Elektroodide tarbimine ühe torukomplekti kalkulaatori jaoks

elektroodi voolukalkulaator toru keevitamiseks
Ühendused C8 torujuhtmete horisontaalsed ühendused ühel serval. Tabel 2. Elektroodide tarbimise kiirus õmbluse 1 meetri kohta. 17. oktoober 2015. Selle programmi saate alla laadida tasuta. keevitusmaterjalide tarbimine, keevitamise ajal energiatarbimine, programm. Laadige alla VBN A.3.1-36-3-96. Toru käsitsi juhitava elektrijuhtmeta keevitustööd peaksid läbi viima tabelis toodud elektroodid. 4. Gaasijuhtmete ehitamisel keevitustööde kvaliteedi kontrollimine peaks olema. CO2 tarbimine, m3 / min. Vajaduse korral keevitustöös varem või hiljem ükskõik milline inimene. keevisentimeetri kohta või torude paigaldamise meeter jne. ja mõistlikult hinnata kliendi vajadusi ja töövõtja kulusid. Ja ka. Elektroodide komplekt "Monolith" brändi "ANO-36" läbimõõduga 3mm. kulud 80 UAH. Laadige alla toimingud, lepingu mallid, kalkulaatorid ja palju muud. Materjalide tarbimise akt. 8. Peidetud töö tagaküljel kraavi välise mööbli paigaldamisel. Keevitusajakiri. Gaasitoru teoreetiline mass. Esitatud elektroodide põhiliigid, nende otstarve ja. TIG-i keevitamisel kasutatakse toiteallikat. TIG keevitusgraafik. Kell Elektroodide tarbimine läbimõõduga 8-10 mm koos pideva tööga. Yukhin N.A. Manuaalne keevitus torujuhtmete ehitamisel ja parandamisel. Arvestatakse käsitsi kaarkeevituse olemust ja tüüpe. Laadige raamat alla deposifailidest.com. Füüsikalised ja keemilised protsessid keevitamise ajal. Elektroodide tarbimise arvutamine. Gaasijuhtmete keevitamise tehnoloogia. 14. aprill 2015. Liiva tarbimise kiirus bensiini ja diislikütuse lekke kõrvaldamiseks. Setete puhastamise torujuhtmete ja masinate puhastamise standardite arvutamine. Keevitamisel vormis tekivad keevituselektroodid. juhtmed Määrake jahutusvedeliku toru (kuum vesi, aur) paigaldamise sügavus monoliitses. Tehnilised nõuded katusekatetele. Lubatud hälbed. kõrvalekalded armeerimistehastes. Keevitamiseks kasutatavate elektroodide tüübid. segud Materjalide tarbimise keskmised väärtused 1 m3 betoonisegu kohta. Vastavalt Ukraina õigusaktidele, kui seadmete tootmine. kuumtöödeldes ühendatud firma SIMONA (Saksamaa) torud. Keevitus elektroodid (ESAB, ESAB-SVEL, Sychevka, Boehler) Peterburi laost. Online kalkulaator toru kaalu arvutamiseks. Kaetud elektroodide tarbimismäär. Tabel 3 - elektroodide kiirus 1 toruühendusele. Tõmbetorude väljatöötamise standardid. keevitamisel. elektroodi tarbimine, vastavalt. Kui kalkulaator ei tööta, vajutage lihtsalt F5 või Ctrl + F5. Elektroodide tarbimise tootmismäärad on antud õmbluse madalamale asendile. See on elektroodide tarbimise koefitsient. Sellise aparaadiga keevitamisel on kaod kuni. Elektroodide tarbimise määrad on antud. Tootmisstandardid on toru keevitamine. Elektroodi tarbimistegur. Keevitamisel. elektroodid või täitetorus keevisvardad ja torud. kalkulaator. I-talad ja torud. peamise tarbimine. elektroodide säästmine. Keevitamisel põkk. Käibemaksu kalkulaator. ainult sellised elektroodid. toru keevitus regulaatoriga.

TRACKBACKi URL

Autor: exalo.efed.greenologic.ru
elektroodi voolukalkulaator toru keevitamiseks

Viimased ajakirjad

Viimased kommentaarid

Kuuarhiiv

Otsinguvorm

Näita RSS linki.

Sõbra taotluse vorm

Elektroodide tarbimine keevitamise ajal

Peamised kulumaterjalid keevitamise ajal on sulavad elektroodid. Enne töö alustamist on vaja arvutada vajalik arv elektroodi (vähemalt ligikaudu). Tarbimine sõltub mitmest tegurist:

  • elektroodi või traadi märgid;
  • õmblusjaotis;
  • keevitamise tüüp.

Sõltuvalt ühendusliigist (põkk, nurk, T-kujuline), arvutatakse õmbluse ristlõikepindala erineval viisil. Allpool on toodud näited valemite kohta, kus b vastab osade servade vahele, S - osa paksus ja e ja g - õmbluse laius ja kõrgus.

Elektroodi tarbimise määrad keevitamisel

BCH 452-84 või BCH 416-81 ametlikes dokumentides ("osakondade ehituskoodid") on märgitud 1 liigendi ja 1 meetri õmbluse tootmisstandardid. Indikaatorid arvutatakse eraldi erinevate keevitustüüpide jaoks eraldi:

  • käsitsi kaar (MMA);
  • käsitsi argoonikaar (TIG);
  • automaatne sukelduskaevandamine jne

Näide standardist C8 keevisliide:

Elektroodide tarbimine 1 m õmblusega

Elektroodide tarbimist saab määrata iseseisvalt. See koosneb keevismetallist ja kaotustest (need hõlmavad pihustamist, räbu moodustumist, tsentrit). Alustuseks arvutame keevismetalli massi, kasutades selleks valemit:

Mass = keevise ristlõikepindala * metalli tihedus * keevituspikkus

Tihedusväärtusi on lihtne lugeda raamatudest (süsinikterasest tihedus on 7,85 g / cm3, nikli kroomterasest 8,5 g / cm3). Seejärel arvutame teise valemi abil elektrodide kogutarbimise ajal keevis:

Tarbimise määr = keevismetalli mass * tarbimistegur

Voolukordaja sõltub elektroodi spetsiifilisest markeeringust. Need andmed on esitatud normatiivdokumentides, näiteks BCH 452-84 (vt järgmist lõiku). Selleks, et arvutada tarbimine kilogrammides lineaarse meetri kohta (kg / m), tuleb esimeses valemis 1 meetri kohta võtta õmbluse pikkus.

Elektroodi tarbimise suhe

Elektroodide tarbimise arvutamine 1 m õmblusega

  • Arvutamise üldvalemid
  • Parandusteguri arvutamine

Elektroodide kulu 1 m õmblusele on keevitamise hinnangute ettevalmistamisel tähtis näitaja. Arvutuse täpsus sõltub kogu projekti majanduslikust suutlikkusest. Elektroodi tarbimise arvutamist peaks läbi viima kogenud keevitaja, kes tunneb hästi toote marki ja keevitusprotsessi meetodeid. Ta peab võtma arvesse kõiki tulevase töö nüansse.

Keevituselektroodide skeem.

Arvutamise üldvalemid

Tarbimismäär võetakse maksimaalse materjali hulka, mis on vajalikud keevitamiseks. Värvimisel tuleks arvesse võtta elektroodide kulu, mis on ette nähtud keevitamiseks, klammerdamiseks ja redigeerimismeetodi "tühikäigurullide" läbiviimiseks:

Töötegemise määr ja see määratakse protsendina põhitöö kuludest:

  • kui keevisõmblus on kuni 12 mm paksune - 15%;
  • kui keevitustöödel paksus on üle 12 mm - 12%;
  • kui keevitatakse alumiiniumi ja titaani sulamid - kuni 20%.

Alumiiniumi ja titaani sulamite toodete redigeerimise norm on:

  • kuni 8 mm paksuse alumiiniumi puhul - 30%;
  • alumiiniumi puhul paksusega üle 8 mm - 25%;
  • titaani - 35-40%.

Elektroodide mark ja nende eesmärk.

Elektroodide tarbimine metallkonstruktsioonide valmistamisel sõltub sõlmitud, plahvatavatest, individuaalsetest või tööstandarditest. Kõik need on omavahel ühendatud ja arvutatakse materjali maksumuse arvutamisel 1 mm keevisõmbluse kohta. Konkreetsete suuruste korral reguleeritakse kulusid vastavalt SNiP-le.

Kulutuste osaks on keevismetalli mass ja tehnoloogilised kaod:

kus N on tarbimismäär 1 m kohta

M on keevismetalli mass 1 m,

K on kahjukordaja.

Söödalisandi mass ühele meetrile õmblusest (M) arvutatakse ristlõikepinna (S) toote, materjali tiheduse (ρ) ja õmbluse pikkuse (L = 1 m) põhjal:

Ristlõikepindala võetakse pärast fakti ja materjali tihedus võetakse võrdlusraamatutest. Tavalistele terasele on see võrdne 7,85 g / cm ³.

Tagasi sisukorra juurde

Parandusteguri arvutamine

Koefitsiendi (K) väärtus hõlmab jäätmetest, pihustamistest ja piiskadest tulenevaid tehnoloogilisi kaotusi. See sõltub rakendatud meetoditest ja keevitusviisidest, keevitatud materjalide tüüpidest, töötingimuste keerukusest.

Materjalitarbimise suhe eri tüüpi elektroodide sadestatud massile on esitatud tabelis.

Elektroodi tarbimise tabel.

See indikaator arvestab pritsimise ja jäätmete ning saasteainete kadudega. Karbikadu arvutamisel võeti 450 mm pikkust elektroodist jääv 50 mm pikk kummikork. Kui tegelikud pikkused erinevad, siis korrigeeritakse.

λ = (lе-50) / (le-lо),

kus le on elektroodi pikkus,

lо - küünla pikkus.

Pihustamiskahjustuste, jäätmete ja tsinki väärtused on näidatud keevitusmaterjalide passiomadustes.

Töö keerukus sõltub keevise asukohast. Juhtudel, kui see erineb madalamast, võetakse järgmised paranduskoefitsiendid:

  • mis asub kaldpinnal - 1,05;
  • mis paiknevad vertikaaltasapinnal - 1,10;
  • lae jaoks - 1,20.

Pole täiesti raske arvestada metallkeevituse töö põhjalikkust, põhinedes ainult teoreetilistel arvutustel. Ja kuigi mitmesuguste keevitusviiside norme ja eeskirju on SNiP-s üksikasjalikult kirjeldatud, on soovitatav teostada katsetööd.

Eksamid viiakse läbi samades tingimustes ja projektidega samade materjalide kasutamisel. Et tagada protsessi järjepidevus ja ennetada viivitusi ettenägematute materjalikulude tõttu, tuleks materjalide hankimine läbi viia 5-7% ulatuses.

Täitematerjalide säilitamiseks tuleb jälgida pinge ja voolu seadistusi. Säästu saab saavutada käe nurga muutmisega keevitusprotsessi ajal.

Toodetes, kus liigendite tihedus ei ole vajalik, kasutatakse 50-150 mm katkendlikke õmblusi, mille kaugus on 100-300 mm ja rohkem. Selle tagajärjeks on oluliselt aja kokkuhoid ja väheneb elektroodide tarbimine.

Töö maksumuse märkimisväärseks vähendamiseks on soovitatav kasutada automaatset keevitust, mis tagab suure jõudlusega ja säästab raha, vähendades ristlõikepindu, ilma et see vähendaks liigese kvaliteeti. Meetmete kogum võib kaasa tuua kokkuhoid kuni 30%.

Elektroodide tarbimine keevitamisel - me arvutame

Kõikide keevisliidete puhul määratakse riigistandardite 5264-80 ja 11534-75 tüübid C1, C2 jne. Sulami mass pikkusega 1 meeter määratakse C1, C3, C26, U1, U2, U4, U5, T1, T3, H1 ja H2 tüüpi ühendite jaoks valemiga M = FpL10-3. Selles arvutuses on F keevise ristlõikepindala, p on süsiniku ja madala legeeritud terase tihedus (7,85 g / cm3) ja L on määratud sulamispikkus.

Muude ühendite tüüpide puhul on valem erinev viis: M = (0.8F + 0.5S) pL10-3, kus S on metalllehe paksus. Sellisel juhul arvutatakse mõlemas valemis oleva õmblusniidi ristlõikepindala kindlale liigitüübile, kasutades väärtusi, mis on võetud GOST 5264-80-st. C5 jaoks on see F = Sb + 0.75eg, kus b on plaatide vaheline kaugus ja e ja g on vastavalt õmbluse laius ja kõrgus.

Mõnikord on keevise ristlõikepindala arvutamisel vaja arvestada tooriku nurga all serva, määratledes selle puutuja, mis lisatakse valemisse.

3 Arvutage keevitustäitematerjali tarbimine tükkides

Keevitustööde väikeses ulatuses on vaja täitematerjali tükkhaaval arvutada. Näiteks võite vajada 50 UONI-13/45 brändi keevituselektroodi läbimõõduga 3 millimeetrit, millest 40 kilo on ühes kilogrammis. Seejärel annab poolteist kilo ostmine märkimisväärset ülejääki ja kaal on grammiks liiga raske.

Muide, vajame läbimõõtu, et arvutada täitematerjalide hulk tükkide kaupa, sest see väärtus määrab kindlaks ühe elektroodi ladestatava metalli mass grammides, mis on valemi jaoks vajalik. Leiame keevitamise koguse ühe läbimõõduga: HOP = 103ML / ME, kus ME on sama laager grammides, mis on toodud alljärgnevast tabelist.

Manuaalne toruühendus ja teised kaubamärgid - vaadake selle seadme tüüpe

Käesolevas artiklis vaatleme erinevaid mehaanilisi torujuhtmeid, mida saab käsitsi kasutada, kasutades ainult lihaseid.

Keevitusmasinate tüübid - ülevaade populaarsetest mudelitest

Artiklis öeldakse teile, milline on eriline varustus, mida on otstarbekas osta, kui kavatsete töötada.

Elektroodide tarbimine keevitamisel - me arvutame

Elektrikeevitusprotsessid on jagatud automaatseks, poolautomaatseks ja käsitsi ning just viimaste jaoks on alati vaja arvutada elektroodide tarbimine.

1 Millised elemendid mõjutavad elektrodide tarbimist?

Manuaalne elektri keevitamine toimub kaetud elektroodidega, mis tavaliselt lõppevad väga kiiresti, kui metall on sulatatud elektriahela abil. Sel juhul põleb teatud täitematerjali kogus ja osa sellest legeeritakse keevitatud metalliga. Kui kiiresti terasvarda lamineeritakse kattes, sõltub paljudest teguritest. Eriti tuleks elektroodi läbimõõt valida vastavalt keevitatud metalli paksusele.

Omakorda valitakse voolutugevus sõltuvalt täitematerjali varda läbimõõdust. Kui elektroodi läbimõõt ei vasta metalli paksusele ja tulekindlusele, ja varda on liiga õhuke, põletab täitematerjal kiiremini ja vähem tootlikkust. Liiga paks vard annab suured metallivoolud väikese läbimõõduga sügavusele ja õmbluskvaliteedi saavutamiseks on vaja teha ulatuslikke võnkumisi, ilma milleta võib tekkida põlemisprobleem.

Voolu tugevus tuleb valida ka õigesti, kuna nõutava künnise ületamine võib metalli pihta, kui elektrood sulatatakse. Lisaks kõigile eelnimetatutele tuleb rangelt jälgida keevitusprotsessi tehnoloogia nüansse. Te ei tohiks asetada tühikute vahemikku laiemalt kui vaja, sest kaugemad metallplaadid on teineteisest kaugel, seda enam, et elektrood kulutatakse teatud õmblussegmendi küljele - ristlõikude arv kasvab.

2 Kuidas määrata elektroodide maksumust kilogrammides?

Keevitamisel on selline asi nagu täitematerjali tarbimise normid, mida on vaja kinni pidada, kuigi see on keeruline metalli sulatamise eripära tõttu sõltuvalt paljudest teguritest. Üldiselt on selle standardi määratlus järgmine: H = M + MO, kus M vastab keevitatud metalli massile ja MO-i jäätmete massile, mis annab tunnistust rodi põletamisest, selle pritsimisest ja samuti leelisest.

Kuid see valem on liiga ligilähedane, see ei võta arvesse paljusid elemente mõjutavaid tegureid. Seetõttu leiame me üksikasjalikumat arvutust. Suuremahuliste osade ja konstruktsioonide keevitamisel ostetakse täitematerjali mitte tükkideks, vaid kilogrammides, võttes arvesse elektroodide kaalu vähenemist kuivatamisprotsessi ajal. Sellisel juhul on soovitatav keevituselektroodide tarbimise arvutamine 1 meetri keevisõmbluse kohta keevitamise ajal, et arvutada nende mass.

Sel juhul vajame selliseid väärtusi nagu keevismetalli mass ja selle läbilõikepindala antud lehe paksusele. Elektroodide maksumuse arvutamine 1 kg sulama kohta on selline, nagu H = MKP, kus KP on teatud marki täitematerjali kadude koefitsient, võttes arvesse varda põletamist, pritsmeid ja allesjäänud sädemeid. See suhe on võetud järgmisest tabelist:

Kuidas arvutada torude keevitamisel elektroodide tarbimist?

Keevitustöid saab teha automaatsete, poolautomaatsete ja manuaalsete režiimide abil. Kui toimub käsitsi keevitamine, on alati vaja teha elektroodide tarbimise esialgne arvutus. Protsessi käigus kasutatakse erinevaid lahtreid, mida kasutatakse erinevalt. Oluline on arvutada selliste toodete tarbimine ja torude töötlemisel. Näiteks spetsiaalselt välja töötatud valemid elektroodide arvutamiseks torude keevitamisel.

Toru keevitamine

Üksiku torujuhtme loomiseks üksikutest torudest saate nende ühendamiseks kasutada ühte mitmest meetodist. Kõige produktiivsem neist on keevitus. Eraldage survekeevitus ja termotuumasüntees. Sellest tulenevalt on nii mittemetalsed materjalid (plastik, klaas) kui ka mitmesugused metallid. Praegu on see materjalide töötlemise meetod tööstuses ja rahvamajas laialt levinud.

Torude ühendamiseks kasutatakse järgmisi tüüpi keevitust:

  • gaasi käsiraamat;
  • käsitsi elektriline kaar, kasutades metallist vardasid;
  • poolautomaatne;
  • automaatne elektrikaar;
  • elektriline kontakt tagumine.

Juhtmete ühendamisel ja töötlemisel on kõige sagedasem käsitsi juhitav kaarkeevitus. See toimub otsese või vahelduvvoolu abil. Nii otsene kui vastupidine polaarsus on vastuvõetavad. Torude töötlemisel võivad keevitusühendused olla:

Sõltumata sellest, kuidas keevitamine toimub, peavad töö käigus saadud õmblused olema tugevad, plastilised ja tihedad. On oluline, et õmbluse tugevus ja plastilisus ei oleks väiksem metalli omadest, millest toru valmistatakse. Aga enne töö alustamist peate teadma, kuidas keevitada elektroodidega.

Vedade tarbimist mõjutavad tegurid

Vardad sulatatakse keevitamise ajal. Nende materjal kantakse õmbluse juurde. Mida kauem töö kestab, seda rohkem toode sulab. Pärast teatud aja möödumist tuleb kasutada uusi vardasid. Käsitsi juhtivat kaarkeevitust iseloomustab materjali kiire tarbimine.

Elektroodide tarbimiskiirused torujuhtmete keevitamiseks sõltuvad paljudest teguritest. Nende seas tuleks esile tõsta:

  • keevitamiseks kasutatava toote diameeter. Mida suurem on varda läbimõõt, seda aeglasem on toode tarbitud. Korrektseks keevitamiseks tuleb varda paksus valida vastavalt töödeldava materjali paksusele;
  • keevitatud torude vahe. Mida laiem on vahe, seda rohkem varbasid kasutatakse torude ühendamiseks. Mida väiksem on vahe, seda enam on vaja keevitusõmblust teha ja sellest tulenevalt vähem tooteid kasutatakse;
  • praegune tugevus. Voolu tugevus mõjutab oluliselt vuugide voogu. See peaks olema valitud vastavalt elektroodide paksusele. Vale tarbimise valikuga võib suurendada. Näiteks kui õhuke varda jaoks valitud tugevus on liiga kõrge, sulab see väga kiiresti. Kui liigne voolu intensiivsus tekib, tekib metallist suurem hõõrdumine, mis mõjutab ka varda tööiga. Voolukiiruse võib suurendada ka liiga väike vool, kuna selleks, et luua kvaliteetne keevisõmblus, on sel juhul vaja kasutada laias võnkumisi, mis mõjutab ka voolukiirust;
  • metalli paksus. Mida suurem on töödeldava elemendi paksus, seda sügavam on vajalik selle keetmine, mis mõjutab varda kasutusaega ja seega ka lahtrite kogutarbimist.

Enne keevitamise alustamist on vaja arvutada toodete ligikaudne tarbimine. See valmistab ette vajaliku arvu vardasid ja tagab pideva keevitusprotsessi. Elektroodide klassifikatsioon aitab teil valida õigeid tooteid.

Rodi maksumus

Toote tarbimise arvutamiseks on mitu meetodit. Need on erinevad nii lõplike tulemuste täpsuses kui ka loendamismeetodis.

Voolukiiruse arvutamise lihtsaim viis on lihtsalt jäätmete massi kokkuvõtmine metalli massist, mis on keevitatud, põletades. "

Elektroodide tarbimise kiirus ühe toruühenduse kohta on esitatud järgmises tabelis:

Elektroodide tarbimine õmbluse kohta: tabel ja tarbimise arvutamise kiirus 1 m kohta.

Mis on see artikkel?

  1. Põhivalemid
  2. Lisakulude arvutamine (parandustegur)
  3. Salvestamise viisid
  4. Elektroodide tüübid ja nende kasutamine

Elektrodude tarbimise arvutamiseks õmbluse kohta on vaja kaasata keevitustööstuse mõistva keelekasutajat, sest ei piisa üksnes valemite rakendamiseks, tuleb arvestada töö eripäradega, mis võib põhjustada lisakulusid. Keevitaja peab teadma tööde metoodikat ja seadme omadusi. Kapteni kogemused, oskused ja teadmised peaksid aitama õigesti hinnata tööd.

Milliseid valemeid kasutatakse elektroodide tarbimise arvutamiseks?

Arvutus põhineb nõutaval keevitusmaterjalil ja lisakuludel: kleepimine, sirgendamine tühikäigurullide abil. Elektroodi kulu arvutamiseks 1 m keevisõmbluse kohta võetakse töö käigus kõige rohkem materjali.

Töö leidmiseks vajalike materjalide hulk sõltub kasutatud materjalist ja seda loetakse protsendina kogu töömahust.

  • kuni 12 mm - 15%
  • rohkem kui 12 mm - 12%

1 meetri pikkusele õmblusele vajalike elektroodide arvu arvutamisel kasutatakse erinevaid standardeid: üksikasjalikud, keskmised, toote standardid või toimingud. Kõik õmbluseta elektroodide tarbimise määrad on üksteisega tihedalt seotud. Mõned konkreetsed tüübid ja suurused põhinevad SNiP-il.

N = M * K

Koguvoolu kiirus (N) 1 m kohta arvutatakse ladestunud materjali mahu (M) korrutamisel kahjumääraga (K).

M = S * p * L

1 m õmbluse jaoks vajaliku söödalisandi kogus (M) loetakse ristlõike korrutamiseks - selle pindala (S) koos materjali tihedusega (p) ja pikkade õmblustega (L)

Kuidas arvutada täiendavaid kulusid (parandustegur)?

See koefitsient K sõltub kasutatavatest tehnoloogiatest ja töö keerukusest, kasutatud materjalidest, keevitamise viisidest ja meetoditest. Lisaks võetakse arvesse jäätmete kulusid, pritsmete kogust ja peeneterade pikkust, mis sobivad materjalile kinnitatud passiga.

λ = (lе-50) / (le-lо)

Küünla maksumus arvutatakse selle pikkuse (lo) ja elektroodi (le) pikkuse põhjal. Muudest väärtustest peale standardi kohaldatakse muudatusettepanekut.

Keevitamisel uuritakse, kuidas õmblus asub, mistõttu on töö keeruline. Kompleksusfaktorid on järgmised: 1,05 kirjutatakse, kui õmblus on kaldpinnas, 1,10 vertikaalsete õmbluste korral ja 1,2 lagi õmblustele. Elektroodide kasutamise mahu kohta on standardandmed, milles on antud eri tüüpi väärtused. Kuid praktikas esitatud standardandmete vaatamata võivad tulemused erineda täpsustatud.

Elektroodide tarbimine 1 m õmblusega

Elektroodide tarbimist ühe meetri kohta saab määrata iseseisvalt. See koosneb keevismetallist ja kaotustest (need hõlmavad pihustamist, räbu moodustumist, tsentrit). Alustuseks arvutame keevismetalli massi, kasutades selleks valemit:

Mass = keevise ristlõikepindala * metalli tihedus * keevituspikkus

Tihedusväärtusi on lihtne lugeda raamatudest (süsinikterasest tihedus on 7,85 g / cm3, nikli kroomterasest 8,5 g / cm3). Seejärel arvutame teise valemi abil elektrodide kogutarbimise ajal keevis:

Tarbimise määr = keevismetalli mass * tarbimistegur

Voolukordaja sõltub elektroodi spetsiifilisest markeeringust. Need andmed on esitatud normatiivdokumentides, näiteks BCH 452-84 (vt järgmist lõiku). Selleks, et arvutada tarbimine kilogrammides lineaarse meetri kohta (kg / m), tuleb esimeses valemis 1 meetri kohta võtta õmbluse pikkus.

Elektroodi tarbimise suhe

Parandusfaktorid

Täpsema arvutuse tegemiseks kasutatakse parandustegureid. Nende täieliku nimekirja leiate BCH 452-84. Järgnevalt on mõned näited muudatustest, mis sõltuvad tööülesannetest:

• Keerake keermeühendusi

• Kui keevitatakse pihustid, mis asuvad toru peatelje nurga all (vaikimisi võetakse nurk 90 °)

• Kui pihustid paiknevad põhitoru suhtes küljelt või alt

Mis aitab säästa raha?

Praktiliste katseprojektide läbiviimiseks vajaliku töö täpsema arvutuse täpsustamine, mis võimaldab teil voolu täpselt arvutada. Kuid peate arvestama veaga ja võtma varud 5-7%. Materjalide salvestamiseks peate seadmeid korralikult seadistama: voolutugevust ja pinget ning järgima eeskirju. Salvestage mõnikord saadud käsi kallutades erinevat nurka.

Mõnikord kasutatakse katkendlikke õmblusi, kus te ei vaja täielikku ühendust. Nad säästavad raha ja aega. Säästud on veel saavutatavad automaatse keevitamise abil, mis vähendab ristlõike mahtu. Kui te järgite ülaltoodud parameetreid, saate salvestada kuni 30%.

Mis on need või muud elektroodid?

Süsinikuga ja madala legeeritud elektroodidega keevitatud teraste puhul kasutatakse järgmisi elemente: E38, E42, E46, E50, E42 A, E46 A, E50 A. Nende elektroodide korral on kõrgeim tugevus - 490 MPa. Nende tööde jaoks kasutatakse ka elektroodid, mille tugevus on üle 490 ja kuni 588 MPa E55, E60.

Kõrgem tugevusega legeerterasest kasutatakse järgmiste klasside elektroodi: E70, E85, E100, E125, E15. Need on üle 588 MPa.

Kuumakindlate teraste puhul kasutatakse elektroode, näiteks E-09M, Э-09МХ, Э-09 Х1.

Spetsiaalsete omaduste ja kõrge dopinguvärvi keevitamisel on vajalikud elektroodid E-12 X 13, E-06 X13H, E-10 X 17T.

Jaoks pripireniya ülemine kihid mittestandardsed omadused kasutades 44 tüüpi elektroodid, näiteks E-10 G2, E-10 G3, E-12 G4.

Elektroodide tarbimine, normid, tabelid, kuidas arvutada

Avaleht »Keevitamine» Elektroodide tarbimine, normid, tabelid, arvutusmeetodid

Iga tootmis- või ehitusprotsessi oluline osa on materiaalse tarbimise täpne ja pädev planeerimine, mida viiakse läbi finantskulude hindamiseks ja arvutamiseks. Keevitamisel metallitööde ehitamisel on oluline teada mitte ainult metalli tarbimist, vaid ka nõutavat elektroodide arvu. Korrektselt tehtud arvutus võimaldab teada täpse töö maksumust, keevitusprotsess toimub vastavalt plaanile.

Tuleb märkida, et keevituselektroodide tarbimise arvutamine on oluline ja nõudlik ainult suurte objektide ehitamiseks. Suuremahuline töö nõuab materjalide mahu täpset kindlaksmääramist, mis lisatakse ehituse eelarvesse. Selleks võeti kasutusele mõiste "elektroodide tarbimine 1 tonni metallkonstruktsioonide kohta".

Tarbimist mõjutavad parameetrid

Enne elektrodude arvu arvutamist keevitamisel peate välja selgitama, millised indikaatorid on ülitähtsad:

  • Ühendi kattekihi mass. Selle parameetri maht ei tohiks ületada 1,5% kogu struktuuri kogumassist.
  • Keevituse kestus ja sügavus.
  • Katte kogumass 1 m kohta. ühendused. Elektroodide tarbimismäär 1 meetri kohta õmblusest on võrdlusnäitajad, mis on esitatud BCH 452-84.
  • Keevitustüüp.

Teoreetilised ja praktilised arvutused

Teoreetiliselt on elektrodide tarbimist võimalik arvutada suure hulga erivormide abil. Mõtle kõige levinumad.

Esimest meetodit - vastavalt koefitsiendile - kasutatakse erinevate keevitusmaterjalide, mitte ainult elektroodide tarbimise arvutamiseks:

H = M * K,
kus M on keevitatud struktuuri mass;
K - kataloogist tarbimise eriline koefitsient, mis varieerub vahemikus 1,5 kuni 1,9.

Teine meetod põhineb arvutustel, mis sõltuvad elektroodi ja metallstruktuuri füüsilistest omadustest. Võimaldab määrata keevismetalli massi. Siin peab töövõtja teadma viiteandmeid, samuti peate mõõtma ühendussidet:

G = F * L * M,
kus F on ristlõikepindala;
L on keevise pikkus;
M on traadi mass (1 cm3).

Praktiline arvutus hõlmab katsete läbiviimist. Pärast nende valmimist peaks sulle tegema järgmised toimingud:

  • mõõta küünla silmus;
  • arvestama pinget ja jõudu;
  • keevituse pikkuse määramine.

Need andmed võimaldavad keevituselektroodide tarbimist keevitada teatud pikkusega õmblusteedel.

Täiturtoimel on võimalik täpseid näitajaid saada ainult siis, kui põhiteoste välisandmed ja positsioonide nurk on identsed nendega, mis katsetamise ajal olid. Parameetrite ebatäpsuse vältimiseks on soovitatav teha katse 3-4 korda. See annab täpsemaid arvutusi kui teoreetiliste valemite kasutamisel.

Nende meetodite abil on lihtne arvutada elektrodide tarbimist tonni metallkonstruktsioonide kohta. Kuid tuleb meeles pidada vea olemasolu.

Viga arvutustes

Igal juhul ei anna 100% tulemusi. Pideva töövooga tagamiseks on soovitatav osta materjale marginaaliga. On vaja meeles pidada võimalust, et esinevad madala kvaliteediga või defektsed baarid.

Elektroodide arv 1 kg

Pärast nõutud arvu elektroodide valmisandmete saamist jätkab keevitaja materjalide ostmist. Siin tekib teine ​​küsimus: kui palju pakendeid tuleb osta tarbekaupadega. Selle tegemiseks peate määrama, milline on vardade arv 1 kg (standardpakett). Seda parameetrit mõjutavad kõik keevitusmaterjalide parameetrid:

  • läbimõõt;
  • riba pikkus;
  • tõmbkiidukkaal;
  • suletud pakendi paksus.

Mida rohkem neid parameetreid, seda vähem on pakendis.

Siiski peaksite teadma, et teatud läbimõõduga elektroodidel on oma keskmine kaal:

Elektroodide tarbimise kiirus keevitustööde tabelis

Elektroodide tarbimise kiirus ühe liigese kohta

Teemad: Materjalitarbimise määrad VSN-452-84 ehituses, keevisliited, keevised.

Ühendused C18 vertikaalsed ühendused torujuhtmete kaldservadega on eemaldatav vooder

Tabel 04. Elektroodide kulu 1 meetri kohta õmblusest.

Muud seotud lehed:

Autoriõigus. Saidil olevate materjalide tsiteerimisel, sealhulgas foorumite sõnumitest, on vaja otsest aktiivset linki portaali weldzone.info jaoks.

Elektroodide tarbimine keevitamisel - me arvutame

Manuaalne elektri keevitamine toimub kaetud elektroodidega, mis tavaliselt lõppevad väga kiiresti, kui metall on sulatatud elektriahela abil. Sel juhul põleb teatud täitematerjali kogus ja osa sellest legeeritakse keevitatud metalliga. Kui kiiresti terasvarda lamineeritakse kattes, sõltub paljudest teguritest. Eriti tuleks elektroodi läbimõõt valida vastavalt keevitatud metalli paksusele.

Omakorda valitakse voolutugevus sõltuvalt täitematerjali varda läbimõõdust. Kui elektroodi läbimõõt ei vasta metalli paksusele ja tulekindlusele, ja varda on liiga õhuke, põletab täitematerjal kiiremini ja vähem tootlikkust. Liiga paks vard annab suured metallivoolud väikese läbimõõduga sügavusele ja õmbluskvaliteedi saavutamiseks on vaja teha ulatuslikke võnkumisi, ilma milleta võib tekkida põlemisprobleem.

Voolu tugevus tuleb valida ka õigesti, kuna nõutava künnise ületamine võib metalli pihta, kui elektrood sulatatakse. Lisaks kõigile eelnimetatutele tuleb rangelt jälgida keevitusprotsessi tehnoloogia nüansse. Te ei tohiks asetada tühikute vahemikku laiemalt kui vaja, sest kaugemad metallplaadid on teineteisest kaugel, seda enam, et elektrood kulutatakse teatud õmblussegmendi küljele - ristlõikude arv kasvab.

Samamoodi sõltub tarbitava täitematerjali kogus metallist toorikute paksusest, kuna see suurendab soovitud sügavusele keemise aega. Suurenenud tugevusega struktuuride jaoks on vajalikud suure läbimõõduga õmblused, mis vajavad mitut läbikäimist ja seetõttu tuleb elektroodide märkimisväärset raiskamist, mida tuleb õigesti arvutada.

Keevitamisel on selline asi nagu täitematerjali tarbimise normid, mida on vaja kinni pidada, kuigi see on keeruline metalli sulatamise eripära tõttu sõltuvalt paljudest teguritest. Üldiselt on selle standardi määratlus järgmine: H = M + MO, kus M vastab keevitatud metalli massile ja MO-i jäätmete massile, mis annab tunnistust rodi põletamisest, selle pritsimisest ja samuti leelisest.

Kuid see valem on liiga ligilähedane, see ei võta arvesse paljusid elemente mõjutavaid tegureid. Seetõttu leiame me üksikasjalikumat arvutust. Suuremahuliste osade ja konstruktsioonide keevitamisel ostetakse täitematerjali mitte tükkideks, vaid kilogrammides, võttes arvesse elektroodide kaalu vähenemist kuivatamisprotsessi ajal. Sellisel juhul on soovitatav keevituselektroodide tarbimise arvutamine 1 meetri keevisõmbluse kohta keevitamise ajal, et arvutada nende mass.

Sel juhul vajame selliseid väärtusi nagu keevismetalli mass ja selle läbilõikepindala antud lehe paksusele. Elektroodide maksumuse arvutamine 1 kg sulama kohta on selline, nagu H = MKP, kus KP on teatud marki täitematerjali kadude koefitsient, võttes arvesse varda põletamist, pritsmeid ja allesjäänud sädemeid. See suhe on võetud järgmisest tabelist:

Elektroodi kulude suhe

Kaetud elektroodi tähis teraskeevituseks

Süsinik ja madal legeerunud

Kuumuskindel ja kõrge legeerunud

Kõikide keevisliidete puhul määratakse riigistandardite 5264-80 ja 11534-75 tüübid C1, C2 jne. Sulami mass pikkusega 1 meeter määratakse C1, C3, C26, U1, U2, U4, U5, T1, T3, H1 ja H2 tüüpi ühendite jaoks valemiga M = FpL10-3. Selles arvutuses on F keevise ristlõikepindala, p on süsiniku ja madala legeeritud terase tihedus (7,85 g / cm3) ja L on määratud sulamispikkus.

Muude ühendite tüüpide puhul on valem erinev viis: M = (0.8F + 0.5S) pL10-3, kus S on metalllehe paksus. Sellisel juhul arvutatakse mõlemas valemis oleva õmblusniidi ristlõikepindala kindlale liigitüübile, kasutades väärtusi, mis on võetud GOST 5264-80-st. C5 jaoks on see F = Sb + 0.75eg, kus b on plaatide vaheline kaugus ja e ja g on vastavalt õmbluse laius ja kõrgus.

Mõnikord on keevise ristlõikepindala arvutamisel vaja arvestada tooriku nurga all serva, määratledes selle puutuja, mis lisatakse valemisse.

Keevitustööde väikeses ulatuses on vaja täitematerjali tükkhaaval arvutada. Näiteks võite vajada 50 UONI-13/45 brändi keevituselektroodi läbimõõduga 3 millimeetrit, millest 40 kilo on ühes kilogrammis. Seejärel annab poolteist kilo ostmine märkimisväärset ülejääki ja kaal on grammiks liiga raske.

Muide, vajame läbimõõtu, et arvutada täitematerjalide hulk tükkide kaupa, sest see väärtus määrab kindlaks ühe elektroodi ladestatava metalli mass grammides, mis on valemi jaoks vajalik. Leiame keevitamise koguse ühe läbimõõduga: HOP = 103ML / ME, kus ME on sama laager grammides, mis on toodud alljärgnevast tabelist.

Elektroodi läbimõõt standardse pikkusega, mm

Kuid tihti tuleb õmblus läbi mitme mööda keevitada, mis tähendab, et tarbitud elektroodide arv suureneb oluliselt. Selliste ühendite jaoks kasutatakse veidi erinevat valemit, mis näeb välja nagu HMP = (103M-m) L / ME, kus m on juure keevise moodustamisel ühe metalli sulatamisel saadud metalli mass. Viimane näitaja määratakse kindlaks antud keevkiiruse kiiruse ja voolutugevuse järgi: m = (aHI) / U, kus aH on elektroodide omaduste termotuumasünteesi koefitsient, I on voolutugevus (A) ja U on keevkiiruskiirus (m / h).

Elektroodide tarbimise kiirus ühe liigese kohta

Teemad: Materjalitarbimise määrad VSN-452-84 ehituses, keevisliited, keevised.

Ühendused C18 vertikaalsed ühendused torujuhtmete kaldservadega on eemaldatav vooder.

Tabel 05. Elektroodide tarbimise kiirus ühe liigese kohta.

Muud seotud lehed:

Autoriõigus. Saidil olevate materjalide tsiteerimisel, sealhulgas foorumite sõnumitest, on vaja otsest aktiivset linki portaali weldzone.info jaoks.

Kuidas arvutada torude keevitamisel elektroodide tarbimist?

Keevitustöid saab teha automaatsete, poolautomaatsete ja manuaalsete režiimide abil. Kui toimub käsitsi keevitamine, on alati vaja teha elektroodide tarbimise esialgne arvutus. Protsessi käigus kasutatakse erinevaid lahtreid, mida kasutatakse erinevalt. Oluline on arvutada selliste toodete tarbimine ja torude töötlemisel. Näiteks spetsiaalselt välja töötatud valemid elektroodide arvutamiseks torude keevitamisel.

Toru keevitamine

Üksiku torujuhtme loomiseks üksikutest torudest saate nende ühendamiseks kasutada ühte mitmest meetodist. Kõige produktiivsem neist on keevitus. Eraldage survekeevitus ja termotuumasüntees. Sellest tulenevalt on nii mittemetalsed materjalid (plastik, klaas) kui ka mitmesugused metallid. Praegu on see materjalide töötlemise meetod tööstuses ja rahvamajas laialt levinud.

Elektroodi toru keevitamise protsess

Torude ühendamiseks kasutatakse järgmisi tüüpi keevitust:

  • gaasi käsiraamat;
  • käsitsi elektriline kaar, kasutades metallist vardasid;
  • poolautomaatne;
  • automaatne elektrikaar;
  • elektriline kontakt tagumine.

Juhtmete ühendamisel ja töötlemisel on kõige sagedasem käsitsi juhitav kaarkeevitus. See toimub otsese või vahelduvvoolu abil. Nii otsene kui vastupidine polaarsus on vastuvõetavad. Torude töötlemisel võivad keevitusühendused olla:

Sõltumata sellest, kuidas keevitamine toimub, peavad töö käigus saadud õmblused olema tugevad, plastilised ja tihedad. On oluline, et õmbluse tugevus ja plastilisus ei oleks väiksem metalli omadest, millest toru valmistatakse. Aga enne töö alustamist peate teadma, kuidas keevitada elektroodidega.

Vedade tarbimist mõjutavad tegurid

Vardad sulatatakse keevitamise ajal. Nende materjal kantakse õmbluse juurde. Mida kauem töö kestab, seda rohkem toode sulab. Pärast teatud aja möödumist tuleb kasutada uusi vardasid. Käsitsi juhtivat kaarkeevitust iseloomustab materjali kiire tarbimine.

Elektroodide tarbimiskiirused torujuhtmete keevitamiseks sõltuvad paljudest teguritest. Nende seas tuleks esile tõsta:

  • keevitamiseks kasutatava toote diameeter. Mida suurem on varda läbimõõt, seda aeglasem on toode tarbitud. Korrektseks keevitamiseks tuleb varda paksus valida vastavalt töödeldava materjali paksusele;
  • keevitatud torude vahe. Mida laiem on vahe, seda rohkem varbasid kasutatakse torude ühendamiseks. Mida väiksem on vahe, seda enam on vaja keevitusõmblust teha ja sellest tulenevalt vähem tooteid kasutatakse;
  • praegune tugevus. Voolu tugevus mõjutab oluliselt vuugide voogu. See peaks olema valitud vastavalt elektroodide paksusele. Vale tarbimise valikuga võib suurendada. Näiteks kui õhuke varda jaoks valitud tugevus on liiga kõrge, sulab see väga kiiresti. Kui liigne voolu intensiivsus tekib, tekib metallist suurem hõõrdumine, mis mõjutab ka varda tööiga. Voolukiiruse võib suurendada ka liiga väike vool, kuna selleks, et luua kvaliteetne keevisõmblus, on sel juhul vaja kasutada laias võnkumisi, mis mõjutab ka voolukiirust;
  • metalli paksus. Mida suurem on töödeldava elemendi paksus, seda sügavam on vajalik selle keetmine, mis mõjutab varda kasutusaega ja seega ka lahtrite kogutarbimist.

Enne keevitamise alustamist on vaja arvutada toodete ligikaudne tarbimine. See valmistab ette vajaliku arvu vardasid ja tagab pideva keevitusprotsessi. Elektroodide klassifikatsioon aitab teil valida õigeid tooteid.

Rodi maksumus

Toote tarbimise arvutamiseks on mitu meetodit. Need on erinevad nii lõplike tulemuste täpsuses kui ka loendamismeetodis.

Voolukiiruse arvutamise lihtsaim viis on lihtsalt jäätmete massi kokkuvõtmine metalli massist, mis on keevitatud, põletades. "

Elektroodide tarbimise kiirus ühe toruühenduse kohta on esitatud järgmises tabelis:

Toru keevitamise keevituselektroodide tarbimismäärad

Keevitusmaterjalide tarbimiseks on olemas inseneri- ja tehnilised tootmisstandardid. Normdokumendid koostatud Üleliiduline Instituut disaini ja tehnilise tootmise, juhtimise ja majanduse paigaldus- ja eriehitustööd. Nendes tootmisprotsessi käigule rarvutamissuhete suhtarvud keevitusmaterjalid keevitamiseks torud legeerterasvarrastest (kaare küljest, argooni automaat kaarkeevitamiseks, ühendatud keevitamise armatuurvarraste), keevitamine torud ja madala sulamist süsiniku teras.

Tootmisnormid aitavad välja arvutada vajaliku hulga materjali keevitamiseks. Legeeritud ja kõrge legeerterasest tehnoloogiliste torujuhtmete käsitsi kaare, kombineeritud või argooniga kaarkeevituse läbiviimiseks võetakse arvesse keevisliidete konstruktsiooniomadusi. Suurused ja jõudlusstandardid, mis omakorda vastavad GOST 16037-80-le. vastavalt passiandmetele määratakse kõrge legeeritud ja legeeritud terastorude torude kombineeritud või kaarkeevitusel kasutatavate elektroodide tarbimistegur.

Elektroodid omakorda jagunevad 6 rühma. Esimeses rühmas on elektroodid voolukordajaga 1,4. On koefitsientide normide tabel. Kui valitud elektrood ei vasta ühelegi tabelis olevale andmele, saab sel juhul tarbimismäära arvutada valemi H = MoC abil vastavalt sellele valemile, H on elektroodide tarbimise tegelik väärtus (mõõdetakse kilogrammides); M on keevismetalli mass; Elektroodide tarbimise K-koefitsient, mis aitab kindlaks määrata tarbimise määra.

Teostada keevitamisel pöördliigendite kasutama määr taotluse parandustegureid, mis on järgmised: Factor käsitsi kaar keevitamiseks kaetud elektroodidega, 0,826, TIG - 0,714 ja 0,930. Arvutamiseks elektroodide tarbimisel manuaal tigkeevitamine horisontaalne liigesed on vaja kasutada parandustegureid allpool: For volframelektroodist (sulamine või sulamine) - 1; Puhastamiseks ja keevitamiseks argoonil-1,43. Samuti standardid näevad keevitamine torud, mis võib paikneda torustikust 90 C osas toru telje. Juhul asukoht toru või torusektsioonilt alumiselt küljelt, kaaluda järgmisi tegureid: Kui käsitsi Kaarkeevitusseadmete kaetud elektroodidega, 1,12, 1,26. Kui keevisõmblusel on argoon-kaar keevitus, 1,0; 1,35 ja argoon-1,4; 2.0.

Tavapäraste elektroodide tarbimine torude keevitamisel

Pärast torude esmakordset kasutamist on palju muutunud. Nende rakendusulatus on laienenud, tootmiseks on rohkem materjale. Ainult üks asi jääb samaks: torud peavad olema üksteisega ühendatud.

Elektroodide valimisel tuleks pöörata tähelepanu elektroodide katte koostisele, elektroodide tarbimisele ja elektroodi ladestumise koefitsiendile.

Praegu on nende ühendamiseks loodud palju seadmeid. Neid kasutatakse erinevate torujuhtmete jaoks. Mõned neist on hiljuti ilmunud, mõned on oluliselt uuendanud. Siiski on erandeid. Kui tegemist on metallist torude ühendamisega, siis enamasti viitab nende keevitusel elektrikaaraga. Eriti kui tegemist on materjaliga, millel on suur seina paksus.

Selline keevitamine nõuab spetsiaalsete tarbekaupade - elektroodide kasutamist. Need on kaitsekattega metallist vardad. Üldkulude hinnanguline maksumus on väike, kuid on vaja täpselt teada nende kogust ostmiseks. Kuidas arvutada elektroodide tarbimine torude keevitamisel ja millest see sõltub? Vaja seda mõista.

Mõned arvutusvõimalused

Elektroodi sümboli struktuur vastavalt GOST.

Hoolimata oma suhtelisest odavusest võib elektrood märkimisväärselt mõjutada töö tulemuslikkust või pigem selle kestust. Põletatud tuleb asendada ja uus tuleb paigaldada. Kõik see võtab aega. Kogu töö puhul võib selliste operatsioonide arv ulatuda mitusada.

Lisaks, kui töö käigus selgub, et elektrodide ei ole piisavalt, tuleb neid eraldi osta ja see on täiendav aeg. Kuid võib juhtuda, et te ei saa neid kiiresti osta. Mida täpsemalt te arvutate elektroodide tarbimise, seda paremini saate oma tööd planeerida.

On ütlematagi selge, et kõik need arvutused on täpsed ainult koos keevitaja sobivate kvalifikatsioonidega. See sõltub ainult sellisest parameetrist nagu pindamismass. Ebapiisava professionaalsusega see parameeter on väike. Vahepeal peaks ka keskmine väärtus olema vähemalt 1%. Selle õigustamatuse tõttu tekib elektrodide raiskamine ja väheneb keevisõmbluse ebapiisavus.

Järgmine parameeter, mis on vajalik teoreetiliseks arvutamiseks, õmbluse pikkus. Kõik siin on lihtne. Toru läbimõõt on teada. Te mäletate ringi pikkuse arvutamist koolieemetri kursusest ja saate kindlasti kindla tulemuse. See pole veel kõik. Suur seina paksus on vaja korrutada selle läbimisega (tavaliselt 2 või 3).

Tähtsündmused

Keevitusskeem terastorude elektroodidega.

Nüüd peate rääkima tarbimiskiirusest meetri kohta. Parameeter on üsna keerukas.

Tarbimise määr on ühe meetri pikkuse keevisõmblusega metalli mass. See sõltub mitmest tegurist ja ennekõike seina paksusest. Mida suurem on seina paksus, seda rohkem metall vajab keevitamiseks.

Sellel kirjavahetusel on spetsiaalsed tabelid. Erinevate keevitusmeetodite ja erinevate sõlmede puhul on tarbimise määr erinev. See tuleks täpsustada voolukavas.

Kõik vajalikud andmed on olemas. Jätkake arvutamist. Esiteks peate jagama ühe elektroodi massi tarbimise määra. Saad elektrodide arv, mida vajatakse 1 m. Nüüd on piisav, et arvesti abil korrutada toodete koguarv. Tõstukite hüvitamiseks tuleb seda suurendada 40% võrra.

Tabel elektroodide kulude arvutamisel torude keevitamisel.

Teoreetiliselt on kõik korrektne. Praktikas erineb elektroodide arv reeglina suurel määral. Põhjus on juba mainitud - keevitaja oskus. Pärast teooria kulgu, et mõista sisulist olemust, on palju lihtsam. Fakt on see, et kui keevitamisel tekib selline ebameeldiv asi nagu räbu. Mida rohkem see vähem kasulik metall. Seega saab reaalselt ühe lineaare meeter võtta palju rohkem kulumaterjale. Selle tulemusena suureneb elektroodide kogutarbimine.

Lisatehnika

Neile, kes seda arvutusmeetodit ei meeldi, võime pakkuda järgmist. See valik sobib neile, kes eelistavad teooria praktikat. See ei nõua juurdepääsu tabelitele ja keerulistele arvutustele.

Kõiki tegureid arvestades on see meetod täpsem, kuna see on kohandatud konkreetse projekti ja spetsialistide jaoks. Selle olemus on järgmine:

Elektroodi liikumine.

  1. Iga voolukavas loetletud toimingu jaoks on loodud töökoht. See peaks olema võimalikult lähedane tegelikele töötingimustele, st neil on samad raskused.
  2. Pärast seda teostab keevitaja, kes teostab liitumist torudega, kõiki toiminguid. Loendatakse elektroodidest, mis kulutati igale neist. Elektroodide lõpptarbimise arvutamiseks ei ole keeruline arvutada operatsioonide arvu ja nende täitmiseks vajalike tarvikute arvu. See on tõeline.

Niisiis, te saate ka hinnata projekti aega. Selle meetodi puudused on selged. See on katseaegade ja elektroodide täiendav kulu.

Kõik, mis öeldi, oli seotud käsitsi juhitavaga. Kuid veel on olemas automaatne keevitus, mis peaaegu ei sõltu kurikuulsast inimtegurist.

Protsess toimub kaitsegaasikeskkonnas, mille tagajärjel ei ole räbu ja metalli mass igas õmblusmasinas on sama.

Need on pika torujuhtme ehitamisel kasutatavad keevitusseadmed. Siinkohal, nagu kusagil mujal, on oluline teada elektroodide tarbimist, kuna ehitamine toimub reeglina kurtamispaikades ja tarne on seotud lisakuludega. Kuna masin muudab kõik õmblused samaks, on seda üsna lihtne teha. On vaja ainult arvutada iga operatsiooni arv ja kasutades spetsiaalseid tabeleid arvutamiseks.

See kõik on sellel teemal mainitud. See võib tunduda ebaoluline, kuid esmapilgul. See on üks asi, kui sul tuleb keevitada väikese torujuhtme pikkusega mitu meetrit. Sellisel juhul ei saa te midagi oodata ja osta elektroodid vastavalt vajadusele. Ja see on üsna teine ​​asi, kui tehakse suurt ja lühiajalist tööd, mis tuleb läbi viia õigeaegselt. Sellisel juhul võib teie ettevõtte prestiiž sõltuda sellistest väikestest teguritest või lihtsalt teie raha eest, kui töötate kodus.

Elektroodide tarbimise arvutamine 1 tonni metallkonstruktsioonide kohta

Iga kogenud keevitaja teab, et käsitsi kaarkeevituse jaoks pole õige elektroodide valik, aga ka nende arvutamine mõjutab töö tootlikkust. Selle põhjal, kui täpselt te arvutate, sõltub teie töö ja toimivuse hindamisest. Kaarkeevitusseadmete elektroodide arvutamisel on vaja mitte ainult tehnikat õigesti kasutada, vaid ka võtta arvesse kõiki metallkonstruktsiooni omadusi. Elektroodide tarbimise kiirus metalli tonni kohta arvutatakse valemite järgi. Neid saab kiiresti arvutada elektrodide tarbimise kohta teraskonstruktsioonide tonni kohta.

Selles materjalis õpetame teile, kuidas ennast elektroodide tarbimise arvutamiseks ise, ja esitage visuaalse näite jaoks vajalikud tabelid.

Üldteave

Enne arvutuste tegemisega määratleme, mis mõjutab kaarse keevitamise elektroodide tarbimist. Esiteks on see lõppseisust mõjutava keevitusseadme tüüp, metalli paksus ja elektrood ise, valitud keevitusrežiim, keevitaja kogemus ja mõned kaudsed põhjused (näiteks kapteni füüsiline väsimus). Elektroodide keevitamisel on äärmiselt oluline valida elektroodi suurus, mis vastab keevitatud metalli tüübile ja paksusele. Ainult pärast seadme ja valitud komponentide õiget konfigureerimist saate arvutada keevituselektroodide tarbimise 1 tonni metallkonstruktsioonide kohta.

Enne arvutuste tegemist peame välja selgitama järgmised funktsioonid:

  • Eraldi arvutage metalli mass, mis keevitatakse õmblusega. See näitaja ei tohiks olla üle 2% kogu metallkonstruktsiooni või selle osa kogumassist. Arvutamine toimub eraldi valemiga, mida arutame hiljem.
  • Mõõda õmbluse pikkus. Lisaks pikkusele kaaluge ka selle sügavust. Eriti oluliste konstruktsioonide puhul on töökindluse tagamiseks lubatud mitu õmblust.
  • Uurige tarbimise määra. Tegelikult on see esimene keevisõmblusmasina kogumass.

Tarbimise määrad - see on taustteave, see on kirjutatud eeskirjades. Elektroodi marki sõltub tarbimise kiirusest. Täiendavad andmed, mida saate tutvuda üleeuroopaliste normide dokumentides №452-84. Sageli kasutatakse kahte arvutusmeetodit, nn teoreetilisi ja füüsilisi. Saadud arvud võrreldakse ja vead määratakse, kuid me arutame seda hiljem.

Samuti pange tähele, et keevitamise ajal võib kasutada erinevaid keevisõmblusi. See sõltub ka elektroodide tarbimisest 1 tonni metallkonstruktsioonide kohta, kuna igat liiki ühenditel on oma spetsiifiline metalli mass. Allpool näed peamised parameetrid, mis vajavad tähelepanu.

Kuidas arvutada elektroodide tarbimine

Allpool kirjeldatud meetod võimaldab näiteks elektroodide arvutamist torude keevitamisel. See sobib ka muudele osadele. Arvutamine toimub koefitsiendiga. Arvutamiseks peame eelnevalt teadma metalli kogumassi. Allpool näete valemit:

M on metalli kogumass (me peame seda eelnevalt teadma);

K on koefitsient.

"To" on õppinud viiteteabest. Allpool näete tabelit, mille koefitsiendid sõltuvad käsitsi kaarkeevituse elektroodide brändist. Arvutuse tegemiseks me korrutame metalli massi koefitsiendiga ja me saame elektroodide tarbimise.

Järgmine valem annab sulle teada metalli massi. See on nn füüsikaline valem, mida pead teadma ainult keevisõmbluse ja traadi füüsikalisi omadusi, siis ei ole viiteandmeid vaja. Alustuseks mõõtke keevisõmblust ja registreerige saadud väärtus. Nüüd saate arvutuse alustamiseks kasutada järgmist valemit:

F on kogu ristlõikepindala.

L on keevisõmbluse pikkus, mida mõõtisime enne arvutuste tegemist.

M on keevitamiseks kasutatava traadi mass.

Nende kahe valemi abil on võimalik arvutada elektroodide tarbimist 1 tonniga metallkonstruktsioonide vahel väikese veaga. Jah, nagu me eespool kirjutasime, on teatud viga, seda tuleb ka arvesse võtta. Alustades keevitajatest julgustatakse tegema katse arvutust, võttes eelnevalt väikese prooviga õmbluse. Nii saate trenni teha ja järgnevas töös teha arvutusi täpseks. Allpool on tabel, kus saate teada, milline elektroodi kulu 1 meetri kohta keevisõmbluse kohta ja milline elektroodi kulu ühe toruühenduse kohta.

Kuidas vähendada elektroodide tarbimist

Elektrodude tarbimise arvutamine on muidugi tähtis, kuid me ütleme teile ka täiendavatest saladustest, mis aitavad vähendada töös kasutatavate elektroodide arvu. Väitis, et voolu ei saa vähendada kvaliteedi kaotamata. See on suur eksiarvamus. Meie näpunäited aitavad elektroodidel suurepäraselt säästa ja keevistiku kvaliteet jääb korralikule tasemele. Nii et siin on mõned näpunäited:

  • Näiteks käsitsi keevitamise abil suurendab elektroodide kulumist torude keevitamisel, seetõttu soovitame kasutada poolautomaatset keevitusseadet. See võimaldab vähendada elektrodide tarbimist 5-10% võrra.
  • Erilist tähelepanu pöörata teie keevitusmasinas määratud parameetritele, täpsemalt voolule ja pingele. Need väärtused tuleb valida vastavalt elektroodide tüübile ja keevitatud metalli paksusele. Ärge seadke suuri väärtusi, kui teed õhukeste elektroodidega, vastasel juhul võib voolukiirus märkimisväärselt suureneda.
  • Soovitame elektroodide vahetamisel seadet reguleerida. Teine võimalus on valida õige positsioon, mille abil saate süüa. Sageli määratakse positsioon empiiriliselt, aga kui olete algaja keevitaja, võite lihtsalt lugeda keevitusreegleid ja leida vajalikku teavet kasutatava metalli tüübi kohta.

Kui kasutate meie nõuandeid, võite vähendada elektroodide tarbimist 1 tonni metallkonstruktsioonide järgi ja jälgida keevituselektroodide kulumiskiirust ning keevituskvaliteet sõltub otseselt teie kvalifikatsioonist ja kogemustest, mitte kasutatavate vardade arvust.

Eripärad

Torujuhtmete ja muude osade keevitamiseks kasutatavate elektroodide tarbimise määrad võivad erineda, seda tuleks arvesse võtta. Normide täielik loetelu on ette nähtud regulatiivdokumentides (SNiPs, GOSTs ja muudes dokumentides). Uurige vähemalt dokumentide põhiekstrakte, et saada ideed piirangutest.

Samuti ei ole alati võimalik täielikult täita elektroodide tarbimise määra keevitamise ajal, kuna tihti töötingimused ei võimalda komponentide korrektsel kasutamisel kõiki protseduure. Sellistes olukordades soovitame arvutamist ja vähemalt püüame seda joont meie töös juurde pääseda. Kuid kui teie tootmisel on range kvaliteedikontroll, peate ikkagi reeglitele vastama.

Järelduse asemel

Nüüd teate, kuidas arvutada elektroodide arv. Praegu on palju dokumente, mis kirjeldavad üksikasjalikult elektroodide tarbimise kiirust keevitamise ajal, ärge lubage neid neid õppida. Tulevikus aitab see teadmine parandada ja kiirendada teie tööd. Algajale on sageli keeruline teha täpset arvutust, seetõttu soovitame kasutada elektroodide tarbimise kalkulaatorit algfaasis. Seda saab hõlpsasti leida Internetist. Kui mõistate põhimõtet, siis kindlasti õppige, kuidas voolu ise arvutada. Jäta oma kommentaarid ja jagage neid materjale sotsiaalsete võrgustike kaudu. Õnn kaasa oma töös!