Erinevad vasest valmistamise meetodid

Vasktorude keevitamine. Vask side on palju eeliseid. Vase torujuhtmed on suurepärase tööea, suurepärase jõudlusega, kõrgete koormuste, vastupidavate temperatuuride, rõhu vastu, vasest toru saab põrandale või seintele turvaliselt peita, ilma et see oleks terviklik.

Vasktorusid kasutatakse paljudes tööstusharudes - lennukitelt veevõrku ja kodumajapidamistes. Vask on kergesti ringlussevõetav, peaaegu ei halvene aja jooksul - vasest saab kasutusiga kergesti ületada hoone enda eluiga.

Vase torude ühendamine on üsna oluline ülesanne. Selleks kasutatakse tavaliselt keevitust, mida me käesolevas artiklis käsitleme.

Ütleme kohe, et vasest torude keevitamine on üsna raske ülesanne, sest vaske on ise suhteliselt keeruline keevitada - see nõuab spetsiaalseid elektroode ja kaitsva atmosfääri.

Ideaalne torujuhtme materjal

Vasktorude keevitusmeetodid

Vase keevitamise tehnoloogia, seadmed ja elektroodid valitakse peamiselt õmbluse nõutava tiheduse, keevitatud torude eesmärgi ja muude soovitud ühendusomaduste põhjal.

Reeglina kasutatakse kaht vasest torude ühendamise meetodit: gaasi (atsetüleen) ja kaarkeevitus. Elektriliste kaarekettide elektroodidena saab kasutada nii sulandatavaid kui mittelõhukindlaid elektroode - mõlemat tüüpi.

Lisaks sellele saab vasest torude ühendamiseks kasutada selliseid tehnoloogiaid nagu ühendamine vajutades ja ühendus eemaldatavate ühendustega - selleks kasutatakse mitmesuguseid ühenduselemente, tarvikuid jms.

Hoolimata asjaolust, et need meetodid võimaldavad teil saavutada piisavalt tugevat ja usaldusväärset ühendust, ei käsitleta neid käesolevas artiklis, sest see on spetsiaalselt seotud vasktorude ühendamisega.

Keevitamine vasest torude sulav elektroodid

Käsitsi keevitamine vaskkattega kaetud elektroodide abil võimaldab saada keevitatud liite rahuldavaid omadusi, kuid õmbluskompenseerimisel on olulised erinevused torude metallide koostisest - see on tingitud sulamitest vase sulatamisel deoksüdeerijatega keevitusprotsessi käigus.

Vaseühendite desoksüdaatorid sisestatakse elektroodi traadi ja selle kattekihina. Samal ajal võib elektroodi traadi lisandina kasutada räni, mangaani, tina, fosforit, tsinki jne. kattekihidesse lisatakse selliseid materjale nagu fluoriid ja lauvärv, ferrosilikk, ferromanganese, räni vase jne, ja kattekiht pestakse reeglina vedelal klaasil.

Selle keevitusmeetodi puudused on keevisõmbluse soojus- ja elektrijuhtivus väiksemad, eriti kui töödeldakse vaskselektroodidega, tugevat riputust, keevisõmbluse suurenenud poorsust ja selle keemilise koostise erinevusi mitteväärismetallist.

Järgmisi elektroode kasutatakse sulamitena elektroodide nagu Komsomolets-100, MN-5, pronkside jaoks - MNZh5-1.

Flux-katetega on võimalik sulatada vaske sulavate elektroodidega, seda eelkõige võib kasutada JM-1 tüüpi keraamilist voolu. Ühenduse omaduste parandamiseks saab kasutada pronkset elektroode - näiteks BrKMTs3-1 elektroodid.

Mitte sulavate elektroodidega keevitamine

Vasktorude käsitsi ja automatiseeritud keevitust saab läbi viia kaitsekeskkonnas, kasutades mittemetulevat elektroodi - kõige sagedamini kasutatavat

kuni 10 mm paksused volframelektroodid ja täitetorus,
On võimalik kasutada sulavaid elektroode.

Argoon, heelium ja lämmastik kasutatakse kaitsev gaase. Viimane on kõige otstarbekam kasutada, kuna selline keevitamine on odavam ja heite efektiivsus on suurem. Väikese paksusega torude ühendamisel on parem kasutada argooni, kuna kaare tühjendus selles on stabiilsem.

Volframelektroodiga vasks keevitamiseks kasutatakse otseselt polaarsust otsevoolu, elektroodi materjaliks on tavaliselt lantaanvolfram (EVL-elektroodid) või voltiit, millele on lisatud ütrium (EVI), aga ka volitatud tungsten. Elektrood paikneb vajaliku nurga all liigendtasapinnal, vajadusel soojendatakse torusid soovitud temperatuurini.

Vase ja selle sulamite keevitamine süsiniku ja grafiitelektroodidega kasutatakse piiratud ulatuses, peamiselt madala vastutusega toodete ühendamiseks. Elektrood on teritatud koonusele, vool on otsene, polaarsus on vastupidine. Täitematerjali on võimalik kasutada fosfori lisamisel deoksüdeerivaks aineks ja voolu lisamiseks keevitusvannisse - harilikult kasutatakse seda külvikut.

Vasktorude gaaskeevitus

Vase ja selle sulamite keevitust saab läbi viia oksüatsetüleeni põletiga.

Vaskgaasi keevitusprotsess

Vaadake seda meetodit üksikasjalikumalt.

Alles hiljuti oli vaseli ja vase sulamite peamise protsessi atsetüleen keevitamine, kuid nüüd on seda asendanud keerukamad keevitusprotsessid.

Selle meetodi oluline puudus on torude oluline deformatsioon kõrge temperatuuri tõttu, samuti liite suurenenud tera suurus.

Atsetüleenkeevituse abil on võimalik ühendada torusid diameetriga kuni 120 mm ja seinapaksusega kuni 4 mm. Keevitamiseks kasutatakse täitetorusid diameetriga kuni 12 mm kaubamärkide Sv-08 ja Sv-08A.

Pöördühendused keevitatakse ühekorraga, keerates toru. Leegi keevitamisel on neutraalne, atsetüleeni tarbimine on umbes 100 liitrit tunnis seina paksuse millimeetri kohta.

Vasega kokkupuutuv keevitamine

Lisaks ülaltoodud meetoditele on võimalik ka vaske keevitamine. Vase kokkupuutel keevitamiseks kasutatakse laialdaselt tulekindlaid elektroode - need on valmistatud volframist ja molübdeenist. Vasega kokkupuutumisel on oluline kasutada kvaliteetset täitematerjali, sest vask ise on umbes
koor halb valamise omadused.

Selleks, et keevisõmblusega saavutada keevisõmblus, on parimad omadused, on soovitatav kasutada puhast vaski valmistatud lisandit, mis koosneb deoksüdantidest - see võimaldab saavutada vastupidava keevituse parimaid tulemusi.

Järeldus

Vaatasime erinevaid vasevõimalusi. Nagu on lihtne järeldada, on kõige lootustandvam tehnoloogia kaarveldamine kaitsekeskkonnas, kasutades mittesulatatavat volframelektroodi ja sobiva kompositsiooni täitetoru lisamisega, st desoksüdaatorite lisamisega, mis võimaldavad saavutada keevise optimaalseid omadusi.

Vasktorude isekeevitus: töö ja seadmete etapid

Vask torujuhtmed ei ole kaotanud oma tähtsust ka pärast odavate plastist torude väljanägemist ning mitmesugused ühendusdetailid ja üsna odavad tööriistad võimaldavad teil kogu töö ise teha. Selle tagajärjel muutus vasest torude keevitamine isegi kogenematutele algajatele.

Mida on vaja vasest torude ühendamiseks?

Kaasaegne ehitusturg pakub sellist arvukat materjali ja seadmeid keevitamiseks, et vasest valmistatud sanitaartehniliste või kütteseadmete paigaldamine oma kätega ei ole enam uskumatult keeruline.

Kõige usaldusväärsem nii professionaalide kui ka kodumaiste käsitööliste seas on gaasijuhtme elementide ühendamine keevitamise teel. Kvaliteetsed dokkimisjaamad tagavad kogu ahela pika eluea ning sageli ei saa seda ainult liitmike abil saavutada. Sellepärast eelistavad eksperdid keevitustöid kasutada järgmiste materjalide abil:

  • Tugev või pehme jood, olenevalt ühendusviisist ja torude tüübist.
  • Keevitamiseks mõeldud spetsiaalsed liitmikud.
  • Vedel või pastanev voog, ilma milleta paigaldustööd ei toimu, sest selle ülesanne on puhastada torude otsad naastudest ja anda jootet, millel on kõige paremini jaotumine ühenduses.
  • Toru lõikur aitab torujuhtme elemente sujuvalt ja kiiresti lõigata sobiva pikkusega segmentidesse.
  • Pöörleja puhastab lõikamise.
  • Toru avanemise laiendamiseks on vajalik torujuhtme avanemine, kui sobiva läbimõõduga liitmikke pole.
  • Kõige olulisem tööriist on põleti, mille ülesanne on kuumutada liitmik ja toru soovitud temperatuurini.

Kui olemasolevad materjalid ja tööriistad on saadaval, võite kindlasti alustada oma vasest torude keevitamise.

Keevituspõletite tüübid

Seadmete valik sõltub tehtud töö arvust ja torude läbimõõdust. Teades, kuidas vasest torusid keevitada, peate mõistma selle metalli eripära. Näiteks on võimalik tööd teha, kasutades selleks tahke juustut koos põletiga, mis on võimeline kuumutama temperatuurini 430 ° C kuni 450 ° C, samal ajal kui pehme puhul ei tohiks see ületada 425 ° C. Suures sortiment turul, võime välja valida järgmised seadmed vasest torude keevitamiseks:

  • Kui töö ulatus on piisavalt suur, on võimalik osta atsetüleen-hapniku seade, mis annab liidesele ühtlase soojusjaotuse. Selline keevitusseade vajab oskusi sellega töötamiseks, kuna kõrgsurve hapnik-atsetüleeni segu on plahvatusohtlik. Reeglina kohaldatakse seda tööde tegemisel kõva joodisega.
  • Kodumajapidamises kasutatavad gaasipõletid sobivad eneses õpetatavatele keevitajatele ja võivad oma silindri gaaside koostises erineda:
  • Väikeste esemete keevitamiseks sobivad seadmed õhuga gaasisegu õhupalliga. Mahutavus võib olla nii statsionaarne kui ka eemaldatav.
  • Torustike läbimõõt ja seinapaksus paigaldatakse põletite hapniku segudesse. Need kuuluvad professionaalsete seadmete kategooriasse ja reeglina on statsionaarsed mahutid.
  • Väikesed käsitööriistad teevad vasest torude remonti ja maksavad omanikule odavat. Nad on varustatud ühekordse ballooniga koos propaani või butaaniga, võivad töötada mis tahes liiki jootjatega. Tavaliselt müüakse seda tööriista vahetatavate pihustitega, mis võimaldab reguleerida leegi võimsust.
  • Vastutorude induktsioonkeevitust teostab generaatoriga ühendatud induktor ja tavaliselt tööstuslike maanteede paigaldamisel kasutavad professionaalsed keevitajad.

Keevitamine vasktorudega (video seda näitab) oma kätega on üsna kogenumatu kapteni õlg, kui nad on selleks valinud sobiva tööriista. Mida lihtsam on seade, seda lihtsam on see koos töötada. Autonoomne manuaalne põleti sellisel juhul - kõige optimaalne valik.

Ühenduse tehnoloogia

Kui kõik materjalid on valitud ja vajalikud seadmed on saadaval, saab käivitada keevitamise. Nende järjestus on järgmine:

  • Esmalt valmistatakse torud, mille jaoks need lõigatakse toru lõikuriga ja osad puhastatakse näokaitsega. Juhul, kui küttesüsteem või sooja vee süsteem viiakse läbi, kus kütteseade ei ületa + 110 ° C, võib liitmike ära jätta. Piisab laiendada mõned torude otsad põleti või paksendajaga nende teiste läbimõõduga, millega need on ühendatud.
  • Torujuhtme elemendid on ühendatud liitmikega või asetatud üksteise vahele vahemikus 0,025 mm kuni 0,123 mm.
  • Lülitage gaasipõleti sisse, et soojendada liite ühtlaselt.
  • Sulatud joot tuleb ühendada ühtlaselt, täites kogu ruumi osade vahel.
  • Suletud torud jäävad alles, kuni need täielikult jahutatakse. Kuumutamata elementidega on võimatu liikuda või mehaaniliselt mõjutada, sest see katkestab ühenduse tugevuse.

Vasktorude keevitamine on üsna lihtne, kui hoolikalt läbi viia kõik tööprotsessi faasid ja vajalikud osad ja seadmed.

Kas vasktraat vajab isolatsiooni?

Üks selle metalli omadustest on selle väga kõrge soojusjuhtivus, mis on hea, kui see on siseruumides ja mitte väljas. Nii et sooja kandega torujuhe ei kaota kuumust maja suunas, vask torude isolatsioon on vajalik.

Parim on see vahtpolüetüleen ja kumm sobivad selle "rolli" jaoks, kuid ainult kohtades, kus päikese kiirgus ei leia neid. Olles suurepärase soojuse kokkuhoiu, ei talu nad ultraviolettkiirgusega kokkupuudet.

Vasktorude soojusisolatsiooni saab teha iseseisvalt, sest need materjalid on tegelikult painduvad torud pikkusega kuni 2 m pikkused ja kaaluvad veidi. Isolatsiooni tihedaks muutmiseks peate sisselõikepunkti ühendama hoone lindi või liimiga.

Selline töö võimaldab kütte- või veekontsernil kuumakandjate tarbeks kuumat materjali kaasa võtta.

Kokkuvõttes võime öelda, et vasest torude keevitamine on lihtne ülesanne, kui teil on kõik, mida vajate oma käeulatuses. Te ei peaks valima kallist varustust, mis vajab oskusi sellega töötamiseks, kui peate torujuhtme ise parandama. Spetsialistid ütlevad, et tavapärane käsitsi gaasipõleti käsiraamat on hea juhend algaja keevitaja jaoks, mis on piisav torujuhtme kõikide elementide hea ühendamiseks.

Vasktorude keevitamine

Vastetorude kanalisatsioon ja torustik on laialt kasutusel paljudes tööstusharudes ja kommunaalettevõtetes. Selliste toodete kvaliteedil on mitmeid vaieldamatuid eeliseid. Kvaliteetse liitmise tagamiseks kasutatakse vasktoruga keevitamise tehnoloogiat. Vasetorude kõvajoodisjootmise tehnoloogia peamine omadus on liigeste kapillaarne süsteem, tänu hästi tuntud adhesioonitehnoloogiale, sulatatud jootet, mis tehnoloogilises protsessis kasutatakse, täidab keevis täielikult, samas kui konstruktsiooni ühenduselementide paigutus - horisontaalne või vertikaalne - ei oma tähtsust. Isegi vertikaalses positsioonis torustike leidmiseks on võimalik organiseerida madalpinge omadused jootekomplektid ja komponendid.

Keevitusohutusjuhised

Enne töö alustamist teab iga spetsialist, et ohutusnõuete range järgimine tagab vasest torude ja ühenduste jootmise ülesande kvaliteedi ja tõhususe. Tulekahju allikaga seotud tehnoloogilised toimingud peavad toimuma rangelt kooskõlas üldiste ja individuaalsete ohutusnõuetega:

  • Kõva joodisega vasktarude kõvastumine peaks toimuma ainult hästiventileeritavates kohtades.
  • Keevitusettevõtjal peavad olema spetsiaalsed ja isikukaitsevahendid, mis kaitsevad põletuste eest, samuti kuumade esemete sissepääsu eest.
  • Selles protsessis kasutatakse gaasivarustust, seetõttu on selliste tehnoloogiliste seadmete kasutamisel vaja täiendavaid turvameetmeid.

Milliseid seadmeid ja materjale kasutatakse keevitusprotsessis?

Mis tahes tehnoloogiline protsess hõlmab spetsiaalsete seadmete ja materjalide kasutamist, mis on töö lahutamatu osa.

Põletusseadmed. See on peamine tehnoloogiline komponent, mis võimaldab jootmist rauaga vasktraatide jootmiseks. Põleti konstruktsioonilahendused võivad olla erinevad, võttes arvesse põlemise lõplikku töötemperatuuri, kusjuures iga põleti tüüp pakub kuuma temperatuuri tsooni maksimaalseid parameetreid.

Põleti konstruktiivses osas saab jootma vase torusid pehme joodisega järgmistel alustel:

  • Silindrite kasutatav tegevuspõhimõte, kõige ökonoomsem ja kompaktne võimalus protsessi jaoks.
  • Standard- või traditsioonilised tööstuslikud gaasiballoonid.

Milline gaas on balloonide aluseks? Reeglina on see hapniku segu atsetüleeniga, lubatud on propaangaas, sõltub valik sõltuvalt põlemiskeskkonna lõplikust töötemperatuurist.

Keevitustehnika tehnoloogiad

Vastavalt tehnoloogilisele arvutusele saavutatakse keevitus vaskkütte torude keevitamiseks, mille temperatuur on üle 425 ° C, kuid tuleb meeles pidada, et gaasipõleti töötamise ajal ei tohiks tekitada põlemistemperatuuri rohkem kui jootetul või vaskil, vastasel juhul on tõenäoline et materjal ja jootetu lihtsalt põlevad. Lisaks tuleb meeles pidada, et materjali ja liigendi vaheline kaugus peab olema minimaalne, sest kapillaarne süsteem vajab keevitamise käigus minimaalset kokkupuudet. Seega on jootekolvi süstemaatiline jaotus sulatatud liigeste pinnale. Kõik need nõuded on iseloomulikud ainult juhul, kui kasutatakse vasktorude kapillaarilist kõvajoodistust, kasutades tahkeid joodmeid.

Tehnoloogia, mis kasutab pehmet materjali, muutuvad tehnoloogilised nõuded vastupidises suunas. Seetõttu ei tohiks vasktraatide pehme jootmine ületada temperatuuri 425 C. "

Üldise ülevaate põhjal võib jootmise kvaliteet sõltuda sellest, kas me kasutame jootma, nii pehme kui ka kõva.

Kokkuvõtteks võib öelda, et gaasipõletiga vasktorude jootmine mõjutab seda või seda jootma:

  • Standard tüüpi jootetüüp. Seda võimalust kasutatakse vasest, messingist materjalidest ja tinaplaatide keevitamiseks. Solder võib kasutada tina. Kuid sanitaartehniliste süsteemide jaoks vasest torude keevitamine kodus ei ole parim valik, mis lõppkokkuvõttes ei anna õiget tulemust.
  • Solderid pehme iseloomuga. Seda võimalust kasutatakse vask- või pronksist materjalide liitmike jaoks, see tähendab, et kahe materjali ühendamine on sobiv (punane pronks, vask).
  • Raske jood. Seda vasktoruühenduste jootmist kasutatakse keerukate torusüsteemide paigaldamiseks, kus see põhineb torude liitmike jootmiseks kapillaar-pilu süsteemil. See valik vasest torude jootmiseks tahke aine pastaga on mõeldud avaliku sektori, tööstussektori ja teiste tööstusharude reovee ja muude süsteemide tõhusaks parandamiseks.
  • Vask-fosfori materjalid. Sellisel juhul tehakse vasest torude jootmine pasta abil isefunktsioneerivate komponentide tõttu, mis kasutavad oksüdeerimisprotsessi vältimiseks spetsiaalset protsessivoogu. Sellel tehnoloogial on minus - õhemus, kuna fosfori komponent on jootes, nii et kui materjal koosneb 10% nikli materjalist, siis hakkab selline struktuur keevitusfaasi alguses kokku kukkuma. Sellist joodist ei ole soovitatav kasutada pronksist, mis sisaldab selle koostises alumiiniumimaterjali.
  • Hõbedasisaldusega liitmikud. Hõbenemist sisaldava vasest torude kõvenevate tehnoloogiliste protsesside puhul on fosfori tehnoloogiaga sarnased omadused, pole soovitatav kasutada seda võimalust värviliste metallide kõvendamiseks.

Milliseid tööriistu kasutatakse keevitamiseks?

Tõhusa keevitusprotsessi ei saa ette kujutada ilma abi- ja põhivahenditeta, mis suurendavad liigeste tugevust ja võimaldavad pakkuda kvaliteetseid ühendusi nii konstruktsioonielementide kui ka liitmike jaoks.

  • Truborez. Tööstus toodab selle tööriista mitut versiooni, mille peamiseks omaduseks on torude lõikamine sobivaks. Tööriista valimisel tuleb arvestada gaasijuhtme või kanalisatsioonisüsteemi elementide juurdepääsetavust või vaba lähenemist. Pea meeles, et mida suurem toru diameeter te kasutate, seda kallim on toru lõikur müügil.
  • Pickups. Nagu te sellest nimest aru saate, on see tööriist ette nähtud taldrikute moodustamiseks, samuti kärpide saamiseks. See on vajalik, et vältida harjutuste teket keevitusprotsessis. Tootmisharu toodab kaks varianti picosist. Esimene võimalus on pliiatsi kujul. Teine võimalus, ümmarguse korpuse kujul, on tavaliselt selline võimalus torudele, mille läbimõõt on kuni 36 mm.
  • Toru laiendaja See seade võimaldab teil suurendada materjali suurust teatud parameetri järgi, et tagada kõrgekvaliteedilised liigendid jootmise protsessis. Toru laiendaja valimisel arvestame ka toru läbimõõduga, see sõltub seadme maksumusest turul.
  • Pinna puhastamiseks kasutage spetsiaalseid käsnad, harjad või tehnoloogiapintslid.
  • Gaasipõletid. Gaasipõleti valik sõltub sellest, milline on põlemistemperatuur ja milline jootet kasutatakse selles protsessis.

Keevitustehnoloogial on individuaalsed omadused ja soovitud tulemuse saavutamiseks soovitame läbi viia koolituse. Hariduskeskused valmistavad ette asjakohase profiili spetsialiste, kes täidavad kogu õppetöö, sealhulgas ohutusmeetodeid. Lõpetamisel väljastatakse sertifikaat, mis võimaldab teil teatud tüüpi keevitust kasutades kasutada kõvasid või pehmeid jooteid. Kui te plaanite teostada sõltumatut keevitust, siis aitab teil video õppetunnid, kus eksperdid aitavad teil õppida vasestruktuuride keevitustehnoloogia aluseid. Kindlasti pidage meeles, et vastetööde edukaks keevitamiseks on ohutuseeskirjade järgimine. Kui teil pole oskusi, ei tohi mingil juhul tööd alustada, vastasel juhul on tõsised tagajärjed teie tervisele ja veelgi enam oma elule.

Vase ja selle sulamite keevitamise eripära

Vask on laialdaselt kasutusel kaasaegsete majade ja korterite insener-süsteemide ehitamisel. Tänu oma töökindlusele, vastupidavusele korrosiooni, paindlikkuse ja plastilisuse tekkimisele, kasutatakse seda edukalt veevarustuse, kütte, kliimaseadme, külmutusseadmete ja gaasivarustuse jaoks.

Vasgagaasiga keevitamine

Vaskkeevitus on kõige vastupidavam ühendus, mida saab teha nii tööstus- kui kodukeskkonnas. Pure vask sulab temperatuuril 1083 kraadi, kuid sõltuvalt lisandite olemasolust muutub materjali füüsikalised ja keemilised omadused.

Keevitusprotsessi tunnused

Vase keevitus erineb oluliselt raudmetallide keevitamisel. See protsess võib põhjustada mõningaid raskusi kogemuste puudumise tõttu ja kodukorras menetluse korral. Peamised raskused on seotud värviliste metallide omadustega, nimelt:

  • Hea elektrijuhtivus;
  • Kõrge soojusjuhtivus;
  • Reaktsioon atmosfääris ringlevate gaasidega;
  • Oksüdatsiooni kalduvus;
  • Kõrge sulamisisus sulavas olekus;
  • Suurenenud lineaarse laienemise koefitsient.

Vaskkeevitus võib olla keeruline atmosfääri imendunud hapniku mõju tõttu.

Mõned värviliste metallide lisandid muudavad keevituse veelgi keerulisemaks. Need on järgmised ained:

Vask keevitamine

Sõltuvalt energia hankimise meetodist on vasktõmblus:

Gaaskeevitus: tehnoloogia saladused

Selle meetodi allikas on gaasiballoon. Selle tehnoloogia abil valmistatud vasest keevitamine võimaldab usaldusväärset ja kvaliteetset ühendust. Tulenevalt asjaolust, et vasel on kõrge soojusjuhtivus, tuleks kasutada suurema võimsusega leeki. Soovitatavad väärtused:

  • 150 liitrit tunnis toru paksusega alla 10 mm;
  • 200 liitrit tunnis - kõigi muude toodete puhul.

Mõned trikid, mis täidavad vase ja gaasi ballooni keevitamise edukat, korrektset ja kvaliteetset:

  • Kõik tegevused tuleb läbi viia kiiresti, katkestamata. Nii saate vähendada sulatise kokkupuudet hapnikuga ja vältida soovimatuid pragusid;
  • Leek on parem kasutada vähendamist;
  • Tuleb suunata leek torusse täisnurga all;
  • Söödalisandina on soovitatav kasutada vasktraati või mõnda muud metalli tingimusel, et see sisaldab deoksüdeerivaid aineid;
  • Toru serv tuleb puhastada metalli puhastamiseks;
  • Kuumutada gaasipõleti tuleb jaotada nii, et lisaaine sulatatakse enne toru;
  • Keevisõmbluse tugevuse suurendamiseks peab toode pärast keevitamist olema võltsitud. Nad teevad seda külmas olekus tingimusel, et toote seinapaksus ei ületa 5 mm;
  • Siis tuleb keevitada lõõmutatud temperatuuril 500-550 kraadi;

Temperatuur alla 500 kraadi kahjustab vaske, põhjustab see tugevusomadusi.

  • Viimane etapp langetatakse külmas vees.

Skeemiline gaaskeevitus

Argooniga kaarkeevitus: funktsioonid ja soovitused

Vase argoon-kaar keevitus, mida nimetatakse ka TIG-le, viiakse läbi argooni või argooni ja heeliumiga segu abil. Lisaks sellele on keevitusprotsessi rakendamiseks vajalikud nii tööstus kui kodus volframelektroodid.

Volframelektroodid ei ole tarbitavad ja neid iseloomustab hea kaareklaam.

Ühenduse omadused:

  • Kui kasutatakse volframelektrode, tuleb keevitada konstantse vooluga;
  • Enne keevitamist puhastatakse elektroodid kõige paremini tühiseks metalliks;
  • Töö ajal soovitatakse suunata elektroodid õmbluspinnale;
  • Mõnel juhul on lubatud kasutada sulavaid elektroode.

Täpsemalt on joonisel kujutatud TIG keevitamise tehnoloogiat:

TIG keevitus tehnoloogia

Vasakkaabli keevitus võimaldab kvaliteetseid liigendeid täita nõuetekohase tehnoloogiaga.

Vasesulamite üldised omadused

Puhas vask on üsna haruldane. Selle põhjuseks on mitu põhjust. Esiteks on selline materjal kulukas, ja teiseks seda iseloomustab ebapiisav tugevus. Täna on peamised vasesulamid:

Vask on vase ja tsingi sulam. Lisaks sellele saab sellistesse sulamitesse lisada lisakomponente (nikkel, räni jne), et suurendada tugevuse omadusi ja keemilise rünnaku vastu.

Pronks on metall, mis toodetakse vaske segades tina, alumiiniumi, räni ja muude komponentidega, juhul kui tsink ei ole legeeriv element. Selle sulami on kaks peamist rühma:

  • Tina;
  • Erilised sisaldavad lisandeid kroom, alumiinium, nikkel, berüllium, kaadmium, mangaan.
Tagasi sisu juurde ↑

Keevitamine vask sulamid

Gaasi keevitus töötab võrdselt ka vaske ja nende sulamite puhul. Samas on vask ja selle sulamid käsitsi kaarkeevitus oluliselt erinevad. See on tingitud keevise saastumisest täiendavate lisanditega, mis rikub selle füüsikalisi omadusi.

Bronze ilmub tavaliselt keevitamisel, kuid messing kaotab tsinki kuumutamisel. TIG-tehnoloogial põhinevate keevitustarvikute jaoks on soovitatav kasutada sama materjali lisaainet kui toodet ise. On väga soovitav, et söödalisandi koostis hõlmaks võimalikult palju desoksüdeerijaid.

Keevitus nikroomiga

Mõned raskused võivad olla erineva metalli, näiteks vask ja nihroomi, keevitamine kodus. Me räägime kroomoksiidkihi välimusest gaasi keevitusel kasutatava vanni pinnal. Ainus võimalus on film eemaldada mehaaniliselt ja soovitused on järgmised:

  • Nichroomi keevitust tuleb teha maksimumkiirusega;
  • Ärge toode üle kuumeneda, on parem sooritada ühekordne läbipääs, kuigi sagedased praod ilmuvad uuesti kuumutades.

Difusioonkeevitusega vask on nikli sulamitega hästi ühendatud, kuid see protsess peab toimuma vaakumitingimustes.

Vasktorude keevitamine

Vasktorude keevitamine

Vasktorude keevitamine, mis on toodetud "tagumikuga", kui kuumutatakse temperatuurini 1084 kraadi. See tehnoloogia sobib toodetele, mille diameeter ületab 100 mm. Vasktorude keevitust saab läbi viia järgmisel viisil:

  • Gaasiballoon;
  • Argooni keevitamine sulav elektrood;
  • Keevitus mittedusulav elektrood.

Kui torud on valmistatud puhtast vasest, on parimaks tehnoloogiaks argoongaaside keevitamine, vasksulamite puhul on parim kaevandamine. Leegis on parem kasutada oksütileno-hapnikku, töö jätkub pidevalt.

Vasktorude keevitamine: töö detailid

Kui kavatsete korraldada vask torujuhtme oma kodus, peaksite kasutama kõige populaarsemat keevitusmeetodit - kapillaaride jootmist.

See meetod võimaldab teil saavutada tugevat seost, lisaks sellele on seda lihtne õppida, nii et isegi algaja keevitaja saab seda kasutada.

Selline toru liitumist Meetod põhineb kapillaarsusefekt - joodist sulanud vedelas olekus, täidab keevise saab usaldusväärselt ühendada kaks pinda. Kapillaari kõvajoodisega, joodist feed allpool võimaldab ühendamist vask torud suvalises asendis, isegi vertikaalselt asetatud.

Torude ühendamiseks kasutatud materjalid ja seadmed

Vaste torude usaldusväärseks ühendamiseks on vaja jälgida mitmeid konkreetseid tingimusi.

  • Vasktorude jootmise optimaalne temperatuur peaks olema üle 425 kraadi, kuid see ei tohiks ületada vaske sulamistemperatuuri.
  • Teine nüanss - torude ühendamisel tuleb nende servad asetada üksteisele nii lähedal kui võimalik. Selle nõude täitmine on eriti oluline jootejaotuse nõuetekohaseks jaotamiseks ja tugevate keeviste saamiseks.
  • Eespool mainitud juhtudel kasutatakse kõvajoodisega jootmiseks kasutatavat materjali. Kui kasutatakse pehmeid jooteid, siis keevitamise ajal on temperatuur üle 425 kraadi vastuvõetamatu.

Kasutatud jootetüüp avaldab olulist mõju lõpliku keevitamise tulemusele. Seetõttu tuleb enne keevitamise alustamist mõista nende peamisi erinevusi ja rakenduste keerukust.

Vasktorudega töötades kasutavad enamasti järgmisi tüüpi joodjaid:

  • Standardne. See sobib vaske, messing, tinaplaadi jootmiseks ja seda saab kasutada ka tihendamiseks. Joogivee jaoks ette nähtud torustike puhul pole selline jootetüüp sobilik.
  • Pehme Sellist jootrit kasutatakse enamasti jootmiseks torude ja liitmike liigestel.
  • Tahke (Rothenberger ROLOT). Optiline tüüpi jootepistik vask torude keevitamiseks kapillaarpiltide meetodil. Kasutatakse torude paigaldamisel erinevate kütte- ja veevarustussüsteemide torustikesse.

Rothenberger ROLOTiga ühendatud vasktorude torujuhtmeid kasutatakse mitte ainult veevarustussektoris, vaid ka gaasivarustuses. Lisaks võivad sellised torud toimida külmutusseadmete, kliimaseadmete ja õliribade komponentidena.

Kasulikku teavet! Kui vasktorude torujuhtmete paigaldamisel kasutati Rothenberger ROLOT joodet, ei saa liitmike kasutamist enam kasutada.

Vaatlusalune liitmikega on seotud vaskfosfor ja sisaldab ka oma koostises hõbedat ja on kõrge deformatsioonikindluse. Selle tõttu kasutatakse seda laialdaselt keevitustraatide jaoks, mida kasutatakse kõrgendatud temperatuuride ja märkimisväärse füüsilise koormuse tingimustes.

Solder Rothenberger ROLL

  • Vase torude keevitamisel on vase-fosfori joodisordid isevalguvad. Kui keevitatakse messingist ja pronksist, peaksite lisaks metalli abil oksüde moodustumise vältimiseks kasutama voolu.
  • Vask-fosfori joodised fosfori komponentide olemasolu tõttu nende kompositsioonis eristuvad mõne rämpsuse tõttu. Seepärast ei oleks nende kasutamine alumiiniumist pronksi ja torude ühendamiseks enam kui 10% nikli sisaldusega sobimatu.
  • Solders sisaldas hõbe, vask ja fosfor on sarnased oma tunnustega, kuid vähendatud fosfori, neid saab kasutada kõvajoodisjootmiseks värvilisi metalle.

Vahttorude keevitamiseks vajalikud tööriistad

Selleks, et valmistada vasest torujuhtme kvaliteetset paigaldust, on vaja mitmeid spetsiaalseid tööriistu.

Vaskjuhtmete keevitamisel ja paigaldamisel:

  • Truborez. See tööriist, mis nimigi järgi on mõeldud torude lõikamiseks. Konkreetne mudel lõikur valitakse sõltuvalt läbimõõduga toru saab tööd ja muud paigaldamise funktsioone (näiteks toru lõigatakse kitsastes). Toruotsiku maksumus sõltub peamiselt selle läbimõõdust.
  • Pickups. Sellega töödelge lõigatud toru servad, nimelt käärid ja äärised. Pöörleja võib olla pliiatsi kujul või olla ümbritsetud ümmarguse ümbrisega. Viimaseid on väga mugav kasutada, kuid neil on puudus - need ei sobi enam kui 36 mm läbimõõduga torude töötlemiseks.
Toruliitmik
  • Toru laiendaja Seda seadet kasutatakse laialdaselt torujuhtme paigaldamisel torude otste laiendamiseks ja mõnedel juhtudel on see võimalik ilma kulukate liitmiketa. Toru laiendaja mudeli valimisel on määravaks ka monteeritavate torude läbimõõt. See võib töötada nii manuaalringlusega kui ka elektrienergiaga (tootlikum toru laiendaja tüüp, mis sobib suurel hulgal töödel).

Näpunäide Toru laiendaja efektiivseks kasutamiseks peab toru olema piisavalt kulumiskindel ja kergelt painutada. Vastasel juhul tuleb seda enne paisumist soojendada põletiga, vastasel juhul on oht toru lõhkemist.

Toru laiendaja

  • Erilised käsnad ja pintslid. Nende abil puhastatakse torusid, keevitamiseks ettevalmistatud pindu ja keevisõmblused puhastatakse.
  • Gaasipõletid. Mõeldud torupaigaldistele ja nende kütmiseks. Sõltuvalt jootmisest ja liigese liigist kasutatakse erinevaid põletite tüüpe. Need on statsionaarsed koos laetavate silindritega ja kompaktsemad - ühekordseks kasutamiseks. Põletis olev põlev aine on tavaliselt atsetüleeni-hapniku segu või propaan.

Vask-torustiku keevitamise tehnoloogia

Pärast vajalike seadmete valimist ja jootettoodete valikut algab järgmine järk - jootetorud.

Mõelge kõige olulisematele tehnoloogilistele punktidele, mida tuleks arvestada nii esialgse ühendamise kui ka vajaduse korral vasktraatide remondi käigus.

  • Kõige ühtse ja vastupidava liite saamiseks on esmane ülesanne toru pinna puhastamine põhjalikult. Nendel eesmärkidel kasutatakse tavaliselt spetsiaalseid ROFLAYZ-tüüpi käsnseid või harjaid.

Samuti tuleb enne jootmise alustamist veenduda, et keevitatud pindadel pole tolmu, rasva või muid võõrkehasid, kuna see võib segada joote õiget levitamist.

Pöörake tähelepanu! Enne vasest torude jootmist ei tohi neid puhastada abrasiivsete ainete ega tööriistadega.

  • Veevarustus (kuum ja külm), samuti küttesüsteemide, mis on kavandatud temperatuurile mitte üle 110 kraadi, ehitamisel ei ole liitmike paigaldamine kohustuslik.

Sellise paigalduse läbiviimiseks on vaja suurendada toru laiendajale ühendatud torude lõiku suurusjärgus, mis sobib teise toru sisenemiseks ja täitmiseks jootma.

  • Siis sisestatakse teine ​​toru laiendatud otsa vähemalt nende läbimõõduga sügavusele. Optimaalne vahe sisemise ja välimise toru vahel peab olema võrdne 0,025-0,1225 mm võrra.
Vasktorude ristmikuga soojendamine
  • Vastavalt tehnoloogiale tuleb ristmikku kogu selle pikkuses kuumutada. Samal ajal tuleb proovida jaotada soojus ühtlaselt torujuhtme kogu ümbermõõdu ulatuses.

See protsess peaks vältima liigset soojenemist (metallist tohi sulatada antud juhul) ülekuumendamise toruliite, sest see on negatiivne mõju usaldusväärsust ühise ja seega vähendab tööiga gaasijuhe.

  • Selleks, et kindlaks teha, kas torusid on piisavalt kuumutatud, võite neid juukselõikega, kui see hakkab sulama, puudutama - soovitud temperatuur saavutatakse. Selleks, et ühendus oleks kvalitatiivsem, tuleb enne jootmise alustamist jootetribasid soojendada pistikupõletiga, hoolitsedes selle eest, et mitte sulatada.
Õmbluse täitmine jootega
  • Kui ühendatavate torude pinda on põhjalikult puhastatud, siis pärast liitmiku rakendamist kõrgemate temperatuuride mõjul hakkab see sulama ja täidab lõhe torude vahel. See kipub liikuma kuumuse allikale, nii et torujuhtmed ristmikul eelsoojendatakse ettevaatlikult.
  • Pärast jootmist asetatakse torud deformatsiooni vältimiseks tasasele pinnale. Need muutuvad sobivaks edasiseks kasutamiseks umbes tunni jooksul pärast keevitustööde lõpetamist.

Vasktorude ühendamise keevitamise põhireeglid

Selleks, et vasktraatide keevitamine ja sellele järgnev paigaldamine oleks edukalt teostatud, tuleks käitamise ajal järgida mitmeid reegleid, nimelt:

  • Gaasipõleti leegi liiga pikk keevitamine ei ole vajalik, kuna vähendatud leek annab ühendatavate pindade parema kuumutamise ja aitab ka ühendada.
  • Teine oluline nüanss on põhjalik raseerimine ja metallpinna puhastamine enne keevitamist. Kõik tegevused tuleb läbi viia hoolikalt, ilma toru terviklikkust rikkumata. Keevitustööde alustamine on selle tingimuse täitmata jätmine vastuvõetamatu.
  • Enne kuumutamist peate veenduma, et kõik osad on õigesti paigutatud, neil on õige suurus ja lüngad. Kui vahe on nõutavast tehnoloogiast väiksem, tuleks seda suurendada, kasutades sobivat düüsi kasutades torupaigaldajat.
  • Kui ühendate kaks vask torud meetodiga, kapillaaride jootmis- ja vase-fosfori jootma voog antud juhul ei ole vaja, kuna see jootma - isesulav. Kuid kui vasktraadid on ühendatud teise metalli kinnitusseadmest või kasutades teistsugust tüüpi jooteid, siis tuleb vuugist väljapoole rakendada veidi voolu.

Pärast keevisõmbluste lõpuleviimist ja enne torude paigaldamist ja nende paigaldamist tuleb eemaldada metallist pinnale tekkiv liigne voog.

Ühendus läbi paigaldamise

  • Jootetamisel tuleb ühendatud osad, ühtlasi kuumutades, viia soovitud temperatuurini, kuid mitte võimaldada neil kuumutada kuni metallide sulatamise tasemeni. Kui siiski tekkis torustiku osade ülekuumenemine ja deformatsioon, lükatakse need tagasi.
  • Küttetsüklid jootmiseks peaksid olema lühikesed. Juba jahutatud osa soojendamine ei ole taas lubatud, kuna see viib liigeste tugevuse vähenemiseni.
  • Solder peaks olema rakendatud otseselt keevisõmbluse enda külge, kontrollides selle jaotuse ühtsust. Suurema ühtsuse saavutamiseks kuumutatakse õmblusniit gaasipõletiga.

Turvameetmed keevitamise ajal

Vasest torud, nagu ka muud liiki keevitus, tuleks keevitada vastavalt kõikidele eeskirjadele ja ohutusmeetmetele.

Kuna joodise kasutatakse keevitamisel sisaldada kaadmiumi ja fluoriühendid, mis edendaks ohtlikke toksilisi gaase ja suitsu, alustada teoste ainult veenduge, et ala on hästi ventileeritud.

Ärge unustage ka gaasipõletite, nagu standardse atsetüleen-hapniku ja ühekordselt kasutatavate silindrite töörežiimi. Gaasi põletid ei tohi tulekahju vältimiseks lülitada sisse kergestisüttivate esemete ja ainete lähedusse. Kui kasutate vahetatavate silindrite põletit, asendage need ettevaatlikult - ärge lase neil lange ja mehaaniline šokk.

Lisaks sellele tuleb põletus- ja silmakahjustuste vältimiseks läbi viia keevitustöid kombinesoonis ja isikukaitsevahendite kasutamisel - spetsiaalsed klaasid koos valgusfiltritega, respiraator ja kindad.

Video õppetund. Vasktorude paigaldamine.

Video õppetund. Vasktorude keevitamine.

Käesolevas artiklis esitatud tehnoloogia võimaldab teil paigaldada vasktraane ilma kallite liitmiketa. Järgides ülaltoodud soovitusi ja omandades mõningaid põhioskusi, saate hõlpsasti varustada oma maja vask torujuhtmega.

DIY keevitamine vasest torud

Vasest torude jootmine - ülevaade sagedastest vigadest ja õigest töötehnoloogiast.

Kui inimene võtab enda koju paigutuse, püüab ta loomulikult teha kõike vastavalt kõrgeimal tasemel. Samal ajal on ideede elluviimiseks ainult kaks võimalust: teha asjassepuutuvate spetsialistide tööd või tegema kõike ainult iseendale. Ja teine ​​võimalus pole mitte ainult katse säästa spetsialistide teenuseid. On inimesi, kes peavad vajalikuks märkida sageli väga õiglaselt, et ideaaljuhul saab tööd teha ainult iseseisvatel inimestel. Ja isegi kui põhimõte "ma teen kõike ise" dikteerib ainult rahalisi kaalutlusi, siis pole sellega midagi valesti. Veelgi enam, lugupeetavad inimesed, kes võtavad kasutusele kompleksse ja kõrgtehnoloogilise töö. Näitena võib kaaluda vase torude jootmist. Tuleb lisada ainult, et sellise teema asjakohasust on tinginud vask torujuhtmete suur populaarsus torustiku või küttesüsteemide ehitamisel.

Pisut teooriat enne töö alustamist.

Alguses väärib märkimist, et tavalise majaomaniku väga suurte vaskade arvamus on äärmiselt hüperbooliline. Jah, vasketeavet ei saa nimetada eelarvevalikuks, kui võrrelda seda PVC-torudega, aga teisest küljest, kui arvestada tugevuste omadusi ja ühenduste usaldusväärsust, siis on võrdlus kindlasti vaske kasuks.

Niisiis, me oleme huvitatud vase torude ühendamisest seadmesse, näiteks veevarustuseks sõltumatu teostuse vaatepunktist. Enne tööle saamist on palju mõista:

  • Enamik torusid on 3/8 "keermestatud ja 3/4" läbimõõduga.
  • Igas olukorras on nimiläbimõõt 3,2 mm väiksem kui välisläbimõõt.
  • Töös võib kasutada erineva paksusega seintega vasest torusid, mida tähistatakse vastavate indeksitega: K, L, M. Lisaks sellele on nende toodete kõvad ja pehmed lahus.

Me oleme kiirel, et kinnitada, et ei ole vaja midagi erakordset ja kulukat omandada.

Vase torude standardne jootetutvustus tähendab seda, et kasutatakse elemente, mida on meie enda varudes lihtne leida. Noh, äärmuslikel juhtudel peate külastama lähima torustiku poodi. Nii et oma vasakute torude korralikuks paigaldamiseks peate valmistama:

  • Solder - on olemas spetsiaalsete varraste või traadi kujul. Selle sulamistemperatuur on vasest madalam, mis võimaldab seda kasutada vasktorude ühendamiseks kuumutamisega.
  • Terasharja - funktsionaalne eesmärk on puhastada torusid väljastpoolt ja liitmikud seest ette valmistamiseks jootmiseks. Alternatiivina võib kasutada peeneteralist liivapaberit, kuid antud juhul on see protsess töömahukam.
  • Jootevoolu torud ja liitmikud jootmiseks ettevalmistamisel.
  • Pintsel - plastpasta
  • Nahapinna puhastamine.
  • Väike propaanipõleti paarile keevituslülitusmehhanismiga. Seda kasutatakse torude ja liitmike soojendamiseks liitumisprotsessis.
  • Kuumuskindel tihend.
  • Vask toru.
  • Liitmikud

Ülaltoodud nimekirjast on kõige konkreetsem teema gaasipõleti. Kaasaegne turg pakub neid erinevates variatsioonides: lihtne, täppisotsaga, erinevate gaasikassettide jaoks.

Vasetorude keevitamine on alternatiivne torude ühendamine, mis tagab suure keevitusjõu. Lisandina kasutatakse BCuP või BAg jootmise sulameid. Nad pakuvad jootekolde usaldusväärsust. Kuid SNiP-i andmetel on selline joodist kõigepealt vaja külmutusseadmete või kliimaseadmete parandamisel ning sidepidamiseks on piisav pehme joodise kasutamine, näiteks tina.

Töö viiakse läbi nii tõhusalt kui võimalik, kui teil on näiteks odav põleti, näiteks Poolas valmistatud, kuid täppisöega. Brändi mudeli omandamine, kuid selle funktsiooni puudumine - viga.

Pehme jootmisalgoritm

Pintsli harjad liigendi sisepinnal. Seejärel tõmmatakse välimine pind liivapaberiga ilusa sära juurde. Seejärel kasutatakse pintsliga pingutamist ja väljastamist ning ühendite sees, mis seejärel üksteise peale asetatakse.

Järgmine on avatud tulega töö - tööohutuse põhirõhk. Põleti süüdatakse ja ristmikku kuumutatakse.

Solder viiakse läbi liigeste servad. Juhul, kui jootma kasutatakse kogu tsoonis, ei ole vaja jootmist töödelda, siis piisab selle töötlemisest, vaid ainult poolist perimeetrist. Tina kipub absorbeerima ühendi sees.

Võimalikud vead jootmise ajal:

  • Enne kui sul on korrosioonikindlad vasktorud, peate selgelt mõistma, et põleti leegi temperatuur saavutab 1000 ° C Oluline on, et leegi epitsentris olevad ühendid ei ületaks. Et soojeneda piisavalt 15-20 sekundit.
  • Ärge unustage objektide kaitset soojuse eest kohas, kus jootetamine toimub. Erilist tähelepanu tuleks pöörata põlevate ja tuleohtlike ainete eemaldamisele.
  • Piisava ventilatsiooni tagamise tähtsus tööpiirkonnas on sageli alahinnatud. Aknad ja uksed peaksid olema avatud, vajadusel võite ventilaatori sisse lülitada.

Kuidas muidu võite vaske elemente ühendada?

Võibolla alternatiiv klassikalisele jootmisühendusele vasest toruliitmikele, mis võivad olla kahte tüüpi:

  1. Valtsitud - messingist. Sellise liitmiku sees on tihendusrõngas, mis tagab ühenduse tiheduse.
  2. Kapillaarjoodid - välisnäidiku siseläbimõõt erineb 0,1-0,15 mm.

Vasetorude ühendamiseks sobiva meetodi kasutamine võib hiljem anda täiendavaid eeliseid, nimelt täieliku taastumise võimaluse. See tähendab, et asendatud vaskelemente võib teatud tingimustel taaskasutada.

Esimene ohutus

Vase torude paigaldamine ei ole võimalik köögis kokku sobitada, st selleks, et vastata joogivajadustele. Kui vask puutub kokku kraanivees sisalduva klooriga, moodustuvad kehale kahjulikud ühendid. Kui me räägime ka sellistest veeallikatest, siis pole piiranguid.

Vasetorude jootmise lõpptulemus on kitsas ilus õmblus, kuid selle usaldusväärsust tuleb kontrollida. Kui torustikusüsteemis tehakse jootmist, siis tuleb see lihtsalt täita veega, luues maksimaalse töörõhu. Te ei pea kiirustama, peate lubama õmbluse täielikult jahtuda, vastasel juhul hakkab see lihtsalt terava temperatuuri langemisest lahkuma.

Erinevad vasest valmistamise meetodid

Vasktorude keevitamine. Vask side on palju eeliseid. Vase torujuhtmed on suurepärase tööea, suurepärase jõudlusega, kõrgete koormuste, vastupidavate temperatuuride, rõhu vastu, vasest toru saab põrandale või seintele turvaliselt peita, ilma et see oleks terviklik.

Vasktorusid kasutatakse paljudes tööstusharudes - lennukitelt veevõrku ja kodumajapidamistes. Vask on kergesti ringlussevõetav, peaaegu ei halvene aja jooksul - vasest saab kasutusiga kergesti ületada hoone enda eluiga.

Vase torude ühendamine on üsna oluline ülesanne. Selleks kasutatakse tavaliselt keevitust, mida me käesolevas artiklis käsitleme.

Ütleme kohe, et vasest torude keevitamine on üsna raske ülesanne, sest vaske on ise suhteliselt keeruline keevitada - see nõuab spetsiaalseid elektroode ja kaitsva atmosfääri.

Ideaalne torujuhtme materjal

Vasktorude keevitusmeetodid

Vase keevitamise tehnoloogia, seadmed ja elektroodid valitakse peamiselt õmbluse nõutava tiheduse, keevitatud torude eesmärgi ja muude soovitud ühendusomaduste põhjal.

Reeglina kasutatakse kaht vasest torude ühendamise meetodit: gaasi (atsetüleen) ja kaarkeevitus. Elektriliste kaarekettide elektroodidena saab kasutada nii sulandatavaid kui mittelõhukindlaid elektroode - mõlemat tüüpi.

Lisaks sellele saab vasest torude ühendamiseks kasutada selliseid tehnoloogiaid nagu ühendamine vajutades ja ühendus eemaldatavate ühendustega - selleks kasutatakse mitmesuguseid ühenduselemente, tarvikuid jms.

Hoolimata asjaolust, et need meetodid võimaldavad teil saavutada piisavalt tugevat ja usaldusväärset ühendust, ei käsitleta neid käesolevas artiklis, sest see on spetsiaalselt seotud vasktorude ühendamisega.

Keevitamine vasest torude sulav elektroodid

Käsitsi keevitamine vaskkattega kaetud elektroodide abil võimaldab saada keevitatud liite rahuldavaid omadusi, kuid õmbluskompenseerimisel on olulised erinevused torude metallide koostisest - see on tingitud sulamitest vase sulatamisel deoksüdeerijatega keevitusprotsessi käigus.

Vaseühendite desoksüdaatorid sisestatakse elektroodi traadi ja selle kattekihina. Samal ajal võib elektroodi traadi lisandina kasutada räni, mangaani, tina, fosforit, tsinki jne. kattekihidesse lisatakse selliseid materjale nagu fluoriid ja lauvärv, ferrosilikk, ferromanganese, räni vase jne, ja kattekiht pestakse reeglina vedelal klaasil.

Selle keevitusmeetodi puudused on keevisõmbluse soojus- ja elektrijuhtivus väiksemad, eriti kui töödeldakse vaskselektroodidega, tugevat riputust, keevisõmbluse suurenenud poorsust ja selle keemilise koostise erinevusi mitteväärismetallist.

Järgmisi elektroode kasutatakse sulamitena elektroodide nagu Komsomolets-100, MN-5, pronkside jaoks - MNZh5-1.

Flux-katetega on võimalik sulatada vaske sulavate elektroodidega, seda eelkõige võib kasutada JM-1 tüüpi keraamilist voolu. Ühenduse omaduste parandamiseks saab kasutada pronkset elektroode - näiteks BrKMTs3-1 elektroodid.

Mitte sulavate elektroodidega keevitamine

Vasktorude käsitsi ja automatiseeritud keevitust saab läbi viia kaitsekeskkonnas, kasutades mittemetulevat elektroodi - kõige sagedamini kasutatavat

kuni 10 mm paksused volframelektroodid ja täitetorus,

On võimalik kasutada sulavaid elektroode.

Argoon, heelium ja lämmastik kasutatakse kaitsev gaase. Viimane on kõige otstarbekam kasutada, kuna selline keevitamine on odavam ja heite efektiivsus on suurem. Väikese paksusega torude ühendamisel on parem kasutada argooni, kuna kaare tühjendus selles on stabiilsem.

Volframelektroodiga vasks keevitamiseks kasutatakse otseselt polaarsust otsevoolu, elektroodi materjaliks on tavaliselt lantaanvolfram (EVL-elektroodid) või voltiit, millele on lisatud ütrium (EVI), aga ka volitatud tungsten. Elektrood paikneb vajaliku nurga all liigendtasapinnal, vajadusel soojendatakse torusid soovitud temperatuurini.

Vase ja selle sulamite keevitamine süsiniku ja grafiitelektroodidega kasutatakse piiratud ulatuses, peamiselt madala vastutusega toodete ühendamiseks. Elektrood on teritatud koonusele, vool on otsene, polaarsus on vastupidine. Täitematerjali on võimalik kasutada fosfori lisamisel deoksüdeerivaks aineks ja voolu lisamiseks keevitusvannisse - harilikult kasutatakse seda külvikut.

Vasktorude gaaskeevitus

Vase ja selle sulamite keevitust saab läbi viia oksüatsetüleeni põletiga.

Vaskgaasi keevitusprotsess

Vaadake seda meetodit üksikasjalikumalt.

Alles hiljuti oli vaseli ja vase sulamite peamise protsessi atsetüleen keevitamine, kuid nüüd on seda asendanud keerukamad keevitusprotsessid.

Selle meetodi oluline puudus on torude oluline deformatsioon kõrge temperatuuri tõttu, samuti liite suurenenud tera suurus.

Atsetüleenkeevituse abil on võimalik ühendada torusid diameetriga kuni 120 mm ja seinapaksusega kuni 4 mm. Keevitamiseks kasutatakse täitetorusid diameetriga kuni 12 mm kaubamärkide Sv-08 ja Sv-08A.

Pöördühendused keevitatakse ühekorraga, keerates toru. Leegi keevitamisel on neutraalne, atsetüleeni tarbimine on umbes 100 liitrit tunnis seina paksuse millimeetri kohta.

Vasega kokkupuutuv keevitamine

Lisaks ülaltoodud meetoditele on võimalik ka vaske keevitamine. Vase kokkupuutel keevitamiseks kasutatakse laialdaselt tulekindlaid elektroode - need on valmistatud volframist ja molübdeenist. Vasega kokkupuutumisel on oluline kasutada kvaliteetset täitematerjali, sest vasel endal on valed omadused.

Selleks, et keevisõmblusega saavutada keevisõmblus, on parimad omadused, on soovitatav kasutada puhast vaski valmistatud lisandit, mis koosneb deoksüdantidest - see võimaldab saavutada vastupidava keevituse parimaid tulemusi.

Vaatasime erinevaid vasevõimalusi. Nagu on lihtne järeldada, on kõige lootustandvam tehnoloogia kaarveldamine kaitsekeskkonnas, kasutades mittesulatatavat volframelektroodi ja sobiva kompositsiooni täitetoru lisamisega, st desoksüdaatorite lisamisega, mis võimaldavad saavutada keevise optimaalseid omadusi.

Vasktorude isekeevitus: töö ja seadmete etapid

Vask torujuhtmed ei ole kaotanud oma tähtsust ka pärast odavate plastist torude väljanägemist ning mitmesugused ühendusdetailid ja üsna odavad tööriistad võimaldavad teil kogu töö ise teha. Selle tagajärjel muutus vasest torude keevitamine isegi kogenematutele algajatele.

Mida on vaja vasest torude ühendamiseks?

Kaasaegne ehitusturg pakub sellist arvukat materjali ja seadmeid keevitamiseks, et vasest valmistatud sanitaartehniliste või kütteseadmete paigaldamine oma kätega ei ole enam uskumatult keeruline.

Kõige usaldusväärsem nii professionaalide kui ka kodumaiste käsitööliste seas on gaasijuhtme elementide ühendamine keevitamise teel. Kvaliteetsed dokkimisjaamad tagavad kogu ahela pika eluea ning sageli ei saa seda ainult liitmike abil saavutada. Sellepärast eelistavad eksperdid keevitustöid kasutada järgmiste materjalide abil:

  • Tugev või pehme jood, olenevalt ühendusviisist ja torude tüübist.
  • Keevitamiseks mõeldud spetsiaalsed liitmikud.
  • Vedel või pastanev voog, ilma milleta paigaldustööd ei toimu, sest selle ülesanne on puhastada torude otsad naastudest ja anda jootet, millel on kõige paremini jaotumine ühenduses.
  • Toru lõikur aitab torujuhtme elemente sujuvalt ja kiiresti lõigata sobiva pikkusega segmentidesse.
  • Pöörleja puhastab lõikamise.
  • Toru avanemise laiendamiseks on vajalik torujuhtme avanemine, kui sobiva läbimõõduga liitmikke pole.
  • Kõige olulisem tööriist on põleti, mille ülesanne on kuumutada liitmik ja toru soovitud temperatuurini.

Kui olemasolevad materjalid ja tööriistad on saadaval, võite kindlasti alustada oma vasest torude keevitamise.

Keevituspõletite tüübid

Seadmete valik sõltub tehtud töö arvust ja torude läbimõõdust. Teades, kuidas vasest torusid keevitada, peate mõistma selle metalli eripära. Näiteks on võimalik tööd teha, kasutades selleks tahke juustut koos põletiga, mis on võimeline kuumutama temperatuurini 430 ° C kuni 450 ° C, samal ajal kui pehme puhul ei tohiks see ületada 425 ° C. Suures sortiment turul, võime välja valida järgmised seadmed vasest torude keevitamiseks:

  • Kui töö ulatus on piisavalt suur, on võimalik osta atsetüleen-hapniku seade, mis annab liidesele ühtlase soojusjaotuse. Selline keevitusseade vajab oskusi sellega töötamiseks, kuna kõrgsurve hapnik-atsetüleeni segu on plahvatusohtlik. Reeglina kohaldatakse seda tööde tegemisel kõva joodisega.
  • Kodumajapidamises kasutatavad gaasipõletid sobivad eneses õpetatavatele keevitajatele ja võivad oma silindri gaaside koostises erineda:
  • Väikeste esemete keevitamiseks sobivad seadmed õhuga gaasisegu õhupalliga. Mahutavus võib olla nii statsionaarne kui ka eemaldatav.
  • Torustike läbimõõt ja seinapaksus paigaldatakse põletite hapniku segudesse. Need kuuluvad professionaalsete seadmete kategooriasse ja reeglina on statsionaarsed mahutid.
  • Väikesed käsitööriistad teevad vasest torude remonti ja maksavad omanikule odavat. Nad on varustatud ühekordse ballooniga koos propaani või butaaniga, võivad töötada mis tahes liiki jootjatega. Tavaliselt müüakse seda tööriista vahetatavate pihustitega, mis võimaldab reguleerida leegi võimsust.
  • Vastutorude induktsioonkeevitust teostab generaatoriga ühendatud induktor ja tavaliselt tööstuslike maanteede paigaldamisel kasutavad professionaalsed keevitajad.

Keevitamine vasktorudega (video seda näitab) oma kätega on üsna kogenumatu kapteni õlg, kui nad on selleks valinud sobiva tööriista. Mida lihtsam on seade, seda lihtsam on see koos töötada. Autonoomne manuaalne põleti sellisel juhul - kõige optimaalne valik.

Ühenduse tehnoloogia

Kui kõik materjalid on valitud ja vajalikud seadmed on saadaval, saab käivitada keevitamise. Nende järjestus on järgmine:

  • Esmalt valmistatakse torud, mille jaoks need lõigatakse toru lõikuriga ja osad puhastatakse näokaitsega. Juhul, kui küttesüsteem või sooja vee süsteem viiakse läbi, kus kütteseade ei ületa + 110 ° C, võib liitmike ära jätta. Piisab laiendada mõned torude otsad põleti või paksendajaga nende teiste läbimõõduga, millega need on ühendatud.
  • Torujuhtme elemendid on ühendatud liitmikega või asetatud üksteise vahele vahemikus 0,025 mm kuni 0,123 mm.
  • Lülitage gaasipõleti sisse, et soojendada liite ühtlaselt.
  • Sulatud joot tuleb ühendada ühtlaselt, täites kogu ruumi osade vahel.
  • Suletud torud jäävad alles, kuni need täielikult jahutatakse. Kuumutamata elementidega on võimatu liikuda või mehaaniliselt mõjutada, sest see katkestab ühenduse tugevuse.

Vasktorude keevitamine on üsna lihtne, kui hoolikalt läbi viia kõik tööprotsessi faasid ja vajalikud osad ja seadmed.

Kas vasktraat vajab isolatsiooni?

Üks selle metalli omadustest on selle väga kõrge soojusjuhtivus, mis on hea, kui see on siseruumides ja mitte väljas. Nii et sooja kandega torujuhe ei kaota kuumust maja suunas, vask torude isolatsioon on vajalik.

Parim on see vahtpolüetüleen ja kumm sobivad selle "rolli" jaoks, kuid ainult kohtades, kus päikese kiirgus ei leia neid. Olles suurepärase soojuse kokkuhoiu, ei talu nad ultraviolettkiirgusega kokkupuudet.

Vasktorude soojusisolatsiooni saab teha iseseisvalt, sest need materjalid on tegelikult painduvad torud pikkusega kuni 2 m pikkused ja kaaluvad veidi. Isolatsiooni tihedaks muutmiseks peate sisselõikepunkti ühendama hoone lindi või liimiga.

Selline töö võimaldab kütte- või veekontsernil kuumakandjate tarbeks kuumat materjali kaasa võtta.

Kokkuvõttes võime öelda, et vasest torude keevitamine on lihtne ülesanne, kui teil on kõik, mida vajate oma käeulatuses. Te ei peaks valima kallist varustust, mis vajab oskusi sellega töötamiseks, kui peate torujuhtme ise parandama. Spetsialistid ütlevad, et tavapärane käsitsi gaasipõleti käsiraamat on hea juhend algaja keevitaja jaoks, mis on piisav torujuhtme kõikide elementide hea ühendamiseks.

Vasest torude jootmise kasutamine

Vase kommunikatsioonivõrgud on palju eeliseid, mille hulgas on loetleda muljetavaldav teenindusaeg, kõrge tootlikkus, temperatuuritaluvuste ja kõrgete koormuste talu taluvus. Seepärast kasutatakse neid tooteid erinevates tööstusharudes, näiteks lennukitootmises ja kodumajapidamises. Üksikute toorikute ühendamiseks ühtsesse võrku kasutatakse vasest torude keevitust. Kui otsustate seda menetlust ise teha, siis peaksite teadma teatud reegleid ja tegevuste tehnoloogilist järjestust.

Tehnoloogiline kava, elektroodid ja seadmed, samuti keevitusmeetod valitakse sõltuvalt konstruktsiooni eesmärgist, vajalikust tihedusastmest ja muudest olulistest omadustest.

Vasktorude keevitamine toimub reeglina kahel viisil:

  • elektriline kaar;
  • gaas või atsetüleen;
  • kontaktkeevitus.

Lisaks võib elektriahela keevitamisel kasutada mittelenduvat või sulavat elektroodi. Meie artiklis käsitletakse mõlemat tüüpi.

Vase torude ühendamise kord võib samuti erineda. Tavaliselt kasutage ühte järgmistest meetoditest:

  • ühendus lahtivõetavate seadmetega (liitmikud jne);
  • ühend vajutades.

Tähelepanu: vase toodete keevitamine võib olla raskendatud atmosfääri hapnikuga kokkupuute tõttu. Ka keevis keerukad lisandid - väävel, vismut, plii.

Keevitamine sulavate elektroodidega

Keevitamine vasktraatide abil oma kätega, kasutades sulavaid elektroode, võimaldab saada piisavalt kõrge kvaliteediga keevisõmblust. Meetodi sisuks on see, et keevitusprotsessi käigus võetakse vase deoksüdandid elektroodide katmisse ja selle traati. Kuid selle meetodi puudused on järgmised:

  1. Õmbluskompositsioon erineb keevitatud toorikute metalli koostisest. See on tingitud vase dopingust deoksüdeeriva aine mõjul keevitusprotsessi ajal.
  2. Selle keevitusmeetodi abil vähendatakse keevisõmbluse elektri- ja soojusjuhtivust. Eriti tugev see mõju avaldub vase elektroodide kasutamisel.
  3. Keevitusprotsessis on tugev pritsimine.
  4. Saadud õmblus on poorne.

Keevitamine mittedusulavate elektroodidega

Kui teete seda tüüpi keevitus oma kätega, siis on vaja volframelektroode, mille ristlõige on kuni 10 mm, samuti täitetorustik. Kaitsergaaside rolli sellisel juhul täidab heelium, argoon ja lämmastik.

Tähtis: lämmastik kasutamine võimaldab heitgaaside tõhususe suurendamist ja keevitusprotseduuri kulude vähendamist ning argoon sobib väikese paksusega torude jaoks, kuna sellel on stabiilsem kaare väljund.

Volframelektroodiga vasktoodete valmistamiseks on vaja otsest polaarsust omavat otsevoolu. Elektrood viiakse dokkimisaluseks soovitud nurga all. Vajadusel saab torusid soojendada soovitud temperatuurini.

Argoonkeevituse omadused:

  • Enne keevitamist tuleb elektroodid puhastada puhtale metallpinnale.
  • Töötamise ajal tuleb elektrood suunata otse õmbluspinnale.
  • Mõnikord on lubatud kasutada sulavaid elektroode.

Mõnel juhul võib keevitust teostada oksüatsetüleenpõleti abil. Kuni viimase ajani oli see meetod vaseosade keevitamise juhtiv meetod, kuid nüüd on seda asendanud arenenud kaasaegsed tehnikad. Sellisel juhul on energiaallikas gaasiballoon. Saadud ühend on piisavalt kõrge kvaliteediga ja usaldusväärne.

Kuna vasel on kõrge soojusjuhtivus, peab põleti leeg olema piisavalt tugev:

  • torude puhul, mille seinapaksus on väiksem kui 10 mm - 150 l / h;
  • kõik muud tooted - 200 l / h.

Oluline: meetodi peamine puudus on torude oluline deformatsioon kõrge temperatuuri mõjul. Lisaks sellele on ühendil suurem teravnäärsus.

Gaaskeevituse abil on võimalik ühendada vasest torusid, mille ristlõige on kuni 120 mm. Seina paksus ei tohi olla üle 4 mm. Keevitamiseks kasutatakse kuni 12 mm läbimõõduga täitevardaid.

Pöördliigendite keevitamine toimub ühes suunas toru keeramisega. Töö ajal peab leegi tase olema neutraalne. Mis puutub atsetüleeni tarbimisse, siis on see umbes 100 l / h tooriku seina paksuse iga millimeetri kohta.

Gaaskeevitamise reeglid:

  1. Töö peaks toimuma nii kiiresti kui võimalik ilma peatumata. See väldib sulatise ja hapniku kokkupuudet, mis kaitseb pragude eest.
  2. Parem on kasutada vähendavat leeki.
  3. Põleti leek peaks kukkuma õigele nurga alla keevitatud elemendile.
  4. Lisandina kasutatakse vasksuust või muid deoksüdeerivaid aineid sisaldavaid metalltrate.
  5. Tooriku serv puhastatakse tolmu ja mustuse eest.
  6. Põleti soojusest tuleks suunata nii, et söödalisand hakkab enne tooriku sulamist sulama.
  7. Keevisõmbluse tugevus oli suurem, pärast keevitamist peab see olema sepistatud. Tasub seda teha jahutatud olekus. Sellisel juhul ei tohiks tooriku lubatud seina paksus olla suurem kui 5 mm. Seejärel töödeldakse õmblusniit 500-550 ° C juures. Alumist temperatuuri ei tohiks kasutada, kuna vasktoode väheneb. Seejärel asetatakse toorik külma veega.

Vase keevitamiseks kasutatakse tavaliselt tulekindlaid molübdeeni ja volframelektroode. Kuna vasel on madala valamisvõimega omadused, on kontaktkeevitamisel vaja kasutada kvaliteetset täitematerjali.

Vihje: selleks, et saada vasktooted kontaktkeevitamisel kvaliteetset keevitust, on soovitav kasutada puhtast vasest deoksüdeerivate ainete lisamist täitematerjalina. Nii saate saavutada parimaid tulemusi.

Vasest toru jootmine

Vasetorude usaldusväärse ja kvaliteetse ühenduse saamiseks peate järgima järgmisi jootetamise tingimusi:

  • Selleks, et jootmisprotsess oleks tõhus, kasutades jootet, peab temperatuur olema üle 425 ° C. Kuid see ei tohiks olla rohkem kui liitunud elementide sulamistemperatuur.
  • Mis puudutab jootmist pehme jootrajaga, peaks antud juhul olema temperatuur alla 425 ° C.
  • Joodetud osade vaheline kaugus peab olema minimaalne. See loob vajaliku kapillaarjõu, mis ühtlaselt jaotab jootettu keevisliideses.

Vase kangide ühendamiseks võib kasutada järgmisi tüüpi jooteid:

  • Tavaline jootet sobib suurepäraselt, kuid see ei kehti joogiveevarustussüsteemide vasktorude jootmiseks.
  • Mugav jootor sobib, kui teil on vaja vasest toru ühendada messingist.
  • Solder die kasutatakse capillary-slot jootmise tehnoloogia. See sobib torustike paigaldamiseks sooja ja külma veevarustusele, samuti küttesüsteemidele, gaasivarustusele, külmutusseadmetele ja kliimaseadmetele. Selliste joodiste kasutamisel pole tarvikuid vaja.
  • Kui on vaja ennast lenduvaid joodmeid, siis kasutatakse vase-fosforiühendeid. Kuid nad on väga habras.
  • Hõbedased kompositsioonid on nende omaduste järgi sarnased varasematega.

Jootmisvahendid

Vasetorusid kasutavate süsteemide paigaldamisel võite vajada järgmisi tööriistu:

  1. Toru lõikur valitakse gaasijuhtme mõõtmete ja nende töötingimuste põhjal. Nii et raskesti ligipääsetavate kohtade jaoks sobivad väikesed tooted. Toruotsiku hind on otseselt seotud selle läbimõõduga, seda suurem on see, seda kõrgem on hind.
  2. Fassiikulaatorid on vajalikud, et eemaldada serv (tükeldatud või tükeldatud) tooriku servast. See on vajalik, nii et trimmitud otsal ei moodustuks hambapasta ega kortsud. See tööriist võib olla kahte sorti: pliiatsi kujuline või ümar korpus. Viimane variant on mugavam kasutada, kuid sobib ainult väikese läbimõõduga torudele (mitte üle 36 mm).
  3. Toru laiendajat kasutatakse toru otste laiendamiseks, nii et paigaldust saab teha ilma liitmiketa. Laiendaja valimisel tuleb arvestada kasutatud toorikute maksimaalse läbimõõduga. Ekspanderi kasutamise põhitingimus on toru materjal. See peaks olema piisavalt pehme. Vastasel juhul tuleb materjal eelnevalt lõõmutada.

Vasest torude keevitusreeglid

Selleks, et vasktoru struktuuri keevitamise protsessi tulemuseks oleks oodatav tulemus, on selle teostamisel vaja järgida järgmisi reegleid:

  • Selleks, et keevitusprotsess oleks efektiivne, peab põleti leek olema piisavalt tugev. Selle tagajärjel on võimalik saavutada ühendatavate osade maksimaalne kuumutamine ning liite puhastamine.
  • Enne keevitamist tuleb kõik metallpinnad puhastada. Sellisel juhul ei tohiks metalli terviklikkust rikkuda. Pinnad on samuti rasvatustatud. Keevitamine saastunud ja rasvavabade osadega on keelatud.
  • Enne kütmist tuleb kontrollida elementide mõõtmeid, nende vahekaugust ja toorikute suhtelist asendit. Kui tekkiv lõhe on nõudest väiksem, kasutage torupaigaldajat sobiva läbimõõduga spetsiaalse düüsi abil.
  • Kui kapillaaride jootmise meetod ühendab kaks vaskdetaili, pole voolu-fosfori joote puhul vajalik vooluhulk. Muul juhul rakendatakse minimaalset vooluhulka. Pärast töö lõpetamist eemaldatakse üleliigne voog.
  • Tööjõu jootmisel töödeldakse toorik ühtlaselt soovitud temperatuurini. Ärge soojendage osi temperatuurini, millest nad hakkavad sulama. Kui toorik on ülekuumenenud ja hakkas deformeeruma, siis loetakse seda osa abieluks.
  • Jootetamise protsessis peaks ühendatud elementide küttetsükkel olema võimalikult lühike. Parem on mitte juba jahutatud kangid kuumutada, kuna toru tugevusjõud märgatavalt väheneb.
  • Jootetvõtmisel kasutatakse jootetükki töödeldavate detailide vahelise õmbluse ühtlaselt. Ühtsema jaotuse saavutamiseks kuumutatakse õmblusniit gaasipõletiga.

Ohutus

Vase tihendite kõvenevamisel ja keevitamisel tuleb järgida järgmisi ohutuseeskirju:

  1. Kui vasktorude ühendamise protsessiga kaasneb mürgiste gaaside või suitsu eraldumine, tuleb kõik tööd teha tõhusa ventilatsioonisüsteemi siseruumides. Sellised protsessid hõlmavad jootmist kaadmiumi sisaldavate joodistega, jootetamist fluoriühendite baasil.
  2. Gaasipõletitega töötamisel tuleb olla väga ettevaatlik. See kehtib ka ühekordselt kasutatavate silindrite ja standardsete atsetüleeni-hapnikusilindritega seadmete kohta.
  3. Kindlasti kasutage isikukaitsevahendeid - riideid, kaitseprille, kindaid, respiraatorit.

Vase sulamite keevitamine

Gaaskeevitust saab võrdselt edukalt kasutada vasest ja selle sulamitest valmistatud toodete puhul. Kuid käsitsi kaarkeevitus vask ja materjalid põhinevad see on mõnevõrra erinev. See erinevus tuleneb asjaolust, et keevitusõmblus võib töötamise ajal olla saastunud täiendavate lisanditega, mis muudavad selle füüsikalisi omadusi.

Keevitamisel käivad tavalised vask- ja pronksisulamid, kuid kütteprotsessile lisatud messingist koosnevad ühendid hakkavad kaotama tsingi. Argooni-kaar keevitusseadme kasutamisel sulamite jaoks on soovitav valida sama materjali lisand, nagu keevitatud toorik ise. On väga oluline, et söödalisandi koostis oleks sama palju deoksüdeerivaid aineid.

Vasktorude paigaldamine veevarustussüsteemidele ja soojusenergiale

Vask torud on kõige sobivam võimalus veevarustusvõrgu korraldamiseks. Erinevate lisandite olemasolu vees ei mõjuta selliste toodete struktuuri. Oma omaduste tõttu saab neid aktiivselt kasutada kütte-, konditsioneerimis- ja gaasiülekandesüsteemides. Toruühendus paigaldamise ajal toimub toruliitmike või jootmise abil.

Vase torude paigaldamine võib toimuda surutrümbalt

Vase torude omadused

Vase kommunikatsioonivõrkude olulised eelised on kõrge tugevus, korrosioonikindlus, painduvus ja plastiliit, töökindlus. Vase oluline tunnus on võime kõrvaldada mõned bakterid, mis takistavad nende paljunemist ja settimist toru sisepinnal.

Torujuhtme paigaldamisel oma kätega tuleb arvestada järgmisi vasest torude valiku tegureid:

  • torujuhtme eesmärk;
  • veetavate ainete temperatuur;
  • rõhk veevarustuses või küttesüsteemis;
  • toru suurus;
  • isoleerkihi olemasolu.

Vase torude puudumine - madal ühilduvus muude materjalidega valmistatud toodetega.

Vask torud - parim valik torustiku jaoks

Kõige olulisem tunnus, mis määrab torujuhtme tehnilised parameetrid ja nõutavate liitmike valimine, on vasest toru läbimõõt. Leibkonna süsteemide ehitamisel on kõige sagedasemad sellised mõõtmed:

See on tähtis! Väiksema paksusega vasktoodetes on töörõhk palju kõrgem kui terasest kolleegidega.

Veel tülikamad süsteemid hõlmavad suurte vasest torude paigaldamist.

Vase torude kasutusvaldkonnad

Tänu võimalusele töötada kõrgtemperatuursete vedelikega, kasutatakse küttesüsteemides laialdaselt vasktorusid. See on eriti tähtis ühetorustiku ahelates, kus viimase radiaatori temperatuuri hoidmiseks umbes 70 ° C juures peaks esmalt olema 120 ° C. Polümeeritoodete maksimaalne töötemperatuur on 95 ° C, vasest torud võivad vedelike transportida temperatuuril 300 ° C.

Selle materjali torujuhe võib taluda rõhku 200-400 atm. Juhtmeühendus ei kao oma tihedust.

Pehmed vasktorud võivad kergesti üle kanda kuni 4 külmutamise / sulatamise tsüklit. Sanitaartehnilised vask näitab resistentsust kloori suhtes. Olles tugev oksüdeeriv aine, soodustab see vasest toru siseseinale oksiidkaitsekile, mis pikendab gaasijuhtme eluea pikendamist.

Oma kätega võib vask torujuhtme varjatud paigaldamist läbi viia polümeerikihi juuresolekul, mis hoiab ära vooluvee voolu. Samuti on vaja vältida süsteemi materjalide kombinatsiooni, mis võib põhjustada elektrokeemilist korrosiooni. Näiteks kasutatakse ühendamiseks alumiiniumist vasest adaptereid.

Küttesüsteemi loomiseks kasutatakse sageli vasktraane.

Paigaldamiseks vajalikud tööriistad

Vasktorude paigaldamisel tehtavad peamised toimingud hõlmavad lõikamist, painutamist, montaaži ja liigeste monteerimist, jootmist, pressimist ja keevitamist. Peale selle tehakse otste kalibreerimine ja puhastamine, purgi eemaldamine, voolu rakendamine, selle jääkide eemaldamine jne.

Pöörake tähelepanu! Enne töö alustamist koostatakse veevarustuse kava koos vajalike osade ja torude suuruse märkimisega.

Neid tööriistu vajavad vasktorude paigaldamine oma kätega:

  • toru lõikur või rauamaja;
  • manuaalne kalibraator;
  • toruliitmike jootmiseks;
  • võtmed;
  • faili

Vajalikest materjalidest on vasest torud, nende liitmikud, lint, mis tihendab keermestatud liigendit, voolu ja jootet.

Enne paigaldamist on vaja ette valmistada vasktorude vajalikud osad, lõigates need torude lõikuriga. Kui selleks otstarbeks kasutatakse rauasaagi, on oluline uue tera paigaldamine. Tooted on kontrollitud terviklikkuse, kahjustuste, purunemiste, lamedate alade jms kohta.

Mõistamaks, milliseid vahendeid on vaja, peaksite otsustama, kuidas torusid ühendada.

Põleti on vaja, kui ühendus toimub jootmisega. Selle komplektis oleva silindriga ühendamiseks peab olema voolikud. Vase torude keermestatud ühenduste jaoks on vaja mutrivõtmeid. Fail eemaldab jäljed.

Montaažioperatsioonide tunnused

Toru lõikamine on kiire ja lihtne. Tähelepanu tuleks pöörata toru telje ja lõikeerva risti. Lõikelapinna lubatud ümardus risti toru telgist peab olema väiksem kui:

Kõige tavalisemad on toru lõikurid. Nende kasutamisel on parem pöörlemiste arv suurendada kui suurema jõu rakendamiseks. Mõnikord pehmete vasest torude lõikamisel deformeeruvad nende otsad, mille tulemusena muutub paigaldusvahe ja kapillaarne mõju laguneb. Torude otste kuju taastamine on kalibreeritud. Sisemine läbimõõt kalibreeritakse kõigepealt, seejärel välisläbimõõt.

Metalli sissevool jootmise ajal - vasak toru - võib moodustada vasktoru sees, mis suurendab vedeliku vastupidavust töötamise ajal. Sellisel juhul tuleb see kustutada.

Plastilisuse tõttu saab vasest torusid ühendada kellakujulisel viisil, ilma liitmike või haakeseadisteta. See on kohaldatav ainult võrdsel diameetriga torudel ja kütte- ja veevarustussüsteemides, mille veetemperatuur on kuni 110 ° C. Pestiku saamine on võimalik spetsiaalsete tööriistade abil.

Toru painutamiseks peate kasutama toruühendust

Kui toru läbimõõt on kuni 15 mm, peab selle raadius olema vähemalt 3,5 diameetriga, läbimõõduga üle 15 mm, nelja läbimõõduga. Käsitsi painde puhul on lubatud raadius 8 tooriku läbimõõduga, mistõttu vasktorude toru painutamiseks kasutatakse suurt raadiust.

Vasest toru keermestatud ühendus

Valatud toruliitmikega vasktorude paigaldamisel saadakse kokkupandavad ühendused, mida ei erista absoluutne töökindlus ja mis vajavad töö ajal seiret. Selline ühendus on ette nähtud väiksema lubatud rõhu saavutamiseks ja seda tuleb regulaarselt pingutada. Alustada lõigatud osa vajaliku pikkuse toru lõikamist. Kui vasktraadid on paigaldatud isolatsioonikihiga, eemaldatakse see toote otsast. Selleks on sisselõige terava noaga ja isolatsioon eemaldatakse. Lisaks eemaldatakse torud torude otsast.

Ühendusmutter pannakse kõigepealt torule, seejärel surutakse tihendusrõngas. Pärast mutri ja surutüübi paigaldamist keeratakse keermestatud ühendus pingutatult. Kõigepealt pead seda sujuvalt tegema, siis kasuta võtit. Selle protsessi käigus tihendab rõngas vasktraati ja tihend tihendatakse.

Keermestatud ühendust saab kasutada torujuhtme kergesti ligipääsetavates kohtades

Üleminekuvalgustite puhul, mis on valmistatud terastorudest vaskini, tehakse tihendamine fum-lindiga. See on keermestatud kruvitud ja siis on liitmiku kruvitud.

See on tähtis! Kinnitusega toruliitmikuga ühendamine on soovitatav kohtades, kus on võimalik kontrollida selle tihedust.

Jooteühenduse funktsioonid

Juhtimisliite kasutatakse olukordades, kus veevarustus- või küttetorude paigaldamine toimub seintes, põrandal või muudel juhtudel, kui ligipääs ei ole ühenduse terviklikkuse visuaalse jälgimise jaoks võimalik.

Meetod põhineb kapillaariefektil, mille tõttu jootetase jaotub toru ristlõikega ühtlaselt, olenemata selle positsioonist. Selle loomiseks kasutatakse spetsiaalset liitmikuid, mille läbimõõt erineb toru läbimõõtudest teatud väärtusega. Soovitatav lõhe jootmiseks avatud tulega on 0,1-0,15 mm.

Sidumist ja voogu kasutatakse liitmisel, kasutades kapillaaride jootmist. Seal on madalatemperatuurilised ja kõrge temperatuuri jootmismeetodid.

Pehme (madalatemperatuurse) jootmist kasutatakse gaasiliste ja vedelate ainete transpordiks, mille töötemperatuur ei ületa 110 ° C. See on kohaldatav 7-110 mm läbimõõduga torude ühendamisele. Tooted, mille seinapaksus on üle 1,6 mm ja diameeter on suurem kui 110 mm, võib ühendada keevitamisega.

Jootmiseks vajate gaasipõleti ja spetsiaalset juhet (jootet)

Gaasijuhtme paigaldamiseks peaaegu kunagi ei kasutata kõva jootmist (kõrgtemperatuurset) jootmist. See on rakendatav toruliitmikele süsteemides, kus töötingimused on seotud oluliste temperatuuridega.

Oma jootmise protsess

Jooteprotsess viiakse läbi järgmises järjekorras:

  1. Nõutud suurusega toru tükk on ära lõigatud.
  2. Selle lõpus eemaldatakse isolatsioon ja eemaldatakse jämedad jäljed.
  3. Jahutamise ja paigaldamise koht puhastatakse abrasiivse oksiidkilega.
  4. Tolm hõõrutakse ja pinnale kantakse voolu.
  5. Toru ots sisestatakse liitmesse, jättes tühimiku kuni 0,4 mm.
  6. Ühendus kuumutatakse põletiga ja õmblus on tihendatud joodiga.

Kui põletit ei ole, siis on kütte jaoks sobiv löögitoru. Leegi liikumine peab olema ühtlane, nii et üksikud lõigud ei ülekuumenenud. Vase torude jootmiseks peab olema vähemalt sulamistemperatuur.

Hea nõu! Selleks, et kontrollida liitumiskoha kuumuse piisavust, peate puudu minema. Kui see sulab, saavutatakse soovitud temperatuur.

Toru ja liitmiku vahele jääva õmbluse tihendamiseks sisestatakse jootet. Oluline on tagada ühendi fikseerimine ja liikumatus kuni selle täieliku kristallimiseni.

Seega saab vasest torude paigaldamist käsitsi teha, võttes arvesse kõiki eeskirju ja soovitusi. Selliste materjalide sanitaartehniline süsteem on vastupidav ja usaldusväärne.