdu määramise parim mõõteriistad ja niidimõõturid.

Inch thread lõikamise meetodeid

Mõlemad meetriline niit ja selle toru vasted lõigatakse sise- või välispinnal kahel viisil: mehaaniline ja käsitsi. Manuaalne niitmine hõlmab selliste tööriistade kasutamist nagu kraani ja die. Ja kraani abil lõigatakse sisemine niit ja surutakse välja - välimine niit.

Manuaalne niiditöötluse tehnoloogia rakendatakse järgmiselt:

  • Toru on fikseeritud vaalaga, kraan sisestatakse juhtratasse ja die asetatakse hoidikusse.
  • Seejärel pange plaat torule ja sisestage kraan torusse. Seejärel pöörake käepidet või hoidikut, kruvi või kruvi kraan või suruge torule.
  • Vajadusel korratakse operatsiooni mitu korda, järk-järgult toru korpuse kaudu sügavusele, mis on võrdne niidiprofiili kõrgusega.

Muidugi, välimise ja sisemise niiti lõikamine ei toimu üheaegselt, vaid järjestikku. Siiski on enamasti huvitatud kasutajatest ühepoolse keermestatud pinnaga - kas sise- või välisosaga.

Keermestamise mehhaaniline meetod on lihtsam jootma:

  • Toru on kinnitatud kruvilõikurtrepi kruvi külge, mille tugi on keermestatud lõikur.
  • Masin sisaldab toru (või toru) kipsi.
  • Pärast pealekandmist tõmmatakse lõikur välisküljele või sisepinnale ja niit on sisse lülitatud, varem reguleeritud tugi liikumise kiirust.

Loomulikult saab nii masinat kui kraani kasutada masinas, fikseerides tööriistu nii esiosas kui ka tagaküljel, kuid lõikeseadme valmistamine peitel annab parema tulemuse (eeldusel, et turner on kvalifitseerunud).

Milline on erinev läbimõõduga niit meetermõõdustikust

Inč toru keermest kasutatakse metallist torujuhtmetes ja plastist ja metallist liitmikud kokkupandav tüüp. Selles artiklis selgitatakse, millised parameetrid seda iseloomustavad, kuidas seda mõõdetakse struktuuri sisemises ja välispinnas ning kuidas see erineb keermestatud ühenduse meetermõõdustikust.

Inch keerme valikud

Kõiki niidid iseloomustavad järgmised parameetrid:

  • Samm - kaugus, millel on külgnevate pöörete või keermete tipud või alused.
  • Sügavus on nende ülemise ja alumise vahemaa.
  • Profiili nurk See on nurga nimi, mis on nähtav lõigatud tasapinnas ja asub külgnevate pöörde külgede vahel.
  • Välisläbimõõt - vastastikku paiknevate pöörete tippude vaheline kaugus.
  • Siseläbimõõt on vastuoluliste hammaste süvendite vaheline kaugus (silindri diameeter, mille külge keermes keeratakse).

Vastavalt GOST 6357-le on toru läbimõõduga profiil võrdne kolmnurk, mille tipu nurk on 55 ° (Vitvori niit) või 60 ° (Ameerika UNC ja ÜRO standardid). Selle välisläbimõõdet ei mõõdeta millimeetrites, vaid tollides. Peamine omadus on ühe tolli mõõtudega keerdude arv. Ameerika süsteemis kasutatakse kahte tüüpi samme - suur (UNC) ja väike (UNF).
Pöörake tähelepanu! Rullid peavad olema sama sammuga. Kui vahemaa nende vahel on erinev, ei ole võimalik keermestatud ühendusele vastavat polti või mutrit valida.

Tavaline toll (näitab riba), mis võrdub 25,4 mm-ga, mõõdab keerme siseläbimõõt. On märkimisväärne, et selles olukorras kasutavad nad ainulaadset mõõtühikut - toru tolli 33,2449 mm. Siin on tolli toru keerme mõõtmed lisaks sisemise läbimõõdule ka profiili kahe seina paksusele.
Näiteks terasest torujuhtmest, mille läbimõõt on 5 tolli sees, on lõiketase 127 mm ja väljastpoolt 166.245 mm.

Märkus! Erandiks loetakse 1/2 tollise silindrilise toru keermega, mille välisläbimõõt on 21,25 mm.

Metriline lõikamine ja selle erinevused

Torujuhtmetes kasutatava läbimõõduga mõõtes on metriline niit, mida kasutatakse teistes eluvaldkondades. Seda iseloomustab ka diameeter ja samm. Sellel lõigul on profiil võrdse kolmnurga kujul, mille ülaosa nurk on 60 °. Joonistusniidid tehakse suurte ja väikeste sammudega. Esimene on tähistatud tähega M, mille numbriga on märgitud nimiläbimõõt (näiteks M20). Kui peenelt viilutatud, lisatakse pigi, seega on nimetusele järgmine vorm - M20x1.5.
Mõõdikujulise toru läbimõõdud on erinevad.

  • Metrilise versiooni puhul tehakse kõigi suuruste arvutamine millimeetrites, mitte tollides.

See kehtib ka niidipigi kohta, mida tolli versioonis iseloomustab soone arv, mis sobivad profiili ühe tolli sektsiooniga. Näiteks kasutatakse veevarustussüsteemis ainult kahte keermestatud sammuga versiooni - 11 keermestamiseks (võrdub meetrilise sammuga 2,31 mm) ja 14 pöördega (võrdne ligikaudse 1,8 mm mõõdetugevusega).

  • Tooted erinevad kooriku nikerdamise profiilist. Tollise versiooni puhul on kolmnurga ülemise nurga suurus 5 kraadi väiksem kui meetermõõdustikus. Seetõttu on spiraali ots on teravam ja hammaste otsad on ümarad.
  • Mõõdetuna mõõduliste kruvidega kruvidega mõõdetavaid tooteid mõõdetakse tippude ja tolli vahel - ainult kummidega (kahjuks seda reeglit ignoreeritakse sageli).
  • GOSTis on näidatud mitte ainult täisarvud, vaid ka "tuubi läbimõõdu" väärtuste murdarvud.

Pöörake tähelepanu! Niitmiskiiruse mõõtmiseks kasutage spetsiaalset tööriista - niidimõõturit. Vajadusel asendatakse see tavapärase joonega või muu olemasoleva mõõtevahendiga.

Nende kahe dimensiooni suhete kindlaksmääramise lihtsustamiseks sisaldavad normatiivdokumendid tavapäraste mõõtmetega torude läbimõõduga ja metriliste niidide tabelid.
Erinevus nendes erinevates lõikekruvide parameetrite arvutamise süsteemides muudab mõne väärtuse kindlaksmääramise keerukaks, kuid hoolikalt uurides saab neid sorteerida. Loodame positiivse tulemuse saamiseks!

Toru niit: peamised parameetrid ja nimetused, eritehnikad

Esmapilgul tundub, et toru loomisel pole midagi keerukat. Sa pead lihtsalt ühendama ja keerama üksikute osade.

Kuid kui sul pole spetsiaalset erialast tehnilist ja inseneriõpetust, siis töötavad mõni küsimus tingimata ja peate minema spetsialistile vastuste saamiseks. Kuid enamikul juhtudel kasutajad vaatavad Internetis teavet kohe.

On juba märgitud, et metalltorude erinevad diameetrid on erinevad. Täna on tasub üritada tuua suuremat selgust erinevate rakenduste torude keermestatud ühendustele. Peame püüdma mitte segadusse panna artiklit suure hulga definitsioonidega. Üldist terminoloogiat võib lugeda GOST 11708-82, mida võib leida iseseisvalt.

Toru silindriline niit

  1. Mõõtühikute mõõtühikud - tolline.
  2. Suund jääb.
  3. Täpsusklass: sel juhul suurendatakse klassi A ja B klass on keskmine.

Miks toimub mõõtmine tollides

Lääne tootjatelt jõudsid meist suurused, sest Nõukogude-järgses ruumis tegutsevad GOST-i nõuded on sõnastatud spetsiaalse BSW-niidi (British Standart Whitworth või Whitworth thread) alusel. Disaini insener Joseph Fitworth (1803-1887) leiutati kauge 1841. aastal ja näitas samasugust kruviprofiili pistikühenduste jaoks, näidates seda täiesti universaalselt, usaldusväärselt ja mugavana.

Seda tüüpi keermeühendust kasutatakse nii lihtsates torudes kui ka nende elementides ja liigestel: lukustusmutrid, haakeseadised, küünarnukid, tiibad.

Profiili ristlõikes saab võrdse kolmnurga näha täisnurga all 55 kraadi ja ümardusi tippude ja kontuuri väga süvenditena, mida kasutatakse kõrgema tiheda liigendi jaoks.

Keermestatud ühenduste lõikamine peaks toimuma suurusjärgus kuni 6. Kõik torud on suured, erilist töökindlust ja torude purunemise vältimiseks ühendustes on vaja täiendavalt keevitada.

Standardid konventsioonid.

Tähised G-tähe kohta, samuti ava läbimõõt kanalil näidatakse tollides. Nimekirjaga välimise diameetrit ei leidu.

Inch toru keerme suurused

G ½ - välimise silindri tüüpi torud, augu siseläbimõõt on ½. Sellise toru välisdiameeter on 20,995 mm, pikkuste sammude arv - 25,4 mm, mis tähendab umbes 14 sammu.

  1. G ½ -B - silindriline toru niiti, ava ½ tolli siseläbimõõt, toru täpsusklass langeb kokku tähisega B.
  2. G1 ½ LH-B - silindriline toru, sisemine ava läbimõõt ½, täpsusklass B, vasak.

Sisemise silindrikujulise toru jaoks tasub kasutada auku, mis vastab täielikult parameetritele.

Kuidas kiiresti leida sammu torus

Võite kaaluda täiendavaid fotosid ingliskeelsete saitidelt, mis võivad selgelt näidata struktuuri kasutamise ja ehitamise meetodit. Toru nikerdamist iseloomustab enamasti mitte profiilipiikide kogupikkus, vaid kogu pöördeid tolli kohta piki kogu telge. Me kasutame lihtsat mõõdistust ja joonlauda, ​​mõõdetakse ühe tolli (25,4 mm) ja arvutatakse visuaalselt sammude arv.

Kui tööriistakast on ühe tolli meetri jaoks niidimõõtja, on see palju lihtsam. Selline seade on suhteliselt lihtne mõõtmiste teostamiseks, kuid tasub meeles pidada, et niit võib tippude nurkades olla 55 ja 60 kraadi võrra.

Kooniline torustik GOST 6211081

Sellisel juhul on kõigi parameetrite mõõtühik sisse.

Sellise toru kuju vastab torukujuliste silindriliste lõikude profiilile, mille täisnurk on 55 ° C.

Peamised nimetused:

  1. Rahvusvaheline - R
  2. Jaapan - PT.
  3. UK BSPT.

Selle tegemiseks on vaja märkida täht R ja nominaalse läbimõõdu kogus Dy. Kirja tähis iseloomustab väliskeeli, Rc on sisemine ja Rp on sisemine silindriline. Vasakpoolse niidiga silindrilise toru sama analoogi jaoks tuleb kasutada LH-d.

R1 ½ on kitseneva sooniku välimine toru, mille nimiläbimõõt on Dy ½ tolli.

R1 ½ LH on välimine kooniline toru, mille nimiläbimõõt on Dy ½ tolli.

  1. Kuuskantne kooniline kuju vastavalt GOST 6111-52-le.
  2. Mõõtühik on antud juhul ka tolline.
  3. See on valmistatud 1:16 paksuse pinnaga.

Selle kogu profiili nurk on umbes 60 kraadi. Kasutatakse torujuhtmete (vee-, õhu- ja kütusetootmise) masinate ja masinate tootmisel, mille töörõhk on madal. Seda tüüpi ühenduste kasutamine hõlmab spetsiaalset pingutus- ja keerme lukustamist ilma täiendavate improviseeritud vahendite (lina lõng ja punane plii) lõng.

Peamine märgistus

Pealkiri on esimene täht K, ja siis tuleb sõna GOST.

Näide: K: ½ GOST 6111-52.

Sellist kirja tõlgendatakse järgmiselt: kooniline sisselõikega pealispinna välimine ja sisemine läbimõõt, mis on ligikaudu võrdne G-tüüpi silindrikujulise toru välise või sisemise pistikuga.

Metriline kitsenev lõigatud. GOSti andmetel 25229 -82.

Mõõtühik hetkel on mm.

Toru tekitamise protsess toimub pindadel, mille üldine koonus on 1:16.

Seda kasutatakse torujuhtmete ühendamisel. Nurk pöörde ülaosas ulatub 60-ni. Peapinnast nihkub, kui vaatate tagumikku.

Toru põhiparameetrid

Seaduslik dokument, mis kirjeldab silindrikujulise niidi mõõtmetega seonduvaid nõudeid, loetakse GOST 6111-52-ni. Nagu ka teistel sortidel, on tolli lõigus kaks peamist omadust: läbimõõt ja samm. Viimast tuleks mõista järgmiste tunnusjoontega:

  1. Väline läbimõõt, mis mõõdetakse toru vastasküljel paikneva keermestatud kraani ülemise punkti vahel.
  2. Sisemine diameeter kogusena, mis iseloomustab süvise madalaima punktide kogu kaugust keermestatud servade vahel ja teine, mis paikneb ka toru otsas.

Kui mäletate sisemise läbimõõduga lõime niitu, saate hõlpsasti arvutada selle profiili kõrgust. Sellise parameetri arvutamiseks piisab kahe sellise läbimõõdu täieliku erinevuse määramisest.

Teine oluline parameeter on samm, mis iseloomustab kaugust, kus kaks külgnevat krabi või kahte külgnevat depressiooni on üksteisest eraldatud. Sellise toote kogu alal, kus toru niidid on valmistatud, ei muutu selle samm ning see on sama üldine tähendus. Kui selline nõue ei ole täidetud, muutub see kasutuskõlbmatuks, ei saa ta üles ehitada loodud struktuuri teist elementi.

Peamised erinevused meetermõõdustikust

Nende välistest omadustest ja funktsioonidest lähtudes pole nii tolli- kui ka meetrilisi niidid nii palju erinevusi, kõige olulisemad neist on:

  1. kuidas sammu parameetrid arvutada;
  2. harja üldine kuju (selle profiil).

Võrreldes keermestatud harude tüüpi, on lihtne näha, et tollitüübil on teravamad elemendid kui metrilised. Kui arvestame täpseid mõõtmeid, siis on tolli lõpu ülaosas 55 kraadi võrra suurem nurk.

Mõõtmis- ja tollilõikude parameetreid kirjeldatakse erinevate mõõtesignaalidega. Seega on esimese läbimõõdu ja sammu mõõdetud millimeetrites ja teine, vastavalt, tollides. Tuleb meeles pidada, et tolli lõikamise puhul ei kasutata tavalist toru (2,54 cm), vaid spetsiaalset toru tolli, mis ulatub kuni 3,324 cm-ni. Seega, kui näiteks selle üldine diameeter on võrdne tolliga, siis millimeetrites võrdub see väärtus 25-ga.

Et arvutada peamistest parameetritest tolli lõigatud mis tahes suuruses, mis on kinnitatud ametliku GOST, peate lihtsalt vaatama spetsialiseeritud laud. Tabelites, kus on läbimõõduga niidi suurused, antakse nii integraal- kui ka osalised näitajad. Tasub meeles pidada, et sammu sellistes tabelites kasutatakse lõigatud soonte (keermete) kujul, mis hõlmavad kogu toote ühe pikkusega tolli.

Selleks, et mõista, kas samm vastab tema mõõtmetega saadud niidile, mis on täpsustatud GOSTi enda poolt, tuleks seda parameetrit mõõta kvalitatiivselt. Mõõteseisundi puhul, mida saab teostada nii mõõte- kui ka mõõtetulemuste jaoks, kasutatakse sama põhimõtet kasutades sisselõikamist, kasutatakse standardseid tööriistu: gabariidid, mehaanilised arvestid ja ka kamm.

Lihtsaim viis lõime lõime mõõtmiseks järgmistel viisidel:

  1. Lihtsa tehnikaga on kasulik kasutada ühendust või paigaldust, mille sisemise lõikamise parameeter vastab täielikult kõikidele standarditele, mida GOST ise vähendab.
  2. Polt, mille välimise keerme üldised parameetrid on täielikult mõõdetud, sisse keeratakse täiendav haakeseadis või liitmikud.
  3. Kui polt ise on loonud täis keermestatud ühenduse haakeseadise või liitmiku külge, siis on selle osade üldine läbimõõt ja pikkus täielikult vastavuses kõigi kasutatud malli parameetritega.
  4. Tavalise niidi pigi on pöörete arv tolli kohta.

Juhul, kui polt pole kruvitud lihtsasse malli või kruvitakse. Kuid samal ajal loob see ka halva kvaliteediga seos, siis peate võtma mõõtmeid kasutades lihtsat haakeseadistust või muud tüüpi kinnitust. Samal meetodil on toru sisekeerme mõõtmine väärtpaberina ainult spetsiaalse mallina, seetõttu tuleks kasutada väliskeermestusega tüüpi toodet.

Nõutava suuruse nõuete kindlaksmääramiseks tuleb kasutada rezbomeeri, mis näeb välja nagu plaat, millel on spetsiaalsed tõmbekomplektid, mille kuju ja muud omadused vastavad täielikult sammuga kõigi niidiparameetritega. Seda tüüpi plaat, mis toimib spetsiaalse mallina, tuleb lihtsalt katsetamiseks kattekihiga tihendatud külje külge kinnitada. Asjaolu, et elemendi väljalõige vastab kõikidele parameetritele ja ka korralikult toimivatele parameetritele, tähistatakse tihedalt plaadi pingutatud osa profiiliga.

Mõõdetuna läbimõõduga tolli või meetrilist niitu, peaksite kasutama lihtsat mikromeetrit või õhukompressorit.

Spetsiaalsed lõikamisvõtted

Silindrikujuline toruotsik, mis tähistab täisnurka (nii sisemist kui ka välist), saab lõigata mehaaniliselt või käsitsi.

Käsitööriistadega keermestamise protsess, milleks on kraani kasutamine (sisemiseks) või värav (väljaspool), kasutatakse korraga mitmel korral.

  1. Töötatavat toru tuleb kinnitada tihvti ja kasutatav tööriist tuleks kinnitada juhi (kraani) või surmahoidiku (die) külge.
  2. Plaat tuleb asetada toru ühele otsale ja sisestatud kraan sissepoole.
  3. Kasutatav tööriist keeratakse torusse või keeratakse selle peale ühe otsaga juhi või hoidiku erilise pöörlemise abil.
  4. Selleks, et teha töö tulemusi kõige puhtamaks ja kõrgekvaliteedilisemaks, on vaja teostada mitmes osas lõikamist.

Tolli tüübi konventsioonid

Selles märgistuses leiate niidi kohta teabe järgmiselt:

  1. Grupp
  2. Täpsusklass.
  3. Nominaalne suurus (see tähendab toru välisläbimõõt) on esimesed paarinumbrid.
  4. Üks tolli pikkuste pöörete arv.

Mõõturite ja torude keermete ja nende parameetrite erinevus

Keermestatud ühendused on üks toruliini elementide ühendamise peamisi meetodeid, mõnikord siis, kui paigaldatakse torud oma kätega, võite nende eri liiki kokku puutuda. Seepärast on iseseisva seadme torustiku materjalide ja komponentide valimisel kasulik teada metriku ja toru niitide erinevust.

Heakskiidetud standarditega mõõdetakse toru keermeid eri- ja tavalistel tollides, neil on mitut tüüpi, mis sõltuvalt eesmärgist erinevad teatud parameetrite poolest. Tõstukite iseseisva käsitsi või mehaanilise lõikamisega tuleb neid erinevusi arvesse võtta, et valida õiged mõõtmed, mis tagavad teatud töötingimustele parima kvaliteediga liigendid.

Joonis 1 Koonusjoonte profiili mõõtmed

Miks on tolli

Kuigi mõõdikute mõõtesüsteem on kogu maailmas laialt levinud ja keermepikkus on seotud millimeetriga, on kõik kaasaegsed sanitaartehnilised, pumpavad, kütteseadmed ja muud torujuhtmeid kasutavad süsteemid mõeldud mõõtesüsteemi jaoks tollides.

Selle põhjuseks on asjaolu, et mittemetriline süsteem koos kõigi seadmetega jõudis meid arenenud riikidest maailmas, kus kogu tööstusharu alates 15. sajandist oli keskendunud inglise tollile, ligikaudu võrdne pöiale 25,4 mm laiusega. 19-aastasel kujul tunduvalt 1 meetri suuruse peamõõdulise üksuse süsteemi kasutatakse kõikjal, kuid ei suutnud kunagi seadmete, gaasi- ja veetorude elementide mõõtmistes asuvaid tolli asendada.

Osaliselt juhtus see, et on liiga ebamugav lugeda kümnendikuid millimeetrites ja samal ajal täpsust kannatada, samal ajal kui keermestatud elemendid on pool tolli, kolm neljandikku, üks ja pool jne ning neid on lihtsam tähistada ja toota. Kodumajapidamises kasutatavate sanitaartehniliste seadete tootmisel on tavaline tolli samm 1/4 "- see on 6 korda suurem kui millimeeter ja võimaldab oluliselt vähendada sanitaartehniliste liitmike liitmikete suurust.

Joonis 2 Silindriline profiil ja selle mõõtmed

Lõime parameetrid

Iga joon määrab kindlaks näitajad:

  • Väline läbimõõt Vastab vahedele erinevate külgede harude tipudest ja võrdub silindri ümbermõõdu, mida kasutatakse lõikamiseks.
  • Sisemine läbimõõt. Diametriliselt asetsevate profiilide harude orudide vaheline kaugus.
  • Astuge või liigutage. Vahemaa lõnga profiili tippude vahel. Torukujuliste nurkade korral mõõdetakse seda pöörete arv tolli kohta.
  • Profiili nurk Koera-harja nurk mõõdetuna kraadides.
  • Sügavus Ridge'i kõrgus ülevalt põhja külge.

Kodumajapidamiste torud

Riigisisene GOST reguleerib kahte põhitüüpi toru keermest: kooniline ja silindriline, mille peamine erinevus on tooriku profiilis. Esimesel juhul on see kooniline (koonus 1 kuni 16), teise tüübi korral on alus silindriline võlv.

Tuntud on ka NPSM ja NPT toru numbrinurga standardite Ameerika versioonid, mille peamine erinevus on 60-kraadise profiili nurga all. Ameerika standardse NPT kodumaine analoog - GOST 6111-52 koonusribade jaoks, mille krae nurgaks on 60 kraadi.

Joon. 3 kooniline toru niidulaud

Kooniline torustik vastavalt GOST 6211-81 ja selle märgistus

Seda tüüpi keermestatud ühendused on ette nähtud töötamiseks kõrge rõhu tingimustes, neid kasutatakse mobiilse tööriista hüdraulilistes süsteemides, mis juhivad raskete masinate (hüdraulilised jaamad) painduvate voolikute ja haakeseadiste ühendamiseks rõhuga 700 baari või rohkem. Sellel keermestatud ühendil on järgmised funktsioonid:

  • GOST reguleerib mitte ainult maksimaalset välisläbimõõtu 6 ", vaid ka pikkust, mis jaguneb täispikaks ja tööosaks.
  • Koonuse nurga suhe on kogu pikkusega 1:16, keermestatud pügala käik sisaldab neli asendit ja on kinnitatud välimise läbimõõduga.
  • Märgistus sisaldab niidi nominaalset diameetrit tollides ja toote liiki, mis tähistatakse ladina tähega R tähemärkidega C ja P, mis tähendab sisemist koonilist või sisemist silindrilist lõikamist. Suun on näidatud vasakpoolse täitmise jaoks ja sellel on sümbol LH.

Joonis 4. Toru silindriline tolli lõng

Silindriline toruarmatuur vastavalt GOST 6357-81 ja selle tähis

Vee ja gaasiseadmete metallist torujuhtmetega ühendamiseks kasutatakse silindrikujuline silindrikujuline niidid, sisemine nurk on kooskõlas GOST 6211-81 välise koonilise kujuga. Selle valmistamisel võeti vastu Whitworthi (Euroopa märgistus BSW) väike niit, mis on kooskõlas teise Euroopa standardiga BSP, selle peamised parameetrid on järgmised:

  • Nagu koonuses, on keermestatud toorikute ümbermõõt maksimaalseks mõõtmiseks 6 tolli tolli.
  • Pigi on 4 standardmõõdet, millel on niidid 11, 14, 19, 29 standardsuuna kohta ja see on seotud välisläbimõõduga.
  • Välised läbimõõdud on jagatud kahte rida, mis mõõdetuna tähistatakse tavaliselt numbritega, suuruse valimisel eelistatakse esimest rida. Erinevalt koonilisest, silindrikujuline pikkus ei ole reguleeritud.
  • Silindrikujulise niidi tähistamine koosneb sümbolist G, suurusest ja täpsusklassist, vasakule versioonile on lisatud märke LH, võib anda märke nende keeramisprofiili L pikkuse kohta millimeetrites, mis lisatakse lõpus. Näiteks tähistusega G1 1/2 LH-B-50 tähistatakse silindrikujulise täpsusklassiga B vasakpoolne lõng diameetriga 1/2 "ja pikkusega 50 mm.

Joon. 5 Standardsete tabelid tolliterrastega NPT ja GOST 6111-52 standarditele

Mõõturite ja torude niitide erinevus

Keermestatud rõngaste põhinäitajad on nende läbimõõt ja pigi, mida reguleerivad asjakohased eeskirjad.

Laialdane mõõdikujoon, mida kasutatakse kõigis tööstusharudes, erineb torujuhtmest järgmiste parameetrite poolest:

Mõõtmed. Toru läbimõõt on välisläbimõõduga, mis on spetsiaalse fikseeritud toru tolli (33,24 mm) ja selle kümnendate arv, samas kui tolli ei ole mõõtühiku mitu millimeetrites. On selge, et läbimõõduga lõikekomplekt ei sobi toote mõõtmetega, mis on valmistatud vastavalt mõõdikutele. Toru keermestamisel mõõdetakse sammu niitude arvul ühe tolli kohta - sellest tuleneb, et niidipikkus millimeetrites ei lange kokku tollisega.

Kõik ülaltoodud tähendab, et praktikas ei saa metriku mutrit kruvida tolli-poldi külge - detailid ei sobi mööda kulgemist ega läbimõõtu.

Profiili nurk Torude lõikamisel, mida reguleerivad kodumaised GOST 6211-81, 6357-81, on võrdkülgne kolmnurkprofiil, mille koonus-nurga nurk on 55 kraadi, samas kui meetriline joonis on 60 kraadi. On selge, et lisaks erinevale läbimõõdule ja sammule ei suuda need keermestatud ühendused töötada paarina kooniliste ridade erineva nurga tõttu.

Joon. 6 NTPS niit

Knurling. Torude keermestatud rullimine toimub toorikutel, võttes arvesse nende seinte paksust ja välismõõtmeid - see võimaldab teil toodete tugevama ühendamise sõltuvalt nende detailide füüsilistest ja mehaanilistest omadustest. Toruliitmik erineb meetermõõdustikust, sest vastavalt standardile on iga läbimõõdu jaoks eraldi püst - see võimaldab standardeid järgides tagada kõrge ja eelnevalt arvutatud tugevusega keermestatud liigendi.

Märgistamine ja tähistamine. Riiklikes standardites on toru keerme mõõtmed seotud tolliga (tähistatud ühe või kahe kaldkriipsuga), samas kui meetrilised on millimeetrites. Tüüpide peamine erinevus progressi näitamisel - tolli versioonis on näidatud niidide arv 1 "kohta.

Joon. 7 Metriliste kitsenevate niidide tabel

Tee ise toru lõikamine

Nagu mõõdik, on toruümbris väliselt ja sisemiselt teostatav käsitsi või mehaaniliselt. Manuaalse lõigu loomiseks kasuta kraane (sisekõrguste jaoks) ja sureb (välispindade lõikamiseks).

Sõltumatu sisselõikega ja väljastpoolt oleva toru sisselõige toimub järgmises järjekorras:

  1. Enne lõikamist puhastatakse nad välimistest või sisemisest servast, tehes väikese kaabitsa - see aitab paigaldada lõikurit ilma moonutusteta. Samuti on vaja käeshoitavat mootoriõli, mis õlitada toru pinda ja lõiketööriista töö ajal.
  2. Toru on kindlalt fikseeritud viskoos ja määritud mootoriõli abil, die on fikseeritud hoidikusse ja juhi rattaga kraani, mille järel tööriist pannakse torusse või see sisestatakse torusse.
  3. Keerake või suruge, keerake need tooriku juurde soovitud sügavusele. Pöörlev liikumine toimub ühel ja teisel küljel, lõikeketta suurel sügavusel või kraanil lõigatakse perioodiliselt välja ja puhastatakse kiibid koos selle pinnaga.

Joonis 8 Käsiraamatud lõime loomiseks

Lõiketööriistade kvaliteetseks täitmiseks kasutatakse kahte tüüpi sulavkaitsmeid ja kraane: süvis ja viimistlus, esimene, paremini arenenud, läbivad lõigu alguses, mille järel lõpetamine lõpetatakse viimistlemisega.

Kui leibkonnas on treipink, kasutatakse mehaanilist lõikemeetodit ja tehtud töö koosneb järgmistest toimingutest:

  1. Toru on fikseeritud pööratavat kruvikeeraja kruvikeeraja külge, spetsiaalne lõikur on paigaldatud oma kallaku.
  2. Lisage masin, määrake spindli kiiruse kindlaksmääratud režiimid ja kallaku liikumine lõikuriga, samuti lõikuri sügavus. Välise toru pinna lõikamine toimub lubriklaasi või õliga.
  3. Alguses lõigatakse taldrik, seejärel tehakse läbikäike, kusjuures iga lõikur suurendab järk-järgult sügavust. Viimane läbisõit on tehtud minimaalsete metallide eemaldamisega madalate pööretega.

Joon. 9. Keermete tegemine treipinkis

Niidi suuruse määramine

Läbilõike läbimõõdu ja käigu määramine võib osutuda vajalikuks, kui osade valimine parameetriteks on sarnane kasutatud joonistega.

Nende väärtuste kindlaksmääramiseks kasutatakse meetermõõdustikega sarnaseid tööriistu, kammkilomeetreid, kipslõikureid. Teine leibkonna võimalus saada vajalikku teavet on tuntud omadustega toodete kasutamine. Sellisel juhul pingutage mutrit teadaoleva läbimõõduga ja poldi külge või vastupidi, kui protsess kulgeb sujuvalt ja ühendus on kindlalt fikseeritud, aitab see soovitud mõõtmete määramisel.

Koormiku läbimõõdu määramise protsess ei tekita üliõpilastele raskusi ega mõõdab edasiminekut kammimõõdu abil. Pigi kindlaksmääramiseks kantakse pügatud pinnale kammekujulised plaadid, millel on lõikeprofiil, ja kui need kokku langevad, määratakse pigi, märgistades kammid.

Spetsiifilisi kalibre kasutatakse toote sisemise läbimõõduga, pigi ja kvaliteedi kontrollimiseks tööstuses. Kindlaks, et toru niit nende abiga saab kruvida toote sisemusse või välisseinesse.

Joonis 10. Ketta ja läbimõõdu määramise tööriist

Seal on suhteliselt palju parameetreid, mille puhul toru keermed erinevad meetermõõdustikus: peale selle, et esimene pöördenurk on 55 kraadi, on selle mõõtmed omavahel ühendatud (iga läbimõõduga on vastav arv pööreid) ja need on seotud tollidega. Samal ajal on spetsiaalsed toru tolli näit GOST diameetri mõõtmiseks (vastavuses 33,24 mm.), Ja samm määratakse pöörete arvuga tavalise tolli kohta (25,4 mm.) Ja sisaldab nelja standardset suurust.

Toru lõime suurused. Nimetus GOST

Sisukord:

Tundub, et kompleksi torudes? Ühenda ja jahutage. Aga kui te ei ole torumehe ja mitte spetsialiseeritud haridusega insener, siis on teil kindlasti küsimusi vastuste kohta, millele peate minema, kus teie silmad on. Ja nad tõenäoliselt otsivad esimest asja Internetis)

Oleme juba rääkinud metallist torude läbimõõdudest selles materjalis. Täna püüame selgitada torude keermestatud ühendusi erinevatel eesmärkidel. Püüdsime seda artiklit segamini ajama. Põhikontseptsioon sisaldab GOST 11708-82, millega kõik saavad tutvuda.

Toru silindriline niit. GOST 6357 - 81

Mõõtühik: tolli

Täpsusklass: A-klass (suurenenud), B-klass (tavaline)

Miks tollides?

Tollamõõdud jõudsid meile lääne kolleegide kätte, sest Nõukogude-järgses ruumis tegutsevad GOST-i nõuded on sõnastatud BSW (British Standard Whitworth või Whitworth thread) alusel. Disainiinsener ja leiutaja 1841. aastal Joseph Whitworth (1803 - 1887) näitas sama nime kruviprofiili eemaldatavateks ühendusteks ja asetas selle universaalseks, usaldusväärseks ja mugavaks standardiks.

Seda tüüpi niidid kasutatakse nii torudes kui ka toruühenduste elementides: lukustusmutrid, haakeseadised, ruudud, teesid (vt pilti ülalpool). Profiidi osas näeme harukollast kolmnurka 55 ° nurga all ja ümardusi kontuuri ülemistel ja orgudel, mis viiakse läbi liigese tiheduse saavutamiseks.

Keermestatud ühendused tehakse suurusega kuni 6 ". Suuremahulised torud ühendamise usaldusväärsuse tagamiseks ja purunemise vältimiseks on fikseeritud keevitamise teel.

Sümbol rahvusvahelises standardis

Näitab toru ava läbimõõtu (sisemine Ø) tollides (tollides). Nimekirjas ei esine keerme enda välimist läbimõõtu.

Näide:

G 1/2 - välimine silindriline toru, sise toru läbimõõt 1/2 ". Toru välisläbimõõt on 20,995 mm, sammude arv 25,4 mm pikkuses on 14.

Samuti võib näidata täpsusklassi (A, B) ja rullide suunda (LH).

Näiteks:

G 1 ½ - B - silindriline toru keermes, sisemine Ø 1 ½ tolli, täpsusklass B.

G1 ½ LH-B - silindriline torustik, sisemine Ø 1 ½ tolli, täpsusklass B, vasak.

Kinnituspikkus on näidatud viimati mm: G 1 ½ -В-40.

Sisetoru silindrikujuliseks niidiks näidatakse ainult toru Ø, mille jaoks auk on ette nähtud.

Lõikud. Tolli nikerdamise erinevused meetermõõdustikust

Väike lõime ajalugu

Andmed, millel on mingi niit, on teada alates iidse Kreeka filosoofi ja matemaatiku Archimedese aegadest (Ἀρχιμήδης - iidse Kreeka "peasponsorist"), kes elasid Sitsiilia saarel Siracusa. Väga haruldased on tänapäevaste ametlike ajalooga omistatud uksehingede disainiks vana-Rooma jaoks sarnased tänapäevased ühesugused poldid. Tundub, et see on arusaadav, tänapäevased ajaloolased ja arheoloogid-reönaktorid ütlevad: äärmiselt keeruline ja tarbetult aeganõudev seade või muul viisil käsitsi kruvide keermestamine osaliseks - praktilisem on neetide kasutamine või liimimine / keevitamine / jootmine. Tegelikult on tänapäevaselt identsete niidipoldidega poldid ja kruvid leidunud kompleksse ja elegantse kujundusega antiikmööbli mehaanilistest kelladest ja trükimasinatest, mille päritolu on kindlasti teadmata, kuid mida kannavad 15. sajandi ametlikud teadlased, mis on kaheldav, kuna kellades on palju väga väikeseid kruvisid, mida saab teha see on peaaegu võimatu käsitsi ja esimene keerme lõikamise masin, mis on vastavalt samade ametlike ajaloolajate versioonile, oli Prantsuse käsitööline Jacques Besson leiutati umbes 100 aastat hiljem - 1568. aastal. Masinat juhtis jalgpedaal. Töödeldava detailiga lõigati keerme abil juhtkruvi abil liikuv hammas. Masin oli ette võtnud lõikuri translatsioonilise liikumise ja tooriku pöörlemise koordineerimise, mis saavutati rihmarataste süsteemi abil. Ainult oma välimusega muutus mugavaks ja võimalik laialdaselt kasutada polt + mutteri eemaldatavaid ühendusi, mille mugavus koosneb mitmest kokkupanekust ja demonteerimisest ilma funktsionaalsete omadusteta kaotamata.

Alates 18. sajandi lõpust (nagu juba varem, ei ole selge), kuumtöötlemisega osadele paigaldati suuri pikkusega niidid: sepatööd tabas poldi kuum tühi spetsiaalse profiiliga sepistatud surm, vasar või muu vormiv spetsiaalne tööriist. Väiksemate niidide lõikamine teostati primitiivsete treipinkide puhul. Lõikeriistungid pidid samaaegselt kaptenit käsitsi hoida, nii et sama lõime profiiliga poleks võimalik. Selle tulemusena tehti polt ja mutter paarikaupa ja see mutter ei sobinud teise poltiga - selliseid keermestatud liigesid hoiti kruvitud olekus kuni nende kasutamiseni.

Selline läbimurre tööstusrevolutsiooniga seotud keermestatud kinnitusdetailide tootmisel ja kasutamisel, mis algasid sama neljandal sajandi kolmandal sajandil Suurbritannias. Tööstusliku revolutsiooni iseloomulik tunnusjoon on tootlike jõudude kiire kasvu suurte masinatööstuste baasil. Paljudele masinatele oli nende tootmiseks vaja suurt hulka kinnitusdetaile. Paljud tuntud tehnilised leiutised põhinevad keermestatud kinnitusdetailide kasutamisel. Nende hulgas on leiutaja James Hargreaves ketrusmasin ketramine ja puuvillane džinni masin Eli Whitney. Samuti on keermestatud kinnitusdetailide tohutu tarbijad muutunud usutava kiirusega kasvavateks raudteedeks.

Kuna Suurbritannia keermestatud osade algselt ulatuslik arendamine ja levitamine peaks keerme parameetrite, inseneride ja leiutajate jaoks kogu maailmas kasutama ingliskeelset, üsna kummalist ja tundub, et see on laenatud mõnest varasemast insenerist, mille olemasolu on ilmne (suurepärane katedraalid on veel täna), kuid hoitakse salajas. Nad nimetavad süsteemi antropomeetriliseks: see on inimene, tema jalad ja käed - mis tundub naeruväärne: lõppude lõpuks on kõik inimesed erinevad - kuidas sellist süsteemi kasutada, kui puudub mõõtevahendi loodud toodang? Tundub, et ingliskeelses meetme tähenduse selgituse autorid püüdisid lingid kuulsale selgitusele seletuskirjaga: "Inimene on kõike mõõta" - üks Delphi Apollo-Suni templi sissepääsu fassaadi pealdistest.

Põhja-Ameerika Ühendriigid kuni XVIII sajandi lõpuni olid Suurbritannia koloonia valduses ja seetõttu kasutasid ka Inglise meetmete süsteemi.

Inglise meetmete süsteemi põhiosakond on toll. Selle mõõtühiku päritolu ametlik versioon ja selle nimetus kinnitavad, et toll (Hollandi sõna duim on pöial) on täiskasvanud mehe pöidla laius - jälle on see naljakas: kõik sõrmed on erinevad ja võrdlusmaa taluniku nime ja perekonnanime ei teatatud.

(ametlik illustratsioon - peab olema käsi, kergelt öeldes üsna suur mees)

Vastavalt teisele versioonile on tolli pärit Rooma mõõtühiku untsist (uncia), mis oli samaaegselt pikkuse, ala, ruumala ja kaaluühik. See on väga kummaline, kuid "teadlased" ütlevad, et selline universaalne mõõtühik oli - jah! Mõlemas variandis oli untsi 1/12 suuremast ühikust: pikkus (1/12 jala), pindala (1/12 juger), maht (1/12 sextariums), kaal (1/12 libra). Tuleb välja, et kui toll on 1/12 jalga (tõlgitud kui "jalg"), siis peaks tänase tolli väärtuse põhjal jalg olema umbes 30 cm pikkune ja siis toll on umbes 2,5 cm. Ja jälle: kes see oli standardse jalaga võrdlusmängu? Ajalugu on vaikne.

Ühel hetkel tunnistati inglise tolli peamine. Kuna paljud maailma riigid olid 18.-19. Sajandi lõpus ja 19. sajandi alguses sunnitud Anglo-Hollandi valitsuse poole pöörduma, kehtestati paljudes riikides kohalikud "Inches", millest igaüks oli mõnevõrra erinev inglise keelt (vene, bavarian, prussian, kurdi), Riia, prantsuse jne). Kuid kõige sagedamini oli see alati ingliskeelne toll, mis lõpuks asendas kõik teised igapäevaelu peaaegu täielikult. Selle määramiseks kasutatakse ka kahekordset (mõnikord ka ühekordset) lööki, nagu nurkade sekundite (") määramisel, ilma et oleks ruumi numbrilise väärtuse taga, näiteks: 2" (2 tolli).

Täna 1 inglise toll (edasi lihtsalt tolline) = 25,4 mm.

Kriitiline probleem, mida ei saanud 19. sajandi alguses kinnitada kinnitusdetailides, oli erinevate riikide ja isegi sama riigi erinevates tehastes poldide ja pähklitena lõastatud niidide ühtlus.

Eri Whitney puuvillapuhastusmasina ülalnimetatud Ameerika leiutaja väljendas veel üht olulist ideed - osade masinate vastastikune asendatavus. Selle idee elluviimiseks on hädavajalik, mida ta näitas Washingtonis 1801. aastal. Enne kohalviibijate silmist, kelle hulgas olid president John Adams ja asepresident Thomas Jefferson, levitati Whitney laual kümme identset musketi detailide täppe. Igas mängus oli kümme detaili. Juhuslikult juhatades ükskõik millist hunnikut, Whitney koondas kiiresti ühe valmis musteri. Idee oli nii lihtne ja mugav, et paljud insenerid ja leiutajad kogu maailmas olid varsti laenatud. Selles mõttes, et E. Whitney on omavahel asendatav, on tegelikult ehitatud kõik praegused tehnilised standardid GOST, DSTU, DIN, ISO ja teised.

Samal ajal, Inglismaal (Suurbritannias), mis tõi Prantsusmaale pideva tehnilise ja tehnoloogilise võistluse nii otseselt kui ka nende kolooniate territooriumil, oli idee igati kaotatud, et takistada tootmise arengut ja Prantsuse armee edenemist Inglismaa või Suurbritannia võimaliku rünnaku korral koloonia. Prantsuse ja kõigi Briti kroonide teiste vaenlaste kehtestamine lubaks mõnel muul (mitte ühe tolli) masinaosade ja mehhanismide, sealhulgas kinnitusdetailide valmistamise meetmete süsteemil Inglismaal "lisada rattadesse puksi" üle värskelt vastu võetud tolli vahetatava süsteemi ning oluliselt piirata Prantsusmaa ja teiste ülemaailmsete konkurentide tehnilist ja tehnoloogilist arengut; muudab võimatuks inglise keele varustuse ja relvade parandamise ja kokkupanemise, kasutades prantsuse või muu mitte-inglise keele osi. Selle plaani rakendamine sai võimalikuks pärast Suure Prantsuse revolutsiooni korraldamist Inglise residentuuri otsese järelevalve all Prantsusmaal. Suur Prantsuse revolutsiooni üks tulemus oli uue meetermõõdustike süsteemi viivitamatu kasutuselevõtt, mis sai laialdaseks 18. sajandi lõpus ja 19. sajandi alguses Prantsusmaal. Venemaal kehtestati meetermõõdustike süsteemid Dmitri Ivanovitši Mendelejevi jõupingutustega, kes asendasid "Vene impeeriumi eeskuju ja kaalu depootika" koos peamise mõõdikute ja skaaladega, kõrvaldades seeläbi Venemaa vanad meetmed üldisest ringlusest. Ja Venemaal on meetermõõdustikus levinud - ja seda võib pidada lihtsalt kokkusattumuseks - nagu Prantsusmaal pärast Oktoobrirevolutsiooni.

Metrilise süsteemi aluseks on METER (arvatakse, et Kreeka "mEtro" on meede). Keermestatud toodete dokumentatsioonist ja tähistusest joonistel on tavaks anda kõik mõõtmed millimeetrites (mm).

Uue meetme süsteemi autorid nõustusid sellega 1 meeter = 1000 mm.

Seejärel suutis Napoleon, kes ühendas peaaegu kogu Euroopa, metüürisüsteemi levitama alluvates riikides. Napoleon ei võitnud Suurbritanniat ja Britid kasutavad jätkuvalt ülejäänud eurooplaste jaoks võõraste mõõtmete süsteemi, jagades seeläbi mõjukuse valdkonnad ja protekteerivad maailma kogukonna tehnilist ja tehnoloogilist struktuuri. Sama positsiooni saavad ka ameeriklased (endised brittid). Ameeriklased ise ja Briti kutsuvad oma meetmete süsteemi "Imperial" (imperial) ja mitte üldse "tolli", nagu me seda nimetame. Üheskoos ameeriklastega kasutavad teised "Briti koloonia riigid" "imperialistlikku" meetmete süsteemi: Jaapan, Kanada, Austraalia, Uus-Meremaa jt. Niisiis kadus Briti impeerium geograafiliselt ja tänapäeval jätkavad impeeriumi provintsid endiselt "imperialistlikku" meetmete süsteemi ja Imperiaalsed krüptokoloonid kasutavad meetermõõdustiku süsteemi.

Meetmete mõõdiku süsteemi lõid selle aja arenenud vaimud, mis olid kokku pandud Suur Prantsuse revolutsiooni lipu all (meil kõigil olid prantsuse Teaduste Akadeemia kooli tuntud teadlased: Charles Augustin de Coulon, Joseph Louis Lagrange, Pierre-Simon Laplace, Gaspard Monge, Jean-Charles de Bord jne..) Seega on kõik selles süsteemis lihtsad, loogilised, mugavad ja alluvsed terveteks ridadeks. Noh, välja arvatud see, et aja jaotumine sekunditesse, minutidesse ja tunnidesse - me saime iidsetest sumeritest nende kuuekümnendate kümnendkoha numbrite süsteemiga - tutvustab meetmetesüsteemis mõningaid vastuolusid. Või näiteks ringi jagamine 360 ​​kraadi võrra. Sumeri numbrisüsteemi kajastajad on säilinud päeva jagunemisest 24 tunniks aastaks 12 kuuks ning kümnendite olemasolu kvantitatiivsuse ja 12-tollise suu jagunemisega, sest tolli meetmete süsteem tugineb palju vanemale sumeri keelele.

Pole tähtis, kuidas matemaatik-insener Jean-Charles de Bord võitles numbrite loogilise ilu teiste akadeemikutega, oli 100 sekundit minutis, 100 minutit tunnis, 10 tundi päevas (isegi uus arvutus võis ringlusse panna), kuid lõpuks nii et midagi sellest ei tulnud. Fotol kuvatakse kahe standardse üleminekuvalimisega hämmastavaid kellasid.

Tundub olevat üsna loogiline, et luua lihtsaimate meetermõõdustike suuruste vahemik, mille kõrgus on näiteks 5 mm :. M5; M10; M15; M20 M40 M50 ja nii edasi Kuid! Kuna meetriliste mõõtesüsteemide loomise ajal juba olemas olnud masinad ja mehhanismid seondusid nende mõõtmete ja konfiguratsiooniga tollimõõduga, siis oli see kohanemiseks olemasolevate ühenduste mõõtmete ja mõõtmetega. Siit ilmuvad esmapilgul "kummalised" niidi suurused: M12 (mis on praktiliselt 1/2 "- pool tolli), M24 (asendab niidi 1"), M36 (see on 1 1/2 "- tolli ja pool) jne. d.

Rahvusvaheline keermeklassifikatsioon

Praeguseks on vastu võetud järgmised peamised rahvusvahelised keermestamisstandardid (nimekiri pole kaugeltki täielik - seal on ka palju mitteküllaseid ja spetsiaalseid keermestamise standardeid, mis on rahvusvaheliselt tunnustatud kasutamiseks):

Praegu on välistehnoloogias kõige tavalisem nikerdamisstandard metriline ISO DIN 13: 1988 (tabeli esimene rida) - me kasutame seda standardit Ukrainas (GOST 24705-81 mõõdetava nikerdamise jaoks on oma poeg). Kuid teisi standardeid kasutatakse kogu maailmas.

Rahvusvaheliste keermestamisstandardite erinevad põhjused on juba eespool kirjeldatud. Samuti võite lisada, et mõni niit standardid on erilised ja selliste niidide kasutamine piirdub selle lõimiga osade ulatuses (näiteks toru keermega, mille on välja töötanud inglise insener-leiutaja Whitworth, BSP kasutatakse ainult torujuhtmete ühenduste osas).

Metric silindriline niit

Kinnitite jaoks kasutatavad meetrilised niidid on erinevad, kuid kõige tavalisemad on metrilised silindrilised niidid (s.o keermestatud osa on silindrikujuline ja keerme läbimõõt ei muutu piki selle pikkust), mille kolmnurkse profiiliga on profiili nurk 60 0

Järgnev arutlus keskendub ainult kõige tavalisemale meetermõõdule - silindriline. Mõõdetud silindrilise niidi puhul võetakse kruvide osade keerme suuruse määramiseks kasutusele poldi keerme välisläbimõõt. Täpse mutriga niidiga on raske mõõta. Selleks, et välja selgitada mutteri keerme läbimõõt, on vaja mõõta selle mutrile vastavat polti välisläbimõõtu (millele see on kruvitud).

M - poldi (mutter) niidi välimine läbimõõt - niidi suuruse tähis

H - keerme mõõteriistade profiili kõrgus, H = 0,866025404 × P

P - niidipikkus (lõimeprofiili tippude vaheline kaugus)

dCP - keskmine keerme läbimõõt

dVN - mutri sisekeerme diameeter

dSisse - poldi sisekeerme diameeter

Märgitud metrilise nikerdamisega ladina tähestikus M. Nöör võib olla suur, väike ja väga väike. Tavapärase suurte lõimede jaoks:

  • kui niidipikkus on suur, siis samm suurust ei kirjutata: M2; M16 - pähklite jaoks; M24x90; M90x850 - polti jaoks;
  • kui niidipikkus on väike, siis märgitakse sammude suurus tähisega x: M8x1; M16x1.5 - mutri jaoks; M20x1,5x65; M42x2x330 - poldi jaoks;

Metrilised silindrilised niidid võivad olla parem- ja vasakpoolsed. Põhisuunda peetakse õigeks suunas: seda ei näidata vaikimisi. Kui lõime suund on lahkunud, siis pärast märgistamist pannakse sümbol LH: М16LH; M22x1,5LH - pähklite jaoks; M27x2LHx400; M36LHx220 - poldi jaoks;

Täpsuse ja tolerantsi mõõdiku niit

Metriline silindriline niit varieerub valmistamise täpsuses ja on jagatud täpsusklassideks. Tabelis on toodud meetrilise silindrilise niidi täpsusklassid ja tolerantsiväljad: