Polüpropüleenist keevitamise tehnoloogia teeb seda ise: meetodite ülevaade + paigaldusnäide

Kas soovite parandada või vahetada plastikust torudest tehtud teateid? Nõus, et üldse ei ole halb salvestada kapteni kõne, lõpetades uue torujuhtme kokkupaneku ise. Kuid te ei tea, kuidas saate süsteemi üksikute elementide omavahel ühendada ja mida selleks vaja on?

Näitame teile, kuidas õigesti keevitada polüpropüleenist torusid oma kätega ja mida pead nendega liitumisel arvesse võtma - artiklis käsitletakse lihtsaid jootekolvi meetodeid. Keevitamise toimingut on üksikasjalikult kirjeldatud ning see on varustatud foto illustratsioonide ja kasulike näpunäidetega plasttoru kahe sektsiooni ühendamiseks üksteisega.

Samuti uurisime üksikasjalikult polüpropüleeniga liitumisvõimalusi ilma kuumutamata - külma keevitamise ja liitmike kasutamise abil. Algaja kapteni abistamiseks võtsime me ette üksikasjalikud video rullid, mis näitasid polüpropüleeni keevitamise järkjärgulist protsessi.

Torud ja abielemendid montaažiks

Polümeertorude üks vaieldamatutest eelistest on lihtne monteerida.

Elementide paigaldamist saab teha peaaegu kõikjal: asetada seinad avatud või asetada peidetud põranda alla.

Polümeertorud on saadaval diameetriga 20 kuni 110 mm. Kodumajapidamises kasutatakse kõige sagedamini 20/25/32/40 mm suuruseid tooteid.

Rakendusala määrab materjali nominaalse rõhu. Märgisel tähistatakse tähtedega "PN":

  • PN 10 - vali külma veevarustuse paigutus.
  • PN 16 - kasutatakse külmas vees, kuid kõrgemal rõhul, aga ka "sooja põranda" süsteemi paigutamisel.
  • PN 20 - tooted, mille ainsaks piirajaks on nende kaudu veetavate vedelike temperatuurirežiim. See ei tohi ületada 75 ° C.
  • PN 25 - universaalsed tooted, mida kasutatakse nii "külma" kui ka "kuuma" süsteemide korraldamiseks, mille temperatuur on 90 ° C.

Müügil on polümerisaadused, mis on varustatud täiendava tugevdusega.

Polümeertorude peamine omadus on nende painutamine võimatu. Seepärast tehakse kõik maanteel tehtud trajektoori muudatused ainult sirgetest lõigudest, mis on ühendatud abiseadmetega.

  • ristid - põhivoolu hargnemise võimaluse jaoks;
  • teesid - voolu kordajaid;
  • ühendused - torude ühendamiseks sirgel lõigul;
  • küünarnukid - torujuhtme suuna muutmiseks.

Liitmikud võivad olla varustatud keevitatud metalli keermega, mis võimaldab polümeermaterjali ühendada metallelementidega.

Abistavate elementide valimisel tuleks võtta aluseks kaks parameetrit: toodete sisemine ristlõige ja nende seinte paksus. Need parameetrid peavad vastama kasutatud polüpropüleenist torude tehnilistele omadustele.

Polümeetriitorude ühendamise meetodid

Polümeermaterjalist torude ühendamisel olenevalt paigaldamise tingimustest kasutage ühte kahest meetodist:

  1. Jootmine - hõlmab kuumutamist ja elementide sulanud otste ühendamist.
  2. Ilma jootmiseta - hõlmab torude ühendamist tihendusseadmetega või nn külma keevitamise abil.

Teine paigaldamisviis on mugav selles mõttes, et selle rakendamiseks ei ole vaja erivarustust kasutada. Kogu töö saab teostada lihtsa tööriista abil.

Ühendusvahendid

Peamine plasttorude ühendamiseks kasutatav tööriist on keevitamiseks mõeldud raud. See on mingi patarei, mis töötab 220 V toites.

Seadme tööpõhimõte on üsna lihtne. Raua kütteelemendi rolli teostab keevkiht, mis asetatakse metallkesta sisse.

See soojendab eelnevalt kindlaksmääratud temperatuuriplaati, mis kiirgab pihustid. Pihustite optimaalse temperatuuri säilitamiseks on vastutav termostaat.

Raud sisaldab standardmõõtmetega kuumutusotsasid. Kuumutades teatud temperatuuri, pehmendavad nad propüleeni viskoossusega, mis tagab elementide tiheda ühendamise.

Läbilõiked on valitud sõltuvalt kasutatava toru läbimõõdust:

  • 20. suurus - poole tollise toru puhul;
  • 25. - toodete puhul, mille läbimõõt on 0,75 tolli;
  • 40. elemendid, mille sektsioon on 1,25 tolli.

Kuna sellise keevitusmasina maksumus on üsna kõrge ja seda tuleb kasutada mitte nii tihti, pole seadmete hankimisega seotud mõtet. See on parem rentida vahendit ühe või kahe päeva jooksul.

Kvaliteetse lõikamise ja keevitatud alade ettevalmistamiseks on kõige parem kasutada spetsiaalset tööriista, mis on selleks ette nähtud - toru lõikur. Sellega saate sileda, sujuva ja ilusa lõigu.

Toru lõikuri puudumisel saab tööd teha metalli veskiga või rauaga. Ainus asi on selles, et pärast selliseid tööriistu jääb piiril asuv lõik. Kuid see pole raske eemaldada, eemaldades liivapaberi riba.

Lisaks töö põhilistele tööriistadele on vaja ka järgmist:

  • gon;
  • hoone rulett;
  • lihtne pliiats või marker.

Torude ühendamiseks külma keevitamise meetodiga on vajalik eelnevalt osta kummi põhjal valmistatud polüeeter- või epoksüvaike või selle termoplastilise analoogi alusel valmistatud termoaktiivne liim.

Pehmendused joodise tehnoloogia kohta

Sanitaartehniliste sanitaartehniliste süsteemide eduka paigaldamise peamised tingimused on nõutava materjali hoolikas arvutamine ja detailide täidetav keevitamine.

1. etapp - materjali ja komponentide arvutamine

Töö hõlbustamiseks, mistõttu paigalduste käigus vigu minimeeritakse, on kõigepealt vaja joonistada tulevase süsteemi skeem, mis näitab selle pöördeid ja mõjusid.

Torude arvu arvutamisel iga segmendi pikkusele tuleks lisada 25-40 mm läbimõõduga kanalitesse.

Kui te pole veel polpropüleenist torusid keevitanud, kogevad eksperdid soovitavad esialgse väljaõppe jaoks mitu torude segmenti.

Sellised kulud ja hind on odavad ja väldivad süsteemi paigaldamisel raskusi.

Polümeertorude omaduseks on kõrgemate temperatuuride mõjul lineaarse laienemise koefitsient.

Selle tagajärjel: kui süsteemis olev rõhk suureneb või rõhk suureneb, muutuvad torud pikemaks ajaks ja hakkavad sageli aeglustuma. Selle nähtuse vältimiseks tuleb ka kompenseerijana kasutada ka pikemate kui 4-5 meetri pikkuste sektsioonide paigaldamisel.

Komponentid on paigaldatud nii horisontaalsele kui ka vertikaalsele sektsioonile, paigaldades need kahe fikseeritud tugi vahel.

Vajadusel võite osta ka spetsiaalseid modifikatsioonikompensante, mis võivad torujuhtme nurgalõike lineaarse laienemise kaotada.

Vaatame välja, kuidas polüpropüleenist torusid õigesti keevitada, nii et vuukides pole lekkeid.

2. etapp - gaasijuhtme elementide jootmine

Lühidalt, polüpropüleenist keevitustφφtehnoloogia olemus on see, et kõrgtemperatuuri mõjul ühendatud elementide otsad kuumutatakse ja ühendatakse üksteisega tihedalt surudes.

Enne töö alustamist kõrvaldavad määratud pikkusega lõigatud torud ebakorrapärasusi ja jälgi.

Kui torus on sisemine või välimine foolium-vahekiht, tuleb see esmalt trimmida otsaporteriga, mis on varustatud hästi teritatud ja kohandatud noaga.

Lõpp-lõikurit kasutades tuleb toru maandada tööriistas, kuni see peatub.

Töid oma kätega plasttorude keevitamiseks tehakse järgmises järjekorras:

  1. Toiteallikaga on ühendatud jootekolb, mis tagab seadme optimaalse temperatuuri 260-270 ° C.
  2. Paigaldatavate torude segmendid asetatakse üheaegselt düüsidele, tagades kõige ühtlasema sisenemise. Seda tööd tuleb teha kiiresti ja enesekindlalt.
  3. Pärast juhendis määratud aja säilimist, kuni torude liitmikud ja otsad sulavad, eemaldage kütteseadmete elemendid.
  4. Kinnitage sulased otsad omavahel, vajutage üksteise ettevaatlikult 15-20 sekundit.
  5. Kinnitatud osad jäetakse staatilisse asendisse nii, et õmblus on täielikult jahtunud ning ühendus muutub monoliitseks.

Seadmele lisatud juhendist või allpool olevast tabelist saab kindlaks määrata kuumutamise kestuse.

Kütmise aja tabelis toodud nõudeid ei ole võimalik tähelepanuta jätta. Ebapiisav soojendus ei suuda usaldusväärset ühendust luua. Liigne ülekuumenemine põhjustab polüpropüleeni "voolamise" ja osad on deformeerunud.

Selle tulemusena tekivad keevisõmbluste sisepinnal väljaulatuvad osad, mis vähendavad oluliselt torujuhtme läbimõõtu.

Pärast polümerisatsiooni ja tahkestumise lõppemist, mis kestab umbes 20 sekundit, on liitmik valmis. Sama tehnoloogia kohaselt on kõik järgnevad sõlmed soolatud kuni võidukäideni, kuni vesi on täielikult kokku monteeritud.

Tavalised paigaldusvead

Peamised vead, mida algajad teevad polümeeritoodete töötlemisel:

  1. Kütteseadmed. Osade kuumutamise ajal peaks see paiknema kõige ühtlasemas asendis. Väiksemad nihked võivad ebasoodsalt mõjutada kogu veevärgi süsteemi toimivust.
  2. Liitumine polümeriseeritud otstega. Elementide sulanud otste rõhu teostamine ei saa osi ümber oma telje ümber pöörata. See võib viia asjaolule, et õmblus ei ole piisavalt tugev.
  3. Korrektsiooni korrigeerimine. Elementide sobitamisel on lubatud ainult nende viimistlemise väike korrigeerimine, menetluse kestus ei ole pikem kui 1-2 sekundit.

Veel üks oluline punkt: kui jootepistiku kraanid on, tuleb kindlasti arvesse võtta ventiilide asukohta, tagades nende täieliku vaba liikumise.

Kui pärast elementide liitmist õmblusega tekib kahtlusi, on parem lõigata liigesed ja redigeerida seda.

Vead on konstruktsiooni paigaldamise etapis paremini täidetud, kuna voolava liigendi asendamine sõidutsüsteemiga on palju probleemsem.

Elementide komplekt ilma jootmiseta

Kompressiooniseadmete ja kaasaegsete liimide kasutamine võimaldab teostada polüpropüleenistorude paigaldamist efektiivselt, kiiresti ja minimaalsete materjalinvesteeringutega.

Võimalus nr 1 - survesüütaja paigaldamine

Selle ühendamise meetodi rakendamiseks on vaja kompressiooniseadmete ostmist ja pressimisvõtme kasutamist.

Tihendusmooduli paigaldamine hõlmab kolme põhietappi:

  1. Toru lõpus, mis on lõigatud täisnurga all ja milleks on küünarnukid, asetage sinine pähkel. Valge tihendusrõnga paigutamisel tuleb sellele anda positsioon, kus paksendatud osa suunati toru sabaotsa suunas.
  2. Toru paigaldatakse paigaldisse, kuni see peatub, surudes kinnitusrõngast maksimaalseks.
  3. Keerake sinine pähkel, vajutades seda käsitsi kõigepealt ja seejärel vajutades klahviga.

Kompressiooniseadmete komplekt ei vaja erilisi teadmisi ja oskusi. Tooted tarnitakse müügiks täielikult paigaldamiseks. Neid saab paigaldada mis tahes temperatuuritingimustes.

Võimalus nr 2 - sidumisvahendid

Liimimeetodit kasutatakse veevarustussüsteemi kokkupanemiseks, mille kaudu on kavas transportida ainult külma vett. "Külma keevituse" meetodi rakendamiseks peate kasutama "agressiivset" liimkompositsiooni tüüpi LN-915.

Käte naha kaitsmiseks koostisega juhusliku kokkupuute eest ja selle "aktiivsest koostisest" korrodeerumisel on parem kaitsekindaid liimimisprotseduuride teostamine.

Toimingute jada toodete liimimisel:

  1. Kontrollige kinnitatud alade lõikekohtade vastavust ja märgi pliiatsi kohtadega liimimiseks.
  2. Puhastage ja loputage ühendatavate torude otsad.
  3. Torude otstes ja liitmike pistikupesadesse kantakse liimikiht ühtlase kihiga.
  4. Torude jaotustükid sisestatakse paigaldusavasid, keskendudes pliiatsile tehtud märkidele. Disaini hoitakse fikseeritud asendis kolm minutit, mille järel salvrätik eemaldab liigseid koostisi.
  5. Kombineeritud elemendid langevad lamedale pinnale ja jäetakse 5-6 tunniks täielikult kuivama.

Saate jootmise kvaliteeti kontrollida ainult ühe päeva pärast paigalduse lõppemist.

Selle meetodi rakendamisel on oluline jälgida kahte põhitingimust: temperatuur ja niiskus. Kogu töö peab toimuma õhutemperatuuril +5, +35 ° C.

Kuumade ilmastikutingimuste kokkutõmbamisel tuleb tööd teha nii kiiresti kui võimalik, et enne paigaldamist ei oleks liimil aega kuivada.

Kasulik video teema kohta

Torude jootmise ja liimimise protsessi keerukusest leiate järgmistest videodest:

Kuidas jootma torusid:

Toruliitmike jootmine ilma jootmiseta:

Polüpropüleenistorude iseseisva liitmisega töötamine isegi algaja kaptenil ei tohiks põhjustada mingeid raskusi. Rangelt ja täpselt tuleb järgida kõiki tehnilisi standardeid. Ja siis personaalselt kokku pandud gaasijuhe naudib teid probleemivaba tööga.

Kuidas polüpropüleenist soojus- ja torutorusse jootma

Polüpropüleenist valmistatud torude ja liitmike (lühendatult PPR) hind on märgatavalt madalam kui teistes polümeersetes materjalides. Võimalus on saavutada kahekordne säästev tarbimine - soojuspumpade ja küttekollete omavahel käes.

Probleemi olemus: Internetis on avaldatud mitmeid juhendeid ja videoklippe torujuhtmete ühendamisel tegelike paigaldustingimustega. Majaomanik õpib korralikult keevitama liitmikke lauale, kuid ei tea mööbli nõtkeid ja lõpetatud sektsioonidega liitumist. Teeme ettepaneku muuta lähenemist - uurida polüpropüleenitorude jootmist koos paigaldustöödega.

Paigaldamise etappid

Polüpropüleenistandardite madala maksumusega kompenseerib PPR-toodete keevitus keerukust. Raske on paigaldada ainult torustikest terasest ja vasest torudest, mida tuleb gaasipõleti abil keeda. Metallist plastist ja polüetüleenist valmistatud materjalide juhtmed on lihtsamad, kuid see maksab rohkem.

Polüpropüleenist veevarustuse ja kuumutusega jootma torude juurdevoolu usaldusväärselt ja soovitavalt soovitame töötada järgmises järjekorras:

  1. Joonista veevärgitooted ja küttesüsteem, suunake maanteede projektsioonid ruumide seintesse.
  2. Valmistage vajalikud tööriistad ja seadmed. Parem on rentida pigem professionaalse keevitusmehhanismi (nn jootevärv või triikraud) koos pihustitega, mitte osta.
  3. Lõika töödeldav detail ja keevitada süsteemi osad mugavates tingimustes - lauale.
  4. Pange kinnised osad kinni ja ühendage need. Ühendage torustiku- ja kütteseadmed.

Märkus Seinte rajad kaardistamine ja tähistamine võimaldavad teil selgelt valida komponendid - teesid, küünarnukke, haakeseadiseid ja määrata torude arvu ostmiseks.

Joonista juhtmeskeem

Gaasijuhtmete ja torustike ühendamise etapis peate käes olema kütte- ja torustiku projekt. Kui paigutust pole veel välja töötatud ja joonte läbimõõtu pole kindlaks määratud, soovitame teil esmakordselt tutvuda eramaja küttesüsteemi valimise juhistega.

Ühetooma maja ühetoru küttesüsteemi näide

Enne polüpropüleenielementide ostmist ja keevitamist kanda skeem reaalseteks tingimusteks:

  1. Märgistage radiaatorite kontuurid või paigaldage eelnevalt kõik kütteseadmed.
  2. Seinte sisepindadele kandke pliiatsi või markeri abil vee väljalaskeavade, kraanide, jaoturikollektorite ja muude tarvikute paigalduskohad.
  3. Pikema rööpa ja hoone taseme abil ühendage märgitud punktid torudega, mille mööda torusid tuleb paigaldada.
  4. Torujuhtmete hargnemise ja keeramise jaoks määrake liitmike vajadus - teibid, haakeseadised ja kõverad.

Oluline nüanss. Gryazeviki tuleks panna õigesse asendisse - horisontaalselt, "nina" alla. Filtrite paigaldamiseks valige sobivad sirged lõigud.

Pärast seinte projektsioonide joonistamist on lihtne arvutada, kui palju torustiku materjali on vaja - piisab, kui mõõta mõõtmetega joonte pikkust. Ärge unustage plastklambrit torude kinnitamiseks.

Seina märgistus aitab näha tulevaste süsteemide tõelisi kontuure.

Liitmike ja torude ostmisel võtke arvesse mitmeid soovitusi:

  • plasttorud on joodetud, süvendades iga otsa vormitud elemendi sügavusele 14-22 mm (sõltuvalt läbimõõdust), mis tähendab, et iga sirge lõigu pikkus tõuseb 3-5 cm;
  • küttesüsteemis ja kuumaveevarustuses on kütte tõttu pikenenud polüpropüleenist, mistõttu on maanteede paindumiste vältimiseks vaja osta spetsiaalseid liitmikke - kompenseerivaid silmuseid;
  • läbima teisi torujuhtmeid, kasutada PPR-i möödaviigu elemente;
  • Sooja veevarustuse ja jahutusvedeliku jaoks võta torusid, mis on tugevdatud alumiiniumfooliumiga, basalt ja klaaskiuga.

Hüvede silmad asetatakse pikkade liinide või püstikutega, mis on fikseeritud fikseeritud toega (näiteks ühendavad neid 2 naaberkorteri metallist torusid). PPR-i pikendamise kompenseerimisel väheneb toru mõlemal juhul kuumutamise tõttu saberiga.

Hea nõu. Kui te plaanite esimest korda polüpropüleenkeevitust teha, ostate 2-3 meetri pikkust toru ja mõnda varumehhaanikat. Otsese pistikute abil on lihtsam kontrollida liigeste kvaliteeti - koolituse huvides jootakse mitu ühendust.

Jootesegu ja muud vajalikud tööriistad

Väikesed keevitusseadmed on ette nähtud polüpropüleeni suuruseks 20-63 mm (välimine) ühendamiseks. Suurema läbimõõduga torujuhtmeid kasutatakse koduvisioonides väga harva. Võite kasutada jootekolbi mis tahes kujundusega polüpropüleenist torude jaoks - terasest ümmarguse või lameda laiusega tünniga.

Keevitusseadmete ja teflonpihustite liigid

Abi Lihtsaim viis on rentida kütteseadet düüside komplektiga. Rendikulud päevas - 4-8 a. e sõltuvalt elukoha piirkonnast ja seadme esialgsest hinnast.

Peale jootekolvi, PPR torude märgistamiseks ja keevitamiseks on vaja tööriistu ja tarvikuid:

  • stopper;
  • lõikamiseks mõeldud käärid - tingimata ei sobi hammasrattad ja jahvatusseadmed;
  • pardel - seade alumiiniumist tugevdatud torude vastu;
  • mõõteriistad - kleeplint, ruut, joonlaud;
  • marker või lihtne pliiats;
  • rasvaärastus - valge vaht, bensiin "galosh", nefras, alkohol (atsetoon ei sobi);
  • kaltsud;
  • kaitsekindad.

Siin on loetelu jootmiseks vajalikest tööriistadest. Seinakinnituste kinnitamiseks ja patareide ühendamiseks vajate võtmete komplekti, puurimist, haamerit ja kruvikeerajat.

Kõigil keevitusseadmetel on ebameeldiv omadus - statiivi jalas olevad jootekolvid ning laud vabalt liigub. Kogenud kapteni nõuanne: kinnitage plaat kahe lauakinnitusega kruviga lauakambrisse ja kinnitage kütteseade kruviga, nagu fotol näidatud.

Me jootame esimese ühise

Polüpropüleenkeevitus tehnoloogia näeb välja üsna lihtne - toru otsa ja paigaldust kuumutatakse samaaegselt joodisega ja seejärel ühendatakse käsitsi. Siin asub saak - vähimatki kõrvalekallet ühenduse tehnoloogilistest nõuetest ei saa usaldada.

Oluline punkt. Ebaõnnestunud liigendi parandamine või parandamine on võimatu - defektne sektsioon on välja lõigatud, liigend taastub, kasutades uut paigaldust ja toru ülesehitamist (vajadusel). Seetõttu peaksid algajad enne vastutustundlikku jootmist praktiseerima.

Jootekolbi kontroll ja funktsionaalsed elemendid

Kuidas torusid vastavalt PPR tootjate juhistele jootma:

  1. Käärid lõigavad torujuhtme soovitud suurusele. Kui toode on tugevdatud alumiiniumiga, puhastage lõpplättik pardliga. Eesmärgiks on eemaldada ülemine kiht fooliumist ja reguleerida välisläbimõõdud vormitud elemendi sisemisele ristlõikele.
  2. Eemaldage lõpust 14-22 mm kaugus (vt allolevat tabelit) ja tõmmake pinnale märgistus, mis näitab sukeldumise sügavust. Kui toru asend tuleb kinnitada paigaldise suhtes, rakendage mõlema toote vastavaid riske.
  3. Lülitage jootmismasin sisse, reguleerige temperatuur +260 ° C ja oodake, kuni soojendusnäitajad välja lülituvad. Niisutage valge veega lusikad ja legeerige pinda rasva.
  4. Samal ajal paigaldage toru ja paigaldage düüsi reageerimisprofiilid. Suruge toru ots markuni, mitte sügavamale. Viige laudale sisse soojendusaeg.
  5. Samal ajal tõmmake kütteseadmest keevitatud elemendid ja sisestage toru otsa liitmesse (kuni märgini, mitte lukustamata!). Maksimaalne ajavahemik seadme eemaldamise ja dokke vahel on 3 sekundit.
  6. Hoidke liigt oma kätega mõneks sekundiks (vastavalt tabelile). Hinnake ühenduse kvaliteeti - sisemine läbipääs ei peaks kattuma sulatamisega.

Märkus Paigaldamis- / eemaldamis- / dokkimisprotsessis ei soovita polüpropüleenist tootjad kategooriliselt oma telje ümber pöörlevaid elemente. Paigaldus ja düüs on kinnitatud joodile ja on ühendatud ainult otse liikumisega.

Tabelis on näha, et keetmise sügavus ja seadme osade kokkupuute kestus sõltub gaasijuhtme läbimõõdust. Kui te ületate kindlaksmääratud aja, suletakse polüpropüleen sulatamine osa voolu pindalast. Alarõhu korral toimub surve all testimine, kuid pärast 1-2 aastat hakkab see lekkima.

Soovitatav on teostada keevitustööd ümbritseva õhu temperatuuril, mis ei ole madalam kui +5 ° C. Kui peate külma või kolmekümne kraadise kuumusega polüpropüleeni sööma, tuleb kütteaega korrigeerida 50% ühes suunas või teise - tootja soovitus. Praktikas on parem teha mitu katseseadet ja määrata ekstrakt eksperimendiga.

Lahtrite paigutamine lauale

Kui keevitusseade on lauale fikseeritud, on tubade parima kvaliteediga jootmine sobivates tingimustes. Järeldus: on vaja jagada kütte- / sanitaartehniliste süsteemide võrgud piirkondadesse, mida saab eraldi valmistada, ja seejärel ühendada omavahel kohapeal.

Tuleb püüdma tabelis maksimaalselt teha keevitustöid, moodustades valmisosakesed.

Kuidas polüpropüleenist torude sektsioone tähistada ja keevitada:

  1. Paigaldage torustiku- ja kütteseadmed - katla, puhvermahuti, kollektorid, segistid jms.
  2. Lõigake liinid eraldi osadesse nii, et krundid oleksid mugavas kohas. Paigaldage toruklambrid - fiksaatorid (muidu - klambrid) kavandatud marsruutidel.
  3. Arvutage sirgete torude pikkus iga liitmiku paari vahel. Võetakse arvesse kolme suurust: puhaspikkus, kujundatud elemendi sukeldus ja torujuhtme seina vahemaa.
  4. Mõõdetage ja lõigake sirgjooni suuruse järgi, asetage piiravad ja ligikaudsed märgid.
  5. Kahanda kõik otsad ja jätkake keevitamiseks.
Valmistatud torustiku tükkide näited

Suurim raskus on jagunemine jagudeks. Andke näide: kahe toruga alumine kütteseade jaotatakse pikkadeks horisontaalseteks sektsioonideks ja radiaatorühendusteks. Esimesed on keevitatud tee ja liitmiku torud, teine ​​on mitme väljalaskeava ja düüsi joonistatud element, mis lõpeb kraanaga keermestatud adapteriga.

Sektsioonide kokkupanemise tehnoloogia on palju paremini mõistetav, kui vaatate kogenud meistri videoõpetust:

Me keevime alad ebamugavates tingimustes.

Paigaldamine asetseb seinte marsruudil paigaldatud klambrite keevitatud osade kinnitamisega. Esimene osa peab olema kindlalt fikseeritud, nii et toru ei libiseks sulguritesse ega jääks teise otsaga seinale. Seejärel eemaldage statiivist jootetoru ja keevitage ühenduskoht kaalule.

Nõukogu Assamblee töö on kõige paremini abistajaga - vajadusel hoiab ta ühte toru või võtab oma keevitusseadme vastu, kui vajate mõlemat kätt kuumade osade kiireks ühendamiseks. Kui pole keegi, kes peaks aitama, peate esimeses osas looma usaldusväärse tugipunkti, nii et elemendid ei liiguks klippides.

Siin tehakse keevitamine ilma raskusteta - jootetora ots on kergesti torude peale pandud

Kirjeldame raskesti ligipääsetavates kohtades mitmeid meetodeid polüpropüleeni keevitamiseks:

  1. Kui esimest sektsiooni ei saa fikseerida, paluge abist hoida toru. Kuumutamise lõppedes andke talle kiiresti jootekolb ja ühendage elemendid.
  2. Kui rauasisurustus jõuab seina vastu, proovige vabastada klambreid keevitatud torude otsad.
  3. Teine võimalus: leida sobivam koht jootmiseks, pikendada gaasijuhtme pikkust siduri abil ja nihutada ühenduspunkti.
  4. Kui osi ei saa kütteseadme laiusega tõmmata, kinnitage 2 identset düüsi komplekti triikrauale ja paigaldage mõlemad osad rauast ühele küljele, nagu fotol näidatud.
  5. Sügavas nišis, kus seade ei jõua üheski asendis ühtset liiget, kogenud esinejad kokku puutuvad: eemaldage kuumutatud otsik truupiga tangidest ja paigaldage see ühendatud osade vahele.

Märkus Viimati mainitud meetodit peetakse üsna riskantseks - eemaldatud pihusti kiiresti jahtub, peate olema võimeline täpselt mõjutama kokkupuuteaega. Puudub õigus teha vigu - kui ühine voolab, peate süsteemi osa uuesti tegema ja kõrvaldama üleujutuste tagajärjed.

Paigaldamise lõppedes tehke survekatse - täitke torujuhtmete võrgustik veega, pumbake maksimaalne töörõhk ja jätke 1 päev. Paigaldamise ja kinnitamise üksikasjad, vt teine ​​video õppetund:

Ühendus PPR ilma keevituseta

Eluolukordades on välistatud polüpropüleenist osade traditsioonilise jootmise kasutamine. Näiteks asub liigend ligipääsmatu süvendina või kui seade lülitas valguse välja, siis tuleb viimane seade valmistada. Praktis 3 ühekordset meetodit:

  • Kütmine gaasipõletiga ja sellele järgnev dokkimine;
  • Gebo kompressiooniseadme kasutamine;
  • anaeroobse liimi maandumisselemendid.

Miks neid valikuid peetakse ühekordseks kasutamiseks. Põletiga liimimine ja kütmine ei võimalda liigese vajalikku usaldusväärsust ja seda kasutatakse külmaveetorustikus ainult viimase võimalusena. Sellisel viisil on küttetorude ja sooja vee ühendamine väga soovimatu. Gebo haakeseadmed on usaldusväärsed, kuid liiga kallid.

Liitmike tehnoloogia pole jootmisega lihtne - osad on rasvatustatud, põletid on leegi kuumusel kuumutatud, ühendatud ja fikseeritud 6-10 sekundiks. Tehnikat on video allpool näidatud.

Kleepimine toimub vastavalt anaeroobse hermeetiku pakendamise juhendile. Toru otsa ja liitmiku pistikupesast tuleb puhastada, rasvatustada ja lisada liimi väikese harjaga. Seejärel pitseeritakse elemendid surve abil.

Järeldus

Polüpropüleenist liitmike ja torude keevitusmeetod kinnitab hästi tuntud reeglit: mida ehitusmaterjal on odavam, seda rohkem töötab see selle kasutamiseks. Elektritoide on metallist plastist, PVC-st ja HDPE-lt paigaldatud palju lihtsamalt. Seetõttu tuleb enne lõplikku valikut tutvuda torujuhtmete nagu PPR ja PEX (ristseotud polüetüleen) võrdleva ülevaatega.

Keevituspolüpropüleenid teevad seda ise

Praegu on peaaegu kõikjal polüpropüleenist terasest torud asendatud, mis on palju odavamad kui esimene, lihtsam paigaldada ja kasutada. Siin on polüpropüleenist torujuhtme keevitamise probleem.

Võite kasutada professionaalide teenuseid, kes teie torujuhtmeid keevitaksid kiiresti ja tõhusalt, kuid ärge kiirustades nendega ühendust võtma: võite oma käsutuses teha polüpropüleenist torude keevitamise, säästes sellega palju raha.

Vaata videot keevitatud polüpropüleenist torude kohta

Keevitusprotsess pole nii keeruline. See artikkel sisaldab üksikasjalikke juhiseid selle kohta, kuidas seda ise teha.

Mis on vajalik polüpropüleenist valmistatud torude valmistamiseks?

1. Seade torude keevitamiseks polüpropüleenist.

Selle abiga ja on keevitamine. Kui te ei kavatse tihti polüpropüleenist torusid keevitada, võib olla parem mitte osta sellist seadet poes, vaid küsige oma sugulastelt, sõpradelt paar päeva. Teiseks võimaluseks on oma enda keevitusseade vanast kasutamata rauast ise (vt allpool).

2. Kütteventiilid.

Need elemendid, milles torusid vahetult kuumutatakse. Düüside läbimõõt peab vastama torude läbimõõdule. Pesa keevitamisel ühendatakse kaks liitmikut kahe toruga, see tähendab, et üks toru ots ühendatakse esmalt ühendusega ja teise toru ots on ühendatud samasse kinnitusseadmesse. Tulemuseks on kahe toruühendus.

3. Valikulised tarvikud.

1. nõtk;

2. käärid torude lõikamiseks;

3. termiliselt vastupidavad kindad.

Kuidas kiiresti teha oma kätega polüpropüleenist torude keevitusmasinat?

Kõik kütteseadmed ei ole vaja osta. Piisavalt on vaja osta paar kuumutusnõuandeid keevitamiseks ja valmistada seadet oma kätega vana rauast. Pole juhus, et keevitusseadet nimetatakse sageli rauaks - see on tõepoolest väga sarnane elektrilise rauaga.

Niisiis, vajate rauda, ​​mille küttepinnal (see, mis otseselt pestab pesu), tuleb teil teha mitu auku ja lõigata nöörid nendes, et järgnevalt kinnitada nende küpsetusnõelad. See on kõik, keevitusmasin on valmis.

Temperatuuri juhtimiseks võite kasutada väga lihtsat ja usaldusväärset, ehkki karmi viisi: saada kaks metalli - tina ja plii, mille sulamistemperatuur on vastavalt 231 ja 327 grammi. C; keevitustemperatuur peaks olema 270 gr. C, st olema selline, kui tina on juba sulanud olekus ja plii on endiselt tahke.

Kasutatav iseseisev seade võib saada, kui gaasijuhtme jootmist planeeritakse ühekordseks või väga haruldaseks. Vastasel juhul oleks parem osta tööstuslik keevitusmasin. Lisaks sellele on selle maksumus tavaliselt madal.

Mis on keevitamise olemus?

Toru ots ja selle külge kinnitatakse keevitusseadme düüsid, mis on mõlemalt küljelt nõutud temperatuurilt nõutud. Seejärel kuumutatakse toru ja liitmiku pihustid mõneks sekundiks, pärast mida eemaldatakse liitmik ja toru üheaegselt ja ühendatakse teineteisega, sisestades toru otsa liitmesse.

Torude ja liitmike liitmist (jootmist) nimetatakse keevituseks. Mõne aja pärast (2-3 minutit) ühendub jahtumisel ja see töötab mõne tunni tagant.

Keevitus ise vähendatakse kahe kuumutatud elemendi plastiku segunemiseni, mille tahkestumiseni saadakse homogeenne mass ja üks tugev ühendus.

Ettevalmistustööd

Alusta tööd torujuhtme joonise skeemiga, mis peaks olema. Seejärel valmistatakse nõutava pikkuse ja liitmike torud. Torud on tükeldatud.

Veelgi enam, vastavalt joonisele on hea panna kõik torud põrandale nii, nagu oleksid nad ühendatud. See on vajalik, et vältida segadust, kus ja millist toru keevitamise ajal keevitada.

Enne keevitamist tuleb kõik mittevajalikud välised esemed ja esemed eemaldada, et vältida nende süütamist termilise töö valdkonnas.

Nüüd on keevitusmasinasse paigaldatud keevituspihustid torude läbimõõdule, siis paigaldatakse see alusele ja ühendatakse võrku. Pärast masina soojenemist võite alustada keevitusprotsessi.

Keevituspolüpropüleenid teevad seda ise

Kui teil polnud eelnevalt plastkütuste valdkonnas mingisugust kogemust, siis on kõigepealt proovige keevitada lõigatud torudega. See ei võta palju aega, kuid see aitab vältida vigu torujuhtme keevitamise käigus: valesti keevitatud plasttorusid ei saa taastada.

Pärast väikese kogemuse omandamist võite liikuda vastutustundliku keevitamise juurde. Paigaldatakse toru ja toru ning sisestatakse samaaegselt keevitusseadme kuumutatud düüsidesse, kusjuures liitmik sisestatakse toru sisemuse kuumutamiseks mõeldud düüsi ja toru toru välispinna kuumutamiseks mõeldud düüsi.

Seejärel kuumutatakse toru ja liitmiku ots. Tavaliselt kestab see protsess mitmest sekundist kuni kümneks sekundiks ja sõltub toru läbimõõdust. Protsessi nimetatakse kütteks.

Kui kütmisaeg on möödunud, eemaldatakse toru ja liitmikud üheaegselt keevitusseadme düüside külge, mis on üksteise külge kuumutatud otstega ja mida hoitakse mõnda aega (tavaliselt mitte rohkem kui paar sekundit). Seda protsessi nimetatakse fikseerimiseks.

Järgmine etapp on jahutamine: sellest tulenev keevisõmblus on paar minutit tühi. Seejärel jätkatakse järgmise sektsiooni keevitamist ja nii edasi, kuni kogu torujuhe on täielikult keevitatud.

Posti keevitamine

Kui torujuhe on keevitatud, lülitage seade kõigepealt välja võrgust ja oodake selle küpsetuspinna temperatuuri langemist toatemperatuurini.

Seejärel kogu põrandale kogu prügi (trimmimise torud jne) ja puhastage keevitusmasina tööpinnad ja otsik plastmassist kinni pandud plastikust. Vastavalt juhistele saab pärast gaasijuhtme keevitamist käivitada vett alles mõne tunni pärast.

Kogu gaasijuhtme keevitamiseks vannitoas või WC-s tavaliselt kulub ainult paar tundi keegi, kellel on plastikust keevitamise kogemus.

Do-it-yourself keevitus võimaldab säästa raha spetsialistide meeskonnaliikmele, hoolimata asjaolust, et teie poolt saadud gaasijuhtme kvaliteet ei ole halvem kui tellitud.

Kvaliteetne keevitamine propüleenist torude oma kätega

Keevituspropüleenist torud on üsna levinud protsess nii era- kui avalikus ehituses remondi- ja ehitustööde käigus. Plasttorude ainulaadsed omadused on märganud ja hinnatud.

Propüleenitorude reovee jaotamise skeem.

Polüpropüleenist torude omadused ja eelised

Nende eeliste hulgas, mis tõid plastikust kütte- ja veevarustussüsteemide tootmise materjalide hulka, kuuluvad järgnevad:

Polüetüleentorude laua keevitusaeg.

  1. Töötlemise lihtsus. Plasttootega töötamiseks ei ole vaja spetsiaalseid seadmeid. Sanitaartehnilised torustikud on saadaval ka algajatele kodu kaptenile.
  2. Korrosioonikindlus. Materjal ei roosteta ega hallitata. Suleda sisepinda ei moodustu hoiuseid.
  3. Dielektriline kvaliteet. Plastik ei tooda elektrit. See muudab ohutu kasutada nõudepesumasinate ja pesumasinate ühendamisel.
  4. Lai töötemperatuuri vahemik. Polüpropüleen säilitab oma töötemperatuuri vahemikus -50ºC kuni + 95ºС. Veetarbimisega seotud vee külmutamise korral ei purune, vaid deformeerub. Pärast sulatamist võtab toode algkuju.
  5. Materjali kergus. Selle tagajärjel saab torukujundust teostada ilma mehhaniseerimisvahendite ja assistendi kaasamiseta.
  6. Vastupidavus. Propüleenist valmistatud torud hõõruda hästi ja ärge lööke lõhkemiseni. See tegur on eriti väärtuslik kodudes, millel on tänaval veetorude paigaldamisel tugev kokkutõmbumine.
  7. Pikk kasutusiga. Usaldusväärse tootja kvaliteettooted võivad kesta kuni 50 aastat.
  8. Esteetiline välispind. See ei vaja värvimist ja hooldust.
  9. Madal hind See tegur on eriti märkimisväärne suurte konstruktsioonide läbiviimisel.

Keevituspolüpropüleenist torud oma kätega võimaldab säästa märkimisväärset summat, mida ei pea professionaalidele maksma. Selleks uurige töö tehnoloogiat ja ostke vajalikke tööriistu.

Tööriistad ja materjalid

Kütte- või veevarustussüsteemi paigaldamiseks vajate järgmisi tööriistu ja materjale:

Propüleenitorude paigaldusskeem.

  • plasttorude keevitamise seade;
  • plastist lõikur või rauasaag;
  • lindi mõõtmine;
  • õli tase;
  • pliiats;
  • valitud läbimõõduga polüpropüleenist torude komplekt;
  • liitmike komplekt (nurgad, adapterid, haakeseadised, paisumisvuugid, teesid, kontuurid);
  • kaitseseadmed (prillid, kindad);
  • Extender vajab pikkust ja võimsust.

Pärast tööriistade ostmist tehakse joonis ja arvutatakse materjalinõuded. Veevarustuse ja küttesüsteemide paigaldamiseks kasutatakse reeglina torusid diameetriga 20 mm, 25 mm, 32 mm ja 40 mm. Nende seadetega on pihustid vaja osta masin keevitamiseks.

Keevitustehnoloogia

Keevitamine polüpropüleenist torude oma käed viiakse läbi vastavalt teatavatele eeskirjadele.

Need reeglid on üsna lihtsad, kuid nende mittejärgimine võib kaasa tuua valmis konstruktsiooni vähese tugevuse.

Welding PVC torud viiakse läbi kooskõlas nende reeglite ja tunnustega:

Polüpropeenitorude külma keevitamise skeem.

  1. Enne käivitamist peaks plasttorude jootmise seade soojenema. See aeg sõltub seadme võimsusest 5-10 minutit.
  2. Torud ja liitmikud sisestatakse jootekolvi düüsidele alusele. Liitekoha nurk peab olema täpselt 90 °.
  3. Torud soojenevad alati väljastpoolt ja liitmikud seestpoolt. Üks osa sisestatakse teise, kuni see peatub sisemise peatuses.
  4. Erinevate paksustega toodete puhul määratakse täpselt kuumutamisaeg, sulatatud osad ja liite jahutamine. Ajavahemiku rikkumine võib kaasa tuua madala sideme tugevuse ja lekke.
  5. Välisse alumiiniumarmatuuriga torude jootmine toimub pärast selle eemaldamist. Selleks kasutatakse spetsiaalset teriturit. Õmblus toimub joonise sügavusega võrdsel kaugusel.
  6. Osade liitmise ajal saab neid reguleerida ainult vertikaalselt. Installatsiooni kontrollimiseks kasutatakse taset. Neil ei tohi olla aheest keerdud, auku sisse pressitud ega aukudest välja.
  7. Torud lõigatakse või saagitakse täisnurga all.

Nende reeglite kohaselt toimub propüleeniosade keevitamine komplikatsioonideta. Tulemuseks on vastupidav ja hermeetiline disain, mis kestab aastakümneid.

Keevitamine

Polüpropeenist torude keevitamine.

Enne torude keevitust märgistatakse seintele. Märgistatud kohad, kus on paigaldusklambreid, nurki, kontuure ja teesid. Arvutustes võetakse arvesse liitmike sisekujunduse suurust. Pärast seda algab praktiline töö.

Torujuhe on joodetud järgmises järjekorras:

  1. Määratud suuruste ettevalmistamine lõigatakse. See on parem seda teha järjestikku, nagu te jootate järgmine ühendus.
  2. Toorikute servad puhastatakse hambadest ja kiibidest. Raseeritud tööpinnad.
  3. Välisssertifikaat eemaldatakse toorikute servadest.
  4. Liitmike sügavus mõõdetakse ja märgistatakse plastkihiga polüpropüleenist valmistatud toorikute pinnal. See hoiab ära torustiku liigse torude sissetungimise.
  5. Jootekolb on võrgus sisse lülitatud ja soojeneb soovitud temperatuurini. Regulaatoriga seadmed võimaldavad seadistada pihustite täpse temperatuuri.
  6. Joodetud osad paigaldatakse üheaegselt keevitusmasina pihustidesse. Seda tuleks teha aeglaselt, jälgides vastavust.
  7. Pärast toodete nõuetekohast soojendamist eemaldatakse need düüsidega ja ühendatakse koos. Ühendus peaks toimuma nii kiiresti kui võimalik, et plastil pole aega jahtuda. Dokkimine kestab seni, kuni sisemine element on kinni väliskorpuse äärest. See on käega kergesti tundlik.
  8. Dokumendil olevaid osi hoitakse statsionaarses olekus kuni täieliku liitumiseni. See võtab veidi aega. Kestus sõltub tooriku läbimõõdust.
  9. Ühendatud osad peaksid mõne minuti pärast jahtuma.
  10. Kui ühendus on täielikult jahutanud, võib keevitust jätkata.

Alljärgnevalt on näidatud eri diameetriga polüpropüleenist torude keevitus ajutised näitajad:

Keevituspolüpropüleenid teevad seda ise

Plastmaterjal sobib hästi veetorude paigaldamiseks. Varem kasutati malmist, kuid hiljuti asendati see odavamate polüpropüleenidega. Materjali on lihtne paigaldada, võimaldades polüpropüleenist torude keevitamist oma kätega. Polüpropüleenist tooted on korrosioonile vastupidavad ja neid iseloomustab pikaajaline töö.

Üldine teave ja polüpropüleenist valmistatud tooted

Polüpropüleenist valmistatud materjale iseloomustab nende väike kaal. Proovige tooteid kolme tüüpi töödeks:

  • sooja vee padjad;
  • külma veevarustuse paigutus;
  • küttesüsteemide paigaldamine.

Toodete tugevus näitab markeeringut, millel on tähis "PN". See sõltub sellest, millist survet polüpropüleentoru saab vastu pidada. "

On olemas 4 tüüpi torusid:

  • talub rõhku 1 MPa, mis ei ole ette nähtud lame torujuhtmete jaoks;
  • talub survet 1,7 MPa ja temperatuuri 64 0 C;
  • püsiv temperatuur 85 ° C ja süsteemi rõhk 2 MPa;
  • toimimine rõhuga üle 2,2 MPa ja temperatuuriga 94 ° C.

Viimase tüüpi torumaterjalide puhul on tugevdatud fooliumkiht või klaaskiud.

Võttes arvesse polüpropüleenist valmistatud torupaigaldust, kasutatakse:

  • külma veevarustus, mille lubatud keskkonnatemperatuur ei ületa 44 0 С;
  • sooja veevarustus, mille lubatud temperatuur ei ületa 84 ° C;
  • universaalne kasutamine kehtiva temperatuurivahemikus 65-74 ° C.

Rakendatud keevitusseadmed

Algajatele polüpropüleenistorude keevitamine sõltub õigest seadmete valikust.

Tööks on vaja tööriistadega varustust:

  • keevitusmasin;
  • etanoolil põhinev rasvaärastusvedelik;
  • liitmikud;
  • failiga noaga;
  • polüpropüleenist torud;
  • need lõikamiseks lõikamiseks.

Lisaks kasutatakse pardlit Seade eemaldab tugevdatud kihi torutoodete abil. Pardavarat kasutatakse ainult metallist tugevdatud polüpropüleenist valmistatud toodete puhul.

Erilist tähelepanu pööratakse keevitusseadme kasutamisele. Jahutades polüpropüleenist torusid oma kätega on jootekolb. Seade on valmistatud kodus, kasutades:

  • arvuti termopasta;
  • mittevajalik raua;
  • harjutused;
  • pesa polt;
  • kahepoolne düüs;
  • puuriterad metalli jaoks.

Seade on valmistatud astmeliselt:

  • pihusti määritakse termilise määrega ja kruvitakse rauale;
  • raua terav serv on soovitatav täiendava töö hõlbustamiseks lõigata;
  • Saadud seade soojendab 5-9 minutit.

See on eriti tähtis selline töö, kui keevitatud polüpropüleenistorude keevitustemperatuur oma kätega. Selle minimaalne väärtus on 260 ° C. Optimaalne väärtus jääb vahemikku 265 ° C kuni 280 ° C.

Jootmiseks kasutatud tehnoloogia

Tegelikult kasutatavate polüpropüleenist torude tehnoloogia hõlmab kahte peamist meetodit - põkk ja pistikupesa. Küsimus tekib: kui polüpropüleenist torude keevitamine toimub, siis milline neist on parem? Esimest meetodit kasutatakse tööstuses ja seda ei soovitata keevitustööde läbiviimisel kodus. Parim ja kõige lihtsam on keevitusseadmete meetod. Kui see toruprodukt on paigaldatud liitmikele, mis tagab osade tiheda ühendamise. Protsess toimub mitmel etapil ja sisaldab järgmist:

  • torude lõikamine;
  • nende valmistamine liitmikega;
  • keevitusseadme ettevalmistamine;
  • keevitusprotsess ise;
  • osade kokkupanek pärast keevitamist ja nende jahutamist.

Polüpropüleenist torude ühendamine ilma jootmiseta on võimalused. See on nn külm meetod. See on rakendatud surveanumate abil. Selleks lõigake toru, kalibreerige see, paigaldage torupoolele tihendusmuhvi ja asetage seade toote sisemusse. Võtme otsa juures on seade kindlalt kinnitatud toote külge. Enamikul juhtudel jääb jootmismeetod usaldusväärseks võimaluseks.

Lõikamisprotsess

Torude lõikamiseks kasutage spetsiaalset tööriista. See on tavaliselt rauasaag või käärid. Kui polüpropüleenist torud on metalliga tugevdatud, kasutatakse otste puhastamiseks näo valijat. Sellistel juhtudel on rauasaagi kasutamine soovimatu. See võib murda toru materjali terviklikkust. Kui tugevdatud toru ei kasutata ja nägu ei puhastata, siis kogu ühendus hiljem lahti ja lekib.

Torude ja liitmike valmistamine

Osade ettevalmistamine seisneb selles, et neid töödeldakse etüülalkoholi sisaldava spetsiaalse lahusega. Kasutatakse isobutüülalkoholi lahuseid. Torujuhtmeid ja liitmikeid ei soovitata puhastada atsetooniga. Selle lahendus pehmendab oluliselt plastmaterjale, vähendades selle struktuuri tugevust. Ühendused puhastatakse seestpoolt ja torud ise väljapoole. Rasvade eemaldamine on kohustuslik enne polüpropüleenist valmistatud toodete keevitamise protsessi.

Seadme ettevalmistamine keevitamiseks

Keevitusseade tuleb kindlalt lauale kinnitada. Selleks kasutage vise või klambrit. Halvasti fikseeritud seade kergesti kaotab oma tasakaalu ja langeb. Pärast seadme kinnitamist sisestatakse südamikuga varruka.

Õige temperatuur on seatud. See sõltub sellest, kui sügav on polüpropüleenist torude keevitamine. Optimaalne temperatuur polüpropüleenist toodete jootmiseks on 260-270 ° C.

Pärast vajaliku temperatuuri väärtuse seadmist on seadmel vaja paigaldada keevitatud osad ja neid hoolikalt soojendada.

Tuleb meeles pidada, et toote paigaldamisel soojendamiseks on vaja seda vajutada kütteseadmele risti. Toote rõhk nurga all ei ole lubatud. "

Keevitustehnoloogia ja detailide koostamine

Polüpropüleenist valmistatud keevitustoodete tehnoloogia sisaldab mitmeid etappe:

  • vajaliku suurusega toru võetakse ja puhastatakse servade abil faili või näokujutisega, kui see on metalliga tugevdatud;
  • pliiats märgib torule, kus liitmik peaks olema paigaldatud;
  • paigaldamist koos toruga töödeldakse rasvaärastuslahusega;
  • Keevitusseade on lauale kinnitatud ja asetatud düüsi servadele (üks paigaldamiseks, teine ​​toru jaoks);
  • trummelseadmel seada vajalik temperatuur;
  • 3 minuti pärast soojendab seade piisavalt, nagu on näidatud lambipirnil;
  • Paigaldus paigaldatakse ühele kuumutatud pihustile ja teisele märgitakse varem märgitud kaubamärgi toru;
  • polüpropüleentorude jootmisaega arvutatakse spetsiaalse tabeli andmetel;
  • osad on hoolikalt, kuid düüsidega kiiresti eemaldatud;
  • saadud tooted ühendavad üksteisega kiiresti ilma tarbetute pöörete ja kerimisrullidega;

Pärast toodete eemaldamist pihustidest ja nende ühendusest ei tohiks võtta kaua aega. On oht, et osad kiiresti jahtuda. Ärge pöörake toodet ja vajutage ühendamise ajal. Protsess peaks toimuma sujuvalt. Kui tehnoloogilised hetked täheldatakse, peaks see olema ideaalne ühendus. Kõiki sellise protsessi nõtkeid nagu polüpropüleenist torud oma kätega, aitab see video mõista.

Sageli tehtud vigu

Meistrid teevad sageli vigu polüpropüleenist torude keevitamisel. Need hõlmavad järgmist:

  • ühendatud toodete keeramine montaaži käigus;
  • toodete surve, kui need on üksteisega ühendatud;
  • paigalduse ja torude halb puhastamine mustusest;
  • eri tüüpi polüpropüleeni kasutamine nende üheainsa disaini keevitamisel;
  • pikk ajavahemik toodete eemaldamisest ühikust ja nende ühendamisest üheks struktuuriks.

Pöörlemisseadmed põhjustavad halva kvaliteediga ühendusi, mis muutuvad pärast nende jahutamist eriti nähtavaks. Rõhk ja liigne surve vähendavad ka disaini kvaliteeti.

Materjali ja torude materjalide töötlemine räbustiga hoiab ära defektide ilmnemise ja liite terviklikkuse puudumise. "

Erinevat tüüpi polüpropüleenist valmistatud osade keevitamisel püütakse kogu tehnoloogia katki. Ühe tüüpi materjalidel võib olla erinev keevitustemperatuur. Sellised vead polüpropüleenist torude jootmisel toovad kaasa uue töö uue versiooni.

Kokkuvõttes

Sellises protsessis nagu plasttoodete keevitamine, eriti polüpropüleenist torude keevitamine raskesti ligipääsetavates kohtades, on vaja rangelt järgida ülaltoodud nõudeid ja juhiseid, alustades lõiketeradest ja lõpetades nende ühendamisega üheks struktuuriks.