Polüpropüleenist torude jootmine: keevitusreeglid ja võimalike vigade analüüs

Võimalus omavahel ühendada torujuhtmed on kindel pluss polüpropüleenist toodete jaoks. Kasutades mugavat ja kergekaalulist materjali, võite kiiresti enda käsivarrega ehitada kanalisatsioonisüsteemi, parandada ja moderniseerida veevarustussüsteemi. Peamine on teada, kuidas ühendused on tehtud. Nõus, see on töö oluline osa, mis on seotud probleemideta toimimisega.

Pakume teile üksikasjalikku teavet jootmise polüpropüleenist torude kohta. Meie pakutav teave aitab meil luua häkkeriteta side.

Siit leiate järkjärgulise kirjelduse PP torude ühendamiseks jootmise ja tehniliste nüansside loeteluga. Visuaalse tajumise jaoks täiendatakse artiklit graafiliste rakenduste ja videoõpetustega.

Polüpropüleenist valmistatud jootetorude eripära

Jooteprotsess viiakse läbi tänu materjali termoplastsele omadusele. Polüpropüleen kuumutades pehmendab - omandab savi sarnase oleku.

Tehnoloogia üldine kirjeldus

Materjali tagastamine normaalse temperatuuri taustal soodustab selle struktuuri kõvenemist normaalsesse olekusse. Need omadused on saanud pehmendustehnoloogia jootmiseks, mis tehnilises keeles nimetatakse polüfusioonkeevituseks.

Praktikas on keevitatud osade ühendamiseks kaks meetodit:

Esimene keevitustehnika näitab, kuidas polüpropüleenist torusid saab jootmiseks kasutada vormitud osaga - suurema välisläbimõõduga ühendusega või toruga. Tavaliselt kasutatakse seda meetodit mäluga plasttorud, mille läbimõõt ei ületa 63 mm.

Sellisel juhul põhineb kaks osa keevitamise põhimõte toru osa sulamisel välimise ümbermõõdu ja ühendusdetaili piki sees. Seejärel tuleb mõlemad osad tihedalt kinni.

Teine meetod - otsene kokkupuude põhineb samadel põhimõttel, et sulatatakse plasttorude väikesed osad koos nende järgneva liitmisega. Kuid selles teostuses on põkk-elemendid kaks sama diameetriga toru ja need on ühendatud otspindadega. See on esmapilgul lihtsa polüpropüleeni jootmise meetod, mis eeldab ristmikupiirkondade suure täpsuse töötlemist ja kahe osaga täpse paigaldamise mööda telgi nende jootmise ajal.

Koos määratud "kuumade" tehnoloogiatega praktiseeritakse ka külmade adhesioonide tehnikat. Siinkohal kasutatakse aktiivset jootekomponenti kasutades spetsiaalset lahustit, mis suudab polüpropüleeni struktuuri pehmendada. Kuid selle tehnika kõrge populaarsuse aste ei ole erinev.

Toruliitmikud

Nii sidestus- kui otsemeetodid vajavad spetsiaalsete keevitusseadmetega plasttorusid jootmiseks. Konstruktiivne jootetöötlus on midagi elektrilist rauast. Seadmete alus on massiivne metallküttekeha, mille pinnal on paigaldatud eemaldatavad düüsid - erineva diameetriga metallribad.

Sööginõude tulemusena iseloomustab jooteseadme ehitamist suurenenud keerukus. Tavaliselt sisaldavad sellised seadmed mitte ainult kütteelementi, vaid ka keevitatud osade tsentreerimise süsteemi. Reeglina kasutatakse otseselt keevitusseadmeid, nagu seda ise, kodumajapidamises harva. Siin on kasutamise prioriteet tööstusvaldkond.

Peale jootmisraamide vajab kapten ka järgmist:

  • polüpropüleenist käärid (toruliitmik);
  • ehituslint;
  • ruut on metallitööd;
  • pardel (tugevdustega torude jaoks);
  • marker (pliiats);
  • pindade rasvaärastusvahendid.

Kuna töö on tehtud kõrgtemperatuurilises seadmes, tuleb kindlasti kanda käes karmaid töökindaid.

Polüpropüleen keevitusprotseduur

Oluline ettevaatus! Polümeermaterjalide keevitamine peaks toimuma ruumi hea ventilatsiooni tingimustes. Polümeeride kuumutamisel ja sulatamisel eralduvad toksilised ained, mis teatud kontsentratsioonil mõjutavad tõsiselt inimeste tervist.

Esimene samm on valmistuda tööle:

  1. Kütteseadme platool, et paigaldada soovitud läbimõõduga toorikud.
  2. Seadme temperatuuri regulaator seadistatakse 260 ° C-ni.
  3. Valmistage ühendatavad osad (märk, tükeldamine, rasvaärastus).
  4. Lülitage jootmisjaam sisse.
  5. Oodake määratud töötemperatuuri (rohelise näidu sisselülitamine).

Paariosad (toruühendus) samal ajal, et kinnitada jootmisjaama toorikute juurde. Sellisel juhul asetatakse polüpropüleentoru ühe tühja ruumi sisemisse piirkonda ja teise (või selle osa) ühenduskohta (või selle pistikupesa) teise pimekatse välispinnale.

Tavaliselt sisestatakse toru otsad mööda eelnevalt märgitud joone piiri ja ühenduskohta paigaldatakse, kuni see peatub. Kuigi kuumtöödeldud toorikute polüpropüleeniosad säilitatakse, on vaja meeles pidada tehnoloogia olulist nüanssi - kokkupuuteaeg.

Ebapiisava ajaga kokkupuute tingimusel on oht materjali hajutamise madala taseme saavutamiseks, mis mõjutab ristmiku kvaliteeti. Kui sulamisaeg on jõuvõte, põhjustab see detaili struktuuri deformeerumist ja samuti ei taga kvaliteetset jootmist. Soovitatav on kasutada tabelit, mis näitab erinevate tehniliste parameetritega torude optimaalset aega.

Tabel aja jootmiseks polüpropüleenist torud

Pärast toorikute hooldusperioodi hoidmist eemaldatakse need ja soojendusega osad kiiresti ühendatud. Dokkimisprotseduur tuleb läbi viia selgelt, kiiresti (ajas tabelis), austades samal ajal jooteid joondades. Võimalik on teha pisut korrigeerimist telgede (1-2 sekundi jooksul) jooksul, kuid osade pööramine, üks teisega, on vastuvõetamatu.

Tuleb märkida, et iga polüpropüleenist torude näidatud joodiaega saab reguleerida sõltuvalt töötingimustest ja materjalide toimivusest. Näiteks kui paigaldamine toimub ümbritseva õhu alam-nullil, tõusevad need normid loomulikult 50% ni nimiväärtusest. Iga eraldiseisva mittestandardse tingimuse korral valitakse kuumutamisaeg proovilahuse meetodil.

Solder toru ühendus tugevdusega

Mõelge, kuidas korralikult jootev tugevdatud polüpropüleenist torusid. Siin on kaitsematerjali eemaldamine kohustuslik. Armeeritud kihi (alumiiniumfoolium) olemasolu toru konstruktsioonis nõuab täiendavat kuumutamist. Kuid see pole peamine asi.

Tavaliselt on selliste toodete suurenenud läbimõõt ja need ei sobi standardsete jootmisnõuetega. Neid tuleb enne jootmisprotsessi puhastada. Erandiks on klaaskiust tugevdatud torud. Need on standardse jootega.

Arvestades polüpropüleentorude tugevdustehnoloogiate mitmekesisust, rakendatakse enne jootmist erinevad töötlusmeetodid. Traditsiooniliselt kasutatakse eemaldamisvahendina stripperit.

Sellel nimetusel on spetsiaalne seade nugade metallist hülsside kujul. Kandur on kulunud toru otsaosale ja toru telje ümber pöörlevate liikumistega, plastiga puhastamiseks harjatud tugevdatud kihti.

Kui tugevdatud kiht asub plasttoru seina keskosas, on siin mõistlikum kasutada teist tööriista - plasttoru lõikurit.

Seade ei erine majahoidjast oluliselt, välja arvatud lõikeelementide paigutus ja kujundus. Pärast töötlemist lõpupoolega lõigatakse toru otsa lõpus, pluss osa tugevdatud kihist lõigatakse kogu ümbermõõdu ümber 2 mm sügavusele. Selline töötlemine võimaldab ilma defektideta jootmist.

Vigade mõju keevitamise kvaliteedile

Pingutuseta, hoolikalt läbi vaadatud toimingud on tagatiseks vigade eest, mis võivad kogu töö eitada. Võtta arvesse kõiki jootekitamise tehnoloogiate üksikasju ja mitte eemaldada neist üks samm.

Tavalised vead, mille tagajärjel on propeeni veetorude paigaldatud võrgu puudused:

  1. Puhastamata toru pinda pole rasvkilega puhastatud.
  2. Paaritoodete osade lõikekoht erineb väärtusest 90 °.
  3. Paigalduse toru otsa lahtiühendamine.
  4. Solderitud osade ebapiisav või ülemäärane kuumutamine.
  5. Armeeritud kihi mittetäielik eemaldamine torust.
  6. Osade positsiooni reguleerimine pärast polümeeri seadistamist.

Mõnikord kõrgekvaliteetsetes materjalides ei kujuta liigne kuumutamine nähtavaid väliseid defekte. Kuid seda iseloomustab sisemine deformatsioon, kui sula polüpropüleen sulgeb toru sisemise läbipääsu. Edaspidi kaotab selline sõlmed oma jõudluse - see hakkab kiiresti ummistuma ja blokeerib vee voolu.

Kui otsapiirkondade lõikusnurk erineb 90 ° -st, siis osade ühendamise ajal paiknevad torude otsad kaldtasandil. Moodustatakse osade vahetus, mis muutub märkimisväärseks, kui juba mitu meetrit pikkune joon on juba paigaldatud. Sel põhjusel peate sageli kogu sõlm uuesti tegema. Eriti tingimusel, et torud on väravad.

Liigendatud pindade halvane rasvastus aitab kaasa "tagasilükkamise saarte" moodustumisele. Sellistel juhtudel polüfusioonkeevitus ei toimu üldse või osaliselt. Mõnda aega töötavad samasuguse defektiga torud, kuid igal hetkel võib tekkida tilk. Sagedased on ka vigu, mis on seotud torude lahtise sobivusega liitmiku sees.

Sarnane tulemus näitab ühendeid, mis on valmistatud armeerimiskihi mittetäieliku puhastamisega. Tavaliselt paigaldatakse tugevdusrõngas kõrgrõhutorudega. Järelejäänud alumiiniumfoolium tekitab jootepiirkonnas mittekontaktne tsoon. See tsoon muutub sageli kanaliks, mille kaudu vesi välja tõmmatakse.

Koguviga - katse korrigeerida joodetud elemente, kerides ümber telje üksteise suhtes. Sellised meetmed vähendavad dramaatiliselt polüfusioonkeevituse mõju. Kuid teatud punktidel tekib spike ja saadakse nn "käpp". Pisut jõupingutusi, et murda "käepide" hoiab ühendust. Siiski on vaja ühendada ainult rõhu all, suru kohe kollaps.

Kasulik video teema kohta

Spetsialistidel on alati midagi õppida. Kuidas töötada koos polüpropüleeniga saab näha järgmises videos:

Torude paigaldamine polümeeridest nende kuumade jootmise abil on mugav ja populaarne tehnika. Seda kasutatakse edukalt kommunikatsiooni paigaldamisel, sealhulgas leibkonna tasandil. Lisaks sellele võivad keevitamise meetodid kasutada inimesi, kellel pole kogemusi. Peamine asi on tehnoloogia õige mõistmine ja selle täpsuse tagamine. Ja tehnoloogilist varustust saab osta odavalt või rentida.

Kuidas polüpropüleenist soojus- ja torutorusse jootma

Polüpropüleenist valmistatud torude ja liitmike (lühendatult PPR) hind on märgatavalt madalam kui teistes polümeersetes materjalides. Võimalus on saavutada kahekordne säästev tarbimine - soojuspumpade ja küttekollete omavahel käes.

Probleemi olemus: Internetis on avaldatud mitmeid juhendeid ja videoklippe torujuhtmete ühendamisel tegelike paigaldustingimustega. Majaomanik õpib korralikult keevitama liitmikke lauale, kuid ei tea mööbli nõtkeid ja lõpetatud sektsioonidega liitumist. Teeme ettepaneku muuta lähenemist - uurida polüpropüleenitorude jootmist koos paigaldustöödega.

Paigaldamise etappid

Polüpropüleenistandardite madala maksumusega kompenseerib PPR-toodete keevitus keerukust. Raske on paigaldada ainult torustikest terasest ja vasest torudest, mida tuleb gaasipõleti abil keeda. Metallist plastist ja polüetüleenist valmistatud materjalide juhtmed on lihtsamad, kuid see maksab rohkem.

Polüpropüleenist veevarustuse ja kuumutusega jootma torude juurdevoolu usaldusväärselt ja soovitavalt soovitame töötada järgmises järjekorras:

  1. Joonista veevärgitooted ja küttesüsteem, suunake maanteede projektsioonid ruumide seintesse.
  2. Valmistage vajalikud tööriistad ja seadmed. Parem on rentida pigem professionaalse keevitusmehhanismi (nn jootevärv või triikraud) koos pihustitega, mitte osta.
  3. Lõika töödeldav detail ja keevitada süsteemi osad mugavates tingimustes - lauale.
  4. Pange kinnised osad kinni ja ühendage need. Ühendage torustiku- ja kütteseadmed.

Märkus Seinte rajad kaardistamine ja tähistamine võimaldavad teil selgelt valida komponendid - teesid, küünarnukke, haakeseadiseid ja määrata torude arvu ostmiseks.

Joonista juhtmeskeem

Gaasijuhtmete ja torustike ühendamise etapis peate käes olema kütte- ja torustiku projekt. Kui paigutust pole veel välja töötatud ja joonte läbimõõtu pole kindlaks määratud, soovitame teil esmakordselt tutvuda eramaja küttesüsteemi valimise juhistega.

Ühetooma maja ühetoru küttesüsteemi näide

Enne polüpropüleenielementide ostmist ja keevitamist kanda skeem reaalseteks tingimusteks:

  1. Märgistage radiaatorite kontuurid või paigaldage eelnevalt kõik kütteseadmed.
  2. Seinte sisepindadele kandke pliiatsi või markeri abil vee väljalaskeavade, kraanide, jaoturikollektorite ja muude tarvikute paigalduskohad.
  3. Pikema rööpa ja hoone taseme abil ühendage märgitud punktid torudega, mille mööda torusid tuleb paigaldada.
  4. Torujuhtmete hargnemise ja keeramise jaoks määrake liitmike vajadus - teibid, haakeseadised ja kõverad.

Oluline nüanss. Gryazeviki tuleks panna õigesse asendisse - horisontaalselt, "nina" alla. Filtrite paigaldamiseks valige sobivad sirged lõigud.

Pärast seinte projektsioonide joonistamist on lihtne arvutada, kui palju torustiku materjali on vaja - piisab, kui mõõta mõõtmetega joonte pikkust. Ärge unustage plastklambrit torude kinnitamiseks.

Seina märgistus aitab näha tulevaste süsteemide tõelisi kontuure.

Liitmike ja torude ostmisel võtke arvesse mitmeid soovitusi:

  • plasttorud on joodetud, süvendades iga otsa vormitud elemendi sügavusele 14-22 mm (sõltuvalt läbimõõdust), mis tähendab, et iga sirge lõigu pikkus tõuseb 3-5 cm;
  • küttesüsteemis ja kuumaveevarustuses on kütte tõttu pikenenud polüpropüleenist, mistõttu on maanteede paindumiste vältimiseks vaja osta spetsiaalseid liitmikke - kompenseerivaid silmuseid;
  • läbima teisi torujuhtmeid, kasutada PPR-i möödaviigu elemente;
  • Sooja veevarustuse ja jahutusvedeliku jaoks võta torusid, mis on tugevdatud alumiiniumfooliumiga, basalt ja klaaskiuga.

Hüvede silmad asetatakse pikkade liinide või püstikutega, mis on fikseeritud fikseeritud toega (näiteks ühendavad neid 2 naaberkorteri metallist torusid). PPR-i pikendamise kompenseerimisel väheneb toru mõlemal juhul kuumutamise tõttu saberiga.

Hea nõu. Kui te plaanite esimest korda polüpropüleenkeevitust teha, ostate 2-3 meetri pikkust toru ja mõnda varumehhaanikat. Otsese pistikute abil on lihtsam kontrollida liigeste kvaliteeti - koolituse huvides jootakse mitu ühendust.

Jootesegu ja muud vajalikud tööriistad

Väikesed keevitusseadmed on ette nähtud polüpropüleeni suuruseks 20-63 mm (välimine) ühendamiseks. Suurema läbimõõduga torujuhtmeid kasutatakse koduvisioonides väga harva. Võite kasutada jootekolbi mis tahes kujundusega polüpropüleenist torude jaoks - terasest ümmarguse või lameda laiusega tünniga.

Keevitusseadmete ja teflonpihustite liigid

Abi Lihtsaim viis on rentida kütteseadet düüside komplektiga. Rendikulud päevas - 4-8 a. e sõltuvalt elukoha piirkonnast ja seadme esialgsest hinnast.

Peale jootekolvi, PPR torude märgistamiseks ja keevitamiseks on vaja tööriistu ja tarvikuid:

  • stopper;
  • lõikamiseks mõeldud käärid - tingimata ei sobi hammasrattad ja jahvatusseadmed;
  • pardel - seade alumiiniumist tugevdatud torude vastu;
  • mõõteriistad - kleeplint, ruut, joonlaud;
  • marker või lihtne pliiats;
  • rasvaärastus - valge vaht, bensiin "galosh", nefras, alkohol (atsetoon ei sobi);
  • kaltsud;
  • kaitsekindad.

Siin on loetelu jootmiseks vajalikest tööriistadest. Seinakinnituste kinnitamiseks ja patareide ühendamiseks vajate võtmete komplekti, puurimist, haamerit ja kruvikeerajat.

Kõigil keevitusseadmetel on ebameeldiv omadus - statiivi jalas olevad jootekolvid ning laud vabalt liigub. Kogenud kapteni nõuanne: kinnitage plaat kahe lauakinnitusega kruviga lauakambrisse ja kinnitage kütteseade kruviga, nagu fotol näidatud.

Me jootame esimese ühise

Polüpropüleenkeevitus tehnoloogia näeb välja üsna lihtne - toru otsa ja paigaldust kuumutatakse samaaegselt joodisega ja seejärel ühendatakse käsitsi. Siin asub saak - vähimatki kõrvalekallet ühenduse tehnoloogilistest nõuetest ei saa usaldada.

Oluline punkt. Ebaõnnestunud liigendi parandamine või parandamine on võimatu - defektne sektsioon on välja lõigatud, liigend taastub, kasutades uut paigaldust ja toru ülesehitamist (vajadusel). Seetõttu peaksid algajad enne vastutustundlikku jootmist praktiseerima.

Jootekolbi kontroll ja funktsionaalsed elemendid

Kuidas torusid vastavalt PPR tootjate juhistele jootma:

  1. Käärid lõigavad torujuhtme soovitud suurusele. Kui toode on tugevdatud alumiiniumiga, puhastage lõpplättik pardliga. Eesmärgiks on eemaldada ülemine kiht fooliumist ja reguleerida välisläbimõõdud vormitud elemendi sisemisele ristlõikele.
  2. Eemaldage lõpust 14-22 mm kaugus (vt allolevat tabelit) ja tõmmake pinnale märgistus, mis näitab sukeldumise sügavust. Kui toru asend tuleb kinnitada paigaldise suhtes, rakendage mõlema toote vastavaid riske.
  3. Lülitage jootmismasin sisse, reguleerige temperatuur +260 ° C ja oodake, kuni soojendusnäitajad välja lülituvad. Niisutage valge veega lusikad ja legeerige pinda rasva.
  4. Samal ajal paigaldage toru ja paigaldage düüsi reageerimisprofiilid. Suruge toru ots markuni, mitte sügavamale. Viige laudale sisse soojendusaeg.
  5. Samal ajal tõmmake kütteseadmest keevitatud elemendid ja sisestage toru otsa liitmesse (kuni märgini, mitte lukustamata!). Maksimaalne ajavahemik seadme eemaldamise ja dokke vahel on 3 sekundit.
  6. Hoidke liigt oma kätega mõneks sekundiks (vastavalt tabelile). Hinnake ühenduse kvaliteeti - sisemine läbipääs ei peaks kattuma sulatamisega.

Märkus Paigaldamis- / eemaldamis- / dokkimisprotsessis ei soovita polüpropüleenist tootjad kategooriliselt oma telje ümber pöörlevaid elemente. Paigaldus ja düüs on kinnitatud joodile ja on ühendatud ainult otse liikumisega.

Tabelis on näha, et keetmise sügavus ja seadme osade kokkupuute kestus sõltub gaasijuhtme läbimõõdust. Kui te ületate kindlaksmääratud aja, suletakse polüpropüleen sulatamine osa voolu pindalast. Alarõhu korral toimub surve all testimine, kuid pärast 1-2 aastat hakkab see lekkima.

Soovitatav on teostada keevitustööd ümbritseva õhu temperatuuril, mis ei ole madalam kui +5 ° C. Kui peate külma või kolmekümne kraadise kuumusega polüpropüleeni sööma, tuleb kütteaega korrigeerida 50% ühes suunas või teise - tootja soovitus. Praktikas on parem teha mitu katseseadet ja määrata ekstrakt eksperimendiga.

Lahtrite paigutamine lauale

Kui keevitusseade on lauale fikseeritud, on tubade parima kvaliteediga jootmine sobivates tingimustes. Järeldus: on vaja jagada kütte- / sanitaartehniliste süsteemide võrgud piirkondadesse, mida saab eraldi valmistada, ja seejärel ühendada omavahel kohapeal.

Tuleb püüdma tabelis maksimaalselt teha keevitustöid, moodustades valmisosakesed.

Kuidas polüpropüleenist torude sektsioone tähistada ja keevitada:

  1. Paigaldage torustiku- ja kütteseadmed - katla, puhvermahuti, kollektorid, segistid jms.
  2. Lõigake liinid eraldi osadesse nii, et krundid oleksid mugavas kohas. Paigaldage toruklambrid - fiksaatorid (muidu - klambrid) kavandatud marsruutidel.
  3. Arvutage sirgete torude pikkus iga liitmiku paari vahel. Võetakse arvesse kolme suurust: puhaspikkus, kujundatud elemendi sukeldus ja torujuhtme seina vahemaa.
  4. Mõõdetage ja lõigake sirgjooni suuruse järgi, asetage piiravad ja ligikaudsed märgid.
  5. Kahanda kõik otsad ja jätkake keevitamiseks.
Valmistatud torustiku tükkide näited

Suurim raskus on jagunemine jagudeks. Andke näide: kahe toruga alumine kütteseade jaotatakse pikkadeks horisontaalseteks sektsioonideks ja radiaatorühendusteks. Esimesed on keevitatud tee ja liitmiku torud, teine ​​on mitme väljalaskeava ja düüsi joonistatud element, mis lõpeb kraanaga keermestatud adapteriga.

Sektsioonide kokkupanemise tehnoloogia on palju paremini mõistetav, kui vaatate kogenud meistri videoõpetust:

Me keevime alad ebamugavates tingimustes.

Paigaldamine asetseb seinte marsruudil paigaldatud klambrite keevitatud osade kinnitamisega. Esimene osa peab olema kindlalt fikseeritud, nii et toru ei libiseks sulguritesse ega jääks teise otsaga seinale. Seejärel eemaldage statiivist jootetoru ja keevitage ühenduskoht kaalule.

Nõukogu Assamblee töö on kõige paremini abistajaga - vajadusel hoiab ta ühte toru või võtab oma keevitusseadme vastu, kui vajate mõlemat kätt kuumade osade kiireks ühendamiseks. Kui pole keegi, kes peaks aitama, peate esimeses osas looma usaldusväärse tugipunkti, nii et elemendid ei liiguks klippides.

Siin tehakse keevitamine ilma raskusteta - jootetora ots on kergesti torude peale pandud

Kirjeldame raskesti ligipääsetavates kohtades mitmeid meetodeid polüpropüleeni keevitamiseks:

  1. Kui esimest sektsiooni ei saa fikseerida, paluge abist hoida toru. Kuumutamise lõppedes andke talle kiiresti jootekolb ja ühendage elemendid.
  2. Kui rauasisurustus jõuab seina vastu, proovige vabastada klambreid keevitatud torude otsad.
  3. Teine võimalus: leida sobivam koht jootmiseks, pikendada gaasijuhtme pikkust siduri abil ja nihutada ühenduspunkti.
  4. Kui osi ei saa kütteseadme laiusega tõmmata, kinnitage 2 identset düüsi komplekti triikrauale ja paigaldage mõlemad osad rauast ühele küljele, nagu fotol näidatud.
  5. Sügavas nišis, kus seade ei jõua üheski asendis ühtset liiget, kogenud esinejad kokku puutuvad: eemaldage kuumutatud otsik truupiga tangidest ja paigaldage see ühendatud osade vahele.

Märkus Viimati mainitud meetodit peetakse üsna riskantseks - eemaldatud pihusti kiiresti jahtub, peate olema võimeline täpselt mõjutama kokkupuuteaega. Puudub õigus teha vigu - kui ühine voolab, peate süsteemi osa uuesti tegema ja kõrvaldama üleujutuste tagajärjed.

Paigaldamise lõppedes tehke survekatse - täitke torujuhtmete võrgustik veega, pumbake maksimaalne töörõhk ja jätke 1 päev. Paigaldamise ja kinnitamise üksikasjad, vt teine ​​video õppetund:

Ühendus PPR ilma keevituseta

Eluolukordades on välistatud polüpropüleenist osade traditsioonilise jootmise kasutamine. Näiteks asub liigend ligipääsmatu süvendina või kui seade lülitas valguse välja, siis tuleb viimane seade valmistada. Praktis 3 ühekordset meetodit:

  • Kütmine gaasipõletiga ja sellele järgnev dokkimine;
  • Gebo kompressiooniseadme kasutamine;
  • anaeroobse liimi maandumisselemendid.

Miks neid valikuid peetakse ühekordseks kasutamiseks. Põletiga liimimine ja kütmine ei võimalda liigese vajalikku usaldusväärsust ja seda kasutatakse külmaveetorustikus ainult viimase võimalusena. Sellisel viisil on küttetorude ja sooja vee ühendamine väga soovimatu. Gebo haakeseadmed on usaldusväärsed, kuid liiga kallid.

Liitmike tehnoloogia pole jootmisega lihtne - osad on rasvatustatud, põletid on leegi kuumusel kuumutatud, ühendatud ja fikseeritud 6-10 sekundiks. Tehnikat on video allpool näidatud.

Kleepimine toimub vastavalt anaeroobse hermeetiku pakendamise juhendile. Toru otsa ja liitmiku pistikupesast tuleb puhastada, rasvatustada ja lisada liimi väikese harjaga. Seejärel pitseeritakse elemendid surve abil.

Järeldus

Polüpropüleenist liitmike ja torude keevitusmeetod kinnitab hästi tuntud reeglit: mida ehitusmaterjal on odavam, seda rohkem töötab see selle kasutamiseks. Elektritoide on metallist plastist, PVC-st ja HDPE-lt paigaldatud palju lihtsamalt. Seetõttu tuleb enne lõplikku valikut tutvuda torujuhtmete nagu PPR ja PEX (ristseotud polüetüleen) võrdleva ülevaatega.

Kuidas valida polüpropüleenist torude joodetera: seadme kava, kasutustingimused, pihustid ja termostaat polüpropüleenist torupaigaldusele

Polüpropüleenist tooted on tarbijate jaoks väga populaarsed, see on tingitud nende tehnilisest jõudlusest ja paigaldamise hõlbustamisest. Nagu on näidatud praktikas, on isegi polüpropüleenist torude joodimisrõngas, isegi algaja torumees, võimeline hoidma maja veevarustust või asendama küttekontuuri metalltorusid plasttorudega. Peaasi on valida õige tööriist ja sellega seotud lisad.

Seadmete tüübid

Polüpropüleentorude jootmise seade on selle südamikus kuumutusseade, mis on võimeline kuumutama temperatuurini + 270 ° C. Selle peamine ülesanne on soojendada polüpropüleenist toru ja sama materjalist valmistatud liitmik hõlbus sulamistemperatuurini. Selles protsessis on nende seinad tihedalt joodetud ja jahutamise ajal muutuvad üheks, mis tagab väga usaldusväärse ühenduse tüübi.

Polüpropüleentorude jootekolvi skeem on äärmiselt lihtne. Põhiosa:

  • Eluase on paigaldatud stabiilsele alusele.
  • Seadme sees on kütteseade ja elektrilised osad, mis tagavad selle soojuse.
  • Kere soojendusosa on varustatud spetsiaalsete aukudega, millele kinnitused on kinnitatud.

Selle tööriista kasutamine polüpropüleentorude jootmiseks põhineb asjaolul, et elektrikomponendid kuumutamise ajal suunavad oma kuumuse kogu pinnale. Ta omakorda kuumutab pihustid, mis on paigaldatud torudele ja kinnitusele. Reeglina seadistatakse termopuljongile polüpropüleentorude jootetoru soovitud temperatuur. Niipea, kui see on saavutatud, lülitub seade välja, kuni see 2-4 ° C juures jahtub, ja seejärel algab kuumutamisprotsess uuesti.

Kuidas valida jootekolvi

Polüpropüleenist torude joodisegu valik sõltub tööpinna tüübist. Seadmel on kahte tüüpi:

  1. Tööpind on silindrikujuline ja düüsid lihtsalt sellele pandud, nagu klambrid. Meistrid soovitavad kasutada sarnast seadet, kui neid tuleb tungida raskesti ligipääsetavates kohtades, kuna polüpropüleenist torude otsikud on paigaldatud küttekeha otsa.
  2. Küttepinnal on lame kuju, mis sarnaneb rauaga. Sellel on augud, milles on düüsid sisestatud.

Otsustades, kuidas valida polüpropüleenist torude joodetera, peate tuginema selle töö liigile, mida see peab täitma. Põhimõtte järgi ei ole suurt erinevust, pöörake tähelepanu seadme võimule, kuna see näitab torude läbimõõtu, mille abil see seade töötab.

Mõnikord arvavad tarbijad, et mida võimsam on polüpropüleenist torude jootmisvahend, seda parem. Loomulikult pole see üleliigne, aga miks maksta raha, kui teil on vaja kodumasinate postitamisel väikese läbimõõduga torude ühendamiseks seadet. Termiline võimsus eristatakse:

  • Jootesegu polüpropüleenistorude jaoks, mille võimsus on 680-700 W, sobib toodete jaoks läbimõõduga 16 mm kuni 63 mm.
  • Seadmed, mille indikaator on 850 W, sobivad läbimõõduga 16 mm kuni 75 mm torujuhtmete jaoks.
  • 1200-W parameetritega jootetoru töötab 125 mm läbimõõduga torudega.

Kui peate ise ise tööle minema, siis võite valida tootjatena Venemaal või Hiinas tehtud tööriistu, kuna need on odavaim. Nagu eksperdid ütlevad, suudavad nad majapidamisseadmete paigaldamisel ühendada 2-3 torujuhet.

Suuremahuliste tööde puhul sobivad Türgi valmistatud instrumendid paremini, mis on mõnevõrra kallimad, kuid nende tootlikkus on suurem.

Kui vajate polüpropüleenist torude jaoks professionaalset jootekolonni, on parem eelistada Euroopa tooteid.

Jooteseadmed

Selle tööriista külge on reeglina lisatud mitmeid tööriistu, kuid vajadusel saab neid eraldi osta.

Polüpropüleentorude jootmise komplekt sisaldab enim levinud diameetriga 3 elementi - 20 mm, 25 mm ja 32 mm. Müügiks on ka kallimad komplektid, kus on mitte ainult erineva läbimõõduga näpunäited, vaid ka nuga polüpropüleenist torude lõikamiseks, mõõtelintest ja kindadest.

Polüpropüleenist torude teflonist otsikud on tegelikult valmistatud alumiiniumisulamist ja kallimad versioonid on valmistatud vasest ja ainult teflonkattega. See kiht kaitseb düüsi pehmestatud polüpropüleenist kinni. Mida paksem on, seda kallim toode on ja seda kauem see kestab.

Termostaadi väärtus

Ilma selle elemendita polpropüleenitorude joodiseadmed ei saaks oma tööd hästi teha. Selle põhjuseks on asjaolu, et iga toru läbimõõdu ja selle seinte paksuse korral on seadmel kuumutamise aeg. Kui seda ei kinnita, siis sulatatakse kas polüpropüleen või see ei ole piisavalt kuumutatud, et seadet korralikult jootma.

Alljärgnevas tabelis on näidatud aeg polüpropüleentorude joodprügi termostaadi sisenemiseks:

Keevituspolüpropüleenid teevad seda ise

Polüpropüleentorude ühendamise usaldusväärsus keevitatud meetodil on kõrgeim. Ükski plasttorude koostis ei ole nii kõrge. Ühendustehnoloogial pole polüpropüleeniga töötamisel mingeid erinevusi. Ainsad erandid on tugevdatud tooted. Nende installimisel on mõned eripärad.

See meetod on üsna lihtne. Keevitust saab teostada kodumajapidamistes, järgides tehnoloogilise protsessi nõudeid ja võttes vajalikke tööriistu kogu arsenal.
Polüpropüleenitorude ühendus võib olla mitut tüüpi:

  • Difusiooniline jootmine;
  • Spike elektriühendused;
  • Külm keevitamine

Räägime igat liiki ühenditest üksikasjalikumalt. Mõelge nende puudustele ja positiivsetele punktidele. Ja me õpime äri, kuidas jootma polüpropüleenist torusid.

Keevitusseadmed

Enne töö alustamist peate valmistama ette vajalikud tööriistad. Et luua usaldusväärseid torujuhtmeid, samuti kõiki lisateavet, peate omama spetsiaalset jootmist.

Väike märkus. Mõnikord nimetatakse keevitamiseks polüpropüleenist valmistatud osade ühendamist. Kuid sellel protsessil on palju erinevaid sorte, nii et korralikult navigeerimiseks peate meeles pidama, et polüpropüleenist torud on ühendatud ainult ühes korrektsel viisil - jootmiseks. Mõnikord nimetatakse seda keevituseks. Sellise süsteemi paigaldamiseks ei kasutata keermestatud liitmikeid, metallist plastikut ei kasutata.

Fotoaparatuur pistikupesade keevitamiseks

Korstnates polüpropüleenist torusid oma kätega nõuab keevitusseadmete omandamist. Poes või ehitusturul on mitut liiki:

  • Kerisel on ümmargune ristlõige;
  • Kütteelement on täiesti lamedad.

Inimestel korteri joodiseadmeid hakati nimetama "rauda". Selle põhjuseks on välimus. See on väga sarnane sellise majapidamisseadmega. Selliste keevitusüksuste puhul pole praktiliselt suuri erinevusi. Nad võivad erineda vaid nende disainist.

Esimesel mudelil pannakse kerisega teflonpihustid ja kinnitatakse detailidega, mis on klambriga väga sarnased. Teises seadmes kinnitatakse samad manused kahe küttekehaga kahele vastasküljele. Ülejäänud struktuurielemendid ei erine. Seadme funktsionaalne töö, et teostada polüpropüleenist toodete kvaliteetset ja usaldusväärset jootmist.

Pihustid kuuluvad kindlasti joodiseadmete pakendisse. Kõige odavam, minimaalne komplekt, peetakse Hiina joodrauaks. Selle võimsus ei ületa 800 vatti. Komplekti kuulub stand, samuti pihustid, mis võimaldavad PPR torude jootmist vahemikus 20-32 mm.

Kui teie maja küttesüsteem on valmistatud sellise läbimõõduga torudest, siis on see komplekt üsna piisav. Kuid kui teie plaanid sisaldavad professionaalset jootmisega seotud tööd, siis vajate veel tõsisemaid seadmeid.

Torude jaoks 40-63 mm, on vaja erinevat joodikomplekti. See tuleb eraldi osta. Kõige kallim, mida iseloomustavad suured töökindlad komplektid, tehakse suuremates Euroopa riikides. Selliste komplektide komplekt sisaldab järgmisi osi:

  • Jootejaam;
  • Seisma;
  • Erineva läbimõõduga teflonpihustid;
  • Käärid toru lõikamiseks, püsivad 90 kraadi võrra;
  • Kuusnurk;
  • Phillipsi kruvikeeraja;
  • Rulett;
  • Kindad.

Kõik jootekolvi konstruktsioon on valmistatud nii, et saaksite korraga paigaldada mitu pihustit väikese diameetriga jootmiseks. Selle tulemusena salvestatakse aeg, eriti kui töötab 20-40 mm läbimõõduga.

Jootmisvõimsus

Suure ristlõikega toru (63 mm) soojendamiseks ja kiireks kuumutamiseks on vajalik suur süsteemivõimsus. Kui kasutate kodumajapidamistes olevat jootetoru, on piisav võimsus 0,7-1 kW.

Kui rauamaht ületab 1 kW, muutub see professionaalseks. Selle maksumus on tunduvalt kallim kui tavaline jootekolb.

Polüpropüleenist torude joodistus teeb seda ise

Sellise seadme omandamine ei ole seda väärt, kui te ainult sarnast asja tutvustate. See võib olla valmistatud rauast ja sellega seotud materjalidest. Teile saab kasuliku tööriista omanik, lisaks sellele säästate oluliselt oma raha.

Pealegi peate kindlasti tulevikus sellist jootmist pakkima. Torust saab teha palju kasulikke asju. See aitab omatehtud jootet.

Esimene meetod

Et valmistada omatehtud jootettu, peate valmistama:

  • Ebaõnnestunud vana rauda, ​​mille küttekeha on säilinud;
  • Laste metallist disainer;
  • Kummikäepide;
  • Lüliti lüliti;
  • Asbesti juht;
  • Dural;
  • Isoleerlint.

Tootmistehnoloogia

  • Raud põhjas olev veski lõikab kõik ebavajalikud detailid;
  • Alumiiniumist kattekiht on valmistatud;
  • Disainipaketist on paigaldatud. See paigaldab lambipirni ja kummist käepidet.
  • Me ühendame trummel ja jootetoru kontrolleri traadiga;
  • Kõik osad on ühendatud üheks;
  • Paigaldage juhtmed.
  • Varem asbestihendi asetades on kütteelement kinnitatud keha külge.

Seega ei saanud te improviseeritava materjali kasutamisel palju aega ise valmistatud jootrimääre omanikuks PPR torude keevitamiseks.

Homemade autor: http://www.umeltsi.ru/prisposoblenia/4779-payalnik-dlya-polipropilenovyh-trub-svoimi-rukami.html

Teine võimalus

Tootmiseks vajame auruotsikut, väärtusega 215 rubla, samuti tühjenenud "tuletõkkega" rauda. Sellise seadme kokkupanek võtab aega umbes kaks tundi.

Esiteks on raud paigaldatud vertikaalselt.

Torude paigaldamine samal ajal kütteseadmetele. Seintele tehtavate toimingute tegemiseks tuleb rauast teha väike kaasajastamine. On vaja lõigata talla "torkimist" ja pisut ümardada.

Termiline pasta manustamine ei ole üleliigne.

See kodune masin oli keevitatud mitme torujuhtmega. Keevituskvaliteet oli väga usaldusväärne.

Kui töötate ilma abita, siis pärast raua kuumutamist, hoides seda käepideme abil, eemaldatakse kõigepealt toru. Vahetult eemaldage paigaldamine ei ole vajalik. Selle paksus on palju suurem. Ühe sekundi jooksul ei sulatata. Jätkuvalt hoia toru rauaga ja eemaldage liitmikud.

Toote ühendamiseks on vaja rakendada väikest jõudu, kuni paigaldise ümbermõõdud tekivad sujuva välguga.

Selles asendis hoidke ühendit umbes 15-20 sekundit, kuni polümerisatsioon algab. Keevitamine seinal on palju lihtsam. Hoidke triikrauda ühe käega ja hoidke toru teisega.

Kolmas võimalus

Teeme "rauast", mis on varustatud temperatuuri regulaatoriga. See termostaat on spetsiaalne võimsusregulaator, mis on monteeritud türistorile. Jootetöö jaoks rakendati 170 volti pinget. Alumiiniumplaate kasutati tööks. Neid saab asendada vaskidega. Foto näitab plaati paksusega 0,8 mm. Põhimõtteliselt võite kasutada paksemaid plaate.

Neid on vaja nii, et kütteseade ei hakka toru paigaldamise hetkel jahtuma. Töö jaoks võeti TEN (1 kW) vananenud plaadist "Dream". Kuna radiaatorit ei ole peaaegu kuumutatud, saab seda vähendada. Türistori ja diode tihendid ei ole vaja paigaldada. "Raud" konstruktsioonil võib olla mingit välimust. Kõik sõltub teie kujutlusvõimest.

Allpool on vooluregulaatori skeem

Heeliksi mõlemal küljel saate paigaldada alumiiniumist tihendid ümmarguste pannkoogidena. Kinnitage regulaatoriga käepide ja korpuse fikseeritud lülituslüliti. Teisisõnu saate häälestada.

Kõigi seadmete põhimõte on alati sama, PP torude jootmiseks tuleb jälgida teatud temperatuuri.

Kuidas valida pihustid

Kütmispihustite valimisel tuleb arvestada ühendatavate torude läbimõõduga.

Ja on väga oluline pöörata tõsist tähelepanu mitmele olulisele näitajale:

  • Tugevus;
  • Kui hästi säilitatakse kuju pärast temperatuuri muutmist;
  • Soojusjuhtivus.

Peaaegu kõik keevitusseadmed võivad kasutada erinevaid pihustid. See on väga mugav, kui peate keerukate maanteede paigaldama.

Igal otsal on kaks otsa. Ühelt poolt soojeneb selle osa välispind, teiselt poolt, selle sisemine osa. Kõik pihustid on pihustatud Tefloniga. See kaitseb pinna sula aine sulgemist. Pihusuurused on vahemikus 2-6 cm. Need mõõtmed vastavad ühiste torude diameetritele.

Normaalne temperatuur jootmiseks

Konstruktsioonide normaalseks keevitamiseks peab polüpropüleenist torude jootmistemperatuur olema väiksem kui 260 kraadi. Kui see lävi ületatakse, näiteks 10 kraadi võrra, kaob plastbaasi stabiilsus. Selle tulemusena ei saa toru lihtsalt ühendusega ühendada. Pealegi hakkab kuumutatav liitmik jääma kõik ümbritsevad osad. Samas pole väiksema väärtuse temperatuur sobib ka jootmiseks. Tuleb alati meeles pidada, et polüpropüleenstruktuuri viskoossus ja selle plastilisus peavad olema teatud väärtused. Vastasel juhul ei hakka difusiooniprotsesse alustama. Ühendus kaotab oma töökindluse. Selliste gaasijuhtmete eluiga on minimaalne. Garantiil peab 50 aastat olema unustatud. Mis temperatuuril joodis on parem vaadata tabelit.

Toru jootmise aeg

Kui järgite nõuetekohaselt kokkupuuteaja tehnoloogiat, saate väga tiheda ühenduse. Polüpropüleen pärast ülekuumenemist ei hakka levima. Kütteaeg sõltub kindlatest parameetritest. Peamised on:

  • Toru sektsioon;
  • Keevitusrihma õmbluse laius;
  • Ümbritsev temperatuur

Allpool on spetsiaalne tabel, mis näitab soovitatavat jooteaega polüpropüleenitorude jaoks, et tagada normaalne küte. Kõik ülaltoodud väärtused on arvestatud.

Me käsitlesime peamised asjad ja kuidas kasutada polüpropüleenist torude joodetahti, kuidas seda seadistada ja hakata sellega töötama. Nüüd kaaluge jootmise nõtkusi.

Tabeli kuumutamise aja torud PP

Polüpropüleenist torude keevitamine

Plastist paigaldamise peamine meetod, kui peate ühendama erinevate sektsioonide väikesi torusid, on pistiku kasutamine. Kui on vaja PP toru keevitada, on vaja lisateavet:

Kõik need detailid on valmistatud samast materjalist, millest torud valmistati. Hea ühenduse loomiseks lisateavet ei peeta selle meetodi negatiivseks küljeks. Need osad lisaks ühendusfunktsioonile aitavad muuta torujuhtme suunda.

Selle protsessi kava koosneb mitmest operatsioonist:

  • Paardumispinnad on sulandatud: toru välispind koos liitmiku sisepinnaga;
  • Kasutatakse spetsiaalseid kütteosasid;
  • Jahutatud osad kokku pandud.

Professionaalide seas peetakse pistikühendust palju usaldusväärsemaks kui põkk-keevitus. Tulenevalt asjaolust, et toru ühendatakse liitmiku külge, luuakse tugev tugevus. Keskuse jaoks pole vaja kasutada spetsiaalset tööriista. Selline seos võib isegi alustaja olla. Pean ütlema, et naine saab PP-i jootma.

Keevitusmasin

Selliseid seadmeid, mis on ette nähtud PPR torude ja pistikupesade keevitamiseks, nimetatakse jootekolbiks või "triikrauaks". Sellise seadme peamine element on saanud küttepea. Kõik selle varuosad on kinnitatud:

Toru välispind kuumutatakse liitmikega ja liitmike sisemine pind, erinevad tünnid. Kütteseadme kujul jääb enamikus jootekolbides kolmnurkne plaat. Turul leiate teistsuguse kujundusega seadmeid. Sõltuvalt plaadi suurusest valitakse düüside suurus. Teisisõnu on valitud toru osa, mis on vabalt joodetud. Samaaegse paigalduse jaoks valitakse lisaks ka küttepaaride arv. Suurte plaatidega töötamiseks peab teil olema võimas seade.

Kui töös kasutatakse täiendavaid osi (haakeseadised, tünnid), tuleb need fikseerida nii, et nende kandepind oleks plaadiga tihedas kontaktis.
Hea kokkupuute korral saavutatakse soovitud temperatuur (260 kraadi) tingimata. Jootekolb (teatud piirides) ei oma tähtsust palju. Väikese võimsusega joodetera soojendab kauem.

Täna valmistatakse ka varda kujul olevat küttepea varustatud jootekolvid. Selliste seadmete peamist eelist saab nimetada nende kompaktseks kujul. Pea kuju tehnilised parameetrid ei mõjuta.

Raua hea toimivuse tagamiseks on termoanduri täpsus väga oluline. See hoiab töötemperatuuri. Kui selle võnkumine muutub minimaalseks, võime rääkida väga heaks jootmisrauast.

Selliste osade kasutamine võimaldab vähendada raua temperatuuri inertsi. Selle tulemusena näidatakse seadme skaalal küttepea tegelikku temperatuuri.

Bimetallilised releed ja kapillaarsed termostaadid töötavad põhjalikumalt. Nende tunnistused on ebatäpsed. Kui võrrelda termistorite andmetega, on lahknevused üsna suured. Hoolimata temperatuuri regulaatorist, kui seade jõuab töörežiimi (hinnates indikaatorite andmed), peate ootama paar minutit. Selle aja jooksul on düüside temperatuur võrdne seadme näiduga. Pärast seda võite alustada keevitusprotsessi. Tootjad toodavad ka kaks kütteelementi sisaldavaid joodprille. Ja nende võim on väga erinev. Igal soojendusel on eraldi lüliti.

Iga selline element suudab iseseisvalt soovitud temperatuuri saavutada. Kapten valib sobiva jõu.

Teine element muutub esimeseks rikete korral varuratuks.

Seade annab võimaluse mõlemad kütteseadmed samaaegselt sisse lülitada, et töörežiim kiiresti jõuda.

Seadmeid saab täita abivahenditega:

  • Faskomnitel;
  • Kalibraator;
  • Pintsett;
  • Käärid torude lõikamiseks.

Mõnedes komplektides saate isegi erilist puhastusvedelikku leida. Kahjuks ei sisalda kõik loetletud osad põhipaketti. Neid tuleb osta eraldi. On väga oluline, et keevitus masinal on kõik vajalikud tööriistad. Töö läbiviimiseks diameetriga torude ja materjalidega peab teil olema kõige vajalikum varustuse komplekt.

Keevitamise tehnoloogiline protsess

Mõelgem üksikasjalikumalt, kuidas polüpropüleentorude jootmine toimub käsitsi. Toru välisläbimõõt on alati veidi suurem nominaalsest läbimõõdust. Teisest küljest on sisselaskeava siseläbimõõt veidi väiksem torujuhtme nominaalsest osast.

Võtke näiteks 20mm toru. Selle välimise läbimõõdu tegelik suurus jääb vahemikku 20,3-20,5 millimeetrit. 20 mm toru jaoks mõeldud tööriistariba siseläbimõõt varieerub vahemikus 19,5-19,7 mm.

Lisaks on haakeseadise pinna keskosa täpselt nominaalse ristlõikega. Selle koonuse pind on võetud 5 kraadi.

Selgeks saab, et kui te ei kuumata liitmikuid, siis ei ole võimalik nende ühendamist ühendusega lõpule viia.

Kui toru on ühendatud kuuma sidestusega, sulatab välimine kiht. Üle on pigistatakse kõik mittevajalikud, see osutub omamoodi rulluks. Sisemised kihid kuumutatakse, nad hakkavad kokku tõmbuma, toru saab võimaluse kuuma sidestusseadmega sattuda. Sarnane efekt saavutatakse, kui paigaldamine on ühendatud kuuma tünniga. Kui toru on liitmiku külge ühendatud, siis pingutatakse, liitmik hakkab venima. On kuumutatud pindade surve. Nad hakkavad õhku välja vahetama, sula aine on ühtlane segamine.
PPR torujuhtmete keevitamise üldine tehnoloogiline protsess sisaldab mitmeid järjestikuseid toiminguid:

  1. Torude lõikamine;
  2. Ettevalmistustööd;
  3. Keevitusmasina paigaldus;
  4. Töörežiimi saavutamine;
  5. Kütteosad;
  6. Assamblee töö;
  7. Jahutusliin.

Käsitsi saab toru ühendada kuumusega tööriistaga, kui väikesed osad on keevitatud, mille ristlõige on vahemikus 40-50 millimeetrit. Üle 50 mm läbimõõduga torude keevitamiseks on vaja kasutada spetsiaalset tsentraalset pistikühendust.

Kuna jootmine polüpropüleenist torud ei ole väga raske - tööd saab teha üksi.

Kuidas toru lõigata. Toodete lõikamiseks kasutage spetsiaalseid käärid, millel pole lubatud torude seinu kortsuda.

Ettevalmistustööd. Enne polüpropüleeni jootmist puhastatakse osade pinnad põhjalikult ja seejärel raseeritakse. Tugevdatud torud läbivad erikoolituse. Seda peavad meeles pidama töötajad, kes teostavad selliste toodete paigaldamist.

Alumiiniumiga tugevdatud liitpolüstüreeniitori torusid iseloomustab madal temperatuur. Seetõttu ei ole küttesüsteemi paigaldamisel vaja paigaldada täiendavaid temperatuuri kompensaatorit. Ainult sellistes alumiiniumis tugevdatud toodetes on hapniku hajumine võimalik. Pärast õhu sisenemist süsteemisse on aktiivne küllastunud vesi hapnikuga. Selle tulemusena algab ventiilide ja teiste torujuhtmete osade kavitatsiooniprotsess.

Armeerimiskatte puudumisel ei saa te täiendavat erikoolitust läbi viia.

Polüetüleenist torude keevitamise tehnoloogiline kaart pistikupesas

Kuidas jootma tugevdatud polüpropüleenist torusid

Kuidas jootma polüpropüleenist torusid on selge, kuid tugevdatud ones on mõned nüansid. Alumiiniumi kokkupuutel vedeliku jootmisega on rangelt keelatud. See sulam hakkab kokku kukkuma ja uute torude ostmine ei ole kasumlik. Väikeste sisemiste moonutuste ilmumine dokkimispaikades on tavalist välimust raske näha. Siiski on nendes kohtades kogu süsteemi nõrgim punkt ja vee võib põrkuda metallpinnale.

Vee sissevoolu vältimiseks puhastage armeeritud kiht hoolikalt. See toiming peab toimuma tingimata, kui toru pind on pakendatud fooliumile.
Fooliumi eemaldamiseks kasutatakse spetsiaalset seadet, nn pardel. Seda tuleb osta eraldi.

Seadmesse sisestatakse ots, sarnaselt pliiatsi teritamisele, ja hakkab pöörduma.

Töötage iseseisvalt, ärge unustage alumiiniumikihti puhastada. Hoidke töötajaid ette, et nad peavad selle kihi selgeks tegema. Keevitamine toimub ilma puhastamiseta, kuid sellise ühenduse usaldusväärsus on minimaalne.

Sellist "inimtegurit" on võimalik vabaneda klaaskiust tugevdatud torude paigaldamisega.

Kui alumiiniumist armeerimiskiht asub seina keskosas, pind lõigatakse spetsiaalse tööriista abil. See aitab eemaldada alumiiniumi servad, mis katavad toru otsa. Sellise operatsiooni puudumisel on võimalik, et vesi satub seina keskmesse, liikudes mööda tugevdava kihi mikrokirakke. Selle tulemusena on tugev paistetus.

Foto võib näha joodetud ühenduste jaotustükke. Kärpimiseta foto ei näita korrektset jõudlust vastavalt kõigi reeglite järgi.

Parimate tulemuste saamiseks kasutage spetsiaalseid ühendusi. Need on nagu tugevdavad kihtide otsad. See aitab vältida metalli ja vee kokkupuudet.

Mõned tootjad esitavad oma soovitused torude valmistamiseks enne keevitamist. Isegi kui armeerimiskatte pole, on vaja välimist diameetrit kalibreerida ja seejärel eemaldada taldrik.

Kalibreerimisoperatsioon eemaldab toru ellipsi ja muudab selle täiesti ümmarguseks. Eemaldatav ääris hõlbustab haakeseadise tööd haakeseadisega. Kahjuks, kui PP-torud on üksteisest joodetud, ei arvestata neid toiminguid täielikult.

Võib näha, et tugevdatud PP-torude jootmine võtab veidi aega. Kuid see teenib usaldusväärsemalt.

Kuidas valmistada jootrauda tööle

Enne töö alustamist peab keevitusseade olema korralikult fikseeritud. Kui soojenemine algab, on osad mõnevõrra rõhu all, mis viiakse jootekolbi. Töö hõlbustamiseks peab seade olema korralikult fikseeritud ja seatud olema paigal.

Jootekolbi pannakse kuumutuspaar. Seejärel seatakse soovitud temperatuur, rakendatakse pinget. Kui SPR-torud keevitatakse pistikupesadesse, peab küttetemperatuur olema 260 ± 10 kraadi. See on palju kõrgem kui temperatuur, mille jooksul polüpropüleen muutub viskoosseks ja vedelaks. Seega on toru ülemine kiht koos paigaldusega kiire sulamine. Selle tulemusena eemaldatakse see osa ilma kogu seina paksuse soojendamata. Kui temperatuur on erinev, muutuvad andmed pehmeks, ühendus pole võimalik.

Pange detailid soojendamiseks

Kui keevitusmasina PP toru jõuab töörežiimi, süttib valgus. Toru sisestatakse sidestusseadmesse ja liitmik paigaldatakse tünnile. Kui sama paigaldust on väga raske samaaegselt paigaldada, paigaldage esmalt raske varustus.

Foto joodetud polüpropüleenist torud

Keevitusosadel peab olema väike saastekvoot, mis osa paigaldamise ajal hakkab ekstrudeeruma. Saadetakse rõngakujuline rull (bur). Sellise rõnga liigutamiseks peate pingutama. Kuid ärge suruge liiga kõvasti. See peab toimuma sujuvalt ja aeglaselt, nii et kobar on omandanud õige kuju. Tungrauale vabalt paigaldatud ja ei moodusta murd, on defektne, tuleb see asendada.

Osade paigaldamisel on tingimata vaja jälgida paigalduse sügavust. Niipea, kui toode asetseb tünneri ülaosas, tuleb rõhk peatada. Vastasel korral võite toru otsa kahjustada ja märkida paigaldustõkesti. Haakeseadme osa sukeldamise sügavuse juhtimiseks tehakse lõpuks õiges kauguses vastav märk. Tavaliselt tehakse seda märgi väga harva, paigaldatakse trossi torn, kuni see puudutab tigu.

Kui osad on paigaldatud seadme ja selle tüve sidestusseadmesse, peate ootama mõni sekund, kuni pinnad on hästi sulanud. Väga oluline on kütte kestuse õige kindlaksmääramine. See aeg peaks olema piisav polüpropüleeni viskoossuse ja vedeliku oleku saamiseks. Kui kütteaeg on liiga pikk, muutuvad detailid pehmeks, jäikus kaob. Plasttorude tootjad on välja töötanud spetsiaalsed tabelid, mis näitavad konkreetse polüpropüleeni klassi kütteaega. Samuti võetakse arvesse seina paksust ja torustiku osa.

Kui liitmikud on ühendatud torudega, ei tohiks osade pöördenurk ületada 5 kraadi. Kui ühendus on korralikult tehtud, peaks mõlemal küljel olema sama paksus.

Ühendi jahutamine

Kui on vaja parandatud tehtud ühendusi, lahendab tehnoloogia selle osa mõne sekundi jooksul. Osadele ei tohiks rõhku allutada, kuni materjal on täiesti tahke. See toimub 2-4 minuti jooksul.
Tabelis on näidatud keevitusoperatsioonide kestuse ligikaudsed parameetrid. Täpseid väärtusi näitavad liitmike ja polüpropüleenist torude tootjad.

Polüpropeenist torude keevitamine

Polüpropüleenist tagumisest torude jootmiseks valmistatakse osade otsad kuuma tööriistaga, kuni nad sulavad. Seejärel surutakse osad jõuga ja oodata, kuni õmblus on jahutatud. See tehnoloogia on silmapaistva lihtsuse poolest. Lisateavet ei ole vaja kasutada. Kui kõik on korrektselt tehtud, saadakse väga tugev liiges, mis ei ole väiksem toru tugevusest. Sellise operatsiooni tehnoloogiline skeem toimub järgmises järjekorras.

Butt-keevitamine, kõik selle lihtsus, tundub olevat väga taskukohane. Praktikas on põkk-keevitamise läbiviimiseks vaja lahendada mitmeid probleeme, mida elutingimustes praktiliselt võimatu täita.

Torud peavad olema täpselt nende teljega joondatud. Lubatud on ainult 10% kõrvalekalle seina paksusest. Küttepeeglist tasapinda vajutanud osade rõhk kütte ajal peaks toimuma ainult teatud aja jooksul. See on ainus viis kvaliteetse ühenduse saamiseks. Kui korrastamist teostatakse, on vajalik, et otspind oleks täiuslik risti.

Eespool nimetatud tingimusi on väga raske täita, kui sul pole lisavarustust - spetsiaalset tsentraatorit. See on varustatud elektriajamiga, mis genereerib teatud survejõudu. Lisaks on see seade varustatud täiendava otsa seameriga.

Teisisõnu, väikese läbimõõduga polüpropüleenistorude keevitamiseks on vaja palju lisaseadmeid. Palju rohkem kui pistikute keevitamiseks. Pidades silmas asjaolu, et pistikupesade keevitamisel on lukustusühenduse tõttu paremini ühendatud, eelistavad kodu käsitöölised luua torukomplektide paigaldamisel pistikühendusi.

PPR-torude keevitust kasutatakse peamiselt tootmises, kui on vaja liita suure läbilõikega tooteid, kui paigaldatakse sirge torujuhtme sektsioon.

Kvaliteedikontroll

Pärast seda, kui kõik polüpropüleenist torud on vastavalt juhistele tehtud, peaksite töö kontrollima. Kui ühendate väikese läbimõõduga torusid, võib selle osa sees olla sagedus. Toru sisepinna katmine põhjustab sissevoolu, mis takistab vedeliku vaba liikumist süsteemi töötamise ajal.

Voogude olemasolu kindlakstegemiseks tuleb ühendust kontrollida. Selleks tuleb dokkimisjaam hästi läbi puhuda õhuga. Kui ta liigub toru kaudu vabalt, tähendab see, et kvaliteetne õmblus on välja lülitatud.

Algajale on soovitatav esmalt mõni katseseade valmistada. Lõigake õmblus ja uurige jootmise kvaliteeti.

Olulised eeskirjad polüpropüleeni jootmiseks

Hea tiheda liigendiga ja kõrgekvaliteedilise õmbluse saamiseks on vaja täita mitmeid väga olulisi nõudeid. Keevitusmasin peab alati olema kuum. See vähendab jootmisaega viis minutit.

Kui plast hakkab kõvenema, ei tohi ühendatud osi liigutada, need peavad jääma fikseeritumaks. Mehaaniline fikseerimine on ideaalne. Selleks saate klambrit kasutada. Tõmbumisvastane võre võib põhjustada tiheduse rikkumist.

Polüpropüleenide jootmine tähendab ühekordselt kasutatavat tehnoloogiat. Kui keevitamise ajal midagi valesti tehakse, ei kõrvaldata midagi. Selleks peate defektse ala katkestama ja uue ühendama. Selle tulemusena suurenes keevisõmbluste arv kogu reas.

Enne toru kuumutamist peate joonistama pinnale joonise, mis tähistab keevise sügavust. Lisaks sellele on need read suurepäraseks juhendiks nurkliidest valmistamisel.

Kuidas torusse toru sisse joosta?

Parandamisel tekivad erinevad olukorrad, kuid kui te juhuslikult torujuhtme läbisite, siis saab seda parandada, kuid tingimusel, et auk ei ole suur. Eriti kui vesi siseneb juba sees ja see ei blokeeri seda.

Valik 1, kuidas jootma polüpropüleenist toru. Kuivatage, rasvastage. Võtame teise toru samalt tootjalt (ideaaljuhul). Pärast seda soojendame seda ja asetame auku ja sulgege jootma või muud improviseeritud vahendid, näiteks põleti. Kui toru on tugevdatud, siis tuleb foolium lõigata. Võite ka siduri paigaldada.

Variant 2, kuidas auk polüpropüleenist tihendada, vaadake videot.

Kuidas jootma torusid raskesti ligipääsetavates kohtades

Suurim probleem, mida peaaegu iga meistri ees seisab, on plasttorude paigaldamine keerukatesse piirkondadesse. Polüpropüleenitorude jootmiseks raskesti ligipääsetavates kohtades on disain jagatud mitmeks väikeseks osaks.

Esiteks, suurima ja kõige ebamugavama sektsiooni paigaldamine. Soovitav on moodustada selle moodustamine eraldi, seejärel seada see püsivasse kohta.

Kui kompleksse ala paigaldamine on täielikult lõpule viidud, tuleb paigaldada ka teisi väiksemaid osi. Sellist tööd ei saa teha üksi, on vaja töötada assistendiga.

Tüüpilised vead

Esiteks puudutab see halvasti valmistatud osi. Iga defektne osa tuleb asendada. Selliste osade küpsetamine tähendab halva kvaliteediga ühendi saamist.

Komponendid teevad erinevad tootjad. Igal ettevõttel on sellised üksikasjad oma lähenemisega. Nad kehtestavad ise standardid, arendavad oma standardeid. Selliste torudega töötamiseks on vaja ainult sama tootja valmistajaid. Lisaks sellele võivad andmed olla keemilise koostise suured erinevused. Kõik ülaltoodud kahjustab keevitusprotsessi. Selgub, et kvaliteet on madal. Teisisõnu, komponente peab alati tegema üks tootja.

Andmed on ülekuumenenud. Selline defekt on kohe selge. Toru muutub haakeseadisega pehmeks ja hakkab deformeeruma.

Keevitusmasina nõrk kuumutamine. Madalatel temperatuuridel pole võimalik saada kvaliteetset ühendust. Alguses kõike läheb hästi, kuid väga kiiresti lekke torujuhtmes. Selle vältimiseks peate ootama 5-10 minutit, kuni "triikraud" on hästi kuumutatud. Töö ajal ei ole vaja seadet elektrit lahti ühendada.

Kasutage uuesti toruliitmikke. Kui osa ühendus on lahti, tuleb see asendada. On rangelt keelatud uuesti torustikus juba paigaldatud toruliitmike paigaldamine.

Toru sisestati mitte täielikult. Selle tulemusel toimub detailide kokkupanemine madalamal sügavusel. Paigaldus toetub mäele, see ei jõua peatuseni. Seos on nõrgad küljed. Andmed ei ole ühendatud kogu sügavusega. Kui montaaži ajal paigaldage osad, mitte neid peatades, osutub seade halva kvaliteediga ja väga nõrk.

Toru lõikamine tehti tehnoloogiat rikkudes. Näo pinna telje perpendikulaarsus on katki. Selle tulemusena toru ots ei sobi paigalduse sisemise seiskumise vastu. Hankige nõrk ühendus.

Kui palju see töötab

PPR-torude paigaldamiseks iseseisvalt peab teil olema vastav varustus, samuti sellise töö kogemus. Kui te ise ei saa sellist paigaldust teha, on parem kasutada spetsialistide teenuseid. Hinnad leiate hinnakirjast allpool:

  • Ühe jooksva meetri toru paigaldamine -100 rubla;
  • Joonistamise ja töö koostamine -500 hõbe;
  • Toru lõikamine ja sellele järgnev puhastus - 90 rubla.

Töökulud hõlmavad ka paigaldamise keerukust ja kogumahtu.

Muud PPR torude jootmise võimalused

Lisaks klassikalisele jootmisele on teada veel mitu võimalust. Kõik need eristuvad nende iseloomulike tunnuste järgi. Igal meetodil on positiivsed ja negatiivsed küljed. Lähemalt vaatame neid.

Elektriliste liitmike kasutamine

Sellise torujuhtme paigaldamine muutub palju lihtsamaks, kui kasutate spetsiaalsete kuumutusrullidega varustatud sidemeid.

Keevitusmasin on ühendatud ühendusse tulevate kontaktidega. Kontaktid on pingestatud ja säilitatud teatud aja jooksul.

Kuidas kasutada

  • Pind puhastatakse põhjalikult ja seejärel rasvastatud;
  • Toru paigaldatakse liitmesse ja tihedalt kinnitatud;
  • Keevitusmasin on ühendatud elektriühenduse elektriliste kontaktidega;
  • Pärast seadme sisselülitamist on võimalik paigalduse spetsiaalsete aukude abil jälgida, kuidas plasti sisalduv pliit sulab ja suureneb. Seade lülitub automaatselt välja. Keevitusaega kontrollib masin ise, mis võtab arvesse ümbritseva õhu temperatuuri;
  • Jootekolb on kontaktidest lahti ühendatud.

Selle meetodi peamine eelis on selle kiirus. Üks sekund kulutatakse jootmiseks ja jahutus kestab üks minut. Võite unustada raskesti ligipääsetavad kohad. Fakt on see, et kõvajoodisjootmine toimub ennast konkreetses kohas, varem kokku monteeritud osad. See on väga mugav, kui sul on vaja suletud küttesüsteemi paigaldada. Seda tööd saab teha ka väikeste külmadega. Kuid temperatuur ei tohiks langeda alla -15 kraadi. Madalamatel temperatuuridel ärge kasutage jootet.

Elektriliste liitmike kasutamine võimaldab ehitusettevõttel kiirendada tööd suurte objektidega.

Erasektor kasutab seda meetodit harva, kuna selle varustuse maksumus on väga kõrge. Elektrifusiooniseadme hind on vahemikus 80-100 tuhat rubla.

Külm keevitamine

Selle meetodi rakendamiseks peab teil olema spetsiaalne liim. See pehmendab toote ülemist kihti. See on üks viis jootma polüpropüleenist torude valmistamiseks ilma jooteta.

Kuidas kasutada

  • Esiteks paigaldamine vastavalt suurusele;
  • Osta sobiv seade;
  • Ühenduspinnad hävitavad hästi;
  • Igale pinnale kantakse liimikiht;
  • Sisestatud osad on kindlalt fikseeritud ja oodata 20 sekundit;
  • Osade vahetamine ühe tunni jooksul on keelatud.

Ühendus on tugev ja usaldusväärne, väga sarnane jootmisega.

Ärge soojendage liimitud õmblusi. Külma keevitust saab kasutada ainult külma torustiku paigaldamiseks!

Teine võimalus toote ühendamiseks ilma jootmisrataseta on põleti kasutamine. Seadistage temperatuuri, seepärast ei saa see kõik silma peal teha.

Järeldus

Lihtsalt libisevad polüpropüleenist torud oma kätega. Ainult vaja testida tootele vähe praktikat ja teada saada ülaltoodud peamised nüansid.