Mehaanilise reovee puhastamise meetodid

Mehaaniline reoveepuhastus on üks kodumajapidamisjäätmete vedelike puhastamise ja töötlemise meetoditest. Tehnoloogiad ja seadmed on suunatud lahustumatute lisandite eemaldamisele. Seda meetodit saab rakendada nii iseseisvalt kui ka esimese puhastusetapina. Kui pärast mehaanilist veepuhastamist saab neid veekogudesse maha jätta, ilma et see häiriks ökoloogilist tasakaalu või kasutataks tootmisprotsessis, pole vaja täiendavaid puhastusmeetodeid.

Mehaanilise reovee käitlemise olemus

Mehaaniline reoveepuhastus puhastab vedelaid vedelaid osakesi 60-65% ulatuses, lahustumatutest jämedalt dispergeeritud elementidest 90-95%. See on üks odavamaid puhastusmeetodeid.

Reovee puhastamise mehaanilised meetodid:

Peamised seadmed on erinevad võrgud ja sõelad suurte elementide ja teatud osakeste säilimiseks.

Reovee puhastamise tehnoloogiline kava pingul on elementaalne:

  • esialgu on olemas spetsiaalne võrgusilma, mis säilitab suuri aineid ja kiudaineid;
  • eelnevalt töödeldud vesi langeb madalale sõelale, peatades väiksemad osakesed;
  • väljundis võivad olla mikrotsirkulatsiooniseadmed, mis hajutavad mikroskoopilisi lahustumatuid elemente.

Kõrgema või madalama tihedusega heitveepõhiste osakeste lahutamise meetod. Selle mehaanilise puhastamiseks varustatakse nad spetsiaalsete objektidega - asustatud. Sõltumatu veevarustussüsteemi veemajandamiseks kasutatakse kõige sagedamini asustust. Seetõttu kasutatakse seda meetodit aktiivselt keemiatööstuses, maagis ja metallurgiatööstuses.

Asendamismeetodi järgi on mitmesugused reovee käitlemise seadmed:

  • liivapüüdlid ("koguvad" rasked osakesed);
  • rasvapüüdurid;
  • õlipüüdurid;
  • õlipüüdurid;
  • kummi püüdjad;
  • räbu depot;
  • paksendajad ja teised.

Aktiivselt kasutatakse vee puhastamiseks väikseimatest erineva iseloomuga osakestest. Peamine seade - filtrid. Filtrimaterjali läbiv reovesi, mis jätab kõik ebavajalikud suspensioonid.

Erinevate ettevõtete jaoks on vaja erinevaid filtrite tüüpe. Nii, paberitööstuses kasutatakse laialdaselt võrgusilma ja vaakumfiltreid. Tsentrifuugid ja hüdrotsükloonid sobivad aktiivsemaks puhastamiseks. Need on koonilised rauast laed, mille seintel tsentrifugaaljõu mõjul koguneb rasked osakesed.

Mehaanilise reovee puhastamise struktuurid

Säilitage reovees sisalduvad suured esemed. Need on seatud vedeliku voolu suunas. Riivid on metallist vardad, mis on paigaldatud kallutatavale või vertikaalselt paigaldatud metallraamile. Võre ninasse - liikuvad hammaste raketid. Need on monteeritud liigendplaadi ahelasse, mis ajatakse läbi käigukastiga.

Rake eemaldatakse võre prügi metallist seinast ja tõstetakse need liigutatavale vööle. Seejärel saadetakse suspendeerunud osakesed jahvatamiseks spetsiaalses purustis.

Samuti on raketis-purustid, mis aeglustavad tahkeid elemente ja samal ajal neid jahvatades. See seade on paigaldatud reovee ringikujulise kambrisse. Elektrimootor läbi käigukasti juhib trumli kruvi purustajat. See säilib heitvees sisalduvad jäätmed ja viib need üle lõiketeradesse. Viimane lihvib tahkeid elemente, mis pärast sellist töötlemist reovesi kantakse uuesti reovee.

Säilitada mineraalsed lisandid. Osakeste osakaal on suurem kui vee osakaal. Seetõttu, kui vedelik liigub mahutisse, langevad mineraalsed elemendid põhja. Liivapüüniste töö sõltub vee liikumise kiirusest. Tavaliselt on rajatised mõeldud osakeste sisaldamiseks, mis on suuremad kui 0,25 mm. Väiksemate mineraalsete saasteainete uppumine on väga ebasoovitav. Sellepärast on vee liikumise kiirus oluline.

Optimaalne kiirus horisontaalvoolul on 0,15 kuni 0,3 m / s. Horisontaalsed rajatised paigaldatakse, kui heitvesi liigub horisontaalsuunas, sirgjoonel või ringis. Sellised liivapüüdlid koosnevad kahest põhielemendist:

  • töötaja, kelle kaudu vool liigub;
  • settis, mis kogub ja hoiab sademaga liiva.

Liivapüüniste puhastamise meetodid:

  • pump (reovee vähene tarbimine);
  • hüdrauliline lift, puurid, skreeperid jne (eritöötlusrajatistel).

Liivapüüdjad suudavad hoida kuni 75% reovees sisalduvatest mineraalsetest lisanditest.

Kasutatakse mehaaniliste lisandite eraldamiseks reoveest. Septilisi paake on mitut tüüpi.

  • esmane (paigaldatud bioloogiliste puhastusjaamade ees);
  • sekundaarne (loodud pärast bioloogilisi puhastusseadmeid).

Disainifunktsioonide järgi:

  • horisontaalne;
  • vertikaalne;
  • radiaal (horisontaalsete settepaakide tüüp).

4. Silt-saidid.

Neid kasutatakse niiskete setete kuivatamiseks mahutite, metaani paakide ja muude samalaadsete struktuuride setetest (sealt on niiskusesisaldus kuni 97% väljundis). Niiskusesisaldus kuivab kuni 75% (keskmine) niiskusesisalduseni. Selle tulemusena väheneb jäätmete maht 3-8 korda.

Silt on maatükk, mida ümbritsevad maapinnalinnud. Sade valatakse kihtidesse. Osa vedelikust aurustub ja mõned langevad maasse. Autosse sukeldatud ja eksporditud kuivatatud sete. Reoveepuhasti suunatakse reoveepuhasti.

Loendatakse mehaanilise reovee puhastamise peamised rajatised. Sõltuvalt tegevuse liigist, reovee kogusest ja reostuse tüübist võib ettevõte kasutada muid rajatisi.

Töötlemisrajatiste liigid sõltuvalt kasutatud meetoditest

Mehaanilise reovee puhastamise struktuurid

Reoveepuhasti tüübi valimine toimub järgmiselt: vee puhastamise taseme nõuded, mis määratakse kindlaks bioreaktori tüübi järgi; seda tüüpi reaktori mulla sobivus; reservuaaride asukoha lähedus.

Joonisel 1 (a) on kujutatud reovee mehaaniliseks puhastamiseks mõeldud seadmete kompleks, mida kasutatakse suurte heitvete äravoolamisel ja seade, mis valmistab reovee edasiseks töötlemiseks ette.

Joonis 1 a) Mehaanilise reovee puhastamise seadmete kompleks:

Kompleks sisaldab:

1. väravateade mehhaniseeritud;

2. mehhaniseeritud eel-ekraan;

3. jäätmete kogumiseks kasutatav käru-konteiner;

4. mehaaniline reoveepuhasti;

5. lintkonveier jäätmete eemaldamiseks;

6. prügikogus jäätmete kogumiseks.

Vedeliku suunas on paigaldatud grillid, mis on kavandatud jämedate saasteainete kogumiseks reovees. Võre koosneb metallraamile paigaldatud paralleelsetest metallvardadest kaldu või vertikaalselt paigaldatud. Võre nõlv on sageli 60-80 ° silmapiiril.

Võre avades liiguvad hammasrattad, mis on paigaldatud liikuva liigendiga lamellkaarale. Ahel käivitub mootoriga käigukasti abil. Prügikast, mis eemaldatakse varblast tõmmatud võrestiku vardadest, saadetakse purustamiseks nende purustamiseks. Praeguste standardite kohaselt on mehaaniline puhastus ja prügi purustamine vajalik, kui jäätmete kogus ületab 0,1 m 3 päevas.

Asulareovee puhastamise jaamades tuleb paigaldada võred, mille vardad asuvad 16 mm kaugusel üksteisest. Võrevardad on tavaliselt valmistatud ümmarguse, ruudu, ristküliku või muu kuju metallist ribadest. Kõige laialdasemalt kasutatavad ribadterasest ristkülikukujulised vardad on 60x10 mm, kuna nende prügi ei ole kinni jäänud ja seda saab raketiga hõlpsalt eemaldada.

Latte-purustid, mis samaaegselt hajutavad tahkeid osakesi vees ja neid lihvivad. Paigutuse põhimõte on järgmine.

Veski-purusti on paigaldatud kanalisatsioonitorustikku või kanalisatsioonitorustikku. Trummel, mille käigukast juhib elektrimootor, hoiab jäätmeid 8-10 mm laiuses prozoris.

Seejärel prügatakse neid prügi pöörlevat trumlit lõikehammasteks, mis jahvatavad tahkeid osakesi. Viimased, purustatud kujul, võetakse ringlusse reovee.

Joonisel 1 (b) on kujutatud eeltöötlemisvõrk, mis kuulub mehaanilise reovee puhastamise seadmete komplekti (joonis 1 (a)).

Joonis 1 (b) Mehhaniseeritud eelekraan:

Liivapüüdurid on mõeldud reovee sisaldavate mineraalsete lisandite püüdmiseks. Mineraalsete lisandite eeljaotamise vajadus tuleneb asjaolust, et jäätmetega vedelate mineraalide ja orgaaniliste saasteainete iseseisva eraldamisega hõlbustatakse vee ja sette - sette mahutite, tsemendierade jms töötlemiseks mõeldud ehitiste töötingimusi.

Liivapüüdja ​​põhimõte põhineb asjaolul, et raskusjõu osakeste mõjul, mille suhteline tihedus on suurem kui vee erikaal, kui need liiguvad koos vee paagiga, langevad allapoole. Liivapüüdurid peaksid olema konstrueeritud nii, et vee liikumiskiirus, mille korral kukkusid ainult kõige raskemad mineraalsed saasteained, samas kui väikesed orgaanilised osakesed ei peaks paiknema. Liivapüünised arvutatakse tavaliselt liiva peetumisel osakeste suurusega 0,25 mm või rohkem. Tehti kindlaks, et liivapüüniste veetaseme horisontaalse liikumise korral ei tohiks kiirus olla suurem kui 0,3 ja mitte väiksem kui 0,15 m / s. Liivaga kiirusel üle 0,3 m / s ei ole liiva püüdjatel elamiseks aega, kiirusel alla 0,15 m / s ladestatakse liiva püüduril orgaanilised lisandid, mis on äärmiselt ebasoovitav.

Need võivad olla horisontaalsed ja vertikaalsed.

Horisontaalsed liivapüüdurid, milles vesi liigub horisontaalsuunas, veetükkide otse- või ümmargune liikumine.

Horisontaalne liivapüstol koosneb tööjoonest, kus vool liigub, ja setteosaga, mille eesmärk on sadestunud liiva kogumine ja säilitamine kuni selle eemaldamiseni.

Joonis 2 (a) näitab horisontaalse liivapüüdja ​​välimust. Joonisel 2 (b) on kujutatud vertikaalse liivapüüdja ​​diagramm.

Põhjavette lisanditeta puhastatud liiva sisaldav heitvesi siseneb liivapüüdja ​​kesksesse silindrisse, kus voolava vee kiirus ja sedatsioon on osaliselt vähenenud. Kui vesi liigub keskse silindri kaudu liivapüüdja ​​alumisse ossa, väheneb voolukiirus sellisel määral, et liiva terad vees hakkavad paiknema liiva kogunemisruumis.

Liivast vabanev vesi tõuseb läbi välimise rõngakujulise tõmbejoone ja voolab kanalisatsiooni. Kogunemisruumis kogutud liiv pärast seda, kui selle õhuvool on keskmise mulliga aeratsioonielemendi abil pneumaatiline lahti, pumbatakse õhuvõtuks liivapadjadele.

Joonis 2 a) Vertikaalne liivapüüdur:

1 - toitesilinder,

2 - lendlift liiva eemaldamiseks,

3 - liiva kogunemisruum,

Joonis 2 (b) - vertikaalse liivapüüdja ​​skeem:

Kogemused on näidanud, et 65-75% kõigist reovees sisalduvatest mineraalsetest lisanditest võib säilitada hästi toimivates horisontaalsetes liivakasvatajatel.

Kui linna reovesi siseneb liivapüüdja, mis sisaldab peamiselt leibkonna vett, on liiva püüduril lõksu jäänud liiva kogus inimese kohta 0,02 l päevas. kui sademe niiskusesisaldus on 60% ja selle puistetihedus on 1,5 t / m3.

Liivapüstolid puhastatakse mitmel viisil. Jaamaga siseneva reovee väikeste voolukiiruste korral saab puhastada liivapüüniseid pumbaga, mis pumbab liivapüünise peal asuvast kaevast liiva ja vett. Reoveepuhastusjaamades eemaldatakse tavaliselt liivapüüdja ​​liiv hüdrauliliste elevaatorite ja spetsiaalsete mehhanismide abil - kruvid, kaabitsad jne

Septilisi mahuteid kasutatakse reovee eeltöötlemiseks, kui vastavalt kohalikele tingimustele on nende bioloogiline töötlus vajalik või kui eraldi konstruktsioonid, kui sanitaartingimuste kohaselt piisab ainult reovee mehaanilistest lisanditest.

Sõltuvalt eesmärgist on septikud jaotatud primaarseks, mis paigaldatakse enne bioloogilist reoveepuhasti ja sekundaarset, mis paigaldatakse pärast neid rajatisi.

Staatilised tõukurid. Õlitranspordiettevõtted (naftapangad, naftapumplad) on varustatud erinevate septikudena, et koguda ja puhastada nafta ja naftatoodete vett. Selleks kasutatakse tavaliselt tavapäraseid teras- või raudbetoonpaagilisi, mis sõltuvad reoveepuhastuse tehnoloogilisest skeemist, mis võivad töötada hoiuruumina, puhvermahutis või puhvermahutis.

Tehnoloogilise protsessi alusel satuvad paagis olevad ja naftapuhumissaadetised ebaregulaarselt reoveepuhastisse. Reostunud vee ühtlasem tarnimine töötlemisrajatistesse on puhverpaagid, mis on varustatud vee jaotus- ja õlitootmisseadmetega, reovee ja õliga varustamise ja väljajuhtimisega torud, taseme mõõtur, hingamisaparaat jne. Kuna õli vees on kolmes olekus (kergesti, raskesti eraldatav ja lahustunud), siis on puhvermahutis üks kord hõlpsasti ja osaliselt raskesti eraldatav naftapuhke vee pinnale, teisel juhul toimub see palju aeglasemalt. Eraldatud õli eraldamiseks suurtel reservuaari kõrguselt on vaja kulutada märkimisväärselt aega (rohkem kui 48 tundi), mistõttu sellist eraldamist puhverpaagidesse ei pakuta. Neis paakides eraldatakse kuni 90-95% kergesti eraldatud õlid. Selleks paigaldatakse reoveepuhastite kavasse kaks või enam puhverpaaki, mis töötavad regulaarselt: täitmine, sette, pumpamine.

Paagi maht valitakse lähtudes täitmise, pumpamise ja setete laadimisest ja setete kulumisaeg on 6 kuni 24 tundi. Seega ei võimalda puhvermahutid (paagid-mahutid) puhastada ainult ebaühtlast reovee varustamist puhastusseadmesse, vaid vähendavad ka oluliselt õli kontsentratsiooni vesi. Selle tüüpi paakide suured eelised on tihedus ja võimalus ehitada tööstusliku meetodi abil, mis viib ehituse aja oluliselt vähendada.

Vertikaalsetes paakides olev vesi võib voolata dünaamilistes ja staatilistes (mitte voolavates) režiimides.

Dünaamilisel režiimil täidetakse ja tühjendatakse paak üheaegselt.

Staatilises (mittevoolavas) režiimis töötavad mahutid kolmes tsüklis: täitmine, seiskamine, tühjendamine. Seetõttu tuleb vee kogumiseks mahutite arv olla suurem kui kaks ja nende maht on dünaamilisel režiimil mõnevõrra suurem mahutite mahust.

Paakid peavad olema varustatud automaatika abil, mis lülitab automaatselt paagid, jälgib vee taset mahutisse ja takistab õli sisenemist väljalasketorusse.

Enne reservuaari destilleeritud vee väljapumbamist eemaldatakse kõigepealt supernatandi õli ja sadestunud sete ning seejärel puhastatakse puhastatud vesi.

Mahutava põhjaga setete eemaldamiseks korraldage perforeeritud torude äravool.

Seadmine on kõige lihtsam ja sagedamini kasutatav meetod, mis eraldab jämedalt hajutatud lisandeid heitvett, mis gravitatsioonjõu mõjul asetub asundaja põhja või ujuki pinnale.

Tsisad täiendavad setted.

Täiendava reovee puhastamiseks kasutatakse tihti täiendavaid setteid, mis on sügavusega kuni 4 m sügavusega veekogud ja veepinnaga sõltuvalt reovee mahust.

Tüüpiliselt on sellistes tiikides mitu sektsiooni, millest igaüks on varustatud jaotatud sisendiga ja vee vabastamisega.

Täiendava settevete tiigidel on järgmised olulised puudused: vajadus suurte alade järele, kõrge hind, õhusaaste aurustunud naftatoodetega, tuulekoormuse mõju puhastusvõimele, raskused õli ja setete kogumisel jne.

Dünaamiliste valgustiste eristavaks tunnuseks on lisandite eraldamine vees, kui vedelik liigub.

Dünaamilistes summutides või pidevates kuumutuspaagides liigub vedelik horisontaalses või vertikaalses suunas, mistõttu jaotustükid jagunevad vertikaalseks ja horisontaalseks.

Vertikaalne korv on silindriline või ruudukujuline (plaani) paak koonilise põhjaga, et hõlbustada setete kogumist ja pumpamist.

Vee liikumine vertikaalses korstnas toimub allapoole (ladestunud osakeste jaoks).

Horisontaalne pesitsuspaak on ristkülikukujuline paak (planeeringus) 1,5-4 m kõrgune, 3-6 m lai ja kuni 48 m pikk. Setete põhjas asetsev sete viiakse süvendisse spetsiaalsete kaabitsa abil ja sealt eemaldatakse hüdrauliline lift, pumbad või muud seadmed tõstuk

Ujuv lisandid eemaldatakse, kasutades skreepereid ja ristrapsi, mis on paigaldatud teatud tasemele.

Joonised fig 3 (a) ja 3 (b) näitavad vertikaalse ja horisontaalse taustavalguse paigutust.

Sõltuvalt koristatavast tootest on horisontaalsed settimismahutid jagatud liivapüünisteks, õlipüüduriteks, õlipüünisteks, bensolovkiteks, rasvapüünisteks jne.

Ümmarguse kujuga radiaalrehvides liigub vesi keskmest perifeeriasse või vastupidi. Reovee puhastamiseks kasutatavad suuremahulised radiaalsed septikud on läbimõõduga kuni 100 m ja sügavus kuni 5 m.

Tsentraalse kanalisatsiooni sisselaskeava radiaalsed summutid on suurendanud sisselaske kiirust, mis põhjustab olulist osa mahuti mahust võrreldes perifeerse kanalisatsiooni sisselaskega ja puhastatud vee eemaldamisega keskosas.

Lahjatud settimispaagid. Mida suurem on tõmbekõrguse kõrgus, seda rohkem on aega, kui osakel levib vee pinnale. Ja see omakorda seob ka korstna pikkuse suurenemise. Sellest tulenevalt on tavapäraste struktuuride õlipüüduritel paiknevate protsesside keerukust intensiivistada. Segamispaagrite suuruse suurenemise tõttu halvenevad seiskamise hüdrodünaamilised omadused. Õhuke vedeliku kiht, tõusmise (sadestumise) protsess on kiirem, kui teised asjad on võrdsed. Selline olukord on viinud õhukeste setete mahutite loomisele, mis disainilahenduse järgi jaotatakse torukujuliseks ja lamellkaareks. Joonisel fig. 3 (c) on kujutatud õhukese kihiga kast.

Joonis 3 (c) - õhukese segu settimine:

2 mooduli õhukeset settekihti (MTO).

Toorvee tarnimine.

Puhta vee suunamisel.

G Kogunenud õli tühjenemine.

D Segatud gaasi tagasivõtmine.

W puhastamine aurutamine.

Torujuhtmed Torujasseadme tööelement on toru läbimõõduga 2,5-5 cm ja pikkusega umbes 1 m. Pikkus sõltub reostuse omadustest ja voolu hüdrodünaamilistest parameetritest. Kandke torukujulisi asulajaid väikese (10 °) ja suure (kuni 60 °) torude kaldega. Perioodilises tsüklis toru väiksema kaldega settimise mahutid: veetõbi ja torude loputamine. Soovitatav on kasutada neid septikud, et selgitada reovee vähese hulga mehaaniliste lisanditega. Selgitamise efektiivsus on 80-85%. Kitsastes kumerates torukujulistes valjuhääldites viib torude paigutus tuubide kallutamise alla torud, mistõttu pole neid vaja pesta. Tõstuki tööaeg on peaaegu sõltumatu torude läbimõõdust, kuid suureneb nende pikkuse suurenemisega. Standardsed torukujulised plokid on valmistatud polüvinüülalkoholist või polüstüreenplastist. Tavaliselt kasutatakse plokke pikkusega umbes 3 m, laius 0,75 m ja kõrgus 0,5 m. Rõnga läbimõõduga torukujulise elemendi suurus on 5x5 cm. Nende plokkide struktuurid võimaldavad teil paigaldada sektsioone mis tahes suutlikkuse jaoks; sektsioone või eraldi plokke saab hõlpsasti paigaldada vertikaalsetele või horisontaalsetele settimisbasseinidele.

Lamelleressesetted. Lamellaradetoonid koosnevad paralleelsetest plaatidest, mille vahel vedelik liigub. Sõltuvalt vee liikumisest ja sadestunud (ujuvast) setetest on jaotumisbasseinid jagatud otse vooluks, kus vee ja setete liikumissuunad langevad kokku; vastupidine, kus vesi ja setted liiguvad üksteise suunas; rist, kus vesi liigub risti setete liikumise suunas. Kõige laialdasemalt levinud plaaditüüpi settepaagid. Plaadi settimispaakides veetäpsuse efektiivsus suureneb kõrgenemisega.

Torukujuliste ja lamellarakkude eelised on nende kulutõhusus väikese ehitusmahu tõttu, metallist kergemate plastide kasutamise võimalus ja ärritus söövitavates keskkondades. Õhukeste laguunide ühine puudus on vajadus luua hõlpsasti eraldatavate õlist osakeste ja suure hulga õli, skaalala, liiva jms eraldamiseks paak. Umbes on ujukus, mille läbimõõt võib ulatuda 10-15 cm sügavuseni mitu sentimeetrit. Sellised hüübimised suudavad kiiresti õhukesed septikud tühjeneda. Kui osa plaatidest või torudest on ummistunud sarnaste hüübidega, siis ülejäänud suurendab vedeliku voolu. Selline olukord halvendab korstna käitamist.

Hüdrotsüklonid. Reovee töödeldakse avatud ja suletud (rõhu) hüdrotsükloonides. Avatud hüdrotsüklonid on tavaliselt ette nähtud raskete lisandite heitvee puhastamiseks. Tavaliselt kasutatakse hüdrotsükloone koos teiste reoveepuhastitega. Avatud hüdrotsükloni töömõju avaldab otsustavat mõju osakeste (suurus, kuju, tihedus jne) füüsikalised omadused, mille jaoks seda kavatsetakse säilitada, samuti hüdrotsükloni geomeetrilised mõõtmed ja selle töö hüdrauliline režiim.

Surve hüdrotsükloonid. Vesi on hüdrotsükloonide rõhu all tõusnud läbi tangentsiaalselt suunatud pihusti silindrilise osa. Hüdrotsüklonist suunatakse seadme välisseina spiraalset spiraali liikuv vesi oma koonilisse ossa. Siin muutub põhivoog liikumise suunda ja liigub seadme keskosasse. Seadme keskosas läbiva toru kaudu läbipuhutud vee vool eemaldatakse hüdrotsüklonist ja rasketest lisanditest mööda koonilist osa nihutatakse muda düüsist läbi ja läbi selle.

Tööstuses toodetakse mitmesuuruses rõhu hüdrotsükloone. Korrapäraseks puhastamiseks kasutatakse suurtes diameetrites hüdrotsükloone. Kui on otstarbekas reovee puhastamine põhjalikult, kasutatakse mitmesuguse suurusega hüdrotsükloonide seeriaühenduskava. Sellise kompleksse hüdrotsükloonide ühendamise skeemiga võib veevarustust teostada ühelt pumbalt või paljudest pumbadest, mis on paigaldatud enne järgnevaid hüdrotsükloone. Joonisel 4 on kujutatud hüdrotsükloni seade.

Joonis 4 - hüdrotsükloni seade:

4. Sisselaske toru

6. Ots on vahetatav

Traditsioonilise kujundusega hüdrotsükloonide kasutamine ei too alati kaasa vajalikku heitvee puhastamist. Seetõttu on rõhu hüdrotsükloni parandamiseks välja pakutud mitmeid uusi kujundusi. See erineb tavalisest surve hüdrotsüklonist selle poolest, et see on koaksiaalselt paigaldatud kolme tühjendustoru, mis erinevad läbimõõdult ja sügavusest keeleküttes. See düüside paigutus võimaldab seda hüdrotsüklonil töötada kolme kombineeritud hüdrotsüklonina, millel on erinevad diameetrid, mahutavus ja puhastusaste.

Tahke osakese, mis langeb hüdrotsükloni silindrilisele osale tsentrifugaaljõu toimel, liigub piki seina ja langeb alla. Hüdrotsükloni keskosas moodustuvad kergete fraktsioonide tõusvad vooderdid, mis eemaldatakse koaksiaalselt paiknevate ühenduste kaudu. Mida väiksem on düüsi sukeldamise sügavus, seda suurem ja suurem on suspensioon läbib selle äravoolu.

Düüsidega läbi voolavates osakestes olevad osakesed ladestuvad hüdrotsükloniku koonilise osa põhjas ja eemaldatakse liiva kinnitamise teel.

Madala rõhuga hüdrotsüklon. Üks naftafilteri kogumise tehniline seade vee pinnalt on rõhutamata hüdrotsüklon.

Kui eelmistes konstruktsioonides kasutati hüdrotsükloniga vedeliku pööramiseks hüdrotsükloniga veekogu hüdrotsükloniga läbi toru, mis asetati tangentsiaalselt silindrilisse ossa, siis võetakse see vesi hüdrotsüklonist läbi toru, mis paikneb tangensiaalselt hüdrotsükloni koonilise osa põhjas. Düüsi selline paigutus võimaldab hüdrotsükloni sees oleva vedeliku pöörlemist, veega, mis jõuab hüdrotsükloni ülemisse ossa mahutist.

Vesikeskkonda kogutud õlikiht, mis läheb hüdrotsüklonina kergemaks, kogutakse hüdrotsükloni keskosas. Kuna hüdrotsüklonist saadud naftasaaduste kogus suureneb, moodustub selle sees olev naftasaaduste koonus, mis suureneb suurenevalt hüdrotsükloni keskosas oleva õliproovivõtu sadamasse. Selles torus olevad naftatooted lastakse mahutite kalda spetsiaalsetesse tankidesse. Vesi ja õli kontsentratsioon selles voos võib olla erinev. Seepärast asetatakse paakides vee ja naftatoodete gravitatsiooniline eraldamine, mille järel veekogudesse lastakse tingimusteta puhas vesi. Kui õlide kontsentratsioon tühjendatud vees on suur, siis tuleb see vesi läbi reoveepuhasti.

Mehhaanilised reovee puhastusseadmed

Rehvid on mõeldud suurte prahi sulgemiseks. Taimed toodavad suurt hulka mitmesuguseid võreplaate (joonis 6.1).

Võrkude käitamine toimub vastavalt tootja juhistele. Enne seadmete keerukat katsetamist tuleks kontrollida mehhaniseeritud võrkude komplektide korrektsust, võrgu kangasurve puudumist ja ribade avade projekteerimislaiust [36]. Rakehambad peavad olema kergesti paigaldatud riiulibaaride vahele; Rake on õigesti, moonutusteta õigesti fikseeritud, ja kallur peab puutuma kokku raketi tasapinnaga ja pöörduma tagasi algsesse asendisse.

Tasapinnaliste restide kasutamise ajal on kõige sagedasemad järgmised probleemid: raketise ebaühtlane kokkulangemine

Joon. 6.1. Lattices:

a - korter; b - silindriline; in-võre purustid

aheli kulumine või joonistamine, raketihammaste tõkestamine või purunemine, veojõu avarii purunemine, resetteri deformatsioon või purunemine selle tõttu, et see takistab tahke, pikaajalise prügi, võre ribade purunemist või painutamist. Kõik rikete kõrvaldamine toimub ainult siis, kui võre mehhanismid on välja lülitatud.

Liivapüüdurid peavad tagama 85-90% liivast ja muudest mineraalsetest lisanditest kanalisatsioonist koos antud hüdroelementidega.

Liivapüüniste tegutsemise ajal peavad töötajad:

a) jälgida liivapüüdja ​​siseneva heitvee voolu ja reguleerida koormat üksikute liivapüüdurite jaoks;

b) mõõdetakse viivitatud liiva kiht;

c) eemaldada liiva püünistest liiva (kui see koguneb, kuid mitte vähem kui 1-2 päeva hiljem) ja kontrollida selle vedu rajatiste territooriumilt;

d) jälgida aeratsioonide struktuuri ja aeratsiooni intensiivsust (gaasitud liivapüüduriga);

e) liivapadjaga ladustatud liiva koguse kontrollimiseks ja kuivliivkivi õigeaegse eemaldamise tagamiseks;

e) jälgida orgaaniliste saasteainete pesu täielikkust (liiva pesemiseks vajaliku seadme juuresolekul);

g) hooldada heas seisukorras olevate liivapüüniste varustamist, hoolitseda puhtuse ja järjekorra eest külgneval territooriumil.

Seadmete kontrollimiseks, puhastamiseks ja remontimiseks tühjendatakse liivapüüdur vähemalt 1 kord 1,5-1,5 aasta jooksul.

Mehaaniliste puhastusseadmete kompleksse testimise käigus, kui mööda reovee liivapüüdjaid projekteerimisvooluhulga võrdses koguses, tuleks liivapüünis kindlaks määrata hinnanguline voolukiirus, samal ajal kui kogu liiv, mille fraktsioon on suurem kui 0,25 mm, tuleks edasi lükata. Liivapüüniste töö reguleerimine on tagada, et neil oleks veeprojekteerimise parameetrid kogu liivapüüdja ​​pikkuses. Liiva püünise sissepääsu juures tõuseb vee liikumise kiirusel vee liikumine edasi liikumiseks kõrgendatud kiirusel, kuni vool jõuab kogu ristlõike. Samal ajal on liivapüügi piirkondades, kus voolu vool ei asu, orgaaniliste ainete ladestumist soodustavad mullivannid.

Enne liivapüügilaevade pööramist varustuskanalitele toob kaasa ka asjaolu, et jõuallikas on pigistatav ühele

Joon. 6.2. Horisontaalne liivapüüdur: a - rahustav rippuv varda võre; b - kaabitsmehhanism

setete eemaldamine punkrisse

Struktuuri struktuur ja suspensioon vees - vastassuunas. See aitab kaasa asjaolule, et osa liivast ei oma aega alt seisma jääda ja see on liivalõksudest välja võetud.

Liiva püüniste eemaldamine liivapüüduritest on võimalik kõrvaldada, paigaldades tõmmatud tasapinnalise võrgu sellesse punkti, kus vesi siseneb liivapüüdesse, ümberjaotades vett kogu konstruktsiooni ristlõikes (joonis 6.2).

Võrk koosneb paralleelsetest vertikaalistest plaatidest või torudest, mille vabad otsad on mõõdetud sügavusele vee alla kastnud, nii et nende ümbritsevad ained saaksid liugpüünise alt üles libiseda.

Liiva püüdurist arreteeritud sette tuhasus peab olema vähemalt 70%. Kui see on väiksem, st Sette sisaldab lubamatult suurel hulgal orgaanilist ainet, peate suurendama liivapüünis vooluhulka. Seda saab teha, vähendades selles voolu sügavust või laiust.

Liiva püüdjate efektiivsuse kriteeriumiks on primaarsete settepaakide setete kvaliteet. Selles settes olev liiv ei tohiks olla üle 5-6% setete kuivmassi tuhasusest ja liivafraktsioon peab olema väiksem kui 0,25 mm.

Mõlemad vertikaalsetes ja horisontaalsetes liivapüüdetes, enne hüdraulika tõsteseadme lülitamist pumpamiseks, laguneb kaevandatud sete. Selle tegemiseks on kaevupinda vee all surve all läbi spetsiaalsete torude. Lõtvamise protsess kestab 5-10 minutit. Seejärel lülitatakse sisse hüdraulikaõli ja orgaanilistest saasteainetest pumbatakse liiva- või liivapuhastusseadmete jaoks vedeldatud liiva mass. Hekilõikemehhanismiga horisontaalsetes liivapüstolites lülitatakse viimane sisse 30-40 minutit 15-20 minutit enne hüdraulikaõli käivitamist.

Liiva püüduri liiva pumpamiseks kasutatava hüdraulikaõli õiget töötamist saab teostada ainult siis, kui on täheldatud torujuhtme ja hüdraulikaõli difuusori düüsi koaksiaalsust.

Kui jaamas on mitmeid liivapüüdureid, ummistuse vältimiseks pumbatakse sete neid järjestikku ilma liivakasti katkestamata. Liivapüüniste liivapumba lõpus lõpeb liivkanist intensiivselt puhastatud heitveega. Pesu kestus sõltub kohalikest tingimustest. Liivakinnisused moodustuvad enamasti pöördetel, eriti kui need on väikese kumerusraadiusega keerdudes. Sellistel juhtudel on soovitatav torujuhtme trass vahetada või korrigeerida enne sandruhma pööramist, mille kaudu seda saab puhastada.

Liiva pesemine orgaanilistest saasteainetest toimub hüdrotsüklonidega, virnastajatega ja selle ringlusse viimisega, samuti nende kombinatsiooniga. Kui kahel esimesel juhul on vaja spetsiaalset varustust, siis on liivapüüniste setete retsirkulatsiooni meetod lihtsalt rakendatud kõigil rajatistes. Meetod põhineb asjaolul, et reovee vool jõuab liiva püüdja ​​juurde ja liigub mööda seda kihti, mõnikord ulatudes 2-2,5 m-ni. Seetõttu on iga osaga samasugune hüdrauliline suurus voolu eri tingimustes. Põhjaga lähemal asuvad osakesed kiiresti sadestuvad ja vee pinna läheduses asuvad osakesed läbivad arvutatud trajektoori, kus tegelikult osakesed liigitatakse konkreetse massi järgi. Seega, kui liivapüünis ladestunud sete pumbatakse välja ja suunatakse jälle liivalõksude alguses veepinnale, siis läbib iga osake arvutatud trajektoori, mis tagab orgaaniliste osakeste eemaldamise liivapüüniste setetest.

Mõnede suspensioonide puhul on settevannide settimise protsess kaua aega, mistõttu 2 tunni jooksul sadestunud jämedate lisandite hulka peetakse praktiliselt iseseisvaks suspendeeritud tahkisteks.

Oletatavate ainete koguse määramiseks kasutatakse Lisenko laevu, mis on erineva suurusega klaasist kolvid, mille alumine osa on valmistatud kitsa pikliku gradueeritud otsa kujul. Kui heitvesi 2 tunni jooksul asetatakse, mõõdetakse mõõdetud otsas moodustunud sette maht korrapäraste ajavahemike järel. Mõõtmiste tulemuste põhjal on koostatud graafik, mille kohaselt nad määravad settimise protsessi efektiivsuse (või määratakse kindlaksmääratud puhkeaja jooksul suspendeeritud tahkiste sisaldus analüütilistes tingimustes kindlaksmääratud reovees). Raskete tahkete osakeste läbilaskvast osast on võimalik vabaneda ainult koagulatsiooni või bioloogilise töötluse abil. Tavaliselt ei kasutata hoonestust olmejäätmetes ja ülejäänud osa neist sisalduvatest suspendeeritud tahketest eemaldatakse bioloogilistes rajatistes. Kuid bioloogilistel puhastusseadmetel sisenevate vees sisalduvate vedelate ainete sisalduse suurenemise tõttu on nende rajatiste suur kogus vajalik ning aktiivmuda liigne suurenemine suureneb. Seega suureneb reoveesetete töötlemisrajatiste suurus. Seepärast on vaja saavutada reovee puhastamise maksimaalne mõju mehaanilise töötluse staadiumis ja vedelate ainete sisaldus vees pärast primaarset selekteerivat ainet ei tohiks ületada 100-150 mg / l.

Esmakordsete asukate tegevuse käigus peavad töötajad:

a) tagada siseneva heitvee ühtlane jaotamine septiliste paakide vahel;

b) puhastage kandlaid ja kanaleid, mis varustavad vett kerisse, rasketest settedest ja jäätmetest;

c) eemaldage kogumiskaevude nihke servadest kinni jäänud mustus;

d) viivitamatult eemaldada ujuvad ained settepaakide pinnalt;

e) vedeliku selgitamise ja setete väljalangemise takistamiseks;

e) hoia klapi, setete kaabitsa, ventiilide ja muude seadmete ja selle ümbruse heas seisukorras ja puhtuses;

g) kindlustada setete eemaldamine vähemalt kaks korda päevas - vertikaalsetest ja horisontaalsetest selgitusvahenditest, millel pole kaabitsmehhanisme; vähemalt üks kord vahetuse kohta - radiaalsed ja horisontaalsed asukad, mis on varustatud kaabitsmehhanismidega;

h) visuaalselt kontrollida väljutatud sademe niiskust, vältides selle liigset lahjendamist.

Esmaste isoleerimispaakide moodustunud seteid nimetatakse tooresks (töötlemata) settedeks. Need sisaldavad suures koguses väikseid taime- ja loomset päritolu jääke (paber, väikesed kondid, puit, vill, juuksed jne), samuti anorgaanilised ained (kumm, liiv jne). Nende setete koostist iseloomustab suur heterogeensus. Üksikute osakeste suurus jääb vahemikku 10 mm kolloidsete ja molekulaarsete dispersioonide osakestesse. Osakeste põhiosa osakese suurus on alla 1 mm.

Setete eraldumine settimispaakidest viiakse läbi ilma reoveevarustuse peatamata.

Vertikaalsete settepaakide setete vabastamisel avatakse väljalasketoru klapp järk-järgult, et vältida vee läbilööki. Veekindluse korral sulgege ventiil kohe ja peatage setete vabastamine. Kui radiaalsetest ja horisontaalsetest asunditest vabaneb muda, lülitatakse kaabitsmehhanism 1 tund enne muda vabastamist ja lülitatakse välja 0,5 h pärast seda, kui ventiil on muda torus suletud.

Setetepaakide tühjendamine kontrollimiseks, puhastamiseks ja parandamiseks tuleks teha vähemalt üks kord kahe aasta jooksul mehaaniliste klaasipuhastite jaoks ja vähemalt üks kord 3 aasta jooksul, kui see pole varustatud mehaaniliste klaasipuhastitega. Rajatiste sissetoomine pärast ennetavat või olulist remonditööd on rangelt seaduse järgi.

Setete ülemäärane kogunemine viib nõru väljavoolutorude blokeerimisega istuva settiga. Vastupidi, kui sete pumbatakse rohkem kui vaja, tõuseb selle niiskus märkimisväärselt, mis suurendab setete mahtu. Kui raskusjõu vabanemine setet hüdrostaatilise rõhu tõttu vesiventiiliga setetorus ei peaks avanema täielikult ja järk-järgult, et vältida vee läbilööki ja suurendada segu niiskusesisaldust. Sellisel juhul peaks väljavoolatud sette niiskusesisaldus olema 94-96% ja pumpade mahalaadimisel 92-94%.

Selgitatava vee ülevoolu horisontaalse serva täpsus kogumismahutis on settepaakide nõuetekohaseks toimimiseks väga tähtis. Horisontaaltasandil olevad ületäituvarjamise mälgad ei tohi ületada ± 1 mm kogu kogumisalve pikkuses. Tavaliselt pärast seadme krae ülevoolu selle lõpliku korrastamise ja viimistlus viiakse läbi vee tasemel. Sel eesmärgil täidetakse korstnat puhta (tehnilise) veega ja väljapuhkevee pindala, mis tõuseb ülespoole kindlaksmääratud veetaseme taset, lükatakse ära. Iga tõmbepiiri ühtlast koormust silmas pidades on soovitav, et mahutite rühmas olevate kogumisaluste rehvid oleks identsed ja üksteisest erinevad mitte rohkem kui ± 2-5-3 mm.

Suurte sedimentatsioonipaakide (läbimõõduga 24 m ja rohkem) toimimist mõjutavad oluliselt tõusulained, mis tekivad tugeva tuule ajal veepinnal. Sellist ebakorrapärasust saab märkimisväärselt vähendada, kui püügivahendite jõuülekandeseade (joonis 6.3) on kolmnurga kujul (ülaosa 90 ° nurga all).

Joon. 6.3. Käigukasti seade

Setete eemaldamiseks mõeldud kaabitsad ei tohiks kallaku põhja ebakorrapärastele külgedele kinni jääda ja asetada põhja alla 30-40 mm.

Primaarsete settepaakide töö intensiivistamine mitmel viisil. Üks neist on väikeste suspendeeritud osakeste koaguleerimine suuremateks aineteks, kui neid kasutatakse aurutamisel või ülemäärase muda aurutamisel, mis võimaldab hõivata rohkem suspendeeritud osakesi. Reovee ventileerimine 10-20 minuti jooksul suurendab suspensioonide paagutamisvõimet ja suurendab 10-15% settimise efektiivsust.

Kahetasandiliste settepaakide puhul viiakse läbi kaks protsessi - heitvee settimine (ülemise astme pikisuunaliste piludega voolukanalites) ja setete kääritamine ja tihendamine (madalama astme muda kambris). Kuna setete kääritamine toimub reovee temperatuuri juures võrdväärse temperatuuriga, jätkub see protsess aeglaselt, eriti talvel. Seepärast on fermentatsiooni kiirendamiseks vaja muda kambrit suurendada.

Avariikärude käitamise ajal peavad töötajad:

a) tagab pumbas oleva vee ühtlase jaotuse;

b) kontrollida setetekihi kõrgust muda kambris ja takistada selle ülevoolu ja sealt selle sisenemist põrandalauadesse;

c) setete eraldumine 15 päeva jooksul koos elektriliinide pesemisega;

d) takistab pindade (selle paksus ei tohi ületada 5-6 cm) või kääritatud sette vahtu tiheda kooriku moodustumist;

e) soojendage septikud talvel eemaldatavate kilpidega.

Kui paarunud septikud paigutavad setete ühtlase jaotuse settekambritesse, lülitatakse regulaarselt iga 10-15 päeva jooksul torutit väravale, et vett ühelt rajatisest teise suunata.

Setete esmane vabanemine setetepaakidest tehakse 5-6 kuud pärast selle kasutuselevõtmist ning setete tase kambris ja setteväljalaskeava vahekaugus peab olema vähemalt 1 m.

Sette eraldub aeglaselt, kontrollides selle küpsust. Valmivate sette niiskusesisaldus on 85-90% ja seda iseloomustab leeliseline reaktsioon (pH = 7,2-7,6), vesiniksulfiidi lõhna kadumine, tumehall värvus ja granuleeritud struktuur.

Kaheastmelise asustusega kääritatud sete on musta või tumehalli värvi monotoonne mass kuumutatud asfaldi või tihendusvaha lõhnaga. Sellise sademe niiskus on 85-90%. See on voolav omadused, kuivab üsna hästi ja kuivatatakse niisutuskohtades. Rannakatete settepaakide sademetemperatuur on jäätmevedeliku temperatuuril lähedane, pH väärtus on 7-8.

Segamispaagrite töötamise ajal puhastatakse puhastuslauad, sulgurid ja sukeldatavad lauad jaotusplaadid ja ülevooluküljed puhtaks iga päev muda ja kaltsudest. Eriti ettevaatlikult tuleb pesade nurkade servade servad puhastada. Selleks kasutage skreepereid ja traatharja. Hävitage ujuvkoorid suspendeeritud tahketest osadest.

Enne talve tekkimist eraldavad sedimentipaagid enamust sedast. Muda kambris ei tohiks enam kui 15-20% hästi kääritatud sette mahust jääda.

Talveks soojendatakse rannakülastajaid, kaetud puidust kilpidega. Ainult salved jäävad lahti (neid saab puhastada).

Setete puhastamiseks ja remontimiseks tühjendatakse kaheastmeline settimispaak vähemalt üks kord 3-4 aasta jooksul.

Kahetasandiliste settepaakide voolukanalites (soonedes) paiknev protsess on sama mis horisontaalsetes settes. Siiski, kuna osa kääritamise gaasidest ja setete vedelikku langevad voolukanalitesse, on kahetasandiliste settimispaakade puhastatud heitvesi suures koguses suspensioone.

Septite paagis olevate setete maksimaalne tase peab olema vähemalt 0,5 m allpool setteküvete piludest. Kõrge setete seiskamise välismärk on gaasimullide ilmumine lõhe kohal olevates settekanalites.

Mehaanilise reovee puhastamise struktuurid

Suurenenud nõudmistega bioloogiliselt puhastatud vee puhastamise tasemele puhastatakse. Liiv filtriid, peamiselt kahte- ja mitmekihilisi, aga ka kontaktlõhustajaid, kasutatakse enim levinud järeltöötlusrajatistena; mikrofiltreid kasutatakse harvemini. Vaevalt oksüdeeritavate ainete kontsentratsiooni vähenemine, mis on kindlaks määratud puhastatud vee COD väärtusega, on võimalik sorbtsioonimeetodi abil, näiteks aktiveeritud süsi, ja keemilise oksüdatsiooni abil, näiteks osoonimisega. Soolade kontsentratsiooni vähendamine on võimalikud veetöötlusprotsessis kasutatavad soolasisaldusmeetodid.

Allalaadimise jätkamiseks peate pildi koguma:

Mehhaaniline reovee puhastus

Kanalisatsioon nii linna- kui ka tööstuskeskkonnas on altid muutma oma esialgseid omadusi - see muutub häguseks, muudab keemilist koostist ja värvi, on küllastunud kahjulike või isegi ohtlike terviseohtlike mikroorganismidega. Mehhaaniline reovee käitlemine on suunatud orgaaniliste ja mineraalsete kivimite vabanemisele kanalisatsioonist. Selle peamine ülesanne on reovee ettevalmistamine muude puhastusmeetodite (tavaliselt füüsikaliste, keemiliste või bioloogiliste) puhastamiseks.

Mehaanilise reovee käitlemise olemus

Mehaanilise reovee puhastamise eesmärgiks on puhastada vedelaid vedelaid osakesi umbes 60% ulatuses, jämedamatest lahustumatutest elementidest kuni 95% ulatuses. See tehnika on väga efektiivne ja samal ajal üks odavamaid.

Mehaanilise reovee puhastamise meetodid. Mehaanilise ja bioloogilise reovee puhastamise struktuurid ja süsteemid

Mõelge põhiliste mehaaniliste meetodite reovee puhastamine:

  1. Filtreerimine toimub sõelade ja võrkude abil, mis püüavad suuri saasteaineid ja suspendeeritud osakesi. Protsess näeb välja selline. Voolikud läbivad võrku, mis säilitab kiudühendeid ja suuri aineid, mille järel vesi siseneb madalasse sõela - see võtab saagi juba suuremaid saastavaid komponente. Süsteemi väljundis on sageli mikroprotsessuaarid, mis lisaks sisaldavad mikroskoopiliste mõõtmetega lahustumatud elemente.
  2. Kinnitus on meetod, mida kasutatakse erinevate tihedustega hõljuvate osakeste eraldamiseks. Sel viisil mehaaniliseks puhastamiseks kasutatakse spetsiaalseid septikud. Asendust kasutatakse tavaliselt vee kvaliteedi parandamiseks suletud tüüpi veevarustussüsteemides. Neid võib leida näiteks metallurgia-, maagimis- ja keemiatööstuse rajatistes. Jäätmete puhastamiseks settimise teel kasutatakse rasvapüüdureid, liivapüüdlaid, õlipüüdureid, õlipüüdjaid, vaigupüüdureid, paksendajaid, räbuhooneid ja teisi seadmeid.
  3. Filtreerimine - see meetod on vajalik, et eemaldada heitveest erinevad päritolukarjad. Peamine puhastus element sel juhul - filtrid. Läbi nende läbivoolu tühjendatakse üleliigsed summad. Filter valitakse ettevõtte suuna alusel. Paberitööstuses on vaakum- ja ekraanifiltrid väga nõudlikud, rohkem "määrdunud" tööstusharude jaoks on juba vaja hüdrotsükloone ja tsentrifuugisid, mis tagavad põhjalikuma puhastamise.

Mehhaaniline reoveepuhastus: kaasaegsed tehnikad ja tööriistad. Mehaanilise reovee puhastamise struktuurid

Mehaanilise reovee puhastamise jaoks kasutatakse järgmisi tööriistu ja võtteid:

  1. Riie - nad hoiavad suhteliselt suured elemendid, mis sisalduvad reovees. Võred paigaldatakse vedeliku voolu suunas. Need on mitmesuguste metallisulamite vardad, mis on paigaldatud raami külge. Varbasid saab paigaldada nii vertikaalselt kui ka kallutatud asendis. Võre näänides on liikuvad raketihambad. Need on kinnitatud lamell-hinge kettale. Kett seab käiguga käigukasti ülekandega. Võre seinast eemaldab prügi rehad, mis seejärel koguvad transpordivahendi saasteaineid. Hõõrduvad osakesed saadetakse purustile, kus need purustatakse. Seal on restid, mis säilitavad tahked ained ja jahvatavad neid kohe. Paigaldamine on paigaldatud ringikujuliste kanalisatsioonivoogudega kaameratele. Käigukasti kaudu käivitatav elektrimootor teavitab trumli võre purustamise seadme pöörlemisest. Ta ka viivitab äravoolutorudes tekkivate jäätmete eest ja vastutab nende ülekandmise eest lõikekohtadele. Viimane lihvib tahkeid elemente ja jälle jõuavad reovee.
  2. Liivapüüdurid - need seadmed on vajalikud mineraalsete lisandite sõelumiseks ja eemaldamiseks. Osakeste tihedus on alati suurem kui vee erikaal, mille tõttu mineraalsed osad hakkavad põhjas langema, kui vedelik liigub paagis. Paljudel juhtudel sõltub liivapüügi töö vee masside liikumise kiirusest. Keskmiselt on sellised seadmed mõeldud osakeste hoidmiseks 0,25 mm või rohkem. Ei ole soovitav lubada väikseid mineraalseid osakesi. Seetõttu peaks vee voolu kiirus olema kõrge - 0,15-0,3 m / s. Horisontaalsed liivapüüdurid paiknevad kohtades, kus heitvesi liigub horisontaalsuunas, ringi või sirge suunas. Selliste liivapüüdurite koosseis sisaldab kahte elementi - töö- ja settekivimit. Puhastatud üksused hüdraulilise tõstuki või pumba abil. Keskmiselt hoitakse neid kuni 75% kõikidest heitvees sisalduvatest mineraalsetest lisanditest.
  3. Septikud - need on vajalikud mehaaniliste osakeste eraldamiseks reoveest. Sumpsid jagunevad mitmesse kategooriasse vastavalt nende eesmärgile ja disainifunktsioonidele. Peamised tüübid on sekundaarsed ja primaarsed, radiaalsed, horisontaalsed ja vertikaalsed.
  4. Setete voodeid kasutatakse niiske muda ärajuhtimiseks, mis vabaneb metatehnikust, mahutitest ja muudest samalaadsetest konstruktsioonidest. Setete vutit kuivatatakse 75-protsendilise märgini (see on niiskus) ja prügi maht (3 kuni 8 korda). Puhtalt visuaalselt on niisutuskoht spetsiaalne maatükk, mida ümbritsevad maapinnalähedased rullid. Segu valatakse kihtidesse, osa vedelikust aurustub, teine ​​osa jõuab maapinnale. Autosse sukeldatud ja eksporditud kuivatatud sete. Reoveepuhasti suunatakse reoveepuhasti.

Me nimetasime kõik peamised rajatised, mida kasutatakse mehaanilise reovee puhastamiseks. Võimalikud on ka muud rajatised - need valitakse reovee koguse, reostuse tüübi ja muude tegurite põhjal.

Reovee puhastamise mehaanilised meetodid - tehnoloogiad, lahendused ja skeem

Teades, millised struktuurid ja seadmed on puhastusjaamades paigaldatud, saab aru nende koostoimimisest. Objekti erinevatest kohtadest lähevad kõik kanalisatsioonid valgalasse, kust nad saadetakse töötlemisettevõttesse. Seal esineb lisandite esmane eemaldamine läbilaskvate võrkudega. Jäätmed, mis jäävad neile, suunatakse setete kollektorisse ning eelnevalt töödeldud ja suured osakesteta juba puuduval veega satub setete sektsioon. Seal puhastatakse see liivapüüdjaga ja asustatakse.

Järgmine reoveepuhastusetapp on selgitajas selgitus. See saadetakse varudele hüdrokrakkimise teel, mis toimib koagulandina. Pärast selgitamist antakse vesimass pressifiltrisse. Sealt eraldatakse neist minimaalse läbimõõduga osakesed ja kogutud räbu saadetakse spetsiaalsele konteinerisse edasiseks töötlemiseks. Kõik räbu saadetakse töötlemiseks spetsiaalsele paakile.

Mehaanilise reoveepuhasti põhimõtted: tulemused

Seega on kõik mehaanilised reoveekäitluse meetodid jagatud mitmesse kategooriasse:

  • filtreerimine;
  • filtreerimine;
  • kinnipidamine;
  • ujumine;
  • ketta filtreerimine;
  • tsentrifuugimine (hüdrotsükloonid).

Seega on heitvee puhastamise põhimõtted erinevad. Lisateavet ülaltoodud erinevate puhastusseadmete kasutamise kohta.

Muud vee puhastamise meetodid: füüsikalis-keemiline, bioloogiline, reagent, membraan

Olles läbinud füüsilise puhastuse süsteemi, lähevad kanalisatsioonid järgmiste puhastusmeetoditega - bioloogilised, keemilised või kombineeritud. Vaatleme nende tüüpe.

Füüsikalis-keemilised meetodid hõlmavad järgmist:

  • koagulatsioon;
  • adsorptsioon;
  • ujumine;
  • ekstraheerimine;
  • ioonivahetus;
  • dialüüs;
  • kristallimine.

Bioloogilised vee puhastamise meetodid on:

  • bioloogilised tiigid;
  • aerotankid;
  • biofiltrid.

Membraanide meetod hõlmab jäätmete läbimist spetsiaalse filtri membraaniga. Puhastustüüp ja -põhimõtted valitakse, võttes arvesse veemasside koostist ja nende edasist kasutamist.

Mehhaaniline meetod vee puhastamiseks (reoveepuhasti mehhaanilisel meetodil) ja selle arendamine nanotehnoloogia tõttu

Tänapäeval kasutatakse aktiivselt ka nanotehnoloogiaid, sealhulgas vee puhastamiseks. SVR meetodit arendas V.I. Petrik - see, kes sünteesib spetsiaalset keemilist ühendit, mis on võimeline plahvatuslikult lagunema. HVAC on keemiliselt inertne, ei karda agressiivset keskkonda, elektrit juhtivat ja hüdrofoobset, keskkonnasõbralikku. See aine on ainulaadne sorbent, mida kasutatakse joogivee ja tööstuslike müügikohtade puhastamiseks.

Niisutamisel tekitab SRWR massi, millel on väga kõrge hüdrauliline takistus - palju kõrgem kui sama aktiivsöega. Selles massis on suspensioonid kokku pandud ja fikseeritud. See tähendab, et HVR, nanotehnoloogiline aine, toimib sorbendina. Selle peamised eelised on väga suure kiiruse ja maksimaalse puhastustõhususe.

Järeldus

Mehaaniline reovee puhastamise meetod on vanim, kuid siiski asjakohane. Reeglina kasutatakse seda vee masside valmistamiseks järgneva sügavamale puhastamisele, kuid seda saab kasutada ka iseseisva meetodina. Standardne mehaaniline puhastus on minimaalne hind. Viimaste aastate peatamiste kõrvaldamise meetodi puhul on kasutatud ka nanotehnoloogiat.